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工艺技术

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氯气干燥的方法？建议浓硫酸双塔干燥，简单、投资也不大、连续稳定生产、产品品质稳定，副产硫酸。如果要求不高，也可考虑单塔干燥，也能够达到25ppm的水平。如果周围没有浓硫酸资源，则再考虑片碱。 [ ]查看更多

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化学学科

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触媒筛分选用方式？ 你们用的机具一套大约值多少钱？需要几个人同时操作？装填的时候也能使用这机具吗？ [ ]查看更多

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仪器设备

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关于方槽埋地计算？ 受土压？楼主指的是罐壁？楼主的意思是不是，方罐埋地后，周边用土填上？查看更多

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氯碱行业的最新工艺都有哪些呢? 大家可以看看合肥氯碱会议的资料，里面有沈阳化工厂刘总工关于氯碱最新技术的论述，总结起来大概有以下几条 ... 网上没有详细介绍，求资源共享。查看更多

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东鑫垣攻克煤化工废水零排放难题？ 太理想化了，零排放还能实现节约用水，这得多化多少能源。我们工厂为实现零排放，是将废水都用mvr蒸发了查看更多

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元宵节的奖励？ 好人！！！元宵节快乐查看更多

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打液碱用什么型号泵? 我们用杭碱ij系列，材质310s查看更多

