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高难度工业废水处理结果？ 一小时开放式实验结果，环保厅授权第三方检测！！！查看更多 6个回答 . 4人已关注

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立式固定管板换热器耳座应力弯矩？ 立式固定管板换热器的耳座弯矩计算问题，一旦超出标准附录规定的范围，如何计算呀？？？求大神解答查看更多 0个回答 . 4人已关注

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甲基萘油洗苯？ 求教：甲基萘油洗苯关键工艺指标及副影响查看更多 0个回答 . 3人已关注

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合成气直接制烯烃捷报频传？合成气直接制烯烃捷报频传作者/来源：中国化工报日期： 2016-10-18 点击率：19 近日，中国科学院上海高等研究院和上海科技大学联合科研团队通过采用全新催化剂活性位结构，实现了在温和条件下合成气高选择性直接制备烯烃，对拓展合成气催化转化有重大意义。该成果已于10月6日在《自然》杂志上发表。数据显示，这已是2016年以来中国在合成气直接制烯烃领域取得的第三次重大成果。近年来，为缓解对石油资源的依赖，国内外烯烃研究主要以非石油路线为主，即利用煤炭或天然气资源直接或间接制备烯烃。　目前的主流工艺首先以煤或天然气制备合成气（主要成分是一氧化碳和氢气，即CO和H2），然后由合成气转化制得甲醇，最终通过甲醇转化路线（包括甲醇制乙烯、丙烯的MTO工艺和甲醇制丙烯的MTP工艺）生产烯烃产品。该技术涉及两大步骤，即合成气经铜基催化剂合成甲醇，甲醇经分子筛催化剂转化为烯烃。如能减少反应步骤，将合成气直接高选择性合成烯烃，将体现出流程更短、能耗更低的优势。该项目相关负责人表示，合成气经费托反应路线直接制烯烃，是指CO和H2在催化剂作用下，通过费托（FT）反应路线合成烯烃（FTO）的过程。上海高等研究院低碳转化实验室创造性地研发了一种全新的催化剂，发现在温和的反应条件下（250℃和1-5标准大气压），该催化剂可实现高选择性合成气直接制备烯烃，甲烷选择性可低至5%，低碳烯烃选择性可达60%，总烯烃选择性高达80%以上，烯/烷比可高达30以上，产物C2-C15选择性占90%以上。目前，中科院上海高等研究院已与山西潞安集团等企业达成协议，拟在催化剂放大制备、反应器设计及工艺过程开发等方面共同合作，力争尽快实现工业示范和产业化，促进我国煤化工的发展。据悉，上海大学、华东师范大学、中科院物理所和中科院化学所也参加了部分研究工作。　2016年3月，中国科学院大连化学物理所包信和院士和潘秀莲研究员领导的研究团队在《科学》杂志上发表文章，报告了一种新的双功能催化剂，以极高的选择性和效率在一步反应中实现了合成气至低碳烯烃的直接转换。在这篇文章中，该研究团队采用在工业上很有吸引力的反应条件：温度400℃、压力2.5MPa、氢气/一氧化碳比例1.5、催化剂寿命超过100小时。这种双功能催化剂名为OX-ZEO（Oxide-Zeolite），由金属氧化物（ZnCrOx）和多孔SAPO沸石（MSAPO）组成。一氧化碳和氢气在金属氧化物表面上被活化，形成含有CH2的化合物，并随后形成烯酮化合物（CH2CO）。后者又从气相中扩散出来进入沸石被转化为低碳烯烃。该过程的低碳烃类产物（C2～C4）的选择性达到94%，其中低碳烯烃（乙烯、丙烯和丁烯）的选择性大于80%。 2016年4月，国资委网站消息，中国建筑工程总公司所属中建安装与浙江大学合作完成的合成气一步法制备低碳烯烃的核壳复合催化剂研发技术通过鉴定。该技术成果获得国家发明专利授权2项，获SCI收录论文3篇，整体技术达到国际先进水平。核壳复合催化剂技术成果通过项目设计、制备并表征了该催化剂，实现了合成气向低碳烃一步催化转化。相比于两步催化法，在工艺流程优化、节能降耗和烯烃选择性等方面带来较大创新，为合成气直接制备低碳烃的工业应用研究提供了依据，具有良好的应用前景。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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海洋冶金听着貌似很有前景，但是目前不知什么情形? 最近上课，老师最后一节给我们讲到海洋冶金，听起来很是激动人心，就跟当初听生物冶金时一样的心情，但是貌似海洋里没有铝矿是吧？有水专门做这么方面的研究，能给俺讲讲？查看更多 2个回答 . 3人已关注

