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CADWORX，想放弃，又不甘心？学习CADWORX快一个月了，找了个以前的项目试，结构做了，设备做了，都没什么问题，尝试做了几个管道等级之后感到一种丰收的喜悦，可是做到抽轴测图这里给我头上冷冷的浇了一盆水。各种奇葩问题，刚开始以为自己作图习惯不好，照着川大的视频反复研究，各种尝试，可是遇到的问题想都想不到，比如做好一根管子抽图有问题，删了重画还是有问题，好吧，退出软件，再抽，居然出来了，前面的都白删了。如果只是这样我也就凑合了，更让人郁闷的是小心翼翼的做出来一根管子，用管线号抽图怎么都抽不出来，一根管子从早上折腾到晚上快洗漱了还是出不来，最后用框选就抽出来了，但是我将来项目不可能框选出图吧？ PDS 用过， PDMS 用过，就没见过这么难伺候的软件，我真不知道用这个软件的人是怎么把一个项目做完的？难道所有人都没有遇到像我这样的问题吗？做到这个地步真的让人很伤心，就这样把一个月的心血放弃？我宁愿相信是我这里的问题查看更多 29个回答 . 3人已关注

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有没有制备己内酯的? 请问有没有同行？准备制备己内酯做了一些实验，有些问题需要交流请同仁们指点谢谢查看更多 0个回答 . 1人已关注

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MTBE装置全乱了需要高手指点？我们的MTBE装置开工已经十几天了，产品MTBE中一会MSBE含量高一会TAME含量高一会叔丁醇含量高一会二聚物含量高弄得MTBE产品一直不合格一直没有高于90%有时低于80% 真是让人摸不清头脑需要高手指点已经和设计院结合好多次了，设计院开始让提高醇烯比，把二聚物含量高降低了，但是MSBE含量又高起来了接着又把醇烯比降下来了二聚物含量没有太大变化，MSBE含量维持较高含量以后降下来了，但是TAME含量又高起来了 TAME含量高了一段时间还没下去，叔丁醇含量又高了，都这么长时间了，水应该被进料带的差不多了，但是又离奇般的忽高忽低！真是让我们摸不清头脑就连设计院都拿这装置没办法，后来给设计院打电话都不愿意打了！希望高手能给与指点查看更多 16个回答 . 2人已关注

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俄罗斯M100燃料油？ 俄罗斯M100 燃料油，每月10万吨以内。有要的吗？查看更多 7个回答 . 2人已关注

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cad画图方面的插件？ 求助关于cad画图方面的插件都有哪些查看更多 17个回答 . 5人已关注

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预防高处坠落事故的措施？ 1、对高处作业的人员上岗前必须进行体检，并定期检查。 2、遇有五级以上强风、浓雾时，不得进行高处作业。 3、对施工人员进行加强自我保护教育，自觉遵守施工规范。 4、危险地段或坑井边，陡坎处增设警示、警灯、护栏，夜间增加施工照明亮度。 5、购进符合规范的“三宝”、围护杆、栅栏、架杆、扣件、栏杆等，并按规定安装和使用。 6、洞口、临边、交叉作业、攀登作业、悬空作业，必须按规范使用安全帽、安全网、安全带，并严格加强防护措施。 7、提升机具要经常维修保养、检查，禁止超载和违章作业。查看更多 0个回答 . 1人已关注

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MTBE 生产？那麽,如果用液化气 . 就是主要有C3,C4组份. 虽然可以通过丁烷脱氢制异丁烯可是除下的C3 组份又可以如何 ... 其他组分反应不了可以进芳构化进行生成汽油查看更多 7个回答 . 3人已关注

