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在建设项目实际管理中,成本、进度、质量三者关系如何处 ...?
请大家讨论一下:在建设项目实际管理中,成本、进度、质量三者的关系如何处理? 对于业主来说,应该如何权衡?
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水膜除尘腐蚀问题?
现有2台15吨锅炉,用水膜除尘,以前管道要结垢,125的管道用1年多就65的通径了,上月将管道换新(普通 碳钢 焊管,3.5mm),半月后管道腐蚀严重,隔三差五就在补焊(酸水腐蚀---循环水ph在4-5,沉淀不好摩擦冲刷)以前用一个月管道就结垢了,现在用一个半月一点都不结垢,为何?冬天的原因吗?沉淀不好?你们有这种现象吗?请教原因和解决方案! (不要让我加碱哈,循环池板结就加剧了!)
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压缩的部分工艺参数?
压缩工艺参数控制 (1) 生产控制 本工序的操作控制集中到主控室通过DCS系统进行正常操作。六台 压缩机 的工艺参数显示、运停显示和停机、回流调节、机内联锁保护、超压放空可由DCS系统完成。压缩机的开停车、切换操作,油系统的加注应该由操作人员到现场完成,操作人员应对压缩机系统进行定时现场巡检。 (2) 主要工艺指标 名称 项目 工艺天然气 新鲜气 循环气 流量 Nm3/h 2811 .4 12219.4 9630kg/h 入口压力 MPa 0.45 1.15 4.9 出口压力 MPa 1.9 5.3 5.3 入口温度 ℃ 环境温度 环境温度 ≤40℃ 出口温度 ℃ 87 109 46 2. 2. 3 转化工艺原理 本工序是将天然气、二氧化碳组成的 混合气 和蒸汽发生蒸汽转化反应,从而制得含CO、CO2和H2的新鲜气。
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如何修改c2中的长度字体的大小?
请教各位,如题,我c2软件中,长度值的字体很小,想调大一点,咋办。
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减压塔进料管液击严重,是什么原因,又该如何处理?
减压塔进料管液击严重,是什么原因,又该如何处理呢?
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锅炉燃烧器的种类?
刚接触锅炉 燃烧器 ,想请教一下什么锅炉上需要燃烧器,以及燃烧器的种类、特点? (好像一般 链条炉 不需要燃烧器吧)
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CII中 桁架怎么输入?
就是跨马路时的管架子啊 我们管它叫桁架 跟桥似的 CAESAR II只能分析管子,不能分析管架的。
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延迟焦化物**格调整原则?
延迟焦化炉在用FRNC-5计算时需要调整物**格,请计算过延迟焦化炉的高手提供调整的原则及依据!!
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化工工程专业设计资质问题(甲级设计资质)?
化工工程专业设计资质( 石油化工 医药等)是甲级和综合甲级有区别吗?
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重整脱戊烷塔塔顶控制方案?
重整脱 戊烷 塔塔顶控制方案,图见附件,控制机理和原理是什么?求大神们指导一下,谢谢
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讨论,过滤器是不是压力容器?
大家好,如题 过滤器 是不是 压力容器 ? 现有容积为300L,工作压力为0.35Mpa的过滤器 属不属于压力容器?
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变频器常见故障及处理?
目前人们所说的交流调速系统,主要指电子式电力变换器对交流电动机的变频调速系统。变频调速系统以其优越于直流传动的特点,在很多场合中都被作为首选的传动方案,现代变频调速基本都采用16位或32位单片机作为控制核心,从而实现全数字化控制,调速性能与直流调速基本相近,但使用 变频器 时,其维护工作要比直流复杂,一旦发生故障,企业的普通电气人员就很难处理,这里就 变频器 常见的故障分析一下故障产生的原因及处理方法。 一、参数设置类故障 常用 变频器 在使用中,是否能满足传动系统的要求, 变频器 的参数设置非常重要,如果参数设置不正确,会导致 变频器 不能正常工作。 1、参数设置 常用 变频器 ,一般出厂时,厂家对每一个参数都有一个默认值,这些参数叫工厂值。在这些参数值的情况下,用户能以面板操作方式正常运行的,但以面板操作并不满足大多数传动系统的要求。所以,用户在正确使用 变频器 之前,要对 变频器 参数时从以下几个方面进行: (1)确认电机参数, 变频器 在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率,这些参数可以从电机铭牌中直接得到。 (2) 变频器 采取的控制方式,即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后,一般要根据控制精度,需要进行静态或动态辨识。 (3)设定 变频器 的启动方式,一般 变频器 在出厂时设定从面板启动,用户可以根据实际情况选择启动方式,可以用面板、外部端子、通讯方式等几种。 (4)给定信号的选择,一般 变频器 的频率给定也可以有多种方式,面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通讯方式给定,当然对于 变频器 的频率给定也可以是这几种方式的一种或几种方式之和。正确设置以上参数之后, 变频器 基本上能正常工作,如要获得更好的控制效果则只能根据实际情况修改相关参数。 2、参数设置类故障的处理 一旦发生了参数设置类故障后, 变频器 都不能正常运行,一般可根据说明书进行修改参数。如果以上不行,最好是能够把所有参数恢复出厂值,然后按上述步骤重新设置,对于每一个公司的 变频器 其参数恢复方式也不相同。 二、过压类故障 变频器 的过电压集中表现在直流母线的支流电压上。正常情况下, 变频器 直流电为三相全波整流后的平均值。若以380V线电压计算,则平均直流电压Ud= 1.35 U线=513V。在过电压发生时,直流母线的储能电容将被充电,当电压上至760V左右时, 变频器 过电压保护动作。因此, 变频器 来说,都有一个正常的工作电压范围,当电压超过这个范围时很可能损坏 变频器 ,常见的过电压有两类。 1、输入交流电源过压 这种情况是指输入电压超过正常范围,一般发生在节假日负载较轻,电压升高或降低而线路出现故障,此时最好断开电源,检查、处理。 2、发电类过电压 这种情况出现的概率较高,主要是电机的同步转速比实际转速还高,使电动机处于发电状态,而 变频器 又没有安装制动单元,有两起情况可以引起这一故障。 (1)当 变频器 拖动大惯性负载时,其减速时间设的比较小,在减速过程中, 变频器 输出的速度比较快,而负载靠本身阻力减速比较慢,使负载拖动电动机的转速比 变频器 输出的频率所对应的转速还要高,电动机处于发电状态,而 变频器 没有能量回馈单元,因而 变频器 支流直流回路电压升高,超出保护值,出现故障,而纸机中经常发生在干燥部分,处理这种故障可以增加再生制动单元,或者修改 变频器 参数,把 变频器 减速时间设的长一些。增加再生制动单元功能包括能量消耗型,并联直流母线吸收型、能量回馈型。能量消耗型在 变频器 直流回路中并联一个制动电阻,通过检测直流母线电压来控制功率管的通断。并联直流母线吸收型使用在多电机传动系统,这种系统往往有一台或几台电机经常工作于发电状态,产生再生能量,这些能量通过并联母线被处于电动状态的电机吸收。能量回馈型的 变频器 网侧变流器是可逆的,当有再生能量产生时可逆变流器就将再生能量回馈给电网。 (2)多个电动施动同一个负载时,也可能出现这一故障,主要由于没有负荷分配引起的。以两台电动机拖动一个负载为例,当一台电动机的实际转速大于另一台电动机的同步转速时,则转速高的电动机相当于原动机,转速低的处于发电状态,引起故障。在纸机经常发生在榨部及网部,处理时需加负荷分配控制。可以把处于纸机传动速度链分支的 变频器 特性调节软一些。 三、过流故障 过流故障可分为加速、减速、恒速过电流。其可能是由于 变频器 的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均,输出短路等原因引起的。这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查。如果断开负载 变频器 还是过流故障,说明 变频器 逆变电路已环,需要更换 变频器 。 四、过载故障 过载故障包括变频过载和电机器过载。其可能是加速时间太短,直流制动量过大、电网电压太低、负载过重等原因引起的。一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等。负载过重,所选的电机和 变频器 不能拖动该负载,也可能是由于机械润滑不好引起。如前者则必须更换大功率的电机和 变频器 ;如后者则要对生产机械进行检修。 五、其他故障 1、欠压 说明 变频器 电源输入部分有问题,需检查后才可以运行。 2、温度过高 如电动机有温度检测装置,检查电动机的散热情况; 变频器 温度过高,检查 变频器 的通风情况。 3、其他情况 如硬件故障,通讯故障等,可以同供应商联系, [ ]
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异丁烯加氢反应耗氢量大吗?
异 丁烯 加氢成烷烃,耗氢量大吗?又看到文献 显示如下:感觉氢烯比好高啊 某研究院以 聚异丁烯 装置未聚合的碳四馏份为原料,选择镍系 催化剂 进行全加氢实验。实验条件为:反应温度 140 ℃ 、反应压力 1.0MPa 、氢烯比为 200:1 ,烯烃加氢饱和率可接近 100% ,
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反应器模拟时?
Aspen Plus 反应器 RStoic 模拟反应时,既有平行反应又有连串反应该怎么办
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关于板式换热器的计算?
我们在项目设计时,需要对一个 板式 换热器 的换热面积计算,但是我们只有 管式换热器 的计算方式,没有板式换热器的计算,同志们,可以提供以下不,谢谢
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焦炉煤气脱硫方法讨论?