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棒磨机到底需不需要鼓型进料器？请大家介绍一下你们的棒磨机设计了鼓型进料器了吗？运行中出现过什么问题吗？现在的棒磨机基本都取消了鼓型进料器，大家说说看会有什么影响查看更多 0个回答 . 2人已关注

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混凝+SBR水处理方法问题？问一个工艺设计的问题。流量=360m3/d，COD=1700mg/L，BOD=850mg/L，SS=100mg/L，色度=100倍，处理的是80%工业废水和20%的生活污水。要求：COD90mg/L，BOD20mg/L，SS60mg/L，色度40倍。请问采用何种方法能达标，我拟用物化预处理+sbr法+ 活性碳吸附，不知道有没可能达标？查看更多 2个回答 . 4人已关注

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泵并联问题？如果5台泵并联在一起，并入一个总管。总管管径按照5台泵总流量进行设计。那么有没有可能使得并联后的流体，达到单台泵的扬程，而流量是 5倍单台泵流量。查看更多 28个回答 . 1人已关注

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请教重整再生问题！！！？最近我们连续重整停工了一次，重新开起来时闭锁料斗的氢气进气量由上一阶段的1000立每小时变成现在2000每小时左右，造成氮封罐与闭锁料斗之间的差压波动太厉害，感觉进气差压阀与补偿阀比以前开度也大得多，不知道什么原因造成的，还有一点，这次停工再开起来后，脱戊烷塔的塔压降也由以前的12左右降到7KPA左右，负荷一样。原因可能有塔盘浮阀脱落松动，其他我也想不出来了。谢谢！查看更多 1个回答 . 5人已关注

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关于汽包水质的问题？请问各位，你们公司的中压汽包水质都控制哪些参数？分别控制指标是多少？贵公司所加药剂是什么？再者，讨论一下磷酸根、PH值、二氧化硅等指标对于下流有蒸汽到底有多大影响？查看更多 7个回答 . 4人已关注

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变更管理相关内容？ 收藏，学习了谢谢yusea 查看更多 8个回答 . 5人已关注

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闭式循环冷却水操作问题？请假万能盖德关于闭式循环冷却系统的一些问题： 1、举例系统内灌满水有5KG的静压差，启动泵后出口压力及回水管网压力应控制多少？在回水侧控制低压力是否会造成顶部管线的局部真空？ 2、闭式循环系统对换热器的类型是否有特殊要求？在系统压力不超过设计压力的情况下大量的换热器列管漏（不考虑制造质量的前提下），部分换热器回水侧振动较大，请教是什么原因？查看更多 2个回答 . 5人已关注