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节能减排是我国煤化工发展的必然选择？在全国推进节能减排、全球关注碳排放的形势下，我国煤化工作为高耗能、高排放产业，不仅面临着环境压力、市场压力，而且还面临着政绩压力、舆论压力。为此，煤化工产业必须着力提高技术水平，践行节能减排义务，不断探索自我提升途径，才能在重压下突出重围，再谋长远发展。 1 要清醒认识煤化工产业进行节能减排的重要性和紧迫性我国煤炭加工利用的历史较长，传统煤化工在增加产品供给、满足国内市场需求方面做出了很大贡献，但由于装置老化、技术落后等原因。整体技术和装备水平偏低，资源和能源消耗大，节能、环保方面欠帐很多。现代煤化工刚刚起步，“十一五”期间，我国现代煤化工技术研发取得很大突破，工业示范取得了阶段性成果，多项技术已处于国际领先水平。但其总体技术水平、能耗水平、三废排放水平都有待提高，今后还有很大的提升空间。 1.1 传统煤化工的节能减排必须常抓不懈传统煤化工包括焦化、电石、合成氨、甲醇。近年来，我国在焦化行业、电石行业大力开展了淘汰落后产能的工作，关闭了很多规模小、污染重的小焦化（土焦、改良焦）、小电石企业，行业整体水平有所提升。一些小氮肥、小甲醇企业由于缺乏市场竞争力而被迫关停，无论是在政策强制要求下，还是在市场经济促动下。我国传统煤化工的整体水平已得到了提高。但是，这些成绩仍然不能适应新的发展形势要求，传统煤化工存量产能还必须继续努力。继续进行节能减排、升级改造。（1）电石行业。目前我国电石总产能约2400万t/a，其中密闭式电石炉产能仅占总产能的30%左右，内燃式电石炉仍占60%以上。2011年我国电石产量近1770万t，电石单位产品综合能耗为1.05～1.2 t标准煤，单位产品电炉电耗为3050～3400 kW·h，先进产能与一般产能的差距在10%以上，而一般产能在总量中所占比重仍然较高。密闭电石炉主要特点就是可以回收炉气（每生产1 t电石产生炉气420 Nm3、其炉气热值为2700～3800 keal/Nm3），用来烧石灰或做其它燃料，经过处理后可作为化工原料生产甲醇、合成氨、醋酸等，可达到节能减排的效果。因此，逐渐提高密闭电石炉比重，推广电石炉气利用是电石行业节能减排的重要任务。电石在使用过程中要产生大量电石渣和含渣废水。以电石乙炔为例，生产1 t乙炔要消耗3 t电石，耗电1万多kW·h，排出4.4 t电石渣（干基）和约50 m3含渣废水。尽管近年电石渣利用有所改善，但大量电石渣堆存的现象还没有得到彻底解决。因此。电石行业存在的炉型结构不合理、技术装备水平低、资源综合利用水平低、废气中大量一氧化碳和高温余热未回收、电石废渣利用率低等问题，必须及时得到解决，否则将影响电石行业节能减排任务的完成。（2）焦炭行业。焦炭是“十二五”我国进行节能减排的重点目标，仍然面临淘汰落后产能、加快结构调整、继续优化产业结构的艰巨任务。目前我国焦化总产能已达到4.1亿t，约占世界焦化总产能的62%。截至2010年底，我国共有焦炭生产企业920家。其中有257家企业通过了《焦化行业准人条件》，还有大量企业必须进一步升级改造。我国焦化行业综合能耗水平差距大，国家颁布的《焦炭单位产品能耗》标准（GB21342—2008）中要求常规焦炉和热回收焦炉平均为165 kg标煤/t焦、半焦（兰炭）要达到230～260 kg标煤/t焦，但目前仍有企业达不到上述要求。焦化行业要通过推广先进技术，包括淘汰小型落后焦炉装置、热回收焦炉余热发电、焦炉气等副产品综合利用等措施，提高节能减排水平。（3）合成氨行业。合成氨是氮肥工业的基础，目前已形成阶段性产能过剩的局面，合成氨总产能已达6000万t/a以上，占世界总量的1/3，完全能够满足国内市场需求。但我国合成氨工业发展水平参差不齐，煤、石油、天然气原料并存，大、中、小型生产企业并存，先进产能与落后产能的差距大。目前全行业煤制合成氨产能约4600万t/a，其中采用先进气流床气化技术的产能占30%以上，采用固定床气化技术的产能仍占60%左右。煤制合成氨综合能耗水平约为1.4～1.8 t标准煤/t氨，先进产能与落后产能的能耗差30%左右，今后在节能降耗方面还有相当的潜力可挖，有必要在市场经济作用下，淘汰落后产能，节能减排。（4）甲醇行业。目前我国甲醇产能已达到4000万t/a以上，其中煤制甲醇产能已接近3000万t/a。煤制甲醇中，采用先进气流化技术的占60%左右，采用固定床气化技术的占40%左右。