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怪现象,分析原因?
貌似烘干温度和我们的控制相比低不少,还是要看配方什么样
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仪器设备
,
计量泵试车?
1.气锁,先排气. 2.单向阀装反,或者丢失. 3.入口阀未打开,无液体进入. 4.堵塞. 5.单向阀阀座密封不好,可灌泵. 不外乎以上原因.除非泵本身质量问题.一一排查即可.
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谈谈尿素的腐蚀?
谢谢 版主 这个论文很全面详细的介绍了腐蚀。
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化肥厂原料煤场管理办法?
原煤入厂管理规定(试行) **物管字[****]01号 为进一步加强原料煤入厂管理,使入炉煤质量能够符合生产要求,根据*****现有情况,对原煤入厂管理做如下规定。 一、工作流程: 1、物资管理处接入库通知单后,先进行目测检验,目测检验通过后组织质量验收并负责数量验收; 2、原煤的沫煤、矸石和粒度等外观质量指标由生产处负责检验,并组织制气车间、物资管理处等部门参加验收,并出据原煤外观质量检验报告单; 3、原煤的水分、灰份、挥发分和固定碳等理化质量指标由技术处负责分析化验,并出据原煤理化检验报告单; 4、物资管理处按规定,根据过磅单、原煤外观质量检验报告单和原煤理化检验报告单,出据原煤结算单报财务处、供销处和生产处。 二、质检要求: 1、在正常情况下,质量检验每客户每批进行一次; 2、生产处、制气车间如发现煤质严重影响生产,可向物资管理处提出,物资管理处及时组织进行补检,确有质量问题的交供销处处理。 3、每次外观检验,参加人员不得少于3人; 4、煤检人员必须做到公平、公正,严格杜绝因私舞弊的现象,如由于工作的疏忽或人为原因影响生产,追究相关人员的责任。 三、检验方法: 检验方法原则上按[***字(****)**号]文件执行,补充规定如下: 1、理化检验取样时不取矸石; 2、取样时要从不同角度采取,样品重量不得少于100公斤; 3、人工捡出所取样品中的矸石。 四、超出标准后折算方法: 1、按 [***字(****)**号]公式的计算结果再乘以折扣系数k; 2、折扣系数k正常情况为1,原则上不做调整; 3、现实情况确需调整时,由供销处提出申请,注明调整原因、暂行折扣系数、有效期等,经公司经营经理和生产区经理批准签字后,由物资管理处执行,有效期满后恢复正常;有效期最长1个月。 本规定从下发之日起执行,本规定未涉及事宜仍按[***字(****)**号]文件执行。 物资管理处(起草) ****年**月**日
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化学学科
,
1989年以前的硫酸工业杂志文章,回帖就传?
回复 12# chenglaibing 只有本贴是基本按要求申请的。
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仪器设备
,
锅炉出力的讨论?
原帖由 智者不惑 于 2009-4-14 11:17 发表 那为什么生产厂家的额定值不能长期运行呢?不能长期运行还这样标注还有什么意义呢? 呵呵,这就是中国特色嘛,卡车是不断加固大吨小标,1.99吨车拉十来吨没问题,锅炉呢,则是偷工减料小吨大标,10吨炉能产8吨汽已经是对得起你啦,反正我从来没见过能长期满负荷工作的锅炉。
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我和我的小伙伴都惊呆了,ASPEN ONE已发布 V8.5?
看来是逆天的节奏了
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内浮顶罐吹扫?
吹扫通球作业在单一的成品油油库像中石化、中石油的油库一般不会进行,只有商业运行的油库会开展这些操作,毕竟为了迎合市场需求,满足客户计量的准确性。但是浮盘在根本上是不允许进行吹扫作业的,这样会很容易损坏浮盘,一次、两次没有出问题,长时间多次频繁作业,对浮盘的结构都会有损伤,达到一定程度,浮盘必坏,无论你是从底部吹扫还是顶部管线进入罐底部,结果都一样。
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大家说说各自装置液化气的外送温度一般多少?
一般控制在40左右,为了后部脱硫装置的操作。
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仪器设备
,
工艺技术
,
往复式压缩机曲轴箱呼吸帽冒油?
