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国内甲醇反应器生产厂家及业绩? 南京国昌、杭州林达、湖南氨淳应该都做,不知技术怎样,是否成熟,谁能介绍一下查看更多
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加氢裂化反应部分需要热紧吗?什么时候进行? 回复 2# weifuwang2008 气密时候没有升温,略大于最小升压温度93度。目前系统没有升温超过200度。查看更多
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大合成氨项目? 43000的空分 运行成本是人家的机密了 不用知也罢查看更多
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叶轮的区分? 一般在涡轮机上的叶轮形式,是叶轮上叶片旋转方向和叶轮的运转方向相同的称为前转式,反之依然,百度上有图片的,可以看看查看更多
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制氢转化炉管的压降控制? 我们最高的时候230kpa,我感觉应该不超300kpa吧,我们的是20000的干气制氢查看更多
QC7大手法,新旧对比,欢迎讨论(定义摘自百度)? qc七工具(旧) 检查表(tally sheet)   检查表是利用统计表对数据进行整理和初步原因分析的一种工具,其格式可多种多样,这种方法虽然较单,但实用有效,主要作为记录或者点检所用。 数据分层法(datastratification)   数据分层法就是将性质相同的,在同一条件下收集的数据归纳在一起,以便进行比较分析。因为在实际生产中,影响质量变动的因素很多,如果不把这些困素区别开来,则难以得出变化的规律。数据分层可根据实际情况按多种方式进行。例如,按不同时间,不同班次进行分层,按使用设备的种类进行分层,按原材料的进料时间,按原材料成分进行分层,按检查手段,按使用条件进行分层,按不同缺陷项目进行分层,等等。数据分层法经常与上述的统计分析表结合使用。   数据分层法的应用,主要是一种系统概念,即在于要处理相当复杂的资料,就得懂得如何把这些资料加以有系统、有目的地加以分门别类的归纳及统计。   科学管理强调的是以管理的技法,来弥补以往靠经验、靠视觉判断的管理的不足。而此管理技法,除了建立正确的理念外,更需要有数据的运用,才有办法进行工作解析及采取正确的措施。   如何建立原始的数据及将这些数据依据所需要的目的进行集计,也是诸多品管手法的最基础工作。举个例子:我国航空市场近几年随着开放而竞争日趋激烈,航空公司为了争取市场除了加强各种措施外,也在服务品质方面下功夫。我们也可以经常在航机上看到客户满意度的调查。此调查是通过调查表来进行的。调查表的设计通常分为地面的服务品质及航机上的服务品质。地面又分为订票,候机;航机又分为空服态度,餐饮,卫生等。透过这些调查,将这些数据予以集计,就可得到从何处加强服务品质了。 排列图(pareto diagram)   排列图又称为柏拉图,由此图的发明者19世纪意大利经济学家柏拉图(pareto)的名字而得名。柏拉图最早用排列图分析社会财富分布的状况,他发现当时意大利80%财富集中在20%的人手里,后来人们发现很多场合都服从这一规律,于是称之为pareto定律。后来美国质量管理专家朱兰博士运用柏拉图的统计图加以延伸将其用于质量管理。排列图是分析和寻找影响质量主原因素的一种工具,其形式用双直角坐标图,左边纵坐标表示频数(如件数 金额等),右边纵坐标表示频率(如百分比表示)。分折线表示累积频率,横坐标表示影响质量的各项因素,按影响程度的大小(即出现频数多少)从左向右排列。通过对排列图的观察分析可抓住影响质量的主原因素。这种方法实际上不仅在质量管理中,在其他许多管理工作中,例如在库存管理中,都有是十分有用的。   在质量管理过程中,要解决的问题很多,但往往不知从哪里着手,但事实上大部分的问题,只要能找出几个影响较大的原因,并加以处置及控制,就可解决问题的80%以上。柏拉图是根据归集的数据,以不良原因,不良状况发生的现象,有系统地加以项目别(层别)分类,计算出各项目别所产生的数据(如不良率,损失金额)及所占的比例,再依照大小顺序排列,再加上累积值的图形。   在工厂或办公室里,把低效率,缺损,制品不良等损失按其原因别或现象别,也可换算成损失金额的80%以上的项目加以追究处理,这就是所谓的柏拉图分析。   柏拉图使用以层别法的项目别(现象别)为前提,依经顺位调整过后的统计表才能制成柏拉图。   