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仪器设备
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那位知道旋转喷射泵的原理?
出口压力4.5mpa不算大,小流量高扬程应用,只要介质ok,国内有浙江胜发泵业等几家在做
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余热锅炉怎么吹灰?
激波原理与优点: 冲击波吹灰器是使可燃气体与压缩空气按一定的比例混合后在点火罐中点燃,燃气通过加速管道在一个特殊设计的爆燃发生器中产生爆燃,爆燃气体在瞬时升至高压,在装置中产生一道冲击波,并从伸进炉内的喷口发射到积灰表面,对积灰热表面产生强力冲刷,当冲击波蜕变为声波后,又对积灰层施加交变作用力,使除灰效果更好。通过控制冲击波的强度和方向,可以满足换热表面上积灰的除灰要求,使积灰在适当强度的冲击波冲击下脱离换热表面。 主要优点如下: (1)击波压力级高,携带能量大,能够彻底清除积灰; (2)根据不同的受热面,选择与之匹配的吹灰器型号和喷口的形状; (3)体积小,安装方便,运行程序简单,易于操作,适用性强; (4)炉外安装,不占用换热空间,无蒸汽腐蚀。 (5)定期运行吹灰装置,且一次运行周期短,运行稳定,成本低; (6)控制方便,可以实现半自动和全自动控制,就地及远程控制均可; (7)无操作运动部件,经济性好、可靠性高,维护量低、效率高; 声波的原理与优点 大功率低频声波吹灰器的特点: 大功率低频声波吹灰器是将压缩空气的机械能转变成高声强声波,通过声波纵波的作用力使灰粒子和空气分子产生振荡,破坏和阻止灰粒子在热交换器表面结合,使之处于悬浮流化状态,以便烟气和重力将其带走。声波对灰、渣起着“声致疲劳”的作用,即由于声波震荡的反复作用,施加于灰、渣以拉压循环变化的载荷,当达到一定的循环应力次数时,灰渣的结合因疲劳而破坏。这不同于蒸汽吹灰或水力除灰的单向冲击力,而是沿声入射的正反方向的双向交变力。) 大功率低频声波吹灰器一般用在煤粉锅炉的中高温部位,对较为松散的积灰有良好效果,声波是一种以能量形式存在的机械波,它表现为振动、波动、扰动等。声波激烈而快速的变化,能使锅炉受热面上的积灰及结焦发生疲劳、断裂和破碎,从而使其脱离受热面,达到清洁受热面的目的。其特点如下: a:有效作用范围大,清灰不留死角。声波除灰器的作用范围主要取决于所使用的声波频率和强度,其作用半径与声波波长成正比。同时,由于声波的反射、透射和绕射作用,不管声源的安装位置与方向如何,声能量均能够进入炉体所有的边角,管束间隙与漏斗等隐蔽的小空间区域,而且建立起比在炉膛中央等大空间中更强,有效地阻止灰尘颗粒的沉积。因此,可以全面清除炉膛水冷壁及烟道内各换热的表面的积灰和结渣。 b:设备投资小。因为声波一旦送入炉内,就能够自动传播到需要除灰的空间部位,无须庞大复杂的伸缩、旋转机构,所以设备成本远低于传统的吹灰器。 c:运行与维护费用较低。声波除灰器的唯一易磨损部件为发生器内部的机电运动部分,但其寿命一般都能维持一个大修期;另一方面,产生声能量所需压缩空气(或蒸汽)的流量和成本约占蒸汽除灰器的10%~20%。可减免停炉打焦,避免艰苦而危险的人工作业。 d:除灰效果可靠,电脑控制,全自动运行,操作使用方便。减少停炉检修次数,节省人力物力,提高锅炉效率。对设备和人体无害。所使用的声波频率远高于锅炉炉体各部分结构的固有振动频率,所以因声波激励而产生的结构振动很小,而且绝大部分的声能量都被多层结构的炉壁隔绝在炉内,声波除灰器正常运行时产生的噪声均小于国际安全与健康机构(osha)规定的允许值,不会对外部造成噪声污染,也不会伤害人体
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化学学科
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常用溶剂极性表?
呵呵,补准确嘛!!!
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升压器在线冲洗方法?
我很疑惑你们冲洗水装在升压器的什么地方了?我们用蒸汽冷凝液冲洗时间再长也不会造成喷头拉稀啊,冲升压器的水都走气相走了,只会增加氨水槽的液位而已,只有冲旋流板和喉管才会有影响吧,我们所有冲洗水都是蒸汽冷凝液效果很好
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关于巡检的问题?
眼见为实,可以防患于未然 人工操作虽然麻烦,但是可以获得最为准确的信息 而且巡检最为重要的是可以培养一个人的认真态度
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化学学科
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工艺技术
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氢碳比低时,为什么进合成塔的合成气流量持续增大?
回复 3# 守侯 恩,谢谢了啊
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Aspen plus中固体组分怎么输入?
输入组分的时候可以选择
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请高人给些Microsoft Word格式的柴油加氢方面的习题 谢 ...?