我所见到的喀麦隆机组的曲轴箱呼吸阀,几乎每台都冒油,也尝试过呼吸帽加长,效果一般。
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安全环保
,
能否开发一个化工厂手机管理的APP呢?
这样的管理app毕竟是专业性的,小众的,开发成本高、难度大,用户群相对少,中国人还不习惯为软件版权付费,前景不大。不过施耐德citect似乎有安卓版的,有些智能安全栅还可用手机设定参数。
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化学学科
,
电石价格持续阴跌?
商品名称 报价单位 报价类型 报价 发布时间 电石 宁夏兴平精细化工股份有限公司 出厂价 3350元/吨 2012-05-15 电石 内蒙古双欣化工有限责任公司 出厂价 3350元/吨 2012-05-15 电石 陕西榆电阳光化工有限公司 出厂价 3400元/吨 2012-05-15 电石 平罗县平川化工有限公司 出厂价 3300元/吨 2012-05-15 电石 内蒙古白雁湖化工股份有限公司 出厂价 3550元/吨 2012-05-15 电石 鄂尔多斯化工集团氯碱化工公司 出厂价 3350元/吨 2012-05-15 电石 宁夏兴平精细化工股份有限公司 出厂价 3350元/吨 2012-05-14 电石 内蒙古双欣化工有限责任公司 出厂价 3350元/吨 2012-05-14 电石 陕西榆电阳光化工有限公司 出厂价 3400元/吨 2012-05-14 电石 平罗县平川化工有限公司 出厂价 3300元/吨 2012-05-14 电石 内蒙古白雁湖化工股份有限公司 出厂价 3550元/吨 2012-05-14 电石 鄂尔多斯化工集团氯碱化工公司 出厂价 3350元/吨 2012-05-14 电石 宁夏兴平精细化工股份有限公司 出厂价 3350元/吨 2012-05-11 电石 鄂尔多斯化工集团氯碱化工公司 出厂价 3450元/吨 2012-05-11 电石 内蒙古双欣化工有限责任公司 出厂价 3350元/吨 2012-05-11 电石 陕西榆电阳光化工有限公司 出厂价 3450元/吨 2012-05-11 电石 平罗县平川化工有限公司 出厂价 3300元/吨 2012-05-11 电石 内蒙古白雁湖化工股份有限公司 出厂价 3550元/吨 2012-05-11 电石 宁夏兴平精细化工股份有限公司 出厂价 3350元/吨 2012-05-10 电石 鄂尔多斯化工集团氯碱化工公司 出厂价 3450元/吨 2012-05-10 电石 内蒙古双欣化工有限责任公司 出厂价 3350元/吨 2012-05-10 电石 陕西榆电阳光化工有限公司 出厂价 3450元/吨 2012-05-10 电石 平罗县平川化工有限公司 出厂价 3300元/吨 2012-05-10 电石 内蒙古白雁湖化工股份有限公司 出厂价 3550元/吨 2012-05-10 电石 宁夏兴平精细化工股份有限公司 出厂价 3350元/吨 2012-05-09 电石 鄂尔多斯化工集团氯碱化工公司 出厂价 3450元/吨 2012-05-09 电石 内蒙古双欣化工有限责任公司 出厂价 3350元/吨 2012-05-09 电石 陕西榆电阳光化工有限公司 出厂价 3450元/吨 2012-05-09 电石 平罗县平川化工有限公司 出厂价 3300元/吨 2012-05-09 电石 内蒙古白雁湖化工股份有限公司 出厂价 3550元/吨 2012-05-09 电石 平罗县平川化工有限公司 出厂价 3300元/吨 2012-05-08 电石 陕西榆电阳光化工有限公司 出厂价 3450元/吨 2012-05-08 电石 宁夏大地冶金化工有限公司 出厂价 3400元/吨 2012-05-08 电石 宁夏英力特化工股份有限公司 出厂价 3400元/吨 2012-05-08 电石 宁夏兴平精细化工股份有限公司 出厂价 3350元/吨 2012-05-08 电石 鄂尔多斯化工集团氯碱化工公司 出厂价 3450元/吨 2012-05-08 电石 内蒙古双欣化工有限责任公司 出厂价 3400元/吨 2012-05-08 电石 内蒙古白雁湖化工股份有限公司 出厂价 3550元/吨 2012-05-08 电石 平罗县平川化工有限公司 出厂价 3450元/吨 2012-05-07 电石 陕西榆电阳光化工有限公司 出厂价 3450元/吨 2012-05-07
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焦炉加热煤气热值?
