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雷锋塔下

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仪器设备

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压力变送器冷凝弯防冻？我现在的项目也是零下26度时需要加热，有些问题想向各位请教。第一次接触锅炉，废气蒸汽锅炉在零下26度时是否能正常工作？会不会因为温度太低，蒸汽在出口端大量冷凝？查看更多

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在低温甲醇洗中用丙烯制冷好还是用氨好？在低温甲醇洗中用丙烯制冷好还是用氨好，这个得具体分析，氨制冷的温度为负55，而丙烯制冷为负40多度，在低温甲醇洗中洗涤效果主要取决于甲醇在温度、压力条件下的溶解度，所以，用丙烯制冷好还是用氨好如果在低温甲醇洗装置操作压力为50公斤或者40公斤，用丙烯制冷就可以满足低温要求，因为压力高溶解度大，而操作压力如果低于30公斤，一般要选择氨制冷查看更多

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电槽加酸量升高的原因？ 统计计算下烧碱产量，如果效率下降了，证明加酸量增加没错。查看更多

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顶循泵故障，产品质量如何控? 今天又翻了一下历史曲线，塔顶压力确实没有变化。同时塔顶温度为什么我们要控制在130度呢，之前我们遇到相同的问题，我们将塔顶温度控制在120度以下，此时发现轻柴油外送量立即增加了7~8吨，根据装置的物料平衡，这多出来的东西只能是汽油，为保证柴油闪点合格，我们逐渐提高塔顶温度，直到130度，轻柴油外送量与之前持平。当然成品油罐合格，此时馏出口成绩并没有作分析，只是根据物料平衡判断它合格。查看更多

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二氯甲烷与二氯乙烷的回收？ 先萃取脱甲醇，再精馏脱水，共沸物蒸到塔顶，分相，油相回流、水相采出，塔底可以不含水查看更多

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烯烃分离冲压？ 脱丙烷塔开车用氮气冲压到多少mpag？mto进高压脱丙烷塔有液相和气相进料，当接料的时候是否会有液相进料气化，降温损坏设备？查看更多

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建议成立油品调和板块？ 可以在调和助剂方向多交流查看更多

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仪器设备

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计算的换热器管板太薄需不需要加大厚度？ 管板不是越厚越好，如果温差大，适当变形能释放应力查看更多

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说・吧

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职工在工作时间不在工作岗位突发疾病死亡，是工伤吗? 我觉得应该算查看更多

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Aspen Plus低版本打开高版本保存的bkp文件的具体方法？ 楼主，大恩不言谢了！盖德化工论坛是最棒的！查看更多

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安全环保

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大排档的煤气罐有多危险? 这个确实应该规范一些，包括管理。哪个部门来监管呢，安监？技术监督局？燃气公司？查看更多

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关于搅拌釜中螺栓材质问题？ 碱性比较强的话对材料要求更高，可能要用1.4529或更好，要具体分析查看更多

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加氢裂化装置循氢流量的大小跟什么有关呢？循环氢的实际流量和压缩机的设计量有直接关系，机子定了以后，气阀要好用，保证机子正常。然后是机子入口压力大，循环量就大。氢油比考虑的是一定量的进料量，最低循环氢量是多少，反之一个道理查看更多

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洗苯塔直径？说煤气装置一般都是小时处理量你的数据算下来大概是6万5立方米每小时洗苯塔一般是填料塔塔径是处理量决定的空塔气速一般选取是范围定值 10万5的煤气洗苯塔用的直径是dn6200查看更多

