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仪器设备
,
转子流量计是直接测量质量流量还是直接测量体积流量?
转子流量计又称浮子流量计,肯定是测量体积流量的。 如果显示的是质量流量,那么肯定是用密度换算的,液体单位可以是kg/h、t/h等,气体单位可以是nm3/h、nl/min等。 金属管浮子流量计 http:///cp/product10.htm 科氏力质量流量计 http:///cp/yetizhiliangllj.htm 热式气体质量流量计 http:///cp/product3.htm 气体质量流量计或气体质量流量控制器 http:///cp/qitizhiliang.htm
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Aspen模拟中换热器出现问题?
最起码要把错误提示帖出来,否则看不明白。
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油浆泵不上量,塔底液位波动较大。请教朋友?
按你们领导的要求切换台过滤器看看是否还存在类似现象, 另外固体含量高吗?如果催化剂过多磨损叶轮也会出现你所说的现象。 塔底温度控制的低点,防止结焦引起进口管线堵塞!
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关于工程阀门螺栓孔油漆问题?
机械加工后的配合面、工作面、摩擦面不允许喷漆,其余自行选择。
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仪器设备
,
工艺技术
,
蒸汽煅烧炉升温速率?
这个可可是真的不知道哦,不能瞎说的!
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三效蒸发生产硫酸铵,316L设备腐蚀严重问题,请高人指点 ...?
第一个问题是铵根离子在高温下变成氨气溢出,溶液的ph值降低;先回答第三个问题,316l不锈钢耐氯子极限是在纯氯离子的条件下测定的,应该在1000以下,但是如果溶液中存在硫酸根离子,氯离子和硫酸根离子产生协同效应去腐蚀不锈钢,造成晶间腐蚀。第二个问题你可以选择钛材或则石墨的都应该可以的。
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化学学科
,
精对苯二甲酸(PTA)有发展前途吗?
pta现在产能严重过剩,亏的一塌糊涂,px比较有前途些
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有没有研究管式炉余热回收的企业或正在使用的企业?
哪位大侠能大概说说采取什么方式回收管式炉的余热吗?很感兴趣,关键是有没有计算投资回收这部分热量的具体i数值,是否有价值?
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Hysys 中侧线汽提塔无法输入蒸汽流?
是不是组分没有定义为1 出了这些就没有别的问题了 删除重新做呵呵
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仪器设备
,
加热炉负压产生的原因(已推荐)?
计算负压应从地面到烟筒顶部。原因是因为由炉型决定烟筒的形式,有一个计算标准点的选取。不要考虑i炉内的压降和强制送风[wiki]设备[/wiki]的问题。如果送、引风机停用后,应能保证正常运行是最好的状况。
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#加热炉
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化学学科
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余热锅炉后温度?
废锅出口温度与废锅所发蒸汽的等级有关。通常在280-350度左右。温度太低,有可能出现了泄漏。
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化学学科
,
软管检测的必检项目有那几种?
首先不知道你的软管的应用范围,软管的基本性能参数。提供必要的使用用途,有助于分析项目的确定。 仅供参考:塑料软管配方成分分析检测, 了解性能优良的产品,产品性能优化 ,塑料分析、橡胶分析、塑料脱模剂配方还原、热稳定剂等助剂配方分析。 塑料老化变脆,冷料斑等问题, 塑料拉伸、弯曲、老化性能检测等 , 橡胶压缩永久变形、耐高温、抗氧化性能, 橡胶焦烧、吐白、硫化时间 。 分析产品的成分和含量 、配方成分分析, 分析产品异物、软管的各项使用性能等
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制氢装置生产事故以及开工问题总结讨论?
