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安全环保
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从节能减排至节能微排~~~~小改动、大变化?
一字之差,在我中国,成天籁之别。 减排,是一个过程。减了多少,减到多少,是个未知数。 微排,是一个结果。要求不管以前是多少,现在必须是微排污染物。 减排没有要求,只要你减就行,以前你是重污染排放,现在减了1%,还是重污染,但是你响应了中央号召,减了。 微排提出要求,不管你减没减,现在你的排放量,必须达到国家标准。 减排是为微排做准备,提倡减排的目的就是微排。 现在提倡,是为以后的规定做准备滴。 赞成以上观点。
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请介绍重介选媒工艺?
、重介选煤和概述 1、重介选煤:在密度大于1千克每立方厘米的介质中,按颗粒密度的差异进行选煤,称为重介选煤 2、重介悬浮液:目前普遍采用磁铁矿粉与水配制的悬浮液作为选煤的重介质。这种悬浮液的密度可根据需要而匹配,使用容易净化回收。 3、采用重介选煤的优点 (1)分选效率和分选精度高于其他选煤方法,块煤数量效率95%以上,煤末数量效率达90%左右,可能偏差ep值为0.03~0.07 (2)入料力度范围宽:分选粒度下限可达0.15mm,上限视选择的分选机型号而定,分选密度一般 在1.3~2.0千克每立方厘米范围内便化调整。 (3)生产控制易于自动化,调节方便,操作简单。 (4)使用范围广。 4、采用重介选煤的缺点: (1)工艺较复杂:需增加介质回收再生系统。 (2)生产费用略高于跳汰选煤。 (3)需考虑设备磨损问题。 二、重介选煤的设备 在重介选煤中,用重介旋流器和重介分选槽代替跳台选煤的跳汰机,并增加一磁选机为主的介质回收系统。 1、重介旋流器: (1)两产品重介旋流器:按原煤给入方式分为有压和无压得两种,前者为圆锥形重介旋流器,后者为圆形重介旋流器。 (2)三产品重介旋流器:由两产品旋流器串联组装而成。 2、中介分选槽:主要是块煤的分选设备。 3、磁选机:用来回收稀介质磁性物的设备。 参考地址: http:///xm01.htm
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仪器设备
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抽滤离心机?
主要先离心有非常呛人的气味,抽滤再离心好得多,猜想抽滤离心一体是不是要方便一些
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正庚烷的表面张力?
谢谢ls,我觉得这个数据在石油化工数据里应该可以找到
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精细化工版第一期活动议题征集帖(12.14起无创意帖将不 ...?
提出个议题:氯酸钠的生产,含设备、工艺、施工
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工艺技术
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SED抽提蒸馏的“临界互溶区”是什么概念?
个人理解:抽提蒸馏,复合溶剂在抽提蒸馏的过程中,讲究是复合溶剂的溶解度与选择性,但二者是有一定的矛盾的,即如果追求提高溶解度,复合溶剂的选择性就会降低,相反也是。所以,要想抽提蒸馏过程中,发挥复合溶剂的最佳溶解度与选择性,必须相互衡量一个区域值,使复合溶剂在这个区域值里,有一个相互均衡的作用,这个区域是溶解度与选择性在蒸馏过程中发挥最佳的“临界点”,称为“临界互溶区”。
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仪器设备
,
设计工程师的职业规划?
我是搞工艺设计的,对压力容器设计不很懂,不过通过几个项目过程的设备招标发现,只要稍微改变一下设备工况,业务员就说自己的公司没有其他规格的设备,我也曾经考虑过可能是业务员为了省事,故意这么说的,但是我也曾经与有的厂家的设计人员交流过,他们的回答是做不了。我也很纳闷。
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化学学科
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看看这个怎么命名?
sp3碳原子和sp2碳原子之间,应该可以转动吧,这样trans和cis就可以互变了.
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饱和状态的意义?
蒸气压指的是在液体(或者固体)的表面存在着该物质的蒸气,这些蒸气对液体表面产生的压强就是该液体的蒸气压。 比如,水的表面就有水蒸气压,当水的蒸气压达到水面上的气体总压的时候,水就沸腾。我们通常看到水烧开,就是在100摄氏度时水的蒸气压等于一个大气压。蒸气压随温度变化而变化,温度越高,蒸气压越大,当然还和液体种类有关。一定的温度下,与同种物质的液态(或固态)处于平衡状态的蒸气所产生的压强叫饱和蒸气压,它随温度升高而增加。如:放在杯子里的水,会因不断蒸发变得愈来愈少。如果把纯水放在一个密闭的容器里,并抽走上方的空气。当水不断蒸发时,水面上方气相的压力,即水的蒸气所具有的压力就不断增加。但是,当温度一定时,气相压力最终将稳定在一个固定的数值上,这时的气相压力称为水在该温度下的饱和蒸气压力。当气相压力的数值达到饱和蒸气压力的数值时,液相的水分子仍然不断地气化,气相的水分子也不断地冷凝成液体,只是由于水的气化速度等于水蒸气的冷凝速度,液体量才没有减少,气体量也没有增加,液体和气体达到平衡状态。所以,液态纯物质蒸气所具有的压力为其饱和蒸气压力时,气液两相即达到了相平衡。饱和蒸气压是物质的一个重要性质,它的大小取决于物质的本性和温度。 饱和蒸气压越大,表示该物质越容易挥发。 [编辑本段]影响因素 当气液或气固两相平衡时,气相中a物质的气压,就为液相或固相中a物质的饱和蒸气压,简称蒸气压。下面为影响因素: 1.对于放在真空容器中的液体,由于蒸发,液体分子不断进入气相,使气相压力变大,当两相平衡时气相压强就为该液体饱和蒸汽压,其也等于液相的外压;温度升高,液体分子能量更高,更易脱离液体的束缚进入气相,使饱和蒸气压变大。 2.但是一般液体都暴露在空气中,液相外压=蒸气压力+空气压力=101.325kpa),并假设空气不溶于这种液体,一般情况由于外压的增加,蒸气压变大(不过影响比较小) 3.一般讨论的蒸气压都为大量液体的蒸气压,但是当液体变为很小的液滴是,且液滴尺寸越小,由于表面张力而产生附加压力越大,而使蒸气压变高(这也是形成过热液体,过饱和溶液等亚稳态体系的原因)。所以蒸气压与温度,压力,物质特性,在表面化学中液面的曲率也有影响. 如果在液相上面加一活塞,将不会有蒸气压产生,因为此时没有气相存在。
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工艺技术
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多因子旋流子母分离器用于多晶硅项目三氯氢硅反应器尾气 ...?