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焦炉煤气冷却及焦油氨水分离工艺的评述？摘要：焦炉煤气冷却及焦油氨水分离的单元操作直接关系到后续工序的生产状况和产品质量，故选择最佳的工艺方案和确保其正常操作是整个煤气净工艺的基础和关键。通过对煤气冷却及焦油氨水分离工艺的评述，提出了最佳工艺流程的推荐方案。焦炉煤气冷却及焦油氨水分离的单元操作直接关系到后续工序的生产状况和产品质量，故选择最佳的工艺方案和确保其正常操作是整个煤气净工艺的基础和关键。 1 煤气冷却焦炉煤气以1000～1300℃离开炼焦炉，通过上升管进入集气管。在桥管被循环氨水冷却到80～90℃后进入煤气冷却器，根据净化工艺的要求冷却到21～23℃或25～30℃。煤气冷却工艺除了起到煤气冷却的作用以外，还要尽可能地去除煤气中的焦油、萘以及腐蚀性杂质，达到最大限度地净化煤气的作用。煤气冷却工艺的主要设备是煤气冷却器，一般有水冷却器和空气冷却器两类。空气冷却器由于效率很低，总传热系数只有62.7kJ/ (m2.h. &ordm;c)。目前已不再采用，而以水冷却器为主。水冷却工艺可分为间接冷却、直接冷却和间直冷三种。 1.1 煤气的间接冷却（1）立管式冷却。立管式冷却器由多根传热管垂直配置在冷却器筒体里，用上下水箱内的隔板将其分为六格，上水箱为敞开式，以利于清扫管内的污垢，煤气室与水室相适应分格，随着煤气被冷却的同时，沉积在煤气室下部的冷凝液用管道引出，见图1。 file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-27402.png 图1 间接式煤气冷却器结构示意图这种冷却器由于上部水箱为敞开式，水在管内流速低，热传导效率低，总传热系数一般为418～627kJ/(m2·h·℃)。从图1可看出, 煤气与冷凝液的流动方向有一半为逆向，且冷凝液分别从各个分格中引出。煤气从80～90℃冷却到45℃左右的冷凝液量要比从45℃冷却到25～30℃大得多，但是煤气中的大部分萘是在50℃以后析出的，从而造成冷却器后段萘的堵塞严重，阻力增大，清扫频繁，煤气出口萘含量高（一般高出露点10℃左右），净化煤气的作用差。此外，在煤气入口侧的一格中，水是从上向下流动，理应下部水温高，但由于水流速度低，水的热浮力造成水产生逆流现象，实际操作反映出上部水温反而比下部水温高，结果使得煤气入口侧这一格起不到传热作用。正是由于立管式冷却器存在着上述不能克服的缺陷，目前设计上已很少采用。（2）横管式冷却。横管式冷却器在高约1m的长方形箱内水平配置多根传热管，多箱组合，煤气从上向下流动，冷却水由下向上流动，整个设备可按需要分为三段（热水段、循环水段、低温水段）或二段（循环水段、低温水段）。低温水段可以采用断塔板与上部隔开，达到节能效果。在中、下段连续喷洒焦油氨水混合液，一方面使传热管外壁形成液膜以提高液膜传质，另一方面从上而下冲洗和防止萘和焦油等物的堵塞，这种冷却器由于提高了水速，煤气流向与冷凝液流向一致，因此除萘效果比立管式冷却器好，可最大限度地实现煤气净化效果，总传热系数可达836～1672kJ/( m2·h·℃),比立管式冷却器几乎提高了一倍多，因而选用面积可大大减少，其工艺见图2。 file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-20281.png 图2 横管冷却器的煤气冷却流程图横管冷却器的特点是保持高的水速和煤气湍流，一般水的流速为1～2m/s，煤气流速为0.5～0.7 m/s,煤气的流向自上而下与煤气冷凝液的流动方向一致，冷却水从下至上，高的水速是通过采用细的冷却水管和把总冷却水流分成许多管束而达到的。对于前期高温湿煤气而言，冷却管上形成的冷凝液膜在传热上起着决定的作用。冷却器中的冷却管应尽可能密地安装在每一侧器壁上，以减少无效空间，冷却管也起到了分离焦油雾和水雾的挡板作用。在正常操作下，每m3煤气约有750g的冷凝液，它和煤气顺流而下，起到了冲洗冷却管壁的作用，因此，煤气侧的污染不会发生。在采用适当的水处理方法，减少水沉积物的条件下，由于大大增加了水速，所以很少发现产生水侧沉积物。随着焦炉煤气净化工艺的不断发展，我国焦化工作者逐渐认识到，把荒煤气中的杂质尽可能地在前工序将其冷凝下来，使堵塞、腐蚀问题不再向后工序蔓延，煤气初冷是煤气净化工艺的基础。因此在初冷器中最大限度的将煤气冷却至21～22℃以下，就可去除煤气中75%以上的焦油和焦油雾，去除煤气中80%的萘，使出口煤气的含萘量达到相当于出口煤气的露点，降低到0.4g/m3以下。高效的横管冷却器完全能够适应上述要求，达到最大限度地净化煤气的目的，这样就实现整个工艺过程不再需另建单独的煤气脱萘装置。因此，横管冷却器已被广泛地采用。为了实现初冷的上述任务，首先要提供低于18℃的冷却水，采用横管冷却器可以强化初冷操作，使煤气出口温度与冷却水入口温度差减小到2～3℃,达到22℃以下，严格控制初冷器喷洒冷凝液量和冷凝液中焦油含量是保证初冷器除萘效果的另一个重要手段。当初冷器的结构看，其上、中段与下段是用断液盘断开时，由于下段冷凝液量的减少，不利于煤气除萘，必须连续补充含水焦油。经生产操作实践证明，只要保证冷凝液喷淋密度＞2m3/(m2·h)（其下段焦油含量40%～50%，中段4%～10%）,在煤气冷却至22℃以下时，就能够达到煤气出口萘含量＜0.4g/m3的要求。 1.2 煤气的直接冷却直接冷却器分为带有充填物和无充填物两种，一般采用无填充式的多段空喷塔。煤气流向为由下而上，喷淋氨水由上而下与煤气逆流接触，塔顶喷淋液的液气比为10～13L/m3,空塔速度1～1.3m/s，喷淋氨水经液液换热器与冷却水换热后循环使用。采用直接式冷却器由于水与煤气直接接触，冷却的同时可以起到洗涤煤气的效果，煤气中的腐蚀介质如H2S、NH3、HCN以及焦油雾等可以得到较好的净化。为了不使腐蚀介质在循环液中积累，需要连续换水，排污水被送往焦油氨水澄清槽中，补充水用送往焦炉的循环氨水补入，换水量为整个循环量的5％～10%，其流程见图3。 file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-919.png 图3 煤气直接冷却的工艺流程图直接式冷却器由于先用冷却水冷却循环洗涤氨水，再用洗涤氨水冷却煤气，这样两个温差一般只能达到4～5℃。同样温度的冷却水，直接式冷却器冷却后的煤气温度要比间接冷却器高；此外，由于液气比大，泵的电耗大，换热器的面积及台数多，占地面积大，一般我国仅在小焦炉设计中采用。 1.3 煤气的间直冷工艺根据上述两种方式的特点，发展了间接冷却与直接冷却相结合的方式，即间直冷工艺。即在煤气高温段由80～90℃冷却到50～55℃时，采用间接冷却器，这时由于冷却温差大；而在煤气温度50～55℃以下时采用直接式冷却器，充分发挥了直冷洗涤净化煤气效果好的优点，对降低煤气中的萘以及腐蚀性杂质含量起了重要的作用。但这种工艺相对来说比较复杂，设备多、能耗大、占地面积大，目前我国只有宝钢一期和三期工程采用。 .注# ） # # ，。查看更多 1个回答 . 5人已关注

