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有谁知道管夹阀内部结构原理图,给看看!?
有谁知道 管夹阀 内部结构原理图,给看看!
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冷水机的世界?
冷水机 使用寿命保证之一:铜焊工艺过硬 什么是“铜焊”?铜焊是钎焊的一种。当焊剂熔点较高时,叫做硬钎焊,比如铜焊;铜焊是一种高强度,无泄露衔接的好方法 , 其特点是:衔接强度高,并可接受最高的温度极限工况。 在生产冷水机的过程中,所有的衔接都要触及到铜焊,所以 冷水机组 件上面的黑白与铜焊的黑白有必然关系。在铜焊的时候,都是运用氧乙炔铜焊设备,它可以使焊口有最高的强度,而且也不渗漏。氧乙炔是将纯痒渗入乙炔,这种夹杂物可以发生很高温度的火焰。 杭州冷水机 厂的焊接人员在工作的时候,要不时的调整乙炔和氧气的比例,以包管氧乙炔的准确运用。此外,在氧气瓶和乙炔罐上都有压力调理器和仪表,一个仪表指示罐内压力,另一个仪表指示焊枪的压力。 铜焊人员需要注意的事项: 1 、在铜焊进程中必需一直戴上安全玻璃面罩,不要把焊枪伸向火焰或发生火花的当地。 2 、点着焊枪的时候切忌不可用火柴,一定要用火花塞。用乙炔阀调理火焰的长度,慢慢的调理氧气阀以获得所需求的火焰。 在组装冷水机的时候,所要用到的具体铜焊步骤可按以几点准确操作,这样铜焊很轻易进行: 1 、彻底去除失落衔接处的油脂。 2 、按 助焊剂 出产厂供应的阐明添加助焊剂。 3 、接点共同得当,而且固定各部件。 4 、平均加热引荐温度,并使焊枪按“ 8 ”字形不时挪动。 5 、冷却衔接的地方。 6 、在被焊部件处加铜焊料。不要用焊枪加热铜焊料。 7 、用刷子和温水彻底清洗接点,除去残留的助焊剂。
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DNA双链可否用于MALDI-TOF MS分析?
求问各位大侠,22bp寡 核苷酸 杂交后经过C18洗脱后发现没有双链,只剩下单链部分,求问是MALDI-TOF只能分析DNA单链还是因为C18洗脱的时候双链解开呢?我是用灭菌水淋洗,然后用ACN:H2O=1:1洗脱的。
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西门子TH300温度变送器的接线方式?
谁有西门子TH300 温度变送器 的接线方式和使用方法的相关资料,在这里介绍一下,先谢过了!
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pvc废水处理?
PVC生产过程中产生大量废水,希望做水处理的大虾们共同讨论,共同提高!!!
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静电的控制与消除?
静电的控制与消除 word格式,50页
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考核离心压缩机性能应从哪些方面入手?
考核 汽轮机 推动的大型离心式 压缩机 性能应从哪些方面入手?
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废气污染物治理技术进展?
【关键词】 废气 污染物治理,技术进展 【摘要】随着科学技术的飞速发展,商品生产给人类物质文明增色添彩,然而与丰富的物质享受相伴而生的是人类生态[wiki]环境[/wiki]在遭受不断地威胁。有机气相污染物排放所造成的环境污染问题,带给生态环境和人类身体健康严重的危害性因而成为人们关注的 焦点 [1]。有机气相污染物的来源主要有固定源和移动源两种。移动源主要有汽车、轮船和飞机等以[wiki]石油[/wiki]产品为燃料的交通工具的排放气;固定源的种类极多,主要为石油[wiki]化工[/wiki]工艺过程和储存[wiki]设备[/wiki]等的排出物及各种使用有机溶剂的场合,如喷漆、印刷、金属除油和脱脂、粘合剂、制药、塑料和橡胶加工等。就目前的工业水平而言,无法避免这些气相污染物的排放,因此人们迫切需要有效治理这些气相污染物的技术。 [ ]
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U形管换热器案例?