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能耗与加工量关系？不同的装置能耗计算方法不同，因此加工量对能耗影响也大相径庭；不能一概而论；看看下面的一片文章：炼油综合能耗分析方法及其应用潘先灿（长岭分公司生产处）摘要：本文指出了炼油综合能耗数据在观念上存在的问题，提出了分析方法，由此而说明炼油综合能耗不能客观合理地评价一个炼油企业的用能水平。关键词：炼油综合能耗分析方法评价炼油综合能耗（以下简称炼油能耗）是炼油企业的一项主要技术经济指标，它与加工损失、自用率、综合商品率等因素密切相关，因此，降低炼油能耗对于降低企业成本、提升企业效益有着非常重要的意义。分析一个企业的炼油能耗，单纯的分析并不能说明问题的全部，必须进行综合全面的分析，本文就炼油能耗分析方法进行了探讨。 1 存在的问题假定某炼油企业分别在两个时间段内各装置的能耗如表1，为了方便分析，先假设装置能源全部由市场购入（即系统能耗为零）。由此看出一个问题，即从炼油能耗看，第一时间段43.04kgeo/t的能耗要低于第二时间段；而第二时间段各单位能耗又恰恰全部低于第一时间段的能耗。也就是说各单位能耗低时，炼油能耗不一定就低，反之亦然。由此看出：炼油各单位能耗并不完全是炼油能耗的综合反映。这就涉及到一个炼油能耗分析方法的问题。 2 分析方法以前题为例，将时间段1到时间段2分解成3个不同的步骤（见表2），可分别算出各个因素变化对综合能耗的影响。具体方法如下：工况1→工况2：工况1为时间段1的能耗起始数据。工况2维持各装置单位能耗不变，除原油蒸馏装置外的其它装置加工量变为时间段2时的加工量，分别计算各工况下的综合能耗及差值。不同工况下的炼油能耗差值为炼油加工深度对综合能耗的影响，说明二次加工装置加工量改变将影响炼油能耗。工况2→工况3：工况3保持工况2状态下的加工量，各装置单位能耗为时间段2的终端单位能耗，两种工况下的炼油能耗差值为装置能耗变化对炼油能耗的影响。说明在一次加工装置加工量相同的情况下，装置能耗的变化将对炼油能耗有一定的影响。工况3→工况4：工况4为时间段2的能耗终端数据，两种工况下的综合能耗差值为原油母项变化对炼油能耗的影响。一次加工装置原油加工量的变化将对炼油能耗有很大影响。以上计算结果表明：加工深度、装置能耗及原油处理量对炼油能耗变化的影响。计算结果表明：由于各装置针对原油的加工比例上升，导致炼油能耗增加4.536个单位；各装置能耗降低引起炼油能耗下降1.143个单位，而原油加工量增加使得炼油能耗降低了2.262个单位。若计算某装置加工量以及能耗变化对炼油综合能耗的影响值，可用如下公式：影响值i＝(该装置加工量i×装置能量单耗i－该装置加工量i-1×装置能量单耗i-1)/原油加工量i 式中：下标i为工况序号，2≤i≤3 当i＝2时，为装置加工量变化对炼油能耗的影响值。当i＝3时，为装置能耗变化对炼油能耗的影响值。对于具有2套或2套以上的常减压蒸馏装置，计算其中某一套蒸馏装置加工量对炼油能耗的影响值时，适用下式：影响值=[(σ装置加工量4×能耗4)/ 工况4原油加工总量-(σ装置加工量3×能耗3)/ 工况3原油加工总量] ×(该装置原油加工量4/工况4原油加工总量)。对于组成炼油能耗的贮运、污水处理、热力管网损失、输变电损失、其它辅助部门的能耗以及各能源工质实际折能系数对炼油能耗的影响，可以依照中石化能耗mis系统生成的数据先行排除。以上计算完成以后，再对照实际生产情况，一一进行对比分析。在对炼油能耗的影响因素作出定量的分析后，将对生产运行过程的节能具有一定的指导意义。 3 分析方法的应用以某企业相邻两年全年能耗为例，能量单耗按统一换算系数折算（即对比能耗），数据及结果见表3。由计算结果可知各因素变化对炼油能耗的影响值。在此基础上，还可将表3细分成二次加工装置、临氢系统等。如需要具体计算各装置对炼油能耗的影响，只需将表3中各单元装置的能源量除以与之相对应的基准加工量即可，通过该分析方法的应用，可以对炼油过程的节能具有指导意义。 3.1 尽可能提高常减压装置的加工量通过增加原油加工量或外购原料油可以有效地降低炼油能耗。 3.2 缩短炼油流程，降低二次加工装置深度在满足产品质量要求的前提下，能不开的装置做到不开或间断运行。如某厂就通过这种分析方法，采取炼油小品种集中加氢的办法，停开了一套加氢装置，其第2套常减压装置通过间断运行，节约了不少能源。 4 存在的不足本方法以中石化能耗mis系统生成的数据为基准，由于装置各能源消耗普遍使用统一折算系数的对比能耗，而各企业炼油能耗又讲究按实际能源折算系数得到的实际能耗值，且炼油能耗中不包括化学水的消耗，同时，装置热联合数据在炼油能耗中只包括了与系统外的热输出（入）部分，即计算口径不一样，特别是当能耗mis系统中出现人为的数据时，该分析方法所得到的结果与实际情况可能会有较大的出入。因此，炼油能耗的综合分析必须建立在准确的计量及真实的统计数据基础上，才能达到客观、公正的效果。 5 结论炼油综合能耗是反映炼油企业能量利用规模的主要指标，由于各炼油厂的生产装置和公用工程的构成情况不同及生产方案的差异，每加工1t原油的能耗是不同的，一般来说，生产装置多，加工过程复杂的炼油企业的能耗就大，因此，炼油能耗不能客观合理地评价一个企业的真正用能水平。在使用一个企业的炼油能耗进行同比或对比分析时，不能光看其绝对值变化了多少，而是要具体分析变化值的构成，哪些变化是不可避免的、合理的，哪些又是应该可以控制的。炼油加工总流程的长度（加工深度）是炼油能耗最重要的影响因素，适当的时候少开或停开某些装置，对于降低炼油能耗是十分必要的；一个时期的原（料）油加工量受生产任务（计划）的制约，它对炼油能耗的影响是不可避免的；正常情况下，各装置能耗变化幅度有限，它对炼油能耗的影响相对要小一些，它与加工深度成为节能工作者的工作重点。（上接第8页）流负荷，增加低于窄点温度的冷流负荷。就装置现状而言，主要靠提高闪蒸塔进料温度，尽可能使更多的轻质油品直接从闪蒸塔闪蒸到常压塔，从而使这部分油品不再需要与其他油品换热，以达到减少闪蒸塔后的冷流负荷。一方面要提高闪蒸塔进料温度（主要靠优化原油一、二段换热，提高原油换后温度），另一方面则应尽量使闪蒸塔在较低的压力下操作。通过这两点实现使尽可能多的轻质油品直接从闪蒸塔闪蒸汽化。（3）取消在窄点以下使用的热公用工程。加工较轻原油时，轻质油产品量增大，加热炉负荷增加，在使用热管式空气预热器时，排烟温度显著升高，排烟损失相应增大。将低温水、冷进料引入加热炉后虽可降低加热炉的排烟温度，但就整个换热网络而言，因其违背了在窄点以下不使用热公用工程的金法则，仍然造成了整个网络的能量损失，因而这一作法是不可取的。在2001年底装置大检修时，我们将热管式空气预热器改造成水空气预热器，排烟温度可以任意控制，因此在这种情况下可以考虑停用冷进料。 6 结论通过对这次标定的换热流程分析，可以看出改造前换热网络的冷热物流换热匹配不合理，一方面侧线油品换热面积不够，另一方面减底油换热面积相对过剩，造成整个换热网络冷热物流错流匹配换热的现象较为严重，最终导致大量低温位热源无法回收利用，严重地制约装置能耗的有效降低，从改造后的装置换热网络运行情况来看，冷热物流换热匹配较为合理，对有效降低装置的能耗起到了重要的作用。参考资料 1《窄点技术及其应用》 2《能量平衡报告》 3《石油炼制工程》查看更多

