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化学工艺工程师
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磁力传动器的从动部件会在轴上打滑?
在百度百科看到《 磁力传动器 的从动部件会在轴上打滑》,我不是太明白,我也修过磁力泵,从动部分是跟轴以螺帽锁死的,怎么会轴在从动部分打滑保护过载呢,是不是说的轴是输出轴,外磁钢的那根呢?
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电气天正图库,求助?
求助天正电气图库,急需
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在常压蒸馏装置中,闪蒸塔底、常压塔底各用什么形式的泵 ...?
各位朋友 你们所在单位的炼油厂的常压蒸馏装置中,闪蒸塔底、常压塔底各用什么形式的泵?哪个厂家?什么密封方案?有使用高压变频的吗?效果如何?谈谈你们各自的看法?
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请教:国内现在有成熟的在线荧光检测设备吗?
用来控制药剂添加的
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发改委酝酿下调风电上网价格 五大电企反对?
本文由 盖德化工论坛转载自互联网 酝酿两年之久的风电上网电价下调政策有望今年落地。 记者从知情人士处获悉,近日国家发改委价格司下发了调整风电上网电价的征求意见稿,并开会征求各方意见。 “初步设定风电标杆电价原先0.61元/千瓦时的地区每度下降2分钱,其他区域每度下调4分钱,今年年底前实施的可能性比较大,但这一下调幅度也遭到五大电企和参会的部分省物价局的反对,均认为下调太多。”上述知情人士透露。 不过,多位风电行业人士则认为,从国内风电市场发展形势来看,由于存在电价下调的缓冲期,只要没有调低至没有盈利的程度,而且再加上可再生能源配额制的出台,不管是对风电设备制造企业还是风电场运营商来说,都不算是坏消息。 四类地区均下调 在国家发改委价格司通报的调价设想方案中,将四类资源区标杆电价从0.51元/千瓦时、0.54元/千瓦时、0.58元/千瓦时和0.61元/千瓦时,分别调整为每千瓦时0.47、0.5、0.54、0.59元。此外,还将福建、云南、山西三省由每千瓦时0.59元资源区域调到0.54元资源区;将吉林、黑龙江省统一调整为0.54元/千瓦时。 目前,国内风电场执行的电价是国家发改委在2009年公布的。当年7月,下发的《关于完善风力发电上网电价政策的通知》,按照风资源划分出上述四类标杆电价。 新疆和内蒙古等大部分风资源较好的地区被划分为第一类资源区,实行最低的上网电价;而除河北、甘肃、吉林、黑龙江、宁夏回族自治区以及新疆、内蒙古等少部分资源情况略差地区被划分到第二类和第三类资源区,实施中等上网电价外,其他各省均为第四类资源区,执行0.61元/千瓦时的最高电价。 在过去的两年中,国家发改委早已多次对风电上网电价进行评估,并召集相关风电企业召开座谈会,征询下调风电上网电价的时机是否成熟。 一位风电行业分析人士对记者表示,发改委考虑下调风电上网电价主要是考虑到风电行业技术进步,风电机组设备价格已经明显下降,企业风电场运营情况逐渐向好。 自2013年以来,针对风电行业产能过剩、补贴拖欠、并网困难、弃风限电严重等问题,国家出台了一系列扶持政策,使风电产业回暖,风电场运营商扭亏为盈,风电设备制造企业的盈利也大幅改善,由此国家相关部门再次对电价下调征求意见。 而在今年3月份召开的全国两会上,国家发改委《关于2013年国民经济和社会发展计划执行情况与2014年国民经济和社会发展计划草案的报告》提出,要继续进行资源性产品等价格改革,其中将“适时调整风电上网价格”放在首位。 金风科技一位负责人也坦言,从长期来看,风电电价确实是要下调的,现在的高电价对财政有很大压力,政府期望用市场化的方式来消化。 抢装潮 此外,从本次座谈会还了解到,以上风电价格的调整只针对2015年6月30日后投产的新投项目,也就是说这一时间点之前投产的项目仍然执行原来的标杆电价。 多位风电行业人士认为,如果不出意外,这一缓冲期将带来风电场新一轮的抢装潮。“只要没有下调到大家都不挣钱,对于整机和零件设备厂商就是利好。”前述风电行业分析人士表示。 该人士还介绍,因为电价一经下发便会带来风电场的抢装,那么今年下半年与明年上半年的风机出货量会非常大,整机企业和市场份额比较集中的零部件企业的业绩会非常好,比如上游的齿轮箱、叶片和轮毂。 