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工程管理/监理
又遇到问题了,快帮忙啊? 回复 1# soniazou 在这应该就是隔板的意思吧查看更多
lng项目中氮气吹扫置换? 氮气吹扫灌装臂的目的 在停止灌装后,在灌装臂阀门至lng槽车之间还存在一段管线,在停止装车后,这部分管线中充满lng液体,在这种情况下,如果将灌装臂与槽车脱开时,存在lng将操作人员冻伤的危险,所以脱开灌装臂与槽车之前需要对这段管线进行置换。查看更多
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户外安全阀的安全管理和防护? 在排放口都接有放空管啊,一般不会进去雨水什么的,阀体有油漆,每年校验的时候防腐就可以了吧!储罐上应该是双安全阀!查看更多
复合肥结块的根本原因是什么? 有的说添加表面活性剂可以半年不结块,不知道这个表面活性剂什么东西?查看更多
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DCS主操作画面? 流程图式的好一些吧,各个点都很直观查看更多
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维修离心泵轴承箱的后油封不解体行吗? 整个装置的机泵群,统一上一套油雾润滑系统就彻底解决这个问题了。现在新建炼厂都把油雾润滑作为标配了。呵 ... 请教了,什么是油雾润滑,刚开始接触机修工作,需要学的很多,也很想学。查看更多
中级职称怎么评比呢,泪奔中。。。? 哪家国企啊,公司创新成果貌似很难吧,评个中级没必要啊。查看更多
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往复压缩机运行10天后活塞杆撞缸的原因? 1.压力降低,活塞跳动大,活塞与活塞杆垂直度差,活塞撞缸盖,刚开车时肯定响,加压后不响,间隙偏小,2.还有就是压力不平衡,3.活塞杆螺母松动,4.缸下沉查看更多
空分理论知识? 哇 好多呀 有看头了 查看更多
陕西出成绩了? 我倒到第二天早上了,太扯了,早上才18分。。这经验啊。以后不会了。还是要继续高分飞过。我能。查看更多
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现在全国上的乙二醇比较热,建议搞个板块或者就在我这个 ...? 希望关于乙二醇的版块能尽早实现,顶!!!查看更多
请问大家化工原理和物理化学哪本好呀? 我没明白你的确切意思。。 查看更多
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S31603和Q345R的焊接工艺评定能不能覆盖S30403和Q245R的 ...? 标题不对 看nb47014 nb47014的36页中6.1.2.1d和6.1.2.2搞不懂撒,这都是单类别或单组别,我这个是不同类别母材(其中一个母材已不在fe-1~fe-5a类别)焊接的工艺评定能不能覆盖于各自母材同组别的查看更多
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制硫炉烘炉后是否需要氮气保护? 不需要,又不存在硫化亚铁自燃。空气进入随有水份,但开工时还有一个系统升温过程。查看更多
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请大神帮忙看一下,循环好不容易收敛了,但结果与单流程 ...? 那不是显然的么,你不循环物质多纯啊,一循环啥杂质都有了啊,如果你说要保持进料质量差不多,那么可以调整下新鲜的补水量,稍微小点,循环量会大幅改善查看更多
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国内搅拌机厂家 哪个好些? 真正在国内搅拌做的好,做的强的是上海森松,浙大的高手在里面负责查看更多
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关于空冷式压缩机散热问题? 四级、高压,压缩机的总体积应该也不会太小,可以把冷却器放在压缩机机座下面啊,类似常用的低压微型空压 ... 多谢指点。氧气流量10l/min指的是第一级气缸的进气流量,也就是需要增压的氧气流量。考虑泄露等因素计算得到四级气缸的工作容积是很小的,分别是0.9140l、0.2672l、0.08l、0.0232l,所以估计压缩机的总体积不会很大。 我希望级间冷却不完善度接近0,也就是说希望每一级的进气温度都降低到近似为初始进气温度(25℃)。看来可能需要重新设计冷却方案了。 真是隔行如隔山,我下去在认真考虑一下。查看更多
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有用电石渣生产氯化钙的吗? 能做到循环经济并有郊利用废盐酸是个好课题 理论上可行,实际上需要考虑成本因素,估计比较困难: 1、如果用稀盐酸,需要考虑产品浓缩的问题,能耗较高; 2、电石渣的杂质含量较多,需要考虑提纯的问题,成本也会增加不少。 总之需要综合考虑,主要还是成本考虑。 查看更多
