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模拟加氢反应器? 大神们有用rstoic模拟 加氢反应器 的源文件?求助一份 非常感谢。 查看更多 11个回答 . 4人已关注
如何**多晶硅企业的命门? 多晶硅因用于新能源光伏产业而名声大噪。它曾经创造的财富神话更是吸引了大量企业纷纷上马多晶硅项目。然而面对副产物 四氯化硅 的处理难题,多晶硅企业正骑虎难下:不处理的话会严重污染环境,而且因资源浪费生产成本也会增加;处理的话暂时又没有令人满意的稳定可靠的技术作支撑。 四氯化硅到底能否被资源化利用?目前的困难究竟是“拦路虎”还是“纸老虎”?利用2010年四氯化硅资源化技术研讨会的机会,CCIN记者进行了深入采访。 副产品成了企业命门 四川新光硅业科技有限责任公司总经理陈绍章说:“目前制约中国多晶硅产业发展的瓶颈是副产物四氯化硅的处理问题。每生产1千克多晶硅将产生10~15千克四氯化硅,一个1000吨/年的多晶硅厂每年副产的四氯化硅将达到1万~1.5万吨。中国多晶硅产业快速发展,预计今年产量将达到4万吨。副产的四氯化硅就将达40万~60万吨,数量巨大。如果仅仅将这些四氯化硅经简单水解处理甚至直接排放,将会对环境保护造成巨大的压力,同时也大大增加了原料硅粉和液氯的消耗,多晶硅企业的生产成本将没有竞争力。” 据了解,一些多晶硅生产企业甚至会把副产品四氯化硅倒贴运费送给下游企业。为什么四氯化硅出现了白送的情况?成都蜀菱科技发展有限公司技术总裁沈祖祥接受CCIN记者采访时说:“目前多晶硅企业主要关注的是如何投产和达产,能生产出来多晶硅就好,尚无暇顾及副产物的利用问题。前几年,为了尽快上马抢占市场,中国多晶硅企业纷纷从国外引进成套装备。殊不知多晶硅生产是个十分复杂的系统工程,包括合成、氢化、还原、分离等诸多环节,所以引进装备可以说是‘八国联军’牌。比如合成炉进口俄罗斯的,还原炉进口德国的,尾气回收装置进口美国的。要把这个复杂的系统开起来,产出多晶硅本身就是个严峻的考验。至于副产物利用就更是无暇顾及。” 但现在市场变了。会上多位企业家也向CCIN记者反映,现在多晶硅市场售价跌去一大半,四氯化硅白送的成本压力太大了。如何将四氯化硅资源化利用成为企业能否生存的关键。目前很多规模较小的多晶硅企业已经因为扛不住成本压力而纷纷下马。 四氯化硅到底可以怎样被利用呢?大陆产业投资集团副总裁岳菡因为上马多晶硅项目,曾多次到国外考察和参观。他告诉CCIN记者,美国多晶硅工厂所有副产物,包括四氯化硅的销售都不存在瓶颈问题,根本不会像国内的一些多晶硅工厂还要倒贴钱把四氯化硅处理掉。美国多晶硅企业认为,年产量达1000吨的工厂,四氯化硅就应当就地转化为三氯氢硅回用到系统中,不能作为副产物对外销售;年产量达3000吨的多晶硅工厂,就应当对废弃的 氯硅烷 采用回收工艺;年产量达10000吨的多晶硅工厂,金属硅就应当就地生产。这主要是考虑了安全和运输成本两个因素。 查看更多 5个回答 . 3人已关注
电气火灾的主要原因? 查看更多 0个回答 . 3人已关注
煤制气粗煤气含水量? 向大家请教一个问题: 我们单位基于设计院的设计,出炉湿基煤气的含水量为23%左右(在此温度压力下,已为饱和含水量)。但是,根据进炉蒸汽分解率和进炉蒸汽量计算后发现如果未参与化学反应的蒸汽全随煤气出炉的话,湿基煤气含蒸汽量将达41%左右,大于饱和量23%,因此约18%的水蒸气并没有随煤气出炉。 所以,进入气化炉的水蒸气可分为三部分:参与反应部分x1+随粗煤气出炉部分x2+x3. 我想请问,x3(约18%)这部分蒸汽的去向? 上述问题可能是我理解不到位或是存在其他理解误区, 请大家为小弟指点迷津, 拜谢! 查看更多 5个回答 . 5人已关注
关于固定管板式换热器管板拉杆孔设置的问题? 通常情况下,立式固定管板式 换热器 拉杆孔是设置在上管板,那么如果是卧式结构呢,拉杆孔是设置在左管板还是右管板呢? 标准有没有明确规定呢?这两种拉杆设置方式有何不同呢? 查看更多 11个回答 . 3人已关注
机械检修的一般规定? 1 、机械检修前,要检查分析设备运行技术状态,确定检修项目,制定检修计划,准备工具、量具及器材。 2 、查阅设备的图纸技术资料,弄清设备的用途、性能、构造,绘制各种检修记录图表。 3 、布置检修现场、搭设脚手架,做好安全预防措施。 4 、一般机械检修工艺过程是拆卸、清洗、检查、修理或更换损坏零件,最后是组装调试。 5 、设备拆卸前必须清除其外部积煤杂物,检查外壳有无破裂、损坏的缺陷,用专门油斛放尽机内 润滑油 或 燃料油 ,重要配合部位应先打上装配印记。 6 、按照装配时相反的顺序,先拆卸外部附件,然后依次拆卸总成、部件、零件,要有计划有步骤地拆卸,不能乱拆乱卸。 7 、在拆卸过程中,应认真检查、测量各部位的装配间隙,并做好原始记录。 