在分子中只有(碳)和(氢)两种元素的有机化合物叫烃。烷烃的通式为(cnh2n+2 ),烯烃的通式为( cnh2n )。 对于体积增大的化学反应,(降低)压力有利于化学反应的进行。 催化剂之所以能改变反应速率是因为改变了(反应历程),降低了(反应的活化能)。催化剂的活性是反映催化剂(加快反应速度)的性能,活性的高低主要是通过原料转化率的高低来体现。 装置在提降量时,应遵循先(提量)后(提温),先(降温)后(降量)的原则。 加氢精制反应中(氮化物)的加氢精制反应最困难,(硫化物)的加氢精制反应最容易。 硫化后的加氢催化剂初期(活性)过高,为防止和避免进油过程中可能出现的温度飞升现象,确保催化剂、设备及人身安全,需要对其进行(钝化)处理。 为了控制加氢反应产生的大量的热,而防止催化剂床层(超温), 需要在各床层之间打入一定量的(冷氢),来控制催化剂各床层的温度。 在事故处理中,必须避免造成(人员伤亡)并尽可能减少对(设备)和(催化剂)的损害,要防止造成重大经济损失。应首先避免(爆炸)事故的发生。 石油及馏分中的氮多以(杂环芳香化合物)的形式存在。 烷烃的加氢裂化反应主要是(异构化)和(裂化)反应,主要产物是(较低分子异构烷烃)。 加氢裂化实质上是(催化加氢)和(催化裂化)这两种反应的有机结合,反应机理是(正碳离子机理)。 加氢裂化原料要求控制的主要指标有:(氮含量),(干点),(残碳),(沥青质),(金属含量)等。其中(干点)和(氮含量)的指标最为关键,它不仅影响催化剂的稳定性,还影响活性。 多相催化反应包括(外扩散),(内扩散),(吸附)和(反应)四个阶段。 在运转过程中催化剂失活,可由(提高反应温度)来弥补。 烃类中(芳烃)加氢难度最大,(氢分压)对其加氢速率也最敏感,(氢分压)低则产品中的(芳烃)含量高。而对加氢裂化而言,所有液体产品的主要性质都与(芳烃)有关。 一般控制原料中的沥青质含量( 0.02%),残碳值( 0.3%),氮含量( 1.0μ g/g)(或1ppm),铁含量( 1.0μg/g)(或1ppm),镍和钒含量( 1.0μg/g)(或1ppm). 催化剂的主要性能是指:(活性,选择性,稳定性)。 加氢裂化原料中的铁,绝大部分是(过程铁)。铁含量与原油的(酸值),特别与(环烷酸)的含量直接相关。铁的毒害是(增大压力降)。 加氢催化剂的器内硫化方法有(干法硫化)和(湿法硫化)两种。最常用的硫化剂是(二硫化碳cs2)和(二甲基二硫dmds)。对催化剂进行湿化硫化之前必须进行(催化剂的干燥脱水)。 裂化反应器出口循环氢中(水含量)和(床层温升)是催化剂硫化速度的表征。 催化剂再生前的脱油处理是以(热氢气提)的方式进行的。目的是避免催化剂再生烧焦初期易出现的(超温)现象。 新催化剂的开工,通常包括催化剂的(干燥)、(硫化)、(钝化)、(换进原料油)和(调整操作)等几个环节。 催化剂器内再生过程的温度,是通过严格控制(反应器入口温度)和(反应器入口循环气中的氧含量)来实施的。 加氢裂化是强放热反应,其反应速度明显受控于(温度),若(温度)一旦失控,会导致催化剂床层(飞温)的严重后果。 在停工降温冷却过程中,必须严格遵守所推荐的停工操作步骤,当温度降到149-204℃以下之前,必须确保惰性气体把再生烟气中的co浓度降至(10ug/g)以下,才能继续降温,以避免(羰基镍)的生成。 加氢加热炉应选用(双面辐射)的炉型,这样不但其热的有效吸收率高,而且炉管的传热面积也可以减少。 加氢加热炉,主要有箱式炉、(圆筒炉)和阶梯炉等炉型。 为了保证螺纹环锁紧式高压换热器管箱端部螺纹啮合的强度,其螺纹的啮合高度以不小于(6)mm为好。 高温高压氢环境下的选材应按(纳尔逊)(nelson)曲线来选择,(api941)一直是高温氢腐蚀选材的指导性文件,我国按“炼油厂和石油化工厂用高温高压(临氢作业)用钢”指导文件执行。 当氢残留在钢中引起钢材的延伸率和断面收缩率下降的现象叫(氢脆)。氢脆是可逆。 (奥氏体)不锈钢对于硫化氢应力腐蚀开裂是比较敏感的。 一般认为,如果反应器的应力值不超过屈服强度的(20%),脆断的可能性是很小的。 高压空冷器的选材应考虑在采取了一定的措施后可以选碳钢材料,否则应选sus430或(蒙乃尔)等高合金。 铬钼钢长时间地保持在(325〜575)℃会出现回火脆性现象。 对于往复式压缩机要限制每一级的出口温度不超过 (135)℃。从工程实际考虑,其最大值以不超过140℃为准。 如果回流液的温度低于其泡点温度,则称为( 冷 )回流 加热炉燃烧器在点火时应对称点火,其目的是为使炉内( 热量分布均匀 )。 分馏塔的塔顶温度是通过对( 塔顶回流量 )进行调节来实现的。 某分馏塔塔顶产品量为25吨/小时,塔顶回流比为2,则该塔的塔顶回流量为( 50吨/小时 )。 精馏过程应掌握的三个平衡是指物料平衡、( 热平衡)和(相平衡)。 dcs是指(集散控制)系统,它的含义是(集中管理)(分散控制)。 加氢装置有四类测量仪表,即(压力)测量仪表、(流量)测量仪表、(温度)测量仪表、(物位)测量仪表。 积分调节的特点是积分作用能消除(余差),与比例调节相比,积分调节过程缓慢,波动大,不易稳定。 测温仪表按测量方式可分为(接触式)、(非接触式)。 自动调节系统包括(调节对象)(测量变送器)(调节器)(执行机构)。 由于离心泵的特性,该泵常用于(低扬程_),(大流量)的场合,或输送含固体颗粒的悬浮液,(污水),(腐蚀性)的液体。 换热器投用时,先打开(冷态)工作液体阀门或放空阀向其注液,当液面达到规定位置时缓慢或分数次开启(蒸汽或热态)其他液体阀门。 换热器传热效率下降,是由于(列管结垢和堵塞)、(壳体内不凝气或凝液增多)、(管路或阀门堵塞)。 离心泵停车要首先(关闭出口阀),以防止停车时,出口管路中液体(倒流),使泵叶轮(倒转)引起叶轮螺母松脱。 泵气蚀产生的主要原因是(介质在泵内的汽蚀余量)小于该温度下的饱和蒸汽压。