高炉煤气热值一般在750大卡左右。而焦炉煤气在4000左右。 过去,高炉煤气一直排放。现在可以很好的利用了。最简单的是产蒸汽发电。技术已经比较成熟。
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仪器设备
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腰轮流量计?
大口径腰轮流量计精度也可以做到贸易级别。但对介质清洁要求高。我们曾在32碱码头装船上用过dn450的腰轮流量计。40度以下温度,国产的(实际是合资吧 ),厂家是合肥精大的,实际中使用测量精度很好,满足贸易计量要求,但出现两个问题,使用一段时间后,一是卡,32液碱中含有来源不明的黑色颗粒,怀疑是输送管道内掉落(输送管道有一段碳钢管),滤网60目依旧存在,二是长距离管道输送,管道内未排尽气体对测量精度有重大影响。。这两个问题不能有效解决,后换成dn250高准质量流量计。dn450腰轮流量计用于32液碱成品罐区出厂计量,实际使用达到预期目的。但楼主所用口径为dn40,如不能保证液碱清洁程度建议选用电磁流量计,预算充足选用进口产品,考虑成本选用国产品牌(不做贸易计量使用)
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ASPEN 06 能否算釜式换热器?
我设置的是rating模式的 选的也是k式的 但是出来的结果不行 在流程里的画 他直接就不给算 我用的是hetr ... 额。。我用edr 你说的这个软件 木有用过
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注化出成绩了,怎么办?
慢慢来,一切会好起来的;即使不过,还有明年,一年的时间快得很
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过程模拟器的同步热质交换网络——第39本?
不知好不好呀! 黑
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仪器设备
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用谁检修好?
个人认为大型机组检修找设备厂家更好,大型机组结构复杂、部件多,生产厂家对设备结构原理熟悉,对于易损部件也清楚,检修会更到位,而且自己的设备维护也会更尽心一些。
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关于红土镍矿冶炼的讨论?
火法 1、还原熔炼 镍 铁工艺 还原熔炼镍铁工艺是用得最多的火法处理工艺。目前有十多家规模较大的工厂使用该工艺,产量(按镍计)超过25 t。具有代表性的生产厂家有法国镍公司的新喀里多尼亚多尼安博冶炼厂、哥伦比亚塞罗马托莎冶炼厂、日本住友公司的八户冶炼厂。 还原熔炼镍铁工艺得到的产品中含镍的质量分数为20%一30%,镍回收率为90%一95% 。就还原熔炼的设备而言,较大生产规模的工厂大都采用电炉熔炼,小厂则采用鼓风炉熔炼。鼓风炉熔炼生产镍铁的优点是投资小、能耗较低,适合规模小、电力供应困难以及含镍较低的红土矿区,其缺点是对矿石适应性差,对镁含量有较严格的要求,另外不能处理粉矿,对入炉炉料也有严格的要求。电炉熔炼适合处理各种类型的氧化镍矿,依据原料的供应情况、矿石的贮量等决定,生产规模则可大可小,对入炉炉料的粒度也没有严格的要求,粉料以及较大块料都可直接处理,但缺点是能耗太大。 