落后的小甲醇和联醇装置需要进一步淘汰，而近年来我国建设的一批大型甲醇装置，由于运行时间较短，尚未达到稳定优化的最佳运行工况，在节能减排方面也需开展大量工作。 1.2 现代煤化工的发展节能减排是关键现代煤化工是煤化工的新兴领域，我国煤化工在技术和装备上不断取得突破，逐步形成了以先进煤气化技术为先导，制取以替代石油化工产品和油气产品的能源化工产业——现代煤化工，包括煤制天然气、煤制油、煤制乙二醇、煤制甲醇及下游烯烃产品等新型能源化工产业链。目前神华包头煤制烯烃和若干煤制油项目已投产运行，但是，由于现代煤化工产业刚刚起步，处于示范期，多数核心技术初次商业化，工艺流程和技术集成尚待优化，工程问题还有待进一步解决，在能效水平和污染物排放方面仍然有进一步改进和提高的余地。经了解，神华包头DMTO项目全厂能效为35.2%，二氧化碳排放强度为10.8 t/t烯烃、COD为320 g/t烯烃，氨氮为6.4 g/t烯烃，二氧化硫为819 g/t烯烃，氮氧化物为8000 g/t烯烃。目前已投产的16万～20万t级的煤制油项目（间接液化），其全厂能效水平约38%～41%，二氧化碳排放强度约8～8.5 t/t油品、二氧化硫为600 g/t油品，氮氧化物为476 g/t烯烃。煤制天然气项目正在建设，按目前技术水平和建设方案测算，全厂能效约50%左右，二氧化碳排放强度为4.8 t/km3天然气。上述数据表明，如果与石油路线进行对比，现代煤化工的能效仅为石油路线的50%左右，而碳排放强度是数倍的关系。与石油化工相比，煤化工原料路线长，生产条件苛刻，资源耗用量大。煤化工是采用化工生产工艺将煤炭转化为石油替代产品，而石油化工则更多的是将原油和各种馏份加工利用，两者的起点有极大的不同。煤化工生产的技术路径，决定了必然要通过更大的投人和资源支持，获得石油替代产品。面向未来，现代煤化工若要得到长足的发展，必须从节能减排入手，努力提高能效水平、降低污染物排放，才能真正将发展机遇转化为发展动力，争取更好的发展前景。 1.3 国内外宏观形势要求煤化工必须坚持节能减排我国煤炭资源虽然丰富，但人均资源占有量也仅是世界平均水平的60%左右。科学合理开发、高效加工转化和最大限度地利用煤炭资源是一项长期艰巨的任务。我国二氧化硫、氮氧化物、烟尘等污染物的70%～80%均来自于煤炭直接利用。由于大量使用煤炭的缘故，我国二氧化碳排放量达60亿t以上。煤化工、尤其是现代煤化工的发展，特别是“煤制油”、“煤制天然气”这类“将一种能源转化为另一种能源”的利用方式，其能耗水平至少要达到发电行业先进水平以上，才能在国民经济中站稳脚跟，否则，“现代煤化工是煤炭清洁高效利用途径”就体现不了优势。 2011年8月，国务院以（国发[2011]26号）文印发了《“十二五”节能减排综合性工作方案》，（以下简称《方案》），提出了12个方面、50条政策措施，对“十二五”期间开展节能减排和控制温室气体排放做出了全面部署。《方案》提出，到2015年，全国万元国内生产总值能耗要比2010年下降16%，全国化学需氧量和二氧化硫排放总量应比2010年分别下降8%，全国氨氮和氮氧化物排放总量比2010年分别下降10%。《方案》落实了各个省份的节能减排指标，煤炭资源生产省也不例外。因此，煤化工要想获得发展空间，必须最大限度地进行节能减排，尽量把对环境的影响降到最低程度。 2011年南非德班联合国气候变化大会最终达成协议，同意制定新的减排条约，这将把所有国家置于同一法律框架下，要求各国作出控制温室气体的承诺，协议最晚将于2020年生效。目前我国已超过美国成为全球第一大碳排放国，我国政府会以负责任的态度，根据我国目前经济发展的阶段和能力，做出符合实际的承诺。因此，无论从行业自身发展需求还是从国内外形势发展要求看，煤化工都必须进行节能减排。 2 要正确把握未来煤化工产业的发展方向今后我国煤化工产业发展方向重点在以下四个方面。一是加强煤炭清洁转化。提高能效，减少污染物排放。国家将对几类大型现代煤化工项目的能源效率、水消耗都提出明确的要求，这将成为“十二五”煤化工产业发展的阶段性目标，今后随着技术进步，对节能减排的要求还将进一步提高。二是结合存量升级，通过技术升级改造传统路线。以消除汞污染为例，目前全世界汞用量为1600 t，其中我国为1000 t，解决汞污染主要看我国。为实现这个目标，到2015年，我国电石法聚氯乙烯生产使用的高汞触媒必须换成低汞触媒，到2020年，要推广使用无汞触媒。考虑到无汞触媒的开发难度，借力现代煤化工消除汞污染，人们寄予厚望。如果能够以煤制烯烃发展氧氯化法聚氯乙烯。