关于动力学分离技术及其内件设计计算,需要提醒大家如下: 国内外有的厂家也开始模仿采用novel公司高效分离内件。但是,高效分离技术是基于其精准动力学分离系统平台设计技术获得的设计结果和组态形式。必须根据不同温度和压力工况下的气相组成和平均分子量、基于空气为参照系统的气相比较压缩因子、气相粘度、气相密度、气相流量,以及固相密度和上限固相流量等流体动力学参数,在其精准动力学分离系统平台设计技术获得的设计结果和组态形式。
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岛津LC-10AD液相色谱出峰问题?
首先看有没有干扰,离子对试剂一般来说还是比较脏的,可以换大厂家像国药、沃凯的甚至更高级别的试试 可进标样时,只出一个峰,与试剂应该不会有影响
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旧的GB5044-1985是否完全被GBZ 230-2010 代替?
主要是标准体制理不顺。gb是国家标准,由国家质监总局管理;gbz是国家卫生标准,由卫生部管理。《标准化》规定标准有四级:国家标准(gb)、行业标准(如化工hg、石化sh)、地方标准(db/xx)和企业标准,没有规定还有个国家职业卫生标准gbz。过去环保总局似乎出了个国家环境xx标准(如gwkb),后来无疾而终。不过gbz似乎势头很大,有扶正被标准管理部门认可的可能。说这么多是为了说明gbz230-2010似乎无权说代替gb5044-85。这就造成了下面的执行难。涉及到极毒、高度介质现在对压力管道不会分类了,要专业人员才有资格分类。那么希望gbz组织尽快出支撑性标准来对化学介质分类,以利进行压力容器、压力管道的分类。 我个人不喜欢gb5044-85,制定分类标准倒也罢了,还要举例。把最常见的煤气(一氧化碳)划分为高毒,给一氧化碳压力管道设计造成极大麻烦。过去用的管子现在都不能用了,要用高等级管子。全国有多少co压力管道,造成多大浪费。
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#GB5
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仪器设备
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辞旧迎新,牛年祝福。?
祝盖德人春节快乐
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CADWORX ISO材料表模板制问题?
不知道你需要定制成什么样的,也不知道你用的是哪个版本的cadworx,所以也帮不上忙。建议可以看看软件自带的几种风格的出图的材料列表,可以从中摸索到一些方法
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煤化工成败的真正原因?
个人认为:煤化工产业应该要有更高深的追求,煤化工产业是高能耗的产业,所以我们在降低能耗,和环保方面还有更大的空间去做.观言之,我们在此产业内要有足够的技术支持.
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化学学科
,
甲醇使用导致甲醛生产银耗高的问题?
根据有个朋友的说法:(1)催化剂装填的不均匀,也可能导致催化剂使用过程中出现架桥现象,此现象导致甲醇在此进行进一步反应生产二甲醚。(2)醇分的效果不理想,导致入口醇含量较高,也可能直接导致甲醇的进一步反应,从而产生一定的副产物。(3)空速的过低也是导致气体在塔内滞留时间偏长,也会导致副产物增多的情况。 这位朋友的见解很独特,就是没贴出来,还要我自己贴。
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油浆固含波动很大,请问是什么原因和怎么解决?
沉降器旋风料腿不畅,翼阀阀板磨损,两器差压控制不好,
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这个阀门到底用不用开?+?
我觉得作用不大,一般开导淋排凝就可以了
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焦化干气制氢的问题?
应该是积碳降处理量烧一段时间压降就降下来了
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工艺技术
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求变压吸附(PSA)模拟案例和相关资料?
就是啊!有利用aspen adsim模拟psa的资料吗?现在就是缺这方面的资料。
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简介
职业:恒河材料科技股份有限公司 - 化学工艺工程师
学校:泰山学院 - 材料与化学工程系
地区:湖北省
个人简介:
想告别这无聊的日子,又讨厌无用的自己。
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