焦炉煤气 脱硫方法有很多种,目前焦化厂通常使用的循环AS法、HPF法、FRC法、真空 碳酸盐 法,了解情况的盖德还请详细说具体使用的优缺点和这些方法的投资及经济收益。
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CAS:38503-12-7和CAS No.:4469-34-5的具体性质?
【求助】CAS:38503-12-7和CAS No.:4469-34-5的具体性质
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煤制烯烃油制烯烃未来如何竞争?
本文由 盖德化工论坛转载自互联网 煤制烯烃油制烯烃未来如何竞争? 当前乙烯和丙烯主要是通过石脑油、轻柴油裂解生产,其特点是过分依赖石油。国际油价持续高位,使 聚烯烃 产品面临较高的成本压力。随着神华集团2010年的成功投产,以煤为原料商业化生产聚烯烃成为现实。由于煤制烯烃成本低且可持续性、可发展性较好,能进一步提高产品成本竞争力,也吸引了更多的企业投资这一项目,煤制烯烃对传统 石油化工 路线已形成实质的有效竞争。 煤制烯烃最大的优势是煤炭资源丰富和生产成本低。在此针对成本问题来展开分析,具体来对比煤制烯烃和石脑油制烯烃的成本构成和差异。 煤制烯烃即煤基甲醇制烯烃,是指以煤为原料合成甲醇后再通过甲醇制取乙烯、丙烯等烯烃的技术,主要包含煤制甲醇和甲醇制烯烃两个过程。在整个煤制烯烃的生产中,消耗原料所占的成本比例相对比较低,而更多的成本代价集中在投资和财务费用方面。一个典型的180万吨甲醇煤制烯烃一体化装置投资约200亿元,其成本结构如图所示。 从成本构成中可以看出,煤制烯烃投资是非常昂贵的,带来的财务和折旧费用占到成本的40%,其次为气化原料煤和提供能量的燃料煤,总计占成本的43%。因此控制投资额和煤炭价格是降低煤制烯烃一体化项目成本的关键。但这过程中也要重视技术和设备的可靠性,提高工程质量,尽早实现满负荷生产,否则因产品的财务和折旧费用将增加。据测算和跟企业核实,当前煤制烯烃成本在8000-9000元/吨之间。 反观石脑油制聚烯烃,项目财务和折旧费用占成本比例仅为13%,但原料费用占比大幅提升到75%,这也表明原料的价格对项目成本起着决定性的作用。据测算,当前石脑油制聚烯烃的成本在10650元/吨左右。随着国际油价高企,石脑油制烯烃路径背负着较大的成本压力,使得煤制烯烃和进口料发展迅猛。其中2013年,我国PE进口达到881.51万吨。 由上表可以看出,当原油价格在100美元/桶时,对应标准煤价格倘若低于980元/吨,煤制烯烃与传统石脑油制烯烃相比具有竞争优势。但需注意的是,煤制烯烃的二氧化碳排放高达13吨/吨烯烃,能源转化率仅32%,而传统石脑油裂解制烯烃二氧化碳排放为2.6吨/吨烯烃,能源转化率达65%。一旦碳税开征,将给煤制烯烃项目造成极高的成本。 据统计,2014-2015年 聚乙烯 新增产能将达471万吨左右,其中新增煤制烯烃装置占新增产能的88%左右。 预计到2015年,我国聚乙烯总产能将达到1841万吨/年左右,届时煤制聚乙烯产能占比将由2013年的3%提升至27%。 考虑到新增装置生产的产品多集中在通用料方面,这将使得未来聚乙烯通用料竞争更加激烈。势必迫使石化企业进行产品升级,不断加强专用料和高附加值原料的研发和生产。 今年以来,石化生产企业通过对开工率的调整和原料投放节奏的控制,令市场出现了较多的上涨行情,但随着未来煤制烯烃企业市场占有率的提高,石化生产企业通过控制库存来提振市场的作用力度将有所减弱。
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关于质量流量计能否倒走介质。?
我MTBE装置醚后碳四 质量流量计 ,由于工艺原因倒走介质,原先流量为40t/h左右,目前倒走量为15t/h左右,目测为科里奥利 流量计 ,一次表显示为0,实际有15t/h左右,待检修完毕该管线需要重新投用,不知能否正常显示。
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关于塔式容器NB/T47041-2014中过渡段问题。怎么理解?
NB/T47041-2014中6.2.2中当塔壳下封头与裙座壳用金属材料不同时,裙座壳应设置过渡段,过渡段设置由设计人员自行确定。 以上这段话,咋理解?
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简介
职业:合肥茂腾环保科技有限公司 - 实验室主任
学校:泰山学院 - 化学系
地区:福建省
个人简介:
憮聊de溡鯸,赱茬街菿中καη着帥ɡē挖鼻屎。
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