柏拉图分析的步骤:   (1) 将要处置的事,以状况(现象)或原因加以层别。   (2) 纵轴虽可以表示件数,但最好以金额表示比较强烈。   (3) 决定搜集资料的期间,自何时至何时,作为柏拉图资料的依据,期限间尽可能定期。   (4) 各项目依照合半之大小顺位左至右排列在横轴上。   (5) 绘上柱状图。   (6) 连接累积曲线。    柏拉图法 (重点管制法),提供了我们在没法面面俱到的状况下,去抓重要的事情,关键的事情,而这些重要的事情又不是靠直觉判断得来的,而是有数据依据的,并用图形来加强表示。也就是层别法提供了统计的基础,柏拉图法则可帮助我们抓住关键性的事情。 因果分析图(characteristic diagram)   因果分析图是以结果作为特性,以原因作为因素,在它们之间用箭头联系表示因果关系。因果分析图是一种充分发动员工动脑筋,查原因,集思广益的好办法,也特别适合于工作小组中实行质量的**管理。当出现了某种质量问题,未搞清楚原因时,可针对问题发动大家寻找可能的原因,使每个人都畅所欲言,把所有可能的原因都列出来。   所谓因果分析图,就是将造成某项结果的众多原因,以系统的方式图解,即以图来表达结果(特性)与原因(因素)之间的关系。其形状像鱼骨,又称鱼骨图。   某项结果之形成,必定有原因,应设法利用图解法找出其因。首先提出了这个概念的是日本品管权威石川馨博士,所以特性原因图又称[石川图]。因果分析图,可使用在一般管理及工作改善的各种阶段,特别是树立意识的初期,易于使问题的原因明朗化,从而设计步骤解决问题。   分析图使用步骤:   步骤1:召集与此问题相关的,有经验的人员,人数最好4-10人。   步骤2:挂一张大白纸,准备2-3支色笔。   步骤3:由集合的人员就影响问题的原因发言,发言内容记入图上,中途不可批评或质问(脑力激荡 法)。   步骤4:时间大约1个小时,搜集20-30个原因则可结束。   步骤5:就所搜集的原因,何者影响最大,再由大轮流发言,经大家磋商后,认为影响较大予圈上红色圈。   步骤6:与步骤5一样,针对已圈上一个红圈的,若认为最重要的可以再圈上两圈,三圈。 步骤7:重新画一张原因图,未上圈的予于去除,圈数愈多的列为最优先处理。   因果分析图提供的是抓取重要原因的工具,所以参加的人员应包含对此项工作具有经验者,才易奏效。 直方图(histogram) 直方图又称柱状图,它是表示数据变化情况的一种主要工具。用直方图可以将杂乱无章的资料,解析出规则性,比较直观地看出产品质量特性的分布状态,对于资料中心值或分布状况一目了然,便于判断其总体质量分布情况。在制作直方图时,牵涉到一些统计学的概念,首先要对数据进行分组,因此如何合理分组是其中的关键问题。分组通常是按组距相等的原则进行的两个关键数字是分组数和组距。 散布图(scatter diagram)   散布图又叫相关图,它是将两个可能相关的变量数据用点画在坐标图上,用来表示一组成对的数据之间是否有相关性。这种成对的数据或许是特性一原因,特性一特性,原因一原因的关系。通过对其观察分析,来判断两个变量之间的相关关系。这种问题在实际生产中也是常见的,例如热处理时淬火温度与工件硬度之间的关系,某种元素在材料中的含量与材料强度的关系等。这种关系虽然存在,但又难以用精确的公式或函数关系表示,在这种情况下用相关图来分析就是很方便的。假定有一对变量x 和 y,x 表示某一种影响因素,y 表示某一质量特征值,通过实验或收集到的x 和 y 的数据,可以在坐标图上用点表示出来,根据点的分布特点,就可以判断 x和 y 的相关情况。   在我们的生活及工作中,许多现象和原因,有些呈规则的关联,有些呈不规则形有关联。我们要了解它,就可借助散布图统计手法来判断它们之间的相关关系。 控制图(control chart)   控制图又称为管制图。由美国的贝尔电话实验所的休哈特(w.a.shewhart)博士在1924年首先提出管制图使用后,管制图就一直成为科学管理的一个重要工具,特别在质量管理方面成了一个不可或缺的管理工具。它是一种有控制界限的图,用来区分引起质量波动的原因是偶然的还是系统的,可以提供系统原因存在的信息,从而判断生产过程是否处于受控状态。控制图按其用途可分为两类,一类是供分析用的控制图,用控制图分析生产过程中有关质量特性值的变化情况,看工序是否处于稳定受控状;再一类是供管理用的控制图,主要用于发现生产过程是否出现了异常情况,以预防产生不合格品。   统计管理方法是进行质量控制的有效工具,但在应用中必须注意以下几个问题,否则的话就得不到应有的效果。这些问题主要是:1 )数据有误。数据有误可能是两种原因造成的,一是人为的使用有误数据,二是由于未真正掌握统计方法;2 )数据的采集方法不正确。如果抽样方法本身有误则其后的分析方法再正确也是无用的;3) 数据的记录,抄写有误;4 )异常值的处理。通常在生产过程取得的数据中总是含有一些异常值的,它们会导致分析结果有误。   以上概要介绍了七种常用初级统计质量管理七大手法即所谓的“qc七工具”,这些方法集中体现了质量管理的“以事实和数据为基础进行判断和管理”的特点。最后还需指出的是,这些方法看起来都比较简单,但能够在实际工作中正确灵活地应用并不是一件简单的事。查看更多
