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求普林斯顿2273电化学工作站常见问题解决?
实验室刚修了一台2273,首先排除仪器的故障,测一测其他的体系。另外不知道你怎么确定参比电极是没有问题的。
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祛除大面积中性笔油渍?
允许加点溶剂吗?
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油冷却水箱大家都注入的是什么水? 新鲜水or除盐水还是除氧水? 大家的管子结的水垢情况怎样? 另外大家顺便说一下冷却水箱中管子材质是什么?对水结垢有无影响? 欢迎大家讨论。?
油冷却水箱大家都注入的是什么水? 一般都是循环水。 新鲜水or除盐水还是除氧水? 其他税容易结构。 大家的管子结的水垢情况怎样? 用其他介质结构很严重,冷却效果会变差。 另外大家顺便说一下冷却水箱中管子材质是什么?对水结垢有无影响? 油冷器都是不锈钢管束,肯定有。
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关于腐蚀裕量确定求助 我在设计一个容器时,容器内介质是碳酸锂、氢氧化锂溶液,容器材质是S32168,设计寿命是20年,腐蚀裕量如何确定,是怎么计算的,最好能告诉一下计算公式,或者根据哪个标准计算?谢谢?
查阅腐蚀手册,这两种介质对32168材质的腐蚀速率在0.05~0.5之间,是有腐蚀的。建议根据经验、实验测定或工艺推荐选取腐蚀裕量。
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工艺技术
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氮气密封控制,调节阀流量怎么设计,依据是什么?还要火炬调节阀排出量那?有什么依据吗?
氮封只要你后面泄出多少物料,它就自动打开,补多少氮气,加多少物件,就泄多少氮气,罐内永远保持有设定压力那点量的氮气。
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连续化生产不是精细化工发展的唯一,还有这5个趋势!?
精细化工生产过程的小批量批次生产的实际需求,在其生产过程中可能存在一些技术难题,如:生产工艺研究和生产过程设计的工艺研究开发技术;生产过程的建模、仿真、优化技术及软件开发与应用等信息技术;生产过程和生产设备的测量、控制的自控技术;生产过程风险分析、安全防护系统设计与安全措施研究的安全技术;生产设备的研究与设计的设备技术;生产质量的分析检测的分析技术;以及三废治理的环保技术等。 安全和品质的需求,使得精细化工生产必须要进步和发展。根据国内外的研究发展情况,有研究人员提出了精细化工生产过程的若干发展趋势,即:生产工艺的连续化、生产过程的自动化、生产安全的本质化、生产设备及生产过程的数字化、分析检测的在线化和废水排放的最小化。下面就这6个发展趋势进行分析,希望可以给企业新的思路。 1、生产工艺的连续化 精细化工生产过程大多为间歇生产过程,间歇过程由于混合、反应、传质和传热效率低,操作步骤复杂,生产时间长,不易控制,在生产中存在副反应多、原材料利用率低等问题。流动化学技术,又称连续流化学反应系统、闪速化学技术,以及微通道连续流反应器的出现,成为化工生产工艺连续化的新手段。 美国化学工程师学会会刊定义:微通道连续流反应器是指那些化学介质流通通道宽为0.5~3 mm,流速为0.5~80 L/h的化学反应器。为小批量特种精细化学品、药品的连续、快速、高效、安全生产奠定了技术基础;其特点是:可强化合成反应条件、大大缩短反应时间,解决强放热效应、低效多相混合传质、强腐蚀、易爆、高能耗、高溶剂消耗、高污染排放等难题。 不过,在应用微通道连续流反应器进行工艺的连续化时,需要先进行应用可行性评估,并对其技术经济性进行评估。可应用虚拟仪器技术、单片机技术设计微通道连续流反应器控制系统,可采用外部热水槽对微通道连续流反应器循环加热,易实现精确的温度控制。 2、生产过程的自动化 对于精细化工生产装置的自动化。在硬件系统设计方面,需研究解决集散控制系统的设计及先进控制技术应用,特殊传感器、执行机构等的选型设计问题;在软件方面,需研究解决基于工艺生产配方(操作规程)的间歇过程控制软件开发问题。 例如:工艺方面,根据工艺专业的检测、控制要求,设计精细化工生产过程的集散控制系统及中控室。可分别对原料准备装置、生产装置、产品灌装自动线、三废处理装置、公用工程装置等现场工艺过程设置现场控制站,运行现场控制软件,通过基础控制器对工艺过程进行就地集中操作、控制。 