从国内设备制造企业来看,整机厂包括金风科技、湘电股份、明阳风电等;零部件龙头生产企业则有中国高速传动、中材科技、吉鑫科技等。 不过,这一调价设想方案却由于被认为变动太大,遭到五大发电集团和部分省物价局的反对。初步测算,电价每千瓦时下调1分钱,会降低风电场净资产回报率(ROE)1个百分点。 一位负责人认为,风电行业发展需要投资企业有积极性,如果电价下调幅度过大,企业就没有积极性了,而且现在整体电价并不高,龙源电力上半年税前平均电价是0.583元/千瓦时,而国外都是0.7~0.8元/千瓦时,因此较大幅度下调电价是与国家调整能源结构政策不适应的。 “目前业内存在分歧主要集中在:一是区域里实行统一的标杆电价,却忽略了区域内部的资源禀赋差异;二是大部分区域,如三北地区,曾经历过长时间的弃风限电,现在吉林省某些月份还能限电50%,在这些问题没有解决之前就下调电价是不现实的。”上述金风科技人士表示。 然而,风电电价下调也还只是征求意见,最后的调价幅度可能与这一幅度有差别,加之近期《可再生能源电力配额考核办法》最后修改稿已经由国家能源局新能源司完成提交,也可能在今年内公布实施的另一重影响下,风电上网电价下调带来的未必都是不利消息。 一位持谨慎观点的风电行业人士就表示,下调幅度和实施时间是两个关键指标,但现在只是预期确定,讨论细节尚有点早。“如果下调幅度4分钱/千瓦时,那么实施时间就可能向后推,如果幅度没有那么大,实施时间反而可以提前,所以我认为没有利空之说,而且如果加上配额制,可能还会成为利好。”该人士说。
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处理量提高的情况下,需要怎么计算出需要的参数?
我厂原来气分的处理量一直是13T/H,现在上游改造,处理量要提高40%,现有的塔器泵等设备能不能满足提高处理量后的需求!以前气分试过处理15T/H时,脱 丙烷 塔操作出现很大的波动和异常,而且 丙烯 纯度也大大降低!请问,谁能给些具体计算的方法和资料!
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加热炉负压波动大?
我装置有两台 加热炉 共用鼓、 引风机 ,且每个加热炉有各自的烟囱,鼓引风机正常运行时,两加热炉的烟道挡板全关,鼓引风机故障时,两加热炉的烟道挡板全开。现装置刚开工正常,鼓引风机正常运行,但是其中一台加热炉的负压波动特别的大,氧含量显示也很高,且随着负压一起波动,请各位大侠分析一下其中的原因。
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问两个弱弱的问题?
我是物理专业的,属于理科,2012年报了注册化工工程师的基础考试,审核报名资格的人开始不让报,说我的专业不属于相关专业,也不是工科,后来又去找的他们领导才报上,问下考这个对专业要求严不?对、如果专业不对,影响以后的注册不? 还有一个,我现在一个跟化工不怎么相关的单位上班,如果我报考这个,单位填现在的还是需要找一个化工设计院之类的盖章?填了现在的对以后注册有什么影响? 今年考的基础,考试前一点没复习,本打算放弃呢,最好去考了早上的第一门,几乎全蒙,好的一点就是看完题再蒙,下午的没去考,今天看分数上午还64分呢,似乎努把力考过没问题的,所以又想考了,请各位兄弟姐们指点下。
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自然循环锅炉的蒸发设备有哪些?
自然循环锅炉的 蒸发设备 有哪些?
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DTB结晶器中的淘析柱?
不经意间看到DTB结晶器,底部的淘析柱弄不明白是什么东西,还有那里有卖的?如何根据物料选型,最好能搞到淘析柱的说明书等!
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处理绝对乙醚出现的问题?
< >用THF代 乙醚 最好,用溴 乙烷 和镁先做成 格式试剂 ,在用之除水,很好很好</P>< >[em05][em05]</P>
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两个真空系统中间的泵不上料?
我在两个 真空系统 中有一个中间罐,前一个真空系统的液体进入此罐供下一个真空系统用,此罐的泵在连续时不上料,请教有何方法,我想两真空系统连续作以提高处理量
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国外煤直接液化工艺IGOR、HTI、NEDOL和FFI?