减少电石法聚氯乙烯规模，则既可以在一定程度上降低能耗，又可以解决电石产能大、电石渣治理难和汞污染问题。三是发挥技术优势，展开节能减排研究。煤化工是我国化学工业的重要组成部分，也是资源消耗型行业。传统的煤化工是高能耗、高排放和高污染的行业。发展现代煤化工要以节能降耗、减排治污为突破口，转变发展方式，进行战略性结构调整，努力提高可持续发展能力，把煤化工建设成为资源节约型、环境友好型行业。资源和环境的承载能力是煤化工发展的制约因素，采取以环境和资源可承受能力为基础的高效率、低能耗、低污染、低排放的经济发展方式，是现代煤化工的唯一选择。四是考虑到二氧化碳减排的各种措施，如CCUS（碳捕获、封存、利用）在我国是最可行的途径，对二氧化碳减排要进行前瞻性设计。大型煤化工项目在选址时，要考虑厂址周边是否有油井、空井等，是否有进行二氧化碳填埋的地质条件，或者考虑二氧化碳绿藻养殖的可能性。 3 要不断探索煤化工节能减排的新措施，开拓节能减排新路径谈到煤化工的节能减排措施，人们首先就会自觉地从“源头削减、过程控制、末端治理”出发。想到生产技术进步、淘汰落后产能、产业结构升级、加强废物回收利用、甚至加强循环经济等措施。在当前煤化工产业处于方向性选择的关键时期，煤化工的节能减排措施还应外延到更深的层次，探索发展模式的升级、发展方式的转变。具体建议如下。（1）要不断探索煤化工产业发展新模式。展望未来煤化工发展前景，与煤炭生产、发电等相结合是必不可少的。即将出台的《煤炭深加工示范项目规划》体现了未来我国煤化工发展的两个转变：一是“煤化工”向“煤炭深加工”的转变，二是“煤化工”向“煤化电热一体化”的转变。“煤炭深加工”包括煤炭发电、焦化、气化及后续利用、热解、液化等，其中“发电”是新增内容。煤化电热一体化多联产的目标就是改变煤化工单纯生产化工产品、油品、天然气的模式，倡导煤化电热一体化多联产发展模式，提升热力系统等级，将煤制油、煤制天然气、煤制烯烃、煤制乙二醇、低阶煤提质等大型煤化工装置与IGCC或超临界（超超临界）发电系统有机集成，实现煤化工与电力（热力）联产和负荷的双向调节，提高煤炭资源综合利用效率和能源转化效率。上述方向性、系统性的改变，将是煤化工实现节能减排的根本所在。（2）要合理控制煤化工总量规模。适度发展。在相当长的时期内，煤化工都将是高耗能、高排放产业，有煤化工的增量，就一定会有耗能增量、排放增量。单纯的“煤化工”与“石油化工”相比，在能效和污染物排放方面是不具备优势的，而现阶段我们还没有找到适合煤化工大发展的高效途径。今后，随着国内煤层气、页岩气、非常规能源和新能源产业的发展，我国能源化工的生产结构还有可能发生转变。因此，在一定时期内，我国煤化工的发展节奏不宜过快，而应跟随国家能源政策的调整，适时、适度发展。（3）要充分运用国家节能减排市场化机制，探索排污权和碳减排交易途径。要摸索合理的排污权交易价格、碳排放交易价格，通过市场化途径提高企业节能减排的积极性。现阶段某些地方为了完成节能减排指标，对企业实行“拉闸限电”的做法是不可取的。（4）要继续加大煤化工园区化建设力度。近年我国“化工企业进入园区”的比例大幅提高，但化工企业仍然相对分散，化工园区也很分散，有些地方只是“企业”和“园区”改头换面，全国各种档次的化工园区多达数百个，但真正能发挥园区功能的则占的比例不大。今后煤化工园区要统筹考虑，全面规划好煤化工基地的开发和项目建设，发展循环经济以提高资源的使用效率，大力发展清洁生产以降低生产过程中的污染成本。积极探索和实践低投入、高产出、低消耗、少排放、再循环的煤化工园区经济发展模式。另外，要找到“节能”和“减排”的平衡点，不能为了“节能”而削弱“减排”，也不能为了“减排”而过度“用能”。有时候化工生产节能和减排是矛盾的，比如为了降低外排污水量，甚至追求“零排放”，要增加很多污水处理措施，其中很多措施要大量用能。在水资源丰富地区或者水体环境相对宽松的地区，就未必要追求“零排放”。面向未来，煤化工产业的节能减排还有很多工作可做，应该在发展过程中。不断尝试、优化、更新，使节能减排能够真正地促进煤化工产业良性发展。作者简介：顾宗勤（1955—），男，江苏省人，院长，教授级高工长期从事石油化工规划和咨询工作。作者：石油和化学工业规划院顾宗勤来源：《化学工业》2012年第04期查看更多 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请问各位大侠pp材质耐氯气吗？ 请问各位大侠pp材质耐氯气吗 # + + 。查看更多 4个回答 . 5人已关注