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检修安全在石油化工装置上的对策？石油化工生产装置检修与其它行业的检修相比，具有复杂、危险性大的特点。据统计，中国石化集团公司发生的重大事故中，装置检修过程中发生的占了42.6%。因此，加强装置检修过程的安全管理，避免或减少检修安全事故，是实现石油化工企业安全生产的重要环节。石油化工装置中修和大修时，企业应当成立检修指挥部，以对装置检修实行集中领导、统筹规划、统一指挥，形成一个信息灵、决策快的指挥核心。检修指挥部要设立安全组，负责安全规章制度的宣传、教育、监督和检查，督促落实各项检修施工安全措施，把好动火、进设备等危险性作业的审批关，协调处理检修现场的各项安全工作，确保装置检修安全顺利进行。装置小修时也至少要成立检修现场工作小组，指定专人负责安全工作。其次，要根据装置检修内容，合理调配人员，明确职责。检修期间，车间除派专人与施工单位配合检修外，各岗位、控制室均应有人坚守岗位。装置检修必须制定停车、检修、开车方案及其安全措施。检修方案除了应包括检修时间、检修内容、工期、施工方法等一般性内容外，还要有设备和管线吹扫、置换、蒸煮、抽加盲板方案及其流程图，以及重大项目清单及其安全施工方案，加重大起重吊装方案等。在制订检修方案之前，必须对检修装置进行全面系统的危害辨识和风险评价，然后根据辨识和评价结果，参照以往的经验和安全，制定包括检修安全措施，紧急情况下的应急响应措施等方面内容的检修方案。为了避免出现差错，方案必须详细具体，对每一步骤都要有明确的要求和注意事项，并指定专人负责。方案编制后，编制单位必须组织有关技术人员反复讨论，不断修订和完善，确认无误后送机动、生产、技术、安全等部门逐级审批，进一步补充完善。重大项目或危险性较大项目的检修方案及其安全措施，必须由主管经理（厂长）或总工程师批准，书面公布，严格执行。检修前，方案编制人应向参加检修的全体人员进行检修方案技术交底，使其明确检修内容、步骤、方法、质量标准、人员分工、注意事项、可能存在的危险因素及由此而应采取的安全措施；组织检修人员到检修现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施的可靠性。针对检修的难易程度、可能存在的危险因素、可能出现的问题和工作中容易疏忽的地方，结合企业的安全规章制度和典型事故案例，对参加检修的全体人员进行安全技术和安全思想教育，以提高他们执行各项安全规章制度的自觉性和落实安全措施重要性的认识，为安全检修创造条件。对参加重要关键部位或有特殊技术要求项目的检修人员，还要进行专门的安全技术教育和考核，身体检查合格后方可参加检修施工作业查看更多 0个回答 . 1人已关注