8 、机械拆卸的目的主要是检查各个零部件有无缺陷,更换磨损件。因此,拆卸下来的零件要用煤油清洗、检查、测量、公称尺寸及配合公差,修整毛刺、锈迹、斑疤、伤痕。还能用的零件涂以润滑油,按次序编号分组放置整齐,不许乱对乱放,以免搞错。不能用的零件应以旧换新、或按实物测绘加工。 9 、机械的正确装配是保证检修质量的重要关键,要把住这一关。装配前必须检查每一个零件是否符合要求,查对装配印记、有步骤、有秩序地进行组装、先由零件组装成部件、总成、然后再进行整体安装,每装一个零件都要测量检查其各部分的装配间隙及中心位置是否正确,并进行调整,最后才进行靠背轮找正装复。 10 、装配工作完成后,必须清理检查场地,向各润滑部位注入润滑油,检查各部位联接件是否紧固,盘转各 传动轴 转动是否灵活,有无卡阻啃住现象,然后进行试运转,检查检修质量。 11 、在拆装中起吊机件时,绳扣不许直接捆绑于加工表面或易变形、断裂部位。 12 、设备检修后要清扫或油漆机件外表面,使其整洁美观,并进行评定级别。 [ ]查看更多 0个回答 . 5人已关注
离子膜烧碱工艺流程? 谁能给解释一下 离子膜烧碱 工艺流程( 玻璃钢设备 )查看更多 0个回答 . 5人已关注
聚合釜的搅拌一般转速是多少啊,对聚合反应有何影响啊? 釜型不同,搅拌设计的形式和转速不同。70釜搅拌转速96转/分,108釜搅拌分为低速搅拌和高速搅拌,我去兰泰实业看过他们做搅拌试运试验,但是我忘了两种搅拌的转速。查看更多 8个回答 . 5人已关注
最近岗位调动,进了镉粉、氧化镉车间? 最近岗位调动,进了 镉粉 、氧化镉车间 对于镉的危害,自己百度过,也知道镉是危害性很大的一种金属 对于生产镉粉、氧化镉,我一概不知,有没有同行,大家交流交流查看更多 3个回答 . 1人已关注
对于潜油泵泵头损坏有没有便捷的预防维护办法? 油库铁路栈桥使用 潜油泵 收油,操作员工反映普遍出现的毛病就是泵头易磨损(泵站一般没问题),遇到磨损严重之后就只能进行更换,由于油库数量多,光买泵头就是一笔不少的费用,想请教一下大家对于潜油泵泵头的保养和维护有没有便捷有效的方法呢,我们用的是浙江佳力的YQY型,这里先谢谢大家了~哦对了,如果是因为碰撞引起的磨损,可以用电镀修复吗?希望有经验的朋友们能详细介绍一下,谢谢~~ 查看更多 2个回答 . 3人已关注
学PLC用什么教材好啊? 刚刚接触PLC,公司的PLC厂家较多,国产的和国外的都有,大家推荐一两本好教材以便快速入门啊,谢谢查看更多 8个回答 . 3人已关注
如何强化各职能部门的安全管理责任? 这是领导不重视的原因,要想搞好,应该利用政府的力量,要求领导去培训,加强其安全意识,这样会效果明显些。查看更多 5个回答 . 5人已关注
求助 高分子化合物的纯化? < >一般来说透析能除掉一些小分子物质,还可以通过过一些高分子柱来纯化,但是还是不能将有接入药物的高分子和没有接入药物的高分子分开的。</P> < >第二个问题,有点宽泛。如果你是分子量较大的,并且只有端位可以引入药物的高分子,如PEG,就不会存在这的问题。如果你是用能多位点引入药物分子的高分子,就是控制反应条件有一个稳定的接入率就可以了。</P> < >另:高分子的分子量都不是一个确定值,而是在一个范围,通常用分布宽度来表示分子量分布。</P>查看更多 9个回答 . 5人已关注
两米八造气炉,使用自动加焦机空层应该控制多少不会翻炉? 两米八造气炉,使用自动加焦机空层应该控制多少不会翻炉查看更多 6个回答 . 1人已关注
各位来看下这个接管与筒体焊接的一个棘手问题? 管子内部发黑是因为参数取得不合适,电流太大,击穿了。查看更多 36个回答 . 2人已关注
大家看这个题答案是4不? 大家看这个题答案是4不?查看更多 4个回答 . 5人已关注
关于HAZOP分析,都设计哪些法律法规和标准规范? 关于HAZOP分析,都设计哪些法律法规和标准规范?对出现事故的装置,是否必须再做HAZOP分析? 查看更多 1个回答 . 2人已关注
有没有做聚乙烯的? 载体是如何控制 聚合物 形态的?查看更多 0个回答 . 3人已关注
求一个常压间歇气化制氮肥的工艺流程介绍? 如题,求指教常压间歇气化制氮肥的工艺流程,不需要厂里那种工艺流程图,有一个大致的框图就行了,再介绍一下每一步的实施方法及对在线分析的需求! 盼指教!多谢!查看更多 0个回答 . 4人已关注
mto工艺中的脱甲烷塔? 实际不仅是精馏,还有吸收,进料上方主要是吸收,进料主要是精馏的提馏段。查看更多 11个回答 . 2人已关注
简介
职业:国峰清源生物能源有限责任公司深圳雅居乐环保科技有限公司 - Sales
学校:南华大学 - 化学化工学院
地区:辽宁省
个人简介:青春撞到了无聊的怀里,无聊把她抱的很紧,感觉要窒息……查看更多
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