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关于马来酸酐的精硫塔测量压力问题？ 谢谢楼上的朋友查看更多 3个回答 . 5人已关注

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讨论化工单位生产准备工作之技术准备？技术准备是生产准备工作中相当重要的一环。请教大家化工单位生产准备工作中技术准备资料应该从那几个方面入手编写，具体应该编写什么？大家最好能针对自己单位说的详细，系统一点，精确到各类具体规程，规范。查看更多 6个回答 . 2人已关注

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液环泵的运行方式及其原理？我觉得你这个示意图有点问题，由于重力的原因那个液环是下厚上薄，也就是下面空间小，上面的大，你这个好像相反，不知道我说的对不对？请不吝赐教！查看更多 11个回答 . 4人已关注

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大家好,探讨一个关系大家前途的问题!？大家都知道我们做仪表的,从学校出来进工厂就是仪表工,然后混得好的就是个技师,往上走是个仪表主管.(还得等人家退休) 每天搞维护维修,每月等发工资.现在的仪表推陈出新很快,我们也是不停的学习每个公司的新产品啊,不比搞开发的少学,凭什么拿得那么少啊. 是我们学得太杂了,不精的缘故.但这又敢问路在何方查看更多 8个回答 . 5人已关注

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关于入炉煤粉粒度对气化工艺的影响？一般情况下,粉煤气化炉入炉粉煤粒径为小于90um占90%,小于5um的占10%,但每个厂家的实际情况也不一样,增大或减小粉煤粒度对气化工艺有哪些具体的影响,以及对粉煤管线的影响.哪种粒度对煤粉输送的稳定更有利.查看更多 0个回答 . 2人已关注

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关于热处理设备现场焊接的问题？现有一设备壳体Q345R厚度正好大于36mm要求设备进行焊后整体消除应力热处理，不需要带产品焊接试板，由于此设备为更换设备，用户要求设备上除人孔之外的所有接管与法兰的焊接必须在现场配合焊接，也就是接管在制造厂先与设备壳体焊接，到现场了接管再与管法兰焊接，问题是：整体热处理的设备在现场焊接接管与法兰本人认为凡是不在设备壳体上的焊接都可以不需要重新热处理，现向有经验的专家们求证，最好能有依据等或深入讨论解释下的。万分感谢。查看更多 6个回答 . 3人已关注

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请大家讨论一下贵公司气化炉炉渣碳含量？ 小弟做出来的碳含量有时2%-15%，以前都是5以下，最近换煤种了，10左右，我觉得太浪费了，大家踊跃发表一下意见，说说炉渣碳含量？？查看更多 13个回答 . 4人已关注

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管板堆焊问题？换热器管板较厚时通常不会选择全不锈钢，而选择碳钢堆焊不锈钢，堆焊层的厚度跟什么有关系啊？与管板的外径，厚度，介质的腐蚀有关系么？但也有时候也会选择全不锈钢，什么时候可以堆什么时候不能堆，如何判定啊？查看更多 15个回答 . 1人已关注

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过氧化氢/乙酸体系氧化巯基为砜放大生产对反应釜的要求 ...？ 过氧化氢 /乙酸体系氧化巯基为砜放大生产对反应釜的要求？？用到过氧化氢30%，反应加热到90度反应釜要求啥材质查看更多 8个回答 . 3人已关注

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压力容器的延期检验如何办理? 压力容器的延期检验如何办理？查看更多 5个回答 . 3人已关注

#压力容器

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关于利用富余氢气延长产品链的问题？目前的产品有甲醇、氨、尿素、甲酸、二甲基甲酰胺产品气头采用煤制气富余气体氢气如何充分利用氢气，制备其它产品来延伸产业链？大家来讨论讨论查看更多 6个回答 . 2人已关注

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简介

职业：杭州亚太化工设备有限公司 - 仪表工程师

学校：泰山医学院 - 化学与化学工程学院

地区：江西省

个人简介：于是我一个人喝酒，一个人踱步，一个人走在这无聊的街头。查看更多

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