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2009-2012年多晶硅市场与投资分析报告？ 好东西啊！下来看看！查看更多 4个回答 . 1人已关注

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总线仪表如何调试？如题现场如何用手操器更改仪表位号、量程、等信息如何用手操器现场给总线仪表发送模拟信号哪位大神有没有详细的调试说明，以及总线仪表的调试记录表急急急，希望有经验的大神帮帮忙查看更多 9个回答 . 1人已关注

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新建装置，地下管线如何吹扫？如何保障清洁? 新建装置，地下管线如何吹扫？为什么不建议用蒸汽吹扫呢？查看更多 0个回答 . 1人已关注

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1吨液氨转化成气态氨是几个立方?急!!!？ 盖德们:请问1吨液氨转化成气态氨是几个立方?急!!!单位怎么换算的? 查看更多 11个回答 . 4人已关注

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PVC聚合釜反应温度调节PID参数？聚合釜反应温度要求比较高，在设定温度正负0.5度范围内调节，这样调节的跟踪就要求比较快，根据PID的调节原理P的设置就是越小调节就越快……但是我已经把P设置到最小了(6.3),I是5，调节的速度还是跟不上……调节的曲线波浪形很大，达不到平稳的状态……我们用的系统是浙大中控的ECS-100，调节阀是纽威的调节蝶阀 ……请教一下各个兄弟单位在这个调节上用的PID参数。最好是同样系统(ECS-100)下的，能平稳调节的。谢谢！！！查看更多 2个回答 . 5人已关注

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20万吨石脑油加氢需配套制氢装置负荷? 20万吨石脑油加氢装置需配套制氢装置负荷？40万吨的石脑油加氢配套制氢装置是20万吨的2倍还是什么关系啊？谢谢。查看更多 9个回答 . 2人已关注

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简介

职业：寰球工程项目管理（北京）有限公司 - 销售经理

学校：滨州学院 - 化学与化工系

地区：贵州省

个人简介：冇埘堠兂窷菿爆，髮嗰說說呮媞ゐㄋ刷①丅洊恠感證明涐の洊恠。查看更多

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