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关于脱硫醇工艺?
有知道它的全部化学反应公式吗?
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精馏塔进料位置怎么确定?
这个貌似太复杂了,只有慢慢调试了,运气不好几天都调不好
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#精馏塔
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讨论降低重整汽油苯含量的方法及工艺(简单工艺)?
芳烃抽提得到苯产品; 或苯加氢亦可.
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有谁接触过可燃有毒报警器?甲苯二异氰酸酯?
遇到修改以前的图纸,里面有个有毒报警器,查了下物性 甲 苯二异氰酸酯 , 分子量 174.15 人的嗅觉阈为0.35~0.92mg/m^3,另有报道为3mg/m^3。3~3.6mg/m^3时,对粘膜有刺激; 27.8mg/m^3时眼和呼吸道严重刺激。16mg/m^3,工作3~4周后,不少人出现急性上呼吸道炎; 0.5mg/m^3,工作一周,出现剧烈的咳嗽和呼吸困难。 各个国家标准是 车间 空气 卫生标准: 中国MAC 0.2mg/m^3; 美国ACGIH TLV-TWA 0.036mg/m^3, STEL 0.14mg/m^3 OEL-FRANCE: VME 0.01 ppm (0.08 mg/m3), VLE 0.02 ppm (0.16 mg/m3), JAN1999; OEL-SWEDEN: TWA 0.005 ppm, CEILING 0.01 ppm, JAN1999; OEL-UNITED KINGDOM: TWA 0.02 mg(NCO)/m3, STEL 0.07mg(NCO)/m3, SEP2000危规:2,4-甲苯二异氰酸酯 GB6.1 类61111。 之前设计的预设报警值是3PPM,而由 3mg/m^3来算,大概是0.138PPM,以0.02来算更小了,只有0.025PPM。不知道是否原设计错误。听说3PPM是找厂家确定的。 另外我是用这个公式算的PPM, mg/m3=M/22.4·ppm·[273/(273+T)]*(Ba/101325) ,没有考虑大气压,就考虑了20°的温度。 请问大家有没有接触过这个,不晓得这个该怎么做?
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分馏塔打冷回流?
分馏塔 打冷回流,应是用于控制分馏塔顶温,而不是主要用于补充顶循量.我公司最近因顶循结盐,不上量,但是为了持续生产,直截了当用冷回流作循环.请问各位,这样做有什么利弊?
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换热器管箱的热处理?
GB151规定 碳钢 、低合金钢制的焊有分程隔板的管箱以及管箱的侧向开孔超过 1/3 圆筒内径的管箱,在施焊后作消除应力的热处理,设备法兰密封面应在热处理后加工。 为什么?
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干化工设备工程师需要懂工艺么?如果需要,需要了解多少 ...?
当我上大学的时候,是入学平均分数比较低的 化工设备 专业。望着课表上每周4课时的物理化学、每周6课时的化工原理、以及必须8个学分的工艺课程选修、再以及对比工艺专业多出近20个学分的毕业要求,我深深陷入了沉思,是因为我们入学分数低才必须学这么多课程吗? ------------------这种文艺的开篇真的好吗?-----------------深沉的分割线-------------------- 发现知乎有个不错的功能,在同一台电脑上能够保存的文字。既然这样,继续写。 回到正题,化工设备工程师需要懂工艺吗?——当然太需要了。化工设备的存在就是为了完成工艺的思想,获得预期的结果。设备的设计、制造、维护过程中,首先是要达到工艺目的,其次才是在这个基础上通过现有的材料和手段弄出需要的设备来。 需要懂多少,这个吗,个人建议至少《化工原理》这门基础课应该搞定。然后再加上所涉及行业的工艺特征流程的内容。——前提是设备方面的知识你是ok的。 以我的经验来说,无论化工设备工程师或是其他专业口的工程师,都要适当了解相关的化工工艺,比例你要知道设备内的介质、压力及温度等等,以方便检修设备时不至于犯低级错误。 设备图纸的标签上面有那么多的栏目呢,那些栏目里面所有的信息你都需要从工艺专业去了解。 工艺是基础。设备工程师虽然主抓设备,但是工艺上的变化也可能导致设备出现这样那样的问题。比如透平膨胀机,进物料的多少与温度都会影响膨胀机的正常运转。所以设备工程师需要懂一些工艺。 该贴已经同步到 Horse的微博
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创新托起煤化工“硅谷梦”?