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仪器设备

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请高手帮我选下合适的离心机最好是有过相同分离物料甲 ...？ 密闭卧式螺旋卸料离心机可以查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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循环流化床锅炉燃烧控制问题？循环流化床锅炉主要热工参数的控制与调整  1 、料层温度 料层温度是指燃烧密相区内流化物料的温度。它是一个关系到锅炉安全稳定运行的关键参数。料层温度的测定一般采用不锈钢套管热电偶作一次元件，布置在距布风板200-500mm左右燃烧室密相层中，插入炉墙深度15-25mm，数量不得少于2只。在运行过程中要加强对料层温度监视，一般将料层温度控制在850℃-950℃之间，温度过高，容易使流化床体结焦造成停炉事故；温度太低易发生低温结焦及灭火。必须严格控制料层温度最高不能超过970℃，最低不应低于800℃。在锅炉运行中，当料层温度发生变化时，可通过调节给煤量、一次风量及送回燃烧室的返料量，调整料层温度在控制范围之内。如料层温度超过970℃时，应适当减少给煤量、相应增加一次风量并减少返料量，使料层温度降低；如料层温度低于80 0℃时，应首先检查是否有断煤现象，并适当增加给煤量，减少一次风量，加大返料量，使料层温度升高。一但料层温度低于700℃，应做压火处理，需待查明温度降低原因并排除后再启动。 2、返料温度是指通过返料器送回到燃烧室中的循环灰的温度，它可以起到调节料层温度的作用。对于采用高温分离器的循环流化床锅炉，其返料温度较高，一般控制返料温度高出料层温度 20-30℃，可以保证锅炉稳定燃烧，同时起到调整燃烧的作用。在锅炉运行中必须密切监视返料温度，温度过高有可能造成返料器内结焦，特别是在燃用较难燃的无烟煤时，因为存在燃料后燃的情况，温度控制不好极易发生结焦，运行时应控制返料温度最高不能超过1000℃。返料温度可以通过调整给煤量和返料风量来调节，如温度过高，可适当减少给煤量并加大返料风量，同时检查返料器有无堵塞，及时清除，保证返料器的通畅。 3、料层差压 料层差压是一个反映燃烧室料层厚度的参数。通常将所测得的风室与燃烧室上界面之间的压力差值作为料层差压的监测数值，在运行都是通过监视料层差压值来得到料层厚度大小的。料层厚度越大，测得的差压值亦越高。在锅炉运行中，料层厚度大小会直接影响锅炉的流化质量，如料层厚度过大，有可能引起流化不好造成炉膛结焦或灭火。一般来说，料层差压应控制在7000-9000pa之间。料层的厚度(即料层差压)可以通过炉底放渣管排放底料的方法来调节。用户在使用过程中，应根据所燃用煤种设定一个料层差压的上限和下限作为排放底料开始和终止的基准点。 4 、炉膛差压 炉膛差压是一个反映炉膛内固体物料浓度的参数。通常将所测得的燃烧室上界面与炉膛出口之间的压力差作为炉膛差压的监测数值。炉膛差压值越大，说明炉膛内的物料浓度越高，炉膛的传热系数越大，则锅炉负荷可以带得越高，因此在锅炉运行中应根据所带负荷的要求，来调节炉膛差压。而炉膛差压则通过锅炉分离装置下的放灰管排放的循环灰量的多少来控制，一般炉膛差压控制在500-2000pa之间。用户根据燃用煤种的灰份和粒度设定一个炉膛差压的上限和下限作为开始和终止循环物料排放的基准点。 此外，炉膛差压还是监视返料器是否正常工作的一个参数。在锅炉运行中，如果物料循环停止，则炉膛差压会突然降低，因此在运行中需要特别注意。 5、需要特别说明的几个问题  返料量 控制返料量是循环流化床锅炉运行操作时不同于常规锅炉之处，根据前面提到的循环流化床锅炉燃烧及传热的特性，返料量对循环流化床锅炉的燃烧起着举足轻重的作用，因为在炉膛里，返料灰实质上是一种热载体，它将燃烧室里的热量带到炉膛上部，使炉膛内的温度场分布均匀，并通过多种传热方式与水冷壁进行换热，因此有较高的传热系数，(其传热效率约为煤粉炉的4-6倍)通过调整返料量可以控制料层温度和炉膛差压并进一步调节锅炉负荷。 另一方面，返料量的多少与锅炉分离装置的分离效率有着直接的关系，也就是说，分离器的分离效率越高，分离出的烟气中的灰量就越大，从而锅炉对负荷的调节富裕量就越大，操作运行相对就容易一些。 在锅炉运行过程中，许多用户往往只靠风门开度的大小来调节风量，但对于循环流化床锅炉来说，其对风量的控制就要求比较准确。 对风量的调整原则是在一次风量满足流化的前提下，相应地调整二次风和三次风量。因为一次风量的大小直接关系到流化质量的好坏，循环流化床锅炉在运行前都要进行冷态试验，并作出在不同料层厚度(料层差压)下的临界流化风量曲线，在运行时以此作为风量调整的下限，如果风量低于此值，料层就可能流化不好，时间稍长就会发生结焦。对二次风量的调整主要是依据烟气中的含氧量多少，通常以过热器后的氧量为准，一般控制在3-5%左右，如含氧量过高，说明风量过大，会增加锅炉的排烟热损失q2；如过小又会引起燃烧不完全，增加化学不完全燃烧损失q3和机械不完全燃烧损失q4。如果在运行中总风量不够，应逐渐加大鼓引风量，满足燃烧要求，并不断调节一二三次风量，使锅炉达到最佳的经济运行指标。 以上参数对循环流化床锅炉安全稳定运行是非常关键的。在运行中还要结合所燃用煤质及当时负荷的情况，严格监控料层差压、温度、炉膛差压和返料温度，通过不断调整给煤查看更多

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化学学科

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催化剂的硫化与反硫化？　　对于耐硫宽温变换催化剂，主要组分为三氧化钴、氧化钼，氧化铝为载体。其具有催化活性的为硫化态的硫化钴、硫化钼，必须硫化才有变换的催化作用，常用的硫化剂为二硫化碳，２００℃时与半水煤气中的ｈ２反应生成ｈ２ｓ而使氧化态的转化为硫化态的钴钼。　　对于其反硫化，当汽气比大于0.5，温度超过380℃，进口ｈ２ｓ含量低于１００ｍｇ／ｍ３时，就容易发生反硫化，使催化剂失活。此过程为可逆变化，可以利用二硫化碳进行二次升温硫化，就可重新恢复活性，当然催化剂的反复硫化对其活性是有影响的。　　查看更多

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渣油加氢与蜡油加氢差别有多大? 渣油加氢和蜡油加氢的原理完全一样，工艺流程也大同小异。关键就是操作条件和苛刻度不同，由于渣油与蜡油相比，其性质要恶劣的多，具体就是其硫、氮、金属和残炭含量都很高，粘度大流动性差，不宜扩散到催化剂的活性中心去反应，要达到较好的脱硫脱氮脱残炭效果，渣油加氢装置必须要求有很高的氢分压和反应温度。查看更多

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安全环保

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技术求助：汽提塔压力低？单塔加压侧线出氨汽提塔压力一直在0.35mpa左右（塔顶压力），压力提不上去，所以塔底温度一直在155度左右，不知问题出现在哪里？压力低对污水处理有没有影响？如果有影响会体现在哪方面？有什么好方法呢？谢谢！查看更多

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工艺技术

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求助职业技能鉴定国家题库油品储运调合操作工？ 大家帮帮忙啊，有的联系 lipeilei1032 查看更多

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简介

职业：合肥茂腾环保科技有限公司 - 实验室主任

学校：泰山学院 - 化学系

地区：福建省

个人简介：憮聊de溡鯸，赱茬街菿中καη着帥ɡē挖鼻屎。查看更多

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