2、还原硫化熔炼镍梳工艺 锍即人工熔合的简单(低价态)硫化物,其组成除了熔炼中要提取的金属硫化物外,通常存在铁的硫化物,锍的熔点远低于组成该锍的单独硫化物的熔点,另外其密度在4.5一6 g/cm3之间,易于与渣分离。还原硫化熔炼处理氧化镍矿生产镍梳工艺是最早用来处理氧化镍矿的,早在上世纪二三十年代就得到了工业应用。当时采用的是鼓风炉熔炼,该工艺与鼓风炉还原熔炼生产镍铁的工艺存在相同的缺点。上世纪70年代以后建设的大型工厂均采用了电炉熔炼的技术来处理氧化镍矿生产镍锍。目前几个最大的、年产镍量大于4万t的工厂分别在印度尼西亚和新喀里多尼亚,全世界由氧化镍矿生产镍梳的镍量在12万t左右。高镍硫产品一般镍的质量分数为79%,硫质量分数为19%左右,全流程镍回收率约70%。 还原硫化熔炼的硫化剂可供选择的有黄铁矿( fes2 )、石膏(cas04·2h2o)、硫磺或含硫的镍原料。选择的原则是来源方便、充足、价格合理以及氧化镍矿造渣成分的含量等因素。采用硫磺作硫化剂的优点是简单易行,而且对熔炼过程不产生负面影响(即不影响渣成分、处理能力,不增加电耗),但价格较贵,硫的有效利用率不高,而且还需要有一套硫磺熔化和输送喷洒的设施。国际镍公司(inco)所属的印度尼西亚、新喀里多尼亚的工厂均采用硫磺作硫化剂。将硫磺熔化后,有控制地喷洒在回转窑焙烧的处于一定温度下的焙砂上,使铁、镍转化为硫化物,而后送人电炉熔炼生产高镍锍。 还原硫化熔炼镍锍工艺的产品—高镍锍,具有很大的灵活性:经焙烧脱硫后的氧化镍可直接还原熔炼生产用于不锈钢的通用镍;也可以作为常压拨基法精炼镍的原料生产镍丸和镍粉;由于高镍锍中不含铜,还可以直接铸成阳极板送硫化镍电解精炼的工厂生产阴极镍。 火法工艺能耗高,金属综合回收效果差,为保证矿石处理的经济性,通常要求矿石达到一定品位;所以,在开始熔炼前,首先需对风化程度低、品位较低的矿石筛除;但是,火法工艺适合处理硅镁镍类型矿(即矿床下部硅、镁的含量比较高、铁含量较低、钻含量也较低的矿石)。 湿法 1、氨浸工艺 湿法工艺处理氧化镍矿的工业始于20世纪40年代,最早采用的就是氨浸工艺,又称为canon工艺,其代表性的工厂是美国建设的古巴尼加罗镍厂。氧化镍矿经干燥、还原焙烧后得到的焙砂进行多段常压氨浸,还原焙烧的目的是使硅酸镍和氧化镍最大限度地被还原成金属,镍、钴及部分铁被浸出进人液相,与氨不溶性脉石分离。 金属铁呈铁氨络合物进人溶液后再氧化成fe3+,水解生成氢氧化铁沉淀,氢氧化铁沉淀时会造成较大的钴损失。 氨浸液通过蒸氨得到碱式碳酸镍,然后煅烧得到nio。 nio可以作为产品出售,也可以加氢还原得到金属ni。钴从蒸氨尾液中用h2s沉淀得到硫化钴。尹飞等人采用选择性还原焙烧-氨浸工艺,从低品位红土镍矿中综合提取镍、钴、铁,得到了最佳的氨浸工艺条件为:nh3/co2为90:60,焙砂粒度为0.074 mm,占80%,液固比l/s为2,浸出温度为25℃,浸出终点电位大于-100 mv,镍、钴浸出率分别为89.9%和62.2%,浸出剂可以循环使用。 20世纪80年代末年澳大利亚昆士兰镍公司(qni)的雅布鲁厂(yabula)对传统的还原焙烧-氨浸工艺作了很大的改进,主要是氨浸液采用了lix84-1萃取,反萃得到的硫酸镍溶液电积即可以得到高质量的阴极镍,而钴存在于萃余液中,用硫化物沉淀可得到硫化钴。1997年以前该厂出售硫化钻,现在已经建了钴精炼厂,生产能力为5.5万t/a镍和2000t/a钴。 还原焙烧-氨浸工艺处理氧化镍矿,其产品可以是镍盐、烧结镍、镍粉、镍块等。氨浸法处理工艺不适合处理含铜和含钴高的氧化镍矿以及硅镁镍型的氧化镍矿,只适合于处理表层的红土矿,极大地限制了氨浸工艺的发展。此外,氨浸工艺镍、钴回收率偏低,全流程镍回收率仅为75%-80%,钴约40%-50%。