大家来说说倒班? 太狠了,你们平时工资都很高的吧,不然,这么个扣法,谁还敢有事啊,即使有事,都只有忍,忍,忍了 高哥鸟,大多数一线工人扣除保险住房公积金后,2000左右, 查看更多
大唐克旗煤制天然气? 是呀 如今的换热器经常泄露,那么造成水大量的含油水,不知道该工程有没有上油水处理设备呢!不知道楼主知不知道情况?原来的大唐多伦的煤制油项目,也没有考虑换热器泄露造成大量的水浪费,后来技术改进 优化,考虑上了油水分离设备,真正意义上节省了大量的水。如果业主方有需求!麻烦告诉一声或者给相关的负责公用工程及水的人的联系方式,谢谢!查看更多
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重大危险源辨识方法? 请问:如果仓库紧挨着车间呢?还是分开算吗? 贮存区的定义: 专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。个人理解:比如说球罐区、成品油库区等等。 以上仅代表个人意见。查看更多
恒力石化和营口中海石化? 听说恒力的项目不再建设,不知消息的真假 是因为一把手被抓了,项目搁浅了吗 查看更多
ASPEN新手入门后的一些感想(包括自己觉得很有帮助的学 ...? 论坛需要多些这样的心得帖子查看更多
焦炉温度的分析? 焦炉温度的分析 焦炉加热管理包括温度的管理和压力制度的管理。其任务是按规定的结焦时间、装煤量、装煤水分及加热煤气性状等实际条件,及时测量调整焦炉加热系统各控制点的温度、压力,实现全炉各炭化室在规定时间内各部位均匀成焦, 使焦炉均衡生产并达到稳产、优质、低耗、长寿、高产。其中焦炉温度的管理贯穿于炼焦生产的始终,它对于降低热耗、提高焦炭质量、延长焦炉寿命有着决定性的意义。因此加强对炉温的分析,有助于更好地改善操作。 2炉温产生波动的原因 2.1换向期间炉温的变化 焦炉加热的特点是双联火道、废气循环、焦炉煤气下喷、高炉煤气侧入,每30分钟要改变一次单、双火道的加热方式以保证加热均匀。焦炉直行温度一般在换向10分钟后测。由于焦炉的燃烧室较多,在测直行温度时,有的测的早,有的测的晚。测得早的火道温度下降得少一些,测得晚的火道温度下降得多些,所以测得的温度不能代表火道的真实温度,所测温度换算成换向后20秒的温度,以确定该火道测温点的最高温度。冷却温度作为一个校正值,其本身受各种复杂因素的影响,如冬夏季节温度变化较大、改变加热煤气种类或结焦时间等情况。因此应加强测量以减少直行温度换算时的误差。 2.2结焦期间炉料状态的变化对炉温的影响 直行温度测量中以换算到下降后20秒的温度来消除换向期间温度波动引起的误差,尚不够全面,还应该分析结焦期间炉料状态的变化对炉温的影响。 装入煤在炭化室分层结焦,煤料各层经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段而成焦炭。在整个结焦时间内,进入燃烧室的热量是保持一定的。刚装煤时,炭化室墙将大量热传给煤料,使其表面温度急剧下降。一般从装煤开始后的1~2小时,由1050ºc~1100ºc降至700ºc左右。因炉墙两侧温差急剧加大,炉墙大量放热,同时提高了火焰和墙面间的温差,使火焰传给炉墙的热量也急剧增加。以后随着炭化室墙面温度的升高,热量逐渐平稳。因此,结焦开始后的3~4小时内炉墙放出其本身的大量热,使炭化室墙面温度降至700ºc左右;以后的7~8小时,炉墙稍有蓄热,使炭化室墙面温度缓慢升至900ºc~950ºc;而在结焦末期,炉墙有较多的蓄热,炭化室墙面温度回升至1050ºc~1100ºc。由此可见,炉墙在结焦过程中成为一个调节从燃烧室传给炭化室中煤料热量的换热器。由于燃烧室向炉墙的热量在整个结焦时间内作周期的变化,而供给燃烧室的热量又不可能做相应变化,因此 必然引起火道温度的变化。 根据上述分析,制定焦炉标准温度: 1#炉 机侧 1280ºc   焦侧 1330ºc 2#炉 机侧 1290ºc   焦侧 1340ºc 2.3结焦期间火道温度的变化 我公司2×42孔焦炉推焦采用9-2串序,周转时间18小时,操作时间10分钟/炉。分两段进行,因而检修时间2小时,操作时间7小时一段。