本文由 盖德化工论坛转载自互联网 神华宁夏煤业集团 煤化工 基地占地面积25平方千米,是宁东能源化工基地的重要组成部分。“美丽化工·中国行”记者置身于煤化工基地内,眼前绿树成荫,俨然一派花园工厂的景象。十年前,这里还是一片荒漠;十年后的今天,神华宁煤化工人用心血和汗水让它换了新颜:已成为国内最大、世界第二的煤化工基地。藉此,神华宁煤集团也成功实现了由煤炭产业向煤炭、煤化工产业并举的转型。 神华宁煤集团煤化工分公司党委书记陈志清告诉记者,近年来,神华宁煤集团从以挖煤、卖煤为主业,通过科技创新实现了产业结构的重大转变。如今的神华宁煤集团,业务核心是以煤为原料,生产煤基烯烃、煤制油等创新产品。神华宁煤煤化工基地自2004年开工建设以来,在突破多项国际顶尖技术的前提下,建成了年产25万吨甲醇、21万吨 二甲醚 、60万吨甲醇、6万吨 聚甲醛 、50万吨煤基烯烃以及50万吨甲醇制烯烃等6个项目;在建的项目有年产400万吨煤炭间接液化项目一期、年产100万吨双烃项目;规划建设的项目包括年产400万吨煤炭间接液化项目二期、年产40亿立方米煤制天然气等项目。 十年艰苦创业,神华宁煤化工人在技术的引进、消化、吸收、再创新上不断攻坚克难。神华宁煤集团年产50万吨煤基烯烃项目是全球最大的煤制 丙烯 项目,涵盖了当今世界最先进的煤化工技术,MTP(甲醇制丙烯技术)等多套装置实现世界首次工业化运行,逐步解决了制约装置长周期稳定运行的瓶颈问题,走在了世界前列。 神华宁煤集团创新的脚步并没有就此停止。经过十多年的前期准备,2013年9月28日,神华宁煤集团年产400万吨煤炭间接液化示范项目在神华宁煤煤化工基地开工建设。这是世界上单套装置规模最大的煤制油项目,总投资550亿元,将建设两条200万吨生产线,年产油品405万吨。第一条生产线预计于2016年10月投产,第二条线于2017年6月投产。 站在高处远远望去,占地800多公顷的工地上塔吊林立、建设施工正酣。搞煤制油项目,首先要有世界顶尖的煤化工技术。而煤炭间接液化制油技术是一个新生事物,要实现将国外实验室技术放大千倍在工业化应用,既没有成型的经验可循,也没有现成的路径可行。为突破技术瓶颈,神华宁煤集团确定了八字原则:引进、消化、吸收,创新;确定了一个思路:高起点规划,高标准建设,高效益推进。 但重大技术创新谈何容易。据了解,煤制油工业流程的核心技术是气化技术和油品合成技术,要掌握这两项技术,不仅要实现多项国际顶尖煤化工技术的首次工业化应用,还要完成28台气化炉、293台(套)超大型设备和9000多个部件的国产化研制和组装。“因此,煤制油项目的科技创新是一项庞大的系统工程,对打破国外煤制油核心技术垄断、推进我国煤化工重大技术进步、提升国内装备制造业水平都具有重要的示范和推动作用。”陈志清说。 煤化工项目建设中,最缺乏的是人才。从当初筹建处仅有的5人,到如今6000多人的产业人才队伍,十年秣马厉兵,神华宁煤集团煤化工基地人才发展瓶颈也逐步转变为产业先发优势。项目建设期间,公司外部引进、内部培养两条腿走路,先后引进了1000多名技术人才和管理人员,培养了一大批煤化工管理、技术、操作人才。 宁东能源化工基地管委会副主任何炜在接受记者采访时表示,煤化工是宁东基地的朝阳产业,而在宁东煤化工板块中,最有代表性的就是神华宁煤集团煤化工基地。“该基地已建和在建的项目,都汇集了国际上最先进的技术。在技术的引进、消化、吸收、再创新过程中,神华宁煤集团形成了拥有自主知识产权的核心技术,为下一步产业化和技术输出做了充分的储备。” 神华宁煤化工人有一个梦想,就是将神华宁煤煤化工基地打造成产业集群、技术集聚、人才集中、环境和谐的世界级现代煤化工“硅谷”。如今,他们正在朝着这个目标一路疾行。
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几款化工设计比较实用的小软件?
几款化工设计比较实用的小软件
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国家电网关于电力负荷分类的规范?
国家电网关于电力负荷分类的规范,谁有?或者告诉我规范的具体名称,最好有电子版文档 谢谢
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每次修改原来的图,总会出现个.bak格式的文本,怎么才能 ...?
每次修改原来的图时,总会出现个.bak格式的文本,怎么才能弄成修改后不出现,不是老要删除,太麻烦
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立磨磨辊体表面磨损修复方法?