到目前为止,世界上只有4家工厂采用氨浸法处理氧化镍矿,而且都是在上世纪70年代以前建设的,三十多年来没有一家新建工厂采用氨浸工艺。 2、高压酸浸工艺 高压酸浸工艺(high pressure acid leaching,又称hpal工艺)适合于处理低镁(铝)高铁类型的红土镍矿,于上世纪的50年代得到了工业应用,代表性的工厂是古巴毛阿(moa)镍冶炼厂。在250~270℃、4~5 mpa的高温高压条件下,用硫酸将镍、钴等有价金属和铁、铝矿物一起溶解,在随后的反应中,控制一定的ph值等条件,使铁、铝和硅等杂质元素水解进人渣中,镍、钴选择性进人溶液,达到与大部份脉石分离的目的,然后通过净化、除杂、分离等工序,即可得到镍、钴产品。 加拿大鹰桥公司(falconbridge)用高压酸浸工艺生产镍钴混合硫化物,作为该公司在挪威的精炼厂处理的原料。 上世纪末澳大利亚建立了3个采用hpal工艺处理镍红土矿的工厂(cawse, bulong, murrin mur-rin ),近年来已开始盈利。尽管它们前面均采用高压酸浸,但后半部流程有所不同。考斯镍厂生产氢氧化镍中间产品,然后再电解得到金属阴极镍和硫化钴。布隆厂的流程则不经过氢氧化镍中间产品的过程,直接电解生产金属镍和钴。莫林莫林则与古巴moy bay镍厂现场流程相近,并沿用加拿大sherritt技术,先生产混合的硫化镍/钴中间产品,而后电解精炼生产出金属镍和钴。 由于约70%的红土矿资源是褐铁矿型的,高压酸浸技术受到了极大关注,其发展趋势大于火法工艺。从1998年以来,几家大公司,包括bhpbilliton公司(bhpb )、巴西国有矿业公司(cvrd)、加拿大的鹰桥公司(falconbridge)和国际镍公司(inco ),都已进行该方面的技术开发工作。hpal工艺均经过高压釜浸出工序,主要的区别在于矿浆是直接加热还是间接加热、体系中是用新水还是用含盐水、高压釜浸出液采用何种方法处理以及得到何种镍和钴的产品。该工艺适合于处理低镁含量的氧化镍矿,矿石中镁含量过高会增加酸的消耗,提高操作成本,对工艺过程也会带来影响。如果矿石中的钴含量高,则更适合采用酸浸工艺,不仅钴的浸出率比氨浸工艺高,而且由于钴的价值比镍高,使酸浸工艺的单位生产成本大幅度降低。红土镍矿不同处理工艺的综合比较见下表所示。 3、还原焙烧-酸浸工艺 还原焙烧-酸浸或亚硫酸浸出工艺,可在常压下进行。将矿粉在710~730℃下还原焙烧,得到的焙砂球磨后,采用1% h2so4浸出,ni浸出率为80%~85% , fe浸出率为10%。如果用5% h2so4浸出,ni浸出率可达95% ,fe浸出率为15%~20% 。矿石还原焙烧后,用亚硫酸或吹人so2的水浸出,也可取得较好的效果。 4、硫酸化焙烧-水浸工艺 该工艺的原理是将矿石加入硫化剂,在大于700℃的高温下硫酸化焙烧,使氧化镍转化成为硫酸盐,球磨后采用水浸出,使镍转入溶液相,而焙烧过程中铁生成fe2(so4)3,高温下再分解成氧化铁,浸出时留在渣相。
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盖德感恩季--我在RICH的岁月?
这样滴朋友不好找了
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简介
职业:恒河材料科技股份有限公司 - 化学工艺工程师
学校:泰山学院 - 材料与化学工程系
地区:湖北省
个人简介:
想告别这无聊的日子,又讨厌无用的自己。
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