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化学学科

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转化炉火焰高度的计算。？ 转化火焰的高度是固定的吗我觉得会和加氧量有关吧！查看更多

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这句话怎么翻? 试一下：竞争促进商业效益提高和其可持续发展查看更多

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散热器中的蒸汽供汽压力高低是否对效果有影响？ 蒸汽压力高低直接关系到蒸汽的温度，压力高一点肯定效率高的！查看更多

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工艺技术

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燃烧炉长明灯是什么意思? 长明灯还有一个作用：能够保证燃料瓦斯系统始终处于正常“工作”状态。当主燃气火嘴因调节不当而意外熄火或者工艺上需要短时间停止加热介质的时候，因为有长明灯的存在而使得再次点燃主火嘴变得容易一些。查看更多

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铜电积--如何提高电效？我开个头，你参考下，各位朋友多多指教： 1.进液方式，是否有利于减少浓差极化。 2.料液温度，是否合适。 3.槽面管理，是否有短路或者接触不好。 4.料液中铁是否过高。 5.进料和出料浓度差是否太高（这个原理跟1一样） ……查看更多

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知道泡点，可以用ASPEN确定分离条件么? 恩，对的，应该是塔顶物流的温度。但是aspen中，以塔为例，他显示的温度有两个，一个是塔底再沸器的温度，一个是塔顶冷凝器的温度，这个塔顶冷凝器的温度和塔顶物流的温度是一样的查看更多

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工艺技术

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分子筛电加热器的控制方式？应用最多的是可控硅控制！考虑保温损失的热量及工况变化情况！遇到过加热器一备一用的出口温度到进塔底损失40度，两台都用上了，比设计值用时间还多！固定频率的话可以让自控设定到均压这步为停止工作！查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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往复压缩机缸盖和活塞表面有坑洼点的原因？应该是气体内含杂质导致的，一般这种小型的颗粒物进入缸体内你是听不到撞缸的声音的，如果不出意外的话，还有很多是管道内的焊渣，而且嵌在你的活塞上面。另外如果出现阀片断裂进入缸内，也是很容易嵌入铝活塞里面的。最后说一点，一般吊装活塞都使用吊装带进行，尽量不要使用钢丝绳吊，特别是铝活塞。查看更多

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设备的火用损失有可能出现负值吗？ 若只是换热器就不用考虑化学用变化，因为组分没有发生改变。再查查你是如何设置的，问题可能出在这上面。查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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凝气式汽轮机循环水泵的设置？ 那么凝汽器循环水管的的压力要求是多大的呢？有没有什么标准可以查的，一般从循环水场过来的压力有0.2mpa查看更多

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VMGsim软件使用费用？ 盗版的一二千元左右。查看更多

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安全环保

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高高兴兴放烟花，噼噼啪啪烧起来？还是民众的安全意识和风俗的改变风俗的改变需要正确的引导以及适当的约束。引导的效果一般很有限，但是约束的效果就很明显。当然，约束的办法掌握不好也可能适得其反，这个时候，到后来就会变成让血淋淋的事故来约束了。所以，为了避免事故的发生，干安全的人可得多费心了。查看更多

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求助除B、P？ 可另加除硼/磷的专用设备查看更多

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今天发现U型管换热器的一个秘密？ gb151标准上就有查看更多

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炉子点起来后不开汽包可以吗? 要有正常液位，放空必须打开查看更多

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2011年注册考试基础真题-第一时间？ 这贴火了！！！！查看更多