辊皮与辊体的配合面一般不容易发生磨损或者受到物料冲刷,但是由于辊皮定位销的损坏或者辊皮紧固螺栓的松动,会导致辊皮与辊体之间发生性对运动,导致辊体表面的磨损,一般史密斯立磨、德国非凡立磨、沈重立磨及合肥院立磨均发生过辊体表面磨损的现象。另外长期使用过程中金属疲劳也是导致辊体表面磨损的主要原因之一。 立磨磨辊体表面磨损 修复方法 传统解决 方法 :对于辊体表面磨损,根据磨损的不同程度,一般采用现场堆焊打磨、堆焊后在线盘车等方式处理,及修复周期常,综合费用高,修复后的表面与辊皮的配合面接触率及低,使用周期短。 索雷工业 新技术方法: 索雷碳纳米 聚合物 修复技术是目前较为成熟和性价比较高的一种维修方案。时间短、费用低、效果好是该技术的几个主要特点。索雷 碳 纳米聚合物技术是由纳米无机材料、 碳纳米管 增强的高性能环氧双组份 复合材 料。该材料最大优点是利用特殊的纳米无机材料与环氧环状分子的氧进行键合,提高分子间的键力,从而大幅提高材料的综合性能,可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。有良好的抗高温、抗化学腐蚀性能。 该技术使用简单、费用低,通过对磨损部位的修复实现磨辊与衬板 100%的配合,避免因间隙的存在造成磨辊的快速磨损。 立磨磨辊体表面磨损 修复相关案例 2015年2月,企业5000t/d级水泥熟料生产线史密斯50原料立磨经多年运行后辊体出现磨损,经双方沟通交流,企业决定采用索雷高分子聚合金属修复材料进行现场修复。索雷工程师前往现场利用索雷技术协助企业对磨损的辊体进行了现场修复。
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GB/T26467-2011承压设备带压密封技术规范?
GB/T26467-2011承压设备带压密封技术规范8
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塔上温度检测接管弯曲问题?
设备塔上温度检测点的接管弯曲,现在是对这个进行切割重新按一个还是怎么做才最安全 接管弯曲能烤热了弄直吗啊? 怎么烤直弯曲的温度接管? 分馏塔 温度检测TE点因为接管内壁堵塞,TE温度检测表过长插进去受到里面的填料挡板阻碍,无法继续往里面插, 现在解决方法是想破坏内部填料板,来将温度检测表插进接管去;。 请问可以破坏内部填料挡板吗?还有没有其他解决方法啊?
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抽余油苯含量超标?
我们是液-液抽提装置,最近抽余油中苯含量总超标(溶剂比控制2.2,溶剂为 环丁砜 ),不知道是什么原因啊?请教高手 目前原料中苯含量稳定在34%左右,最大36%。 1月18日调整操作,将溶剂比由2.2提至2.4,溶剂温度保持87 ℃左右。19日取样分析,抽余油苯含量竟然由6.8%上升到8.5%了 分析近期操作出现的变化有以下几点:1、抽提塔液位控制较高,由原来40%提至50%(界位稳定);2、抽余油溶剂 分离器 底水溶剂至抽提进料流程改为至返洗芳烃罐(进料水含量降低);3、溶剂温度升高了5 ℃左右 也不知道是哪个变化引起的,个人认为还有可能是 回收塔 汽提蒸汽量不够,苯没有被完全拔出,使得贫溶剂含苯量高,进而影响抽提塔操作,苯被抽余油带走。 从物料上看,按照原料中非芳含量,计算出抽余油量约9t/h,可现在实际抽出量在10t/h ,估计多出来的量就是苯了。可实在不清楚带苯的原因了,麻烦大家帮忙分析下, 下步操作怎么调才正确呢?郁闷中...还有不知道抽余油中苯含量最低能降到多少呢
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关于催化加氢设备?
关于催化加氢设备问题,有那些要求,国内有无好的设计生产厂家
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煤化工技术装备国产化软课题征求意见稿?
正在承担国家发改委的一项关于煤[wiki]化工[/wiki]技术装备国产化的软课题,课题已经基本完成,但还有一些方面需要完善,希望一线的专家提供一些相关的资料,对于自己行业[wiki]设备[/wiki]的要求都可以提出,可以获得国家的支持.主要是煤化工装备发展的主要任务,比如煤气化/ 甲醇 / 醋酸 /烯烃/原料气净化方面设备的国产化,以及有什么建议和要求,都可以提出. 就是 本课题属于 行业规划前期研究项目,将重点围绕 国家发展改革委工业司正在组织编制的《煤化工产业中长期发展规划》、《煤化工产业发展政策》的精神,对我国煤化工技术装备的现状和问题、 国内外煤化工技术装备发展趋势, 进行详细的探讨和研究 ,提出“十一五”以及2020年以前 我国 煤化工技术装备发展的重点内容、政策、措施、建议等,促进我国煤化工装备向大型化、国产化方向发展,使之成为与 《煤化工产业中长期发展规划》、《煤化工产业发展政策》相配套实施方案和有关政策的基础。 [ ]
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2017-3-30 单选题?
依据《危险货物品名录》(GB18218-1990),下列物质中,属于 氧化剂 的是()A、硫化钠B、 高锰酸 钾C、 甲酸 乙酯D、硫黄
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CAD快捷命令?
谁能将常用的CAD快捷命令贴一下吗?谢谢了,
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浓硫酸计量泵用什么材质压力表?
求助 浓硫酸 用啥材质 压力表 ,装了一个钽膜片 隔膜压力表 没用上几天坏了 hcbbs ! ! 。
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简介
职业:宏正(福建)化学品有限公司 - 仪表工
学校:山东农业大学 - 化学与材料科学学院
地区:湖南省
个人简介:
ァλ類ぬ無聊啊,邡jīa糋寰葽考試。ヤ
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