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盐酸三合一炉点炉后，炉内有黑烟？ 看来没有遇到这种情况的查看更多

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仪器设备

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现有仪表量程更改，受到哪些方面的制约? 远山话题系列之三：流量回路参数整定 https:///thread-1317981-1-1.html 查看更多

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焦炭塔大吹汽时放空塔底泵容易抽空？ 大吹气时塔底轻油易气化，使塔底泵抽空，控制好塔顶循环的温度不要太高，经常置换此油查看更多

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仪器设备

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汽轮机在开机之前需要进行超速试验吗? 设备单机试车时肯定要做超速试验的，看他的超速保护，紧急跳车。那要是装置停工一周之后呢？前提是汽轮机未做检修查看更多

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精细化工

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油在什么条件与水发生乳化? 一般的乳化状态就是在油和水不易分离的状态。在油和水的界面上就是油和水混合在一起的。既然有破乳剂，是为了他们更好的分离，当然也有相反的乳化剂，这种用处不多。查看更多

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装置停工检修现场图片共享？ 高压水冷器锈蚀严重，是应该检修啦！查看更多

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关于安全栅选择？ p+f确实不错，我们的很多项目都是用p+f的。一家之言仅供参考。查看更多

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防腐耐高温涂层？ 外部高温涂料相对比较的多，但成本都相对较高！查看更多

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请教厂房防雷问题？ 厂房也不小挺高的肯定也要做防雷。查看更多

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尾氯纯度突然降低？ 看看氯含氢咋样判断是否为电解离子膜泄漏，如果氯含氢正常则检查所有氮气密封点，是否有氮气串入查看更多

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工艺技术

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谈谈自己所在单位煤气化工艺特点和前景？德士古气化排渣不畅一般有如下原因 1、煤中灰含量升高，没有及时发现，致使排渣量增大，引起的排渣不畅； 2、灰熔点升高，没有及时发现，操作温度低于灰熔点，引起渣口或下降管挂渣； 3、激冷水分布不均，引起的下降管挂渣； 4、锁斗1、2或3阀开关不到位引起的管道堵塞； 5、有大块，破渣设备没有起到破渣作用。措施： 1、及时分析，根据煤质及时调节操作温度，保证温度高于灰熔点50－100c； 2、增加气化炉操作温度，单烧嘴可以拉长火焰； 3、检查调整激冷水流量，每次开车前检查激冷水分布情况； 4、对锁斗阀门和安全阀进行检查；查看更多

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化学学科

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求乙二醇生产工艺或项目合作？ 对方只说是生产环氧乙烷的下角料，具体是什么真实不清楚。查看更多

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简介

职业：湖南中化恒科工程设计有限公司 - 应届毕业生

学校：山东农业大学 - 化学院

地区：四川省

个人简介：曾经删说说删到手抽筋，感慨了一句，**，我以前真够无聊。查看更多

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