此外,还可以对不同产品生产线,根据其生产工艺操作规程,采用集散控制系统。要解决生产过程中的液/液分层界面、强腐蚀性介质液位等复杂测量问题,可进行机器视觉测量系统的研究和应用等。 3、生产安全的本质化 精细化工生产过程的本质安全是从过程设计、流程开发等源头上消除或降低过程的危害,尽量采用没有危害或危害较小的新工艺、新技术、新设备,淘汰危险性较严重又难以治理的落后的工艺设备;通过消减工艺、过程、设备中存在的危险物资和操作的数量,使用安全材料替代危险材料等综合措施,避免生产、服务和产品使用中的危险和事故发生。 实现精细化工过程本质安全的基本策略有:消除:只能消除某种或某几种选定的危险物质,而不能消除所有危险物质。最小化:减少系统中危险物质的数量。替代:使用安全的或危险性较小的物质或工艺替代危险的物质或工艺。缓和:采用危险物质的最小危害形态或最小危险的工艺条件。简化:通过设计,简化操作,减少使用安全防护装置,从而减少人为失误的机会。 还可以通过本质安全化化学路线研究和本质安全化工艺设备设计两大部分出发。在化学路线设计中确定所用原料、助剂、催化剂、反应条件等;在工艺设备设计中确定间歇或连续操作、主要设备、控制规程以及管道系统、阀门/设备尺寸、物料输送方式等。本质安全化化学路线应尽量采用不易燃易爆、低毒的原料,化学反应应具有高选择性、反应热少、速率适当、副产物少而无害、催化剂及助剂无害等特点,同时能兼顾经济合算、热力学可行、废物最小化等指标。 精细化工生产工艺开发由立项、工艺研究、概念设计、基础设计、工程设计等多个阶段组成,各阶段实现本质安全的机会是不相同的。开发早期阶段过程变化的自由度大,实现本质安全的机会也就多,投资也较少;一旦到工厂建成投入生产,实现本质安全的成本高、困难大。因此实现本质安全的关键步骤在于精细化学品生产过程开发的早期,这一阶段机会多而成本低。 4、生产设备及生产过程的数字化 在国内外化工设备的数字化设计与制造方面,计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)等技术已得到迅速普及;快速原型化设计的发展成熟,致使快速成型技术及3D打印技术的迅速发展,己能实现无纸化的机械设备的全面数字化设计与制造。 物联网技术,使生产过程由传统的复杂的计算机集成制造技术,向灵巧的智能工厂及精益制造技术发展。云计算是利用互联网实现随时随地、按需、便捷地访问共享资源(计算设施、存储设备、应用软件等)的计算模式,是分布式计算、并行计算等技术的集成。基于云计算的强大计算功能,可解决仿真模型实时性和准确性、复杂动态仿真计算等问题,构建精细化工过程虚拟工厂。 5、分析检测的在线化 取样化验、离线分析的操作复杂、不安全、时间长、药剂消耗多等局限性,使在线实时分析技术的研究和应用得到迅速发展。包括侧线分析、线内分析、非接触分析三种方式。既可用于原料的分析,根据原料情况对生产过程进行前馈调节和控制;也可对产品、中间体等进行分析,对生产过程进行反馈控制。 对精细化工生产过程进行在线分析的主要作用有:产品质量卡边操作,以获得最大的经济效益;对原料和生产的中问环节进行监测,以保证装置的稳定生产和及时调整;对影响生产安全运行的要素进行监控,以保证生产的安全运行;对影响环保的排放口进行监控,以达到环境保护的要求。 目前国内外常用的两种在线过程分析检测技术为近红外光谱检测技术和拉曼光谱检测技术。红外主要是检测对红外有吸收的物质,拉曼是检测有拉曼效应的物质,各有优缺点。红外检测速度快,但建立校正模型工作量大;拉曼谱峰特征性强,易识别混合物和无机物,但其信号较弱,同时伴有荧光干扰。 6、废水排放的最小化 某些精细化工产品的生产过程,废水排放量大,使生产工艺的技术经济性不佳,需要进行用水的优化,减少废水排放量。 目前有一种水夹点技术(Water Pinch Technology),一种优化工艺过程用水系统、以提高水的重复利用率为目标的过程集成技术;它从工艺过程整体考虑,将用水操作简化为一个从富含杂质的过程流股到水流股之间的质量传递,寻找可回用水源,减少新鲜水消耗,使系统中水的复用率达到最大,而废水的排放量最小。
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工艺技术
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关于腐蚀裕量确定求助 我在设计一个容器时,容器内介质是碳酸锂、氢氧化锂溶液,容器材质是S32168,设计寿命是20年,腐蚀裕量如何确定,是怎么计算的,最好能告诉一下计算公式,或者根据哪个标准计算?谢谢?