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求购!!!？不同工艺流程中合成塔的结构和操作前面已经提到尿素合成塔的物料是气液共存的非均相物系，而且伴随有放热和吸热两个过程，根据流体力学的特点，利用反应工程原理，设计出更合理的合成塔内件，加强气液接触，减少返混，并在操作上合理控制反应温度，都是很重要的技术措施。从各种工艺流程的设计和演变过程，可以找寻出提高达成率的因素，达到增产节能目的。现将一些流程的合成操作的特点以及合成塔结构作一些介绍。 1 co2汽提法合成塔操作压力低，操作温度接近沸点，在中试中我们不断改进进料状态，提高操作压力，合成操作温度随即提高。尿素合成塔内径φ2800mm，高径比=10.5，v=180m3，塔内设有8块塔板，有三种规格，分成3、3、2三组，形式为多孔板，孔径φ8mm，开孔率分别为0.67%、0.48%、0.36%。平衡达成率平衡达成率α=80%，比较低。上世纪80年代中期，提出增加和更新塔板，使转化率提高3%，平衡达成率α达到90%以上。同样在nh3汽提法中，合成塔也设有塔板，但其平衡达成率α=91%，也有提高的潜力。 2 改良c法此法采用洁净母液在吸收塔中回收co2，含有尿素的甲铵溶液改变了熔点和气相组分，使返回合成塔的h2o/co2降低到0.38，合成塔以钛材作衬里，可以提高合成塔的操作温度和压力，塔内也没有塔板，尽管生产强度较高，也达到较高的转化率。 3 uti法热循环法由i.mavovic组建的尿素装置设计和建设公司开发的，在其退休后，其子将公司归属于孟山都公司。此流程特点：①采用了特殊结构的尿素合成塔，合理的选择和安排合成操作（据称转化率可以达到74%，平衡达成率为104%）；②充分利用甲铵生成热。液氨泵出口的液氨加入少量钝化空气，经预热后约70%进入合成塔顶部，30%进入合成塔底部。合成塔顶部装有混合分配器，甲铵液、co2和液氨才此混合后被分别送入两组盘管换热器内，每组换热器由6根“十”字交叉组成的“手”型盘管组成，反应在盘管内进行，放出的热量与盘管外的物料进行交换，保证整个合成塔在190℃的温度下操作，盘管末端流出的物料与合成塔底部加入的液氨混合，由下而上流动，反应后由塔顶引出。估计此合成塔内除了换热设备外还有塔板，这种结构可以说是目前设计最为合理的尿素合成塔。 4 idr法此法曾被引进，作为对泸天化进行增产的技术措施，但未见有过系统的技改效果报告。此工艺的合成塔由一隔板分隔为上下两段，上部设有9块塔板，下部有4块塔板，塔板的开孔率不一。进入合成塔上端底部的物料有新鲜氨量的40~45%、循环的甲铵和氨汽提塔来的气体，经过9层塔板达到顶部，再由降液管流到下段的底部，占总量40%的新鲜液氨也送入合成塔下段底部（另外15~20%液氨则送到氨汽提塔），提高下段德nh3/co2，物料再经过4层塔板由上部流到合成塔出口管，送出合成塔。 idr法的合成转化率较高，合成塔的设计也很有技术性，是技术改造可以应用的一项技术。 5 高效组合法尿素新工艺尿素的合成反应在两个独立的合成塔内进行，以获得比单塔更高的转化率。第一合成塔采用不循环操作，只通入nh3和co2，无甲铵液，所以单塔的转化率可以达到75~80%，出塔物料经过高压分解分离器。由中压系统循环回来的甲铵液、高压分解分离器的出气以及部分co2气体一起进入第二合成塔，尽管第二合成塔进料的h2o/co2（分子比）为1.2~1.3，但由于nh3/co2（分子比）较高，合成转化率也可达到61%，出塔的物料也进入高压分解分离器。以双塔的尿素产量计，总的合成转化率可以达到71.5~74.5%，若双塔的物料分别送入单塔，则尿素合成转化率仅为68.5%。在两个合成塔内都设置了新颖结构的塔板。上述两种方法都可以运用于传统水溶液全循环法尿素工艺的技术改造中。10年前，我们就在《化肥信息》中介绍过由瑞士卡萨利公司推出的hec技术结合水溶液全循环法进行技术改造的方案，近年来，我们又在“shs”工艺技术改造中采用类似的两种方法。查看更多

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