gcms离子源温度降不下来? 一点都不降,半个小时了依然是一度都没有降,那是要换吗?... 没办法直接关电源吧!温度传感器坏了查看更多
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焦炉煤气脱硫? 来看看这个是不是你们厂的?我六月份去的时候和你们张总交流过,并提供了方案,后来没了下文,以为你们自己解决了呢。 山东潍钢焦化脱硫改造方案 一、前 言 山东潍钢焦化生产能力为80万吨/年,焦炉煤气量40000nm3/h。原设计采用两套脱硫与再生装置,可以并联也可以串联操作。目前两台脱硫塔并联运行,经过脱硫后煤气含硫化氢小于400mg/m3,最好可以达到200mg/m3左右。但是,仍然不能満足环保部门的指标要求,为了响应环保指标要求,潍钢焦化计划对煤气脱硫改造,将煤气硫化氢含量指标确保降至100mg/m3以下。我公司是一家专业做脱硫工程设计、技术改造以及配套产品的公司,近年来,在同行业有着较好的业绩,因此,现对潍钢焦化的脱硫系统改造提供以下方案。 二、改造前现状 1、主要工艺参数与设备 煤气处理量:40000-50000nm3/h,(平均), 循环液量(m3/h): 1900 , 脱硫前硫化氢含量:5000 mg/m3 , 脱硫后硫化氢含量:200-400 mg/m3 , 煤气操作温度: 28~30oc, 预冷塔:4600×18000 1台 脱硫塔:5500×30000 2台 每塔填料四层,每层高3.8米。内装轻瓷多齿环填料。 再生塔:3800×43550 2台 脱硫泵:流量1000m3/h 2台 鼓风机型号:d1050¬¬—1.221/0.951,电机额定电流54.6a,功率800kw,电压10000v,主轴转速4200,调速液力耦合器转速2980,调速范围0.25—0.97,增速器传送功率2600kw,主动轴转速2985,从动轴转速4200,速比1.449。 2、工艺流程 气体流程:焦炉煤气经预冷塔后,一分为二,并联从下部进入两个脱硫吸收塔。气体自下而上,与从塔顶喷淋而下的溶液逆流接触,吸收焦炉气中的硫化氢,然后两塔焦炉气体汇合送往后工序。 液体流程:两富液泵出口溶液分别进入两再生塔,再生塔顶部出来的贫液自动流入脱硫塔,然后送入循环槽,再经富液泵打入再生塔。 3、存在问题 (1)脱硫效率低且波动较大。目前脱硫系统出口硫化氢一般在200--400 mg/m3,远超过环保部分规定的控制指标。 (2)副盐生成量大。三种副盐>350g/l。而且,置换部分溶液后,副盐生成很快。几天内就又升至350g/l以上。 (3)系统阻力大。特别是因阻力大,两套脱硫系统无法进行串联操作。 (4)氨浓度较低。 三、改造思路 1、改两塔并联为串联流程 该装置入口硫较高,单级脱硫有相当大的难度,建议改目前的并联操作为串联操作。以尽可能发挥现有设备装置能力。 2、更换性能更加优良的脱硫催化剂 四、改造工艺参数 焦炉煤气流量: 40000-50000nm3/h 焦炉煤气中h2s: ~5.0g/nm3 要求净化后焦炉煤气中h2s:≤100 mg/m3 五、改造方案 1、形成两级湿法串联流程 (1)焦炉煤气气体流程是可并可串流程,可不做改动。 (2)解决好风机的阻力问题。 该系统原设计就可并可串流程,而且,在2008年左右,也曾经运行过串联流程,因此,从设备配置上来说,应该没什么问题。现在暴露出的问题是,若焦炉煤气串联运行时,因系统阻力较高而造成风机送风困难。那么,其解决思路为:一、对现有装置进行分析检测,找到阻力产生的部位及原因,然后利用停车机会进行处理,把阻力消除掉。二、如果系统没有明显阻力,而确实存在着风机送风困难的现象,那么,建议更换能适应串联操作的风机。 2、采用改良pds脱硫催化剂 3、必要时采用一级氨源二级碱源 视贵公司焦炉煤气中氨含量以及蒸氨能力,若焦炉煤气中硫含量过高,或者蒸氨能力不足,脱硫溶液中的氨硫比不足以维持较高脱硫效率的情况下,可以把第二级脱硫改为碱源,形成一级氨源二级碱源的工艺,从而更加确保脱硫效率。 六、工艺流程 气体流程:焦炉煤气首先进入第一级脱硫塔。在脱硫塔内,依此通过四段填料段,依靠填料做为传质介质,气液逆流接触吸收h2s。再进入第二级脱硫塔。在塔内,同样气液逆流接触,吸收剩余的硫化氢(出塔h2s<100mg/nm3)经塔后分离器送往后工序。 液体流程:原流程不动。 七、改造费用 改造所需要费用不大,如果通过检修把影响系统阻力的问题消除掉,只是流程的改变,是不需要额外增加费用的。如果是需要更换风机,也只是几十万而已。这个,贵公司可以自行询价。 八、服务承诺 略。查看更多
简介
职业:吉安中科锂能新材料有限公司 - 工程管理/监理
学校:湖北工业大学 - 化学与环境工程学院
地区:海南省
个人简介:暑假就是每天都呆家里,不知道该干嘛;特无聊,还老被爸妈唠叨,时不时听骂声。查看更多
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