腐蚀裕量等于腐蚀速率乘以设备寿命。
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环境应急预案有没有统一的格式标准 现在对环保抓的很紧,环境应急预案有没有像安全那样有明确的指导和要求,有没有统一的格式标准?
山东省的执行方式是:环境安全评估报告+环境应急预案,报县、市环保局备案,三年更新一次。由专业咨询公司负责做,企业提供原始资料。
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工艺技术
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热力膨胀阀调整技巧和检修操作?
热力膨胀阀的调整技巧与禁忌 要使热力膨胀阀在其一工况下执行自动调节功能,必须在制冷系统调试时予以调整,这样才能保证热力膨胀阀在系统运行中能够正确地执行自动调节。 对热力膨胀阀的调整是通过调节杆来实现的。对调节杆的旋迸或旋出,实质上就是对弹簧的压紧或放松,也就是调整热力膨胀阀的静装配过热度的大小,以适应制冷工况的需要。一般顺旋为进,反旋为退。当要调整蒸发压力时,可取下帽罩,用扳手顺旋调节杆,使弹簧的压缩增大,迫使膜片上移而关小阀门,蒸发压力就会逐渐下降。同理,反旋调节杆就会开大阀门,调高蒸发压力。 调整热力膨胀阀时,应在压缩机吸气截止阀上装一只低压表,以观察蒸发压力的变化情况。 正常的蒸发压力是白霜或凝露结至吸气管道(中、低温设备结白霜;空调设备结露)。若白霜或凝露结至吸气截止阀,甚至半个压缩机,说明阀门过大,应该调小些,若白霜或凝露只结到蒸发器出口或结不到出口端,说明阀过小,应调大一些。 热力膨胀阀的调试,一般可分两步进行。开始是粗调,即每次调节时可旋转一圈左右。 当设备接近其运行工况时,要进行细调,每次旋转1/4~1/2圈。每调节一次后,应使系统运转几分钟或十几分钟,并观察低压表的变化情况,再来决定下一次的调整。膨胀阀调试结束时,应将帽罩旋上并用扳手扳紧,以防制冷剂泄漏。 调整热力膨胀阀是一个细致的工作,调整过程中切忌性急。调整好的热力膨胀阀不得因其他原因进行调节,除非制冷机改变运行工况。一般整机出厂的机组,热力膨胀阀在出厂前已经调好,机组在现场调试时不应再行调整。 热力膨胀阀的检修操作 热力膨胀阀的常见故障有堵塞、感温包内灌注的工质泄漏等。 1、阀孔堵塞阀孔堵塞有冰堵和油阻塞两种情形 如制冷系统里含有水分,它会溶解于制冷剂中,其溶解量与制冷剂的温度有关,温度高其溶解量大,温度低溶解量就小。当冷凝温度为30t左右的制冷剂液流入膨胀阀孔节流后,立即降温至蒸发压力下的饱和温度(蒸发温度),一部分水被析出,附在阀孔部分若蒸发温度在0℃以下就会结成冰层,当冰层增多时,阀孔就被阻塞。 冷冻机油与制冷剂也会互相溶解,其溶解量也与温度有关,温度高溶解量大,温度低溶解量小。当液体迸人膨胀阀孔节流后其温度急速下降时,部分冷冻机油被分离出并粘在阀孔周围,当蒸发温度低于冷冻机油的凝固点时,冷冻机油会凝结为浆糊状,当油逐渐增多,阀孔就被阻塞因为蒸发温度越低,水与油就越容易分离出来,所以冰堵和油阻塞很容易在蒸发温度较低的低温制冷设备中发生。 