煤炭直接液化是把煤直接转化成液体燃料,煤直接液化的操作条件苛刻,对煤种的依赖性强。典型的煤直接液化技术是在 400 摄氏度 、 150 个大气压左右将合适的煤催化加氢液化,产出的油品芳烃含量高,硫氮等杂质需要经过后续深度加氢精制才能达到目前石油产品的等级。一般情况下,一吨无水无灰煤能转化成半吨以上的液化油。煤直接液化油可生产洁净优质汽油、柴油和航空燃料。但是适合于大吨位生产的直接液化工艺目前尚没有商业化,主要的原因是由于煤种要求特殊,反应条件较苛刻,大型化设备生产难度较大,使产品成本偏高。 煤直接 液化 技术研究始于上世纪初的德国, 1927 年在 Leuna 建成世界上第一个 10 万吨/年直接 液化 厂。 1936 ~ 1943 年间,德国先后建成 11 套直接 液化 装置, 1944 年总生产能力达到 400 万吨/年,为德国在第二次世界大战中提供了近三分之二的航空燃料和 50 %的汽车及装甲车用油。第二次世界大战结束,美国、日本、法国、意大利及前苏联等国相继开展了煤直接 液化 技术研究。 50 年代后期,中东地区廉价石油的大量开发,使煤直接 液化 技术的发展处于停滞状态。 1973 年,爆发石油危机,煤炭 液化 技术重新活跃起来。德国、美国及日本在原有技术基础上开发出一些煤直接 液化 新工艺,其中研究工作重点是降低反应条件的苛刻度,从而达到降低 液化 油生产成本的目的。目前不少国家已经完成了中间放大试验,为建立商业化示范厂奠定了基础。 世界上有代表性的煤直接液化工艺是德国的新液化( IGOR )工艺,美国的 HTI 工艺和日本的 NEDOL 工艺。这些新液化工艺的共同特点是煤炭液化的反应条件比老液化工艺大为缓和,生产成本有所降低,中间放大试验已经完成。目前还未出现工业化生产厂,主要原因是生产成本仍竞争不过廉价石油。今后的发展趋势是通过开发活性更高的 催化剂 和对煤进行顶处理以降低煤的灰分和惰性组分,进一步降低生产成本。 德国 IGOR 工艺 1981 年,德国鲁尔煤矿公司和费巴石油公司对最早开发的煤加氢裂解为液体燃料的柏吉斯法进行了改进,建成日处理煤 200 吨的半工业试验装置,操作压力由原来的 70 兆帕降至 30 兆帕,反应温度 450 ~ 480 摄氏度;固液分离改过滤、离心为真空闪蒸方法,将难以加氢的沥青烯留在残渣中气化制氢,轻油和中油产率可达 50 %。 工艺特点:把循环溶剂加氢和液化油提质加工与煤的直接液化串联在一套高压系统中,避免了分立流程物料降温降压又升温升压带来的能量损失,并在固定床催化剂上使二氧化碳和一氧化碳甲烷化,使碳的损失量降到最小。投资可节约 20 %左右,并提高了能量效率。 美国 HTI 工艺 该工艺是在两段催化液化法和 H - COAL 工艺基础上发展起来的,采用近十年来开发的悬浮床 反应器 和 HTI 拥有专利的铁基催化剂。 工艺特点:反应条件比较缓和,反应温度 420 ~ 450 摄氏度,反应压力 17 兆帕;采用特殊的液体循环沸腾床反应器,达到全返混反应器模式;催化剂是采用 HTI 专利技术制备的铁系胶状高活性催化剂,用量少;在高温 分离器 后面串联有在线加氢固定床反应器,对液化油进行加氢精制;固液分离采用临界溶剂萃取的方法,从液化残渣中最大限度回收重质油,从而大幅度提高了液化油回收率。 日本的 NEDOL 工艺 1978~1983 年,在日本政府的倡导下,日本钢管公司、住友金属工业公司和三菱重工业公司分别开发了三种直接液化工艺。所有的项目是由新能源产业技术机构( NEDO )负责实施的。 1983 年,所有的液化工艺以日产 0.1~2.4t 不同的规模进行了试验。新能源产业技术机构不再对每个工艺单独支持,相反将这三种工艺合并成 NEDOL 液化工艺,主要对次烟煤和低阶烟煤进行液化。有 20 家公司合并组成了日本煤油有限公司,负责设计、建造和经营一座 250 吨 / 天规模的小型试验厂。但是,该项目于 1987 年由于资金问题被迫搁置。一座 1t/d 的工艺支持单元( PSU )按计划于 1988 年安装投产,项目总投资 3000 万美元,由于各种原因该项目进展的断断续续。 1988 年,该项目被重新规划,中试规模液化厂的生产能力被重新设计为 150t/d 。新厂于 1991 年 10 月在鹿岛开工,于 1996 年初完工。 从 1997 年 3 月 ~1998 年 12 月,日本又建成了 5 座液化厂。这 5 座液化厂对三种不同品种的煤(印度尼西亚的 Tanito Harum 煤和 Adaro 煤以及日本的 Ikeshima 煤)进行了液化,没有太大问题。