每一笺号的大致推焦时间如下: 结合图1,对相邻3#、4#炭化室进行分析。 成熟(推焦)状态:3#炭化室推焦前,4#炭化室处于结焦的第8小时,即结焦中期,此时4#燃烧室一侧4#炭化室需要的热量为平均值。而另一侧3#炭化室的热量为最小值。同样4#推焦前,3#处于结焦第10小时,也为结焦中期,此时火道温度最高。 装煤状态:在4#炭化室处于装煤后到3~4小时期间,所需热量最大,这时3#炭化室处于结焦的10~14小时,所需热量小于平均值,火道温度逐渐下降。3#温度的变化与上同。 2.4昼夜平均炉温的变化 由图2可见,当用9-2串序推焦时,每个周转时间火道温度(除边燃烧室外),出现两次波峰和波谷。理论上,炉墙的蓄热作用以及燃烧室两侧炭化室所需热量的相互调剂,立火道的温度波动不是很大。但实际上焦炉平均温度的变化超过7ºc,单个火道温度变化超过40ºc。在检修时间内平均温度达到最低值,出炉后1~2小时则达到最大值,两者相差3ºc~10ºc,超过安定允许的范围。在不改变任何加热制度(不改变流量、吸力、空气过剩系数)的情况下,火道温度在某一段时间或高或低,有可能造成超标。 3结语 综上分析,可以通过对炉温周期性调节、加强炉体的维护、加强对交换行程的调节等措施来进一步稳定炉温。 3.1对炉温周期性调节 可根据其周期性的变化过程,按照一个结焦周期温度的平均变化及出炉、检修等状态来调整加热煤气的用量,以减少煤气流量的频繁增减对炉温的影响。火道温度的调节应结合焦炭结焦期的状态、结焦时间的长短。单个火道炉温的调节应根据一昼夜火道平均温度的变化,结合前一火道的炉温高低、横管压力、横排系数和小孔板的堵塞情况、调节砖的分布等合理地调节。 3.2加强炉体的维护 炉体的严密程度对炉温产生较大的影响。如果炉体严密程度不够,下煤过程中炭化室煤气压力过大,煤气易窜漏至燃烧室引起炉温升高或降低,使炉温产生较大的波动。 3.3加强对交换行程的调节 交换行程调节与焦炉加热有密切的关系。煤气系统行程不足或过量,交换旋塞就开关不正,影响炉内均匀和稳定地供入煤气;废气系统行程不准,则影响砣杆提起和落下高度以及空气盖板的开闭程度,进而影响空气的供入和废气的排出。因此加强对交换行程的调节,可减少炉温波动,提高炉温的稳定。查看更多
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如有对往复式压缩机的各种问题,可以一起交流!? 楼主,如果是往复压缩机专家的话,可以与所在版块版主联系,成立个一对一求助办公室,也方便为大家解答问题 ... 我不是专家,聊聊而已!查看更多
盐水管道的腐蚀原因分析? 用钢会有腐蚀,并且容易铁离子含量高从而对树脂影响严重! 我们外管采用frpp,界内采用钢衬橡胶!查看更多
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加压精馏塔如何进行水压试验? 我们塔未安装前在空地上做的水压试验,立起来以后我们就没做水压试验,就像版主说的如果塔立起来做了基础承受太大压力,我们的基础会吃不消的,可能其他厂设计考虑到了可以做的,但设计基础要比一般的强度大得很多了。查看更多
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有木有甲醇工艺学这本书的电子版啊??? 396773220 谢谢!查看更多
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烟气量怎么计算? 等压条件下气体体积的温度修正:v1/v2=t1/t2(v1:温度为t1时的体积;v2: 温度为t2时的体积。t: 单位为k,t=t+273.15,t为摄氏度单位)。 按照你所提供的数据:250摄氏度时,烟气实际体积为2800*((250+273.15)/(0+273.15))=5363m3/h(250摄氏度下) 请问楼上的,那这样算出来的烟气量是不是标态下的烟气量啊?谢谢查看更多
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-0006+给污水池加个盖子--沙漠里的游鱼? 应该把盖子里的气体抽出来,要是只是加个盖子指标不治本呀!查看更多
请问谁有各种阀门(闸阀 截止阀 球阀等)按设计标准、制 ...? 找厂家要 查看更多
cad下看文章? 犀利啊 大神查看更多
简介
职业:杭州欣阳三友精细化工有限公司 - 结构工程师
学校:潍坊学院 - 历史文化与旅游学院
地区:安徽省
个人简介:无聊到再看一遍甄嬛传估计也只有我了。查看更多
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