2、阀孔冰堵或油阻塞的判断 当制冷机组开始时运转正常经一段时间运转后,吸气压力急速下降至负压(真空),库(室)温回升,霜层融化(首先是吸气管的霜层融化),侧耳听不到膨胀阀的流动声。这时可基本判断为阀孔冰堵或油阻塞。为进一步证实阀孔被阻塞,可用酒精灯加热膨胀阀体(不需停机),加热一二分钟后,若听到嗟……的气流声,随后又可听到吱吱声,吸气压力也回升了,膨胀阀的出口又开始结白字明阀孔确实是被冰堵或油阻塞。 排除故障的方法: 更换干燥过滤器中的干燥剂。中含水分较多时,可先用试剂级的无水氯化钙,待制冷椒一二天后,再更换硅胶。若系统中无干燥过滤器,可在临时接一只干燥过滤器。 膨胀阀进口过滤网堵塞膨胀阀的过滤网是过拥中的杂质污物的,不使阀孔被堵塞。当过滤网里的杂质计多了,网孔就不太畅通甚至完全不通。其现象也是吸气月拉真空,库(室)温不下降,而半个或整个膨胀阀结白宋细听膨胀阀有微弱的吱、吱断续声,这说明滤网不畅有全部堵塞。当用扳手柄轻敲阀的进口接头,若听到声比原来的声音响,则证实滤网的绝大部分网孔被堵塞堵塞严重的情况是听不到阀内制冷剂的气流声,阀体也:一般用扳手柄敲迸口接头是无效的。但滤网全部被堵塞向少。 过滤网堵塞与阀孔堵塞的明显区别是:在开机运行于时间内运行正常的为阀孔堵塞,若开始时机组即出现吸上或拉真空的现象则为过滤网堵塞。制冷剂不足时出现的现象与过滤网堵塞时的现象很洲判断时应加以区别。制冷机组运转时,若听到膨胀阀有嘘嘘声,响声又较大,吸气压力也较低,吸气压力表点波动,库(室)温也不够低,一部分蒸发管不结白霜,冷剂不足的缘故,不要误作膨胀阀故障。滤网被堵塞的排除方法,是拆下滤网用汽油清洗烘上。 3、感应机构内灌注的工质泄漏当感应机构内灌泪泄漏时,感温包的感应压力消失,致使阀门关闭不开 泪制冷机组一开始运转就拉真空,库(室)内温度一点也降不下来,膨胀阀没有一点气流声。将膨胀阀拆下,卸去过滤网接口,用嘴吸膨胀阀的出口接头,如吸不通,并能用嘴唇吊得住,说明阀孔一点也不通。确实是阀门关闭不开,应更换同一型号的膨胀阀。
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河南佰研生物科技有限公司急需人才?
公司简介:河南佰研生物科技有限公司成立于2016年,位于三门峡市化工园区,公司主要经营医药、农药中间体的生产、销售及研发。 公司拥有正式职工80余人,其中各类技术人员30人,公司秉承“制度化、规范化、人性化”管理理念,打造出一个管理规范、环保达标、产品领先的化工公司。
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什么叫多管程或多壳程换热器?什么时候使用它们?
在换热器内,将全部管子用隔板分隔成若干组,使流体每次只流过一组管子,然后折回进入另一组管子,如此依次往返流过各组管子,最后由出口处流出,此种换热器叫多管程换热器。常用多管程换热器一般为2、4、6程。 在允许压降一定的条件下,要想通过提高管侧流速来增加换热器系数和减少结垢,必须采用多管结构。 多壳程往往用来提高壳程侧流速以减少结垢,增加换热系数,使之获得较大的温度交叉。
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氢气燃烧的特点是什么?