液化过程获得了许多数据和结果,如 80 天连续加煤成功运转,液化油的收率达到 58wt% (干基无灰煤),煤浆的浓度达 50% ,累计生产时间为 6200 小时。 俄罗斯FFI工艺 俄罗斯煤加氢液化工艺的特点为:一是采用了自行开发的瞬间涡流仓煤粉干燥技术,使煤发生热粉碎和气孔破裂,水分在很短的时间内降到 1.5 ~ 2 %,并使煤的比表面积增加了数倍,有利于改善反应活性。该技术主要适用于对含内在水分较高的褐煤进行干燥。二是采用了先进高效的钼催化剂,即钼酸铵和三氧化二钼。催化剂添加量为 0.02 ~ 0.05 %,而且这种催化剂中的钼可以回收 85 ~ 95 %。三是针对高活性褐煤,液化压力低,可降低建厂投资和运行费用,设备制造难度小。由于采用了钼催化剂,俄罗斯高活性褐煤的液化反应压力可降低到 6 ~ 10 兆帕,减少投资和动力消耗,降低成本,提高可靠性和安全性。但是对烟煤液化,必须把压力提高。 .注$ # , $ $
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变配电室地面问题?
新建的煤化工厂,变配电所大大小小的有10几个,现在变配电室为水泥地面,盘柜周围 绝缘垫 。水泥地面积灰,卫生不好清扫,盘柜也容易积灰。这样的变电所符合标准么,或者有什么改进的措施么。
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热电偶信号输入PLC,超温报警怎样实现?
热电偶 信号输入PLC,超温报警怎样实现? 例如测量范围是0-1000°,超过900°就报警,使用软件实现还是硬件? 热电偶信号给了AI模块,剩下的由软件编程实现?还是要一个 继电器 输入到DI模块,高于900°就报警,请指教!
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再沸器的面积过大,会有什么问题?
再沸器 漏水, 厂家更换了再沸器,面积富裕量很大,开车不是很好控制,原因何在呢?
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如何选择硫化机加热器节电改造?
现在很多 硅橡胶 制品的行业使用的 硫化机 大多数为电热管产品的加热板,这种平板 硫化机 加热器 非常耗能,而且加热的稳定和实际硅橡胶需要的温度相差比较大,所以很多做硅橡胶制品等行业产家不得不对硫化机加热器进行节电改造,节省制造成本! 那么如何选择硫化机加热器节电改造呢?现今硫化机加热方式有三类:电加热、电磁加热、变频加热,目前最好的加热方式是电加热,电磁加热和变频加热损耗的能量比较大,而且硅橡胶加热需要加热板恒温,加热均匀等。蓝色极光硫化机加热器节电改造的出现,为很多高耗电机械行业节省制造成本,现在蓝色极光的硫化机加热器节电改造,首先是让客户试用,然后在决定是否购买,这样的政策真的是少之又少,试用有数据显示,看蓝色极光的硫化机加热器是不是节电,这样也不会给客户带来任何损失,所以选择蓝色极光硫化机加热器是没有错的! 如何选择硫化机加热器节电改造?当然选择最好的节电的方式,为企业节省运营资本,同时提高生产量,何乐而不为?
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重整碳九芳烃精馏热力学选择?
现在要计算一个重整 重芳烃 的精馏过程,不知道热力学方法怎么选择,选SRK和PRM的计算结果相差很大的,请高手指点
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重油催化裂化装置腐蚀严重部位建议?!?
大家好,最近在做重油催化裂化装置的腐蚀监测的设计,可是没去过炼厂不知道是几种具体是怎么对探针安装以及选取的,现在做的都很笼统比如监测分流塔顶油气分离罐的 氯离子 ,硫离子,铁离子等,可都无法具体。。。。困扰好久了,有没有知道这方面信息的,给我点启发吧。。。先谢啦!在线等!
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求助还氧树脂的配法?
以前做还氧 树脂 的时候我们用的是邻 苯甲酸 二丁酯和乙二胺3;1配的,效果不是很好,听其他地方的说用进口的东西配的好,不知道是什么东西?怎么配的呢?
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简介
职业:恒河材料科技股份有限公司 - 化学工艺工程师
学校:泰山学院 - 材料与化学工程系
地区:湖北省
个人简介:
想告别这无聊的日子,又讨厌无用的自己。
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