1 做过U形管 换热器 的盖德们能不能提供一个实际的案例(无相变): 流体名称,质量流量,进出口温度以及该温度下的密度、粘度、导热率和比热,进出口压力,流体流速允许压降,管壳程热阻,设计温度和压力。 这些参数越详细越好,谢谢大家! 2 选择U形管有一个条件是“大温差”,那么多大的温差算是大温差呢?
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我需要起重运输机械产品样本啊,谁有啊?
我需要起重运输机械产品样本啊,谁有啊
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哪位知道水合肼和次氯酸钠反应生成什么?
急需求解,谢谢。
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不显荧光的物质怎么过柱子呀?
一种直链的醚,需要过柱子,但是这种醚一点荧光都不显,是不是过柱子时候只能用 高锰酸 钾烤呀?可是这样是不是太麻烦了,每根管子都要点样跑板再烤,这样要耗时很多呀,大家谁还有更好的办法吗?
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西门子S7-300中文教程?
西门子S7-300中文教程
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请问防腐涂料那个方向比较热门?
导师让做防腐涂料,小弟初来咋到,对涂料只知甚浅,不知防腐涂料那个方向比较热门?请各位大侠帮忙,多谢!
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求化验室“三基"管理的资料?
求化验室"三基"安全管理方面的资料 过期样品及时清理等的措施
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高压氨泵,甲 胺泵试车方案?
高压氨泵(P102)试泵方案 Ⅰ.开泵前具备条件 1. 氨泵主电机、油泵电机、冲洗水泵电机、加热器送电完毕。主泵、油泵、冲洗泵盘泵灵活。所有泵齿轮箱、轴承箱、油站加油到位,油质、油位合格 2. 所有仪表投用并调试合格 3. 调节阀 FPV1501/ FPV1601现场和主控行程对应,XPV1201开关动作正常 4. 循环水系统建立(油冷器、密封 水冷却器 ) Ⅱ. 建立密封水系统 1. 密封水箱密封水管道清洗合格。打开密封水回水管线上的切断阀(驱动端,非驱动端各有一个), 打开PDCV1501/PDCV1601前后切断阀。 2. 打开密封水箱补水切断阀,将水箱液位充至视镜2/3以上。 3. 打开密封水泵的 进口切断阀 引液排气,全开回流管线的切断阀,待液充满整个泵体和管道后启动泵,缓慢全开其出口切断阀,通过泵出口管线上的压力观察泵运行情况,显示值在3.1Mpa左右。调节密封水回水压力在2.5~2.8MPa(具体压力根据氨泵入口压力确定,密封水压差不小于0.2MPa)流量不低于2.4m³/h。 4. 稍开密封水冷却器的导淋阀,一旦该导淋出水均匀无气液夹带后关闭此阀。 5. 启动两台密封水泵,备用泵开关打至自启动位置,全开出口阀,以保证密封水压力低时能自启动。 Ⅲ. 建立润滑油系统 1. 油系统所有阀门,导淋(不含仪表信号阀,仪表根部阀)处于关闭,油压PCV自调节阀整定到位。 2. 油箱加入指定用油到油箱的2/3的位置。 3. 打开主、辅油泵的进口切断阀、出口切断阀和付线,辅助油泵排气 4. 启动辅助油泵。油路供应总管压力表的压力指示来观察泵运转情况。调节油压在0.10~0.12MPa之间。 5. 打开油冷器顶部出气阀,待该出气阀无气液夹带后关闭此阀门。打开油冷器间的平衡阀给备用油冷器充油,稍开顶部排气阀,当排气完毕后关闭,切换油冷器到备用油冷器。 打开油过滤器顶部排气阀,排气完毕后关闭。打开过滤器联通阀,稍开备用过滤器顶部排气阀,到排出全是油时关闭排气阀。 6. 通过回油视镜或油位视镜检查电机、齿轮箱、泵轴的回油是否畅通。 Ⅳ. 引氨排气并启动泵 1. XPV1201关闭,氨泵入口两道切断阀关闭,关闭氨泵回流两道切断阀并关闭导淋,调节阀全关。通知调度、合成,准备引氨。 2.