特点为:①燃烧速度快,氢气爆炸速度与氢气浓度的关系近似高斯曲线,其定向最大传播速度(也称氢焰速度)Vmax=167.7m/s;出现最大氢焰速度时的浓度值Dmax=33.5%。氢气在管道内的火焰速度受点火位置影响,在管道内设置阻火器的开口管道进行的火焰速度试验表明,当距阻火器的管道点火点达到1.5m点火距离后即发生爆轰,其在管道内的火焰速度可达到2133m/s。闭口一端的点火的火焰速度大于开口一端点火的火焰速度,是同样条件下丙烷和空气混合气体火焰速度的20~30倍。②燃烧温度高,燃烧时发出青色火焰并产生爆鸣。燃烧温度可达2000℃。氢氧混合燃烧的火焰温度为2100~2500℃。③熄灭直径小,仅为0.3m,最小点火能量为0.019MJ。④爆炸范围宽,其爆炸的上下限范围为4.1%~74.2%。⑤爆炸威力大,最大爆炸压力为0.74MPa。
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工艺技术
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细胞及分子
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各位大神,我公司想把85度的蒸汽凝液经过冷却塔降温后,作循环水补水用,不过找不到合适的耐高温填料,请问中空喷雾式冷却塔作为一级降温这个想法怎么样?
先用换热器换热呢?
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请问各位大神有什么方法可以提高MTBE精制塔的处理能力吗? 我公司去年将油品添加剂MTBE生产装置改造为医药级MTBE生产装置,经历无数曲折,今年终于获得目标产品,但是产量始终上不去!?
精馏这块越要分的纯就需要的塔板数越多,否则就是改变操作参数,回流比改很大,这样就影响产量和增加能耗了。建议如果不改塔的话就改一些高效的塔板或者填料
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山西将重点建设100个煤化工项目?
其他措施 1、建立完善工作机制 煤化工产业是典型的资源、资金、技术密集型产业,为切实加快我省煤化工产业发展,成立部门、地市联合推动煤化工产业发展的工作机制,不定期专题研究产业发展中的重大问题,协调解决煤化工重点企业、重大项目和重要基地(园区)建设发展中涉及的立项、土地、水资源、安全、节能、环保、交通运输、资金保障、税费等问题,形成推动我省煤化工产业发展的工作合力。 2、提升园区发展水平 结合我省实际,高起点、高标准规划建设2-3个国家级煤化工产业园区,要做好园区产业规划,明确发展方向,严格审核入园项目,实现化工园区内部做到原料产品互联、能量统筹利用。 开展现有煤化工园区提升改造工程,进一步明确产业方向,完善基础设施配套,支持园区内现有企开展技术改造,提升园区发展质量和效益。 建立专门的园区管理机构,创优营商环境,统筹管理土地、环保、安全、项目审批等事项,做好水、电、气、路、通讯、污水及危险废物处置等基础设施配套服务;建立园区统一的环保、安全、消防等应急指挥平台。 3、构建人才支撑体系 瞄准建设全国“煤化工产业人才高地”的目标,着力构建从管理人才、科研人才、专业技术人才、技能人才等多层次完善的人才支撑体系。 一方面积极要利用我省出台的引进人才的优惠政策,吸引招揽一批国内外煤化工领域高层次人才。 另一方面,高度重视我省煤化工企业内部人才的培养和使用,要通过深化企业内部改革,强化人才观念,为现有优秀人才施展才华创造更优环境,减少人才外流;同时抓住我省实施“晋商晋才回乡创业创新工程”的有利时机,吸引山西籍煤化工人才回流,服务我省煤化工产业发展;调整优化省内大专院校、职业技术学校化工人才培养模式,满足我省煤化工产业发展对员工专业素养、职业技能等方面的需求。 4、不断拓宽融资渠道 支持企业通过证券市场、企业债券、信托资金、金融租赁和引进国内外战略投资者等方式筹集建设资金。引导各类金融机构运用银企联手、银团贷款等方式增加对现代煤化工项目的贷款支持。 积极争取和利用国家及我省现有专项资金渠道,加大对我省煤化工产业重大示范项目、技术改造、高端产品发展、绿色安全生产、智能制造试点、危险化学品生产企业搬迁、公共服务平台建设以及科技研发工作的支持力度。 设立500亿元煤化工产业投资基金,争取国家有关部门投入,通过收益让渡等方式,引导省内外社会资本在我省落地,最大化发挥政府引导资金的杠杆效应。 5、深化行业合作交流 加强煤化工企业交流,密切跟踪焦煤、同煤、阳煤、潞安、晋煤等企业大型煤化工项目建设、调试、运行情况,针对问题,总结经验,信息共享,不断深化对我省煤种、煤质以及与大型煤气化技术的适应性的认识,深化对大型煤化工项目规划、设计、建设、运维的规律的认识,使我省煤化工产业发展少走弯路。 加强与国内现代煤化工产业较为发达地区的合作,在产业创新模式、技术研发、项目运营、人才培养等多方面进行深度交流。支持我省煤化工企业与国内外创新企业和科研院所联合研究和攻关关键技术,适时在开展产业示范项目建设。
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前三季度全国安全生产数据出来了!快来看!?