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如何处理施工队伍私下和设计人员联系?
施工与设计交底是可以联系,但业主不能允许设计人员根据施工人员的要求更改设计,必须业主同意,才能变更。
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化学学科
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饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂?
回复 8# huang9716 您们是生产不饱和聚酯树脂的吗?不知道是什么单位
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化学学科
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工艺技术
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求助草酸运输中的结晶问题~?
问题可能如下: 1.杂质含量不一样; 2.溶液浓度不一样; 3.运行过程中环境温度不一样; 4.运输罐子材质不一样。 根据具体情况,你可以具体分析了。
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关于ESD(SIS)系统故障安全型的正确理解?
故障安全型的意思就是指esd系统本身出现故障 =========== 其实我也一直不甚明白这句话的含义,既然处理器出现了故障,它又怎么能做出正确的判断,来进行下一步的工作呢?即使所谓的多重化冗余,也不能做到ok的处理器判断想象汇总bad的处理器是否有故障啊? 请问这个是怎么实现的啊?
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#ESD
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仪器设备
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两台联苯导热油泵出口相连的作用?
对的 ,备用泵的 出口阀关闭。 备用泵的入口阀应该开启,不然没有连续小流量的热的流体,也不顶用的啊。 这个时候,备用泵的叶轮应该是有旋转的吧 ,没有看到过 实物,不能肯定。
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安全环保
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废氯酸中的残渣处理?
是不是提高一些温度啊,流动性就会好些了。我qq1064736607
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白瞎我的心血了?
2011年有海有表示其最终分数超过了自己的估分,而且不止一人,我估计最起码那些错题的分数得加上吧。今年案 ... 小弟弟,他只要卷面分够60分,成绩是按答题卡来的,加上蒙对的肯定超过自己估分
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如何判断加氢原料油是轻还是重?
其他条件不变(反应进料量、反应压力、反应温度),反应进料控制阀阀位增大,低分油增多,分馏塔塔顶回流增大,塔底温度降低或重沸炉消耗瓦斯增加。
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化学学科
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工艺技术
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硫酸生产中硫磺制酸装置:谈谈2+2流程与3+1流程控制的不 ...?
这位大侠 我怎么看不全你的贴子啊? 难道到(控制)就完了吗?
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工艺技术
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七段压缩机和六段压缩机有什么不同?
我知道的合成氨厂用到的七段和六段压缩机主要的不同就是:半水煤气在六段压缩机经过一段和两段压缩就进入了变换工段,而七段压缩机是经过一段、两段和三段压缩之后进入变换工段。送变换的压力相同,只不过七段多了一次压缩而已。
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仪器设备
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工艺技术
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控制阀执行方式选择?
气动的比较好,价格便宜而且不用担心爆炸
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EPC承包商提供开车专篇资料?
中石化《建设项目生产准备与试车规定》已有新版,1998版已废止了。
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简介
职业:合肥茂腾环保科技有限公司 - 实验室主任
学校:泰山学院 - 化学系
地区:福建省
个人简介:
憮聊de溡鯸,赱茬街菿中καη着帥ɡē挖鼻屎。
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