当合成一切准备到位同意引氨,现场通过手轮控制XPV1201缓慢向后端引氨,当PI1201压力达到2.0MPa以上,退出手轮,主控全开电磁阀。 3.打开泵入口两道切断阀,引氨入泵,打开出口管线到X801的两道排放切断阀排气。从泵进出压力表及管线温度判断氨进入泵,当去X801的 节流装置 后结霜证明排气完毕,关闭排气阀。打开出口两道截止阀,缓慢开最小回流阀,使入口管线和回流管线均压,此时氨泵的压力应该基本等同于合成供氨压力。 4. 现场准备到位后联系主控,主控通知调度、合成准备启动氨泵。主控将入口最小流量联锁维旁。主控全开最小回流阀44%阀位。如果是第一次启动则等最小回流打开半小时后再通知现场启动氨泵,目的是让氨泵回流到合成之间的管线充满液氨,避免氨泵由于副线空管造成电流的波动,或管道大量空气送入合成界区导致合成压力控制失调,引发供氨压力波动,当氨泵启动信号出现后通知现场启动。 5.现场再次确认氨泵油压、密封水系统、氨管线等各项无异常后,报告主控准备启动泵。 6.得到主控允许启动指令后后现场启动氨泵,现场检查氨泵进口压力,出口压力,泵的电流,润滑油压,密封水压,密封水流量,密封水回水压力,泵的各轴承箱振动、声音、温度是否正常。以及泵体及管线是否存在泄露、异常振动等。检查密封水槽水质以判断机封运行情况,如果出现氨味或用试纸检测出现变色则表明机封出现泄露。 7.主控通过调节氨泵回流将氨泵进口流量控制在40~45m³/h。然后投入入口最小流量联锁。 8.关闭辅助油泵,观察油压稳定后将辅助油泵投自动。 Ⅴ . 停泵 1. 通知调度联系合成停泵 2. 现场确认密封水系统和油系统运行正常 3. 主控缓慢退负荷,退至大约40m³/h(不低于37.5 m³/h) 4. 现场手动启动辅助油泵 5. 再次联系主控,现场停泵 6. 停泵后防止合成供氨压力波动对尿素影响,及时关闭XPV1201. 保持入口两道切断阀全开,关闭出口副线其中一个截止阀,为防止环境温度变化造成泵体超压,打开去X801的放空,保证封闭的管道和泵体不被液氨充满即可。主控和现场注意监控泵体压力情况,压力有上涨趋势及时打开去X801的放空泄压。 7.泵体内如果有液氨必须保持机封水正常运行,如果置换干净,泵内无氨无压力,PDCV1501/1601设定20%阀位。
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中低温煤热解技术怎样提高煤焦油产率?
中低温煤热解技术中,煤 焦油 的产率是多少,怎样提高煤焦油产率? .注# ) # # , 。hcbbs
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计量泵的流量标定?
求 计量泵 的简易标定方法
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用aspen作塔工艺设计方法?
大家多多指教啊 我正在学习中
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求助PRO/II乙酸正丁酯粗酯提纯?
乙酸正丁酯 粗酯提纯的模拟要求 1. 原料流量:1.08Kg/h; 2. 原料百分组成:水0.62[wiki]%[/wiki] 正丁醇5.78% 乙酸 0.00% 乙酸正丁酯93.60% 3. 目标乙酸正丁酯组成:水0.05% 正丁醇0.2乙酸0.00% 乙酸正丁酯99.50%。 要求: 1) 采用NRTL热力学方法作为热力学方法,采用几个 精馏塔 可以完成分离的要求? 2) 在确定精馏塔的分离条件后,考察回流方式、[wiki]回流比[/wiki]、理论塔板数、进料板位置等操作条件对精馏结果的影响? 3) 求最佳的精馏塔操作条件,并按照目前的处理量所需[wiki]填料[/wiki]塔的塔高和塔径? 4) 比较采用NRTL,UNIFAC、UNIQUAC几种热力学方法,模拟结果有无差别? [ ]
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职业:杭州盛弗泰新材料科技有限公司 - 给排水工程师
学校:吉首大学 - 历史与文化学院
地区:黑龙江省
个人简介:
浪漫无处消磨,无聊伴着生活。
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