安全问题直接涉及人民福祉,要切实强化责任意识、法治意识、规范意识,坚决守住发展决不能以牺牲安全为代价这条红线。
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细胞及分子
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吸附硫化氢的碱洗塔堵塞 厌氧系统为处理溢散的沼气(含硫化氢)对系统 进行了密闭,将气体进行收集,先进碱洗塔(使用氢氧化钠溶液)之后再进干法吸附箱,碱洗塔是后期安装的,之前只有干法。 安装大约三个月吧,发现有机玻璃人孔盖出现漏,检修时发现,填料上全是白色的有点像结晶体(是不是硫化钠),但使用热水很快溶解,使用常温水也能溶解,只是时间长一些。平时要求PH值控制在9以上,一般在10-11之间,不超过11。请各位高手给分析一下原因,后期如何控制及操作?
当时发现时不严重,巡检时发现的,图片是拆下法兰盖后掉下来的。
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3051压力变送器输出毫安值异常! 罗斯蒙特3051压力变送器测量油管道压力,现场表头显示正常,挂475手操器检查也正常,显示输出电流也就4.65mA,可用万用表实测输出电流却有5.6mA,导致中控显示压力明显偏大,这是怎么回事?(试过正常压变的线和通道,也一样)?
看看是不是存在干扰! 判断方法:使用独立电源给仪表供电,然后在用万用表测量回路电流(比如使用FLUKE 789可以直接供电并显示回路电流)。如果这样做电流正常,说明是外部对干扰。若不然,则变送器自身变送的问题。
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压缩机进口温度降低能否节电? 各位大侠,假设两台压缩机设计流量20000NM3/h,进口压力1.4MPa。实际生产进口流量恒定16000NM3/h,进口压力1.0MPa,出口压力取决于合成压力15.5MPa恒定,将压缩机进口温度降低10℃,在压缩机各段出口冷却保证的基础上,压缩机电耗能否下降。?
节能,冬季跟夏季空压机或者压缩机的打气量是不一样的
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2018年,还有8项职业资格考试帮你升职加薪!?
建造师(一级),9月15、16日考试; 注册工程师,10月20、21日考试; 造价工程师(中级),10月27、28日考试…… 2018年度专业技术人员资格考试已经完成了一部分,本月至年末,还有一大批专业技术人员资格考试要举行。而且,大部分含金量高的职业资格考试都集中在下半年,现在努力还为时不晚。 2018年,行业内还有这些专业技术人员资格考试等你! 这8项职业需要“先考证,再上岗” 根据《劳动法》和《职业教育法》的有关规定,对从事技术复杂、通用性广、涉及国家财产、人民生命安全和消费者利益的职业(工种)的劳动者,必须经过培训,并取得职业资格证书后,方可就业上岗
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简介
职业:恒河材料科技股份有限公司 - 化学工艺工程师
学校:泰山学院 - 材料与化学工程系
地区:湖北省
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想告别这无聊的日子,又讨厌无用的自己。
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