某制氢装置历史上发生的主要事故、处理方法及经验教训 1 . 氢气泄漏自燃 ( 1 )事故经过: 1998 年 1 月 2 日 8 : 00 制氢装置因塔 -302 吸收效果差,净化气中 co2 超标,造成甲烷化反应器 r-306 飞温, 600 ℃ 的工业氢使 e-308 浮头大盖处密封失效,氢气泄漏自燃,值班人员指示按紧急停车处理,并报火警。 8 : 20 将火扑灭, 13 : 00 生产恢复正常。 ( 2 )经验教训: ①如果发现r-306床层飞温,立即联系调度,降量生产。同时,向c-301打入新鲜碱液,并加适量的消泡剂。 ②当r-306床层温度超过425℃,切除甲烷化反应器,保温保压。 ③稳定两塔操作,碱液浓度上来后,可视r-306温升情况切入(或切出)甲烷化反应器。 ④发生火灾要及时切除周围可燃气,并用蒸汽保护灭火。 2 .冰块砸断管线 ( 1 )事故经过: 1998 年 1 月 21 日 , c-302 顶二氧化碳放空线顶端冰块落下,将 c-303 吹汽线砸断,其余临近管线也部分受损。车间针对塔 -302 集液器顶结冰这一隐患,采取在 co2 放空线集夜器排液线加保温伴热,解决了问题。 ( 2 )经验教训: 针对装置水线多的特点,做好防冻防凝工作,将高处排液引到地上加伴热,可以减少不必要的损失。 3. e-303 瓦斯加热器内漏 ( 1 )事故经过: 1998 年 2 月 24 日 ,转化炉瓦斯带液明显增多,火咀爆燃严重,调节困难,判断为 e-303 瓦斯加热器内漏,将 e-303 切除,堵管处理,共堵管 12 根。 ( 2 )经验教训: ①乏汽线有可燃气,说明e-303内漏。 ②e-303管束是铸铁的,介质均为腐蚀介质,应更换为白钢管束。 ③前后工序紧密配合,如转化炉火嘴带液多,则应考虑e-303内漏。 4 .原料总硫超标 ( 1 )事故经过: 1998 年 4 月 17 日 ,原料采样总硫为 2440ppm ,原因为富气装置生产波动,容易造成 r-302 硫穿透,而影响转化催化剂,车间采取降量处理,总硫降至 20ppm 后,生产恢复正常。 ( 2 )经验教训: ①通知调度及富气装置,让富气装置调整操作,送合格原料与制氢。 ②降量生产,加大配氢量。 ③超温严重时,可请示调度切换丙烷做原料。 ④增加原料及脱后硫分析。 5 .转化炉管漏 ( 1 )事故经过: 1998 年 10 月 4 日 ,车间发现 44# 管漏, 7 : 30 做掐管准备,由于管内压力高,只好降量处理,且转化炉炉膛温度适当降低, 8 : 30 处理完毕,各操作参数恢复正常。 ( 2 )经验教训: ①掐管时应降量,降低系统压力。 ②严格控制好转化炉操作条件,确保各项指标在工艺卡范围内。 ③与检修队伍密切配合,如若掐漏,开单炉时,按配汽配氢条件下处理,开双炉时,可改单炉进料,漏管炉按配汽配氢条件下处理。 6. e-304 内漏 ( 1 )事故经过: 1999 年 1 月 12 日 ,用火过程中发现蒸汽内串入可燃气,经查找,判断是 e-304 内漏,车间决定停车处理,转化出口放空,关闭 e-309 汽包液控,引重整氢配氢,维持转化低负荷运行, p-307 上水供应 e-304 试漏,发现漏管 63 根,堵管后恢复生产, e-304 在大修时更换。 ( 2 )经验教训: ①定期检查e-309小汽包蒸汽中是否含有可燃气体,做为判定e-304内漏依据。 ②更换e-304铸铁管束为白钢管束。 ③处理方案准确,可以减少不必要的损失。 ④正常生产中若出现低变入口温度低,压力下降要加强对e-304检查。 7 .原料烯烃含量超高 ( 1 )事故经过: 1999 年 2 月 2 日 ,由于富气装置生产波动,引起烯烃含量超高,导致 r-301 超温,脱硫岗位降低 f-301 炉膛温度,一小时后,生产恢复正常。 ( 2 )经验教训: ①勤保持与调度、富气装置联系,富气装置及时调整操作。 ②发现r-301床层温度高,联系调度,降量生产,降低f-301出口温度。 ③增加原料分析频次至原料合格时止。 ④增加配氢量,使烯烃饱和。 ⑤原料烯烃超标要及时切换原料(丙烷)。 8 .转化炉火咀爆燃 ( 1 )事故经过: 1999 年 5 月 28 日 ,由于加氢装置尾氢并入瓦斯管网,造成转化炉火咀爆燃,汇报调度后,切除加氢装置尾氢,生产恢复正常。 ( 2 )经验教训: ①加强巡检,发现问题及时处理。 ②当转化炉火嘴有爆燃声时,要及时通知调度和加氢装置。 ③增加一条重催瓦斯线,为我装置专供。 9 . c-301 液位一次表结晶 ( 1 )事故经过: 2000 年 11 月 7 日 ,由于 c-301 液位一次表结晶,引起假指示,导致液控阀误动作,双塔液位波动,班组改 c-301 液控副线控制,仪表处理好后,投入生产。 ( 2 )经验教训: ①加强巡检,对照好一、二次表和现场玻璃板,发现问题,及时处理。 ②两塔伴热线经常检查,保证畅通好用。 ③结晶易造成高压串低压,两塔溶液跑损,甚至造成装置停车。 10 .软化水供应不足 ( 1 )事故经过: 2001 年 2 月 6 日 ,由于电站软化水供应不足, d-325 控制 4 米 水位,维持生产。 ( 2 )经验教训: ①软化水供应不足,加强对汽包、各运转机泵温度检查,防止汽包干锅、泵超温。 ②适当降量生产。 ③加强巡检,保证d-325高液位。 11 . f-302/1 配汽阀反馈杆折断、催化剂结碳 ( 1 )事故经过: 2002 年 9 月 6 日 , 13 : 00 因 f-302/1 配汽阀反馈杆折断,造成配汽中断 8 分钟,开配汽副线阀处理后,发现 f-302/1 压差增大,判断催化剂结碳, 22 : 00 停进料,用蒸汽消碳,但效果不明显, 9 月 8 日 换剂。 ( 2 )经验教训: ① 配汽阀付线要有 3 - 4 t / h余量。 ② 加强监盘,对重点部位、重要参数监控要及时准确。 ③注意观察f-302进炉和出炉压差。 12 .装置停电 ( 1 )事故经过: 1998 年 7 月 2 日 21 : 00 因总厂电缆故障,装置停电,被迫临时停车。脱硫岗位压缩机改循环,关 r-303 出口阀,转化岗位闷炉处理,降低配气量及炉膛温度,切除低变反应器,司水岗位保持 d-304 液位,净化岗位切除双塔、 r-306 ,关送氢线、关 c-304 放空阀。低变切除。 7 月 3 日 4 : 45 分供电恢复,系统转入正常。 ( 2 )经验教训: ①保温保压保催化剂。 ②发生停电事故,要及时到现场参照现场实际液位、压力等搞好平稳操作。 ③对重点部位,重要参数要及时巡检、监控,防止事故发生。 ④停电后要及时关闭氢气出装置阀,配重整氢,系统保压。 ⑤关d-302压控阀,严防系统介质倒串。 13 .压缩机突停 ( 1 )事故经过: 1998 年 9 月 2 日 4 : 10 分, k-301/2 因仪表故障,突然停运, k-301/1 启动不起来,转化 3 米 点及出口温度上升。车间引入丙烷,降低配气量,引入重整氢提高 f-301 出口温度,保持 r-301 床层温度、转化管温度、 d-304 液位、 r-305 床层温度,维持正常生产。 8 : 00 , k-301/1 处理好,投入生产,引入焦干,切除丙烷,调整 f-301 温度,转入正常生产。 ( 2 )经验教训: ①在k-301/1、2启动不起来时,要及时联系调度,引入丙烷。 ②通知仪表、电气解决k-301存在问题。 ③对重要参数、重点部位的监控、巡检要及时准确,防止事故发生。 ④切换备用丙烷,要及时关闭d-302压控前后阀,防止丙烷倒窜。 14 .转化催化剂硫中毒 ( 1 )事故经过: 2000 年 4 月 15 日 ,因原料总硫高,转化催化剂发现中毒现象,转出甲烷上升,并有部分结碳。脱硫将 r-302 带入系统,提配氢、配气量,提高转化入口、床层、出口温度,降低进料量,产氢保持 8500 标立 / 小时,运转至 18 日,转出甲烷由 7.8% 降至 2.9% ,生产转入正常。 ( 2 )经验教训: ①转出甲烷超标,适当提高转出温度。 ②如提温后转出甲烷仍居高不下,应及时查找原因。 ③加强分析,原料不好及时降量处理。 ④原料不合格,要及时更换原料。 15 .仪表盘停电 ( 1 )事故经过: 2002 年 4 月 16 日 8 : 00 ,因晃电引起仪表盘停电,造成 p-303 、 p-304 、 p-311 、 k-301 、 k302 、 f-302/1 风机停运,从而焦干和配氢相继中断,双炉汽包液位回零。班组将配气改至 3.5mpa 蒸汽。 8 : 15 分压缩机 k-301 、 k-302 相继恢复运转,转化炉恢复生产,产氢外送加氢装置。由于 p-303 停运,导致去 d-320 软化水温度高, p-304 入口处水汽化,引起不上量,车间从 d-320 事故放水阀处直排软化水,降低 d-320 软化水温度。 9 : 00 , d-320 温度正常, p-304 正常运转,配汽改为自产蒸汽,恢复正常生产。 ( 2 )经验教训: ①来电后,迅速恢复p-303及p-311运行,向d-320及机泵、压缩机供水,然后再恢复其它机、泵的运行。 ②如p-308入口温度高可适量从倒淋排气,p-308入口端可接胶带用新水冷却。 ③关d-320压控阀后阀,严防系统介质倒串。 ④如电气、仪表等存在问题,应及时联系处理。
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硫酸烷基化中冷剂中丙烷含量?
要求是不大于11%,如果超出了,就要外排 了。低了就把外排关了。
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西门子S7-300组态软件+授权?
百度一下你就知道!不过发现百度越来越垃圾,广告太多了!
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真空泵的电流异常?
零负荷电流吧。
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日用化工
,
安全环保
,
含少量甲醛废水处理?
大的工厂一般都有臭氧发生设备,可以氧化
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化学学科
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请教关于吡啶和三乙胺氟化氢溶液的氟化?
你先看看假如生成这个,还要生成什么,看是否可行就知道了啊
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热继电器与启动电流?
热继电器的启动电流与动作时间可以手动调整吗?例如10倍设定电流对应的时间调为5秒,这样是不是就能启动了
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仪器设备
,
球形储罐的吊装、组对、检测现场图片,设计人员应该多看?
谢谢楼主,长见识了......
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简介
职业:杭州双安科技有限公司 - 自控设计工程师
学校:福建教育学院 - 化生系
地区:江苏省
个人简介:
手机对我来说是药品,可以有效缓解孤独,尴尬,无聊,没有安全感等症状。
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