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有谁知道国内外做甲醇水重整器的?
同求!!!!
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仪器设备
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为氢气瓶选购减压阀?
你看一下瓶头阀的型号,气瓶阀上一般都有,买的时候跟减压阀厂家确认就行了
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万华化学522亿重组预案出炉,化工类资产或将整体上市!?
在国企改革巨轮推动下,又一家行业巨头通过资本市场完成了实力再扩张。停牌近半年后,万华化学重大资产重组预案终于曝光。 吸收控股股东 5月9日晚间,万华化学披露重大资产重组预案,公司拟通过发行股份的方式对控股股东万华化工实施吸收合并。万华化工100%股权净资产账面值21.11亿元,预估值为522.12亿元,预估增值率近24倍;公司拟合计发行新股17.16亿股,每股发行价格为31.93元。 万华化学的主营业务为化学原料及化学品的生产与销售,公司业务涵盖聚氨酯产业、石化产业、精细化学品及新材料产业三大板块,为全球第二大MDI生产商(以产能计)。需要指出的是,万华化工下属海外子公司BC公司拥有年产30万吨MDI产能,而在此次交易前,万华化学拥有年产180万吨MDI产能,通过吸收合并万华化工,万华化学将合计拥有210万吨MDI产能,超越巴斯夫拥有的年产181万吨MDI产能,跃居全球第一大MDI生产商(以产能计)。 跻身全球第一 本次重大资产重组,除了国企改革的目的,还有将上市公司做大做强的目标。 万华化学表示,通过本次重组,上市公司将实现三个目的: 一是积极响应国家号召,布局“一带一路”实体业务。 二是通过收购全球第八大MDI生产商匈牙利BC公司,万华化学将超越巴斯夫成为全球MDI第一大生产商(以产能计算)。 三是本次交易完成后上市公司将彻底解决与控股股东下属BC公司之间存在的潜在同业竞争问题,是控股股东履行证券市场承诺的重要举措。 万华化学分析称,在聚氨酯这个“寡头垄断”行业里,万华化学的主要竞争对手有 4 家,分别为巴斯夫(BASF)、科思创(Covestro)、 陶氏杜邦(DowDuPont)和亨斯曼(Huntsman),万华化学(不含BC公司)和上述 4 家公司的聚氨酯合计产能约占全球总产能的80%,其中万华化学拥有年产能180万吨,仅次于巴斯夫的181万吨,居全球第二位。但是,过去十余年间,4 家主要竞争对手已在全球范围内实现了生产和运营布局,而万华化学目前只在中国拥有生产装置,在全球性的聚氨酯行业的市场竞争中,承受着亚洲局部产能过大的风险。 本次整体上市完成后,BC公司将成为上市公司子公司,并将纳入上市公司的整体战略布局,上市公司将成为全球第一大MDI供应商,并将实现在亚洲、欧洲和美洲三大主要市场均建有(和筹建)生产基地的布局。 万华化学和 BC 公司均为全球知名的化工企业,均具有较强的核心技术积累及采购销售渠道覆盖。整体上市前,BC公司作为万华化学控股股东的子公司,受到上市公司独立性和同业竞争限制的约束,上市公司只能通过受托管理的方式影响 BC公司的管理能力、企业文化,在资金、技术、市场、信息等资源共享方面均存在严格限制,这不利于上市公司整体战略的实施,也桎梏了BC公司的发展速度和规模。整体上市完成后,上市公司将能与 BC公司形成全面的资源支持和共享,规模效应、协同效应将进一步凸显。 规模迅速扩大的同时,万华化学所处的MDI行业正处上升期。 有材料显示,目前国内MDI主要用于冰箱领域,占比 45%,远高于全球在冰箱领域 12%的水平。由于消费升级的需要,冰箱增长还在持续。随着生鲜配送行业的大规模发展,冷链运输对MDI的需求量也会越来越大。 受益于严格的环保监管,化学品的价格涨幅较大。公司发布的2017年年报显示,期内实现营业收入531.23亿元,同比增长76.49%;净利润111.35亿元,同比增长202.62%。
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陈年老装置 这样合理改造才能节省费用!?
1. 相平衡关联 关联最好从实测的相平衡数据导出,而且实测数据要有高的质量。即要通过热力学一致性检验,应用建立的关联预计出的相平衡数据与实测值的误差要小,而且实测数据的浓度范围应覆盖塔中全部浓度范围,避免外推。 例如,产品的浓度为99.5%,而实测数据仅有95%或更小,这样的实测数据范围嫌窄,95%到99.5%看来外推不多,但真是这一范围的提纯需用很多塔板数,稍有误差会明显影响计算值。 2. 传质效率数据 板式塔往往用塔效率,也可以对精馏段和提馏段取不同数值,填料塔则用HETP。有了正确的相平衡关联,从实测的产品组成、进料组成和热状态、进料量和严品量、回流比和操作压力,以及侧线位置、抽出量和组成(如果有的话),就可以通过模拟计算得到全塔(及各分段)实际具有的理论板数,从而得到塔效率(或各分段效率)或HETP。 在这一测试中回流比宜取得大一些,以避免关键组分的分离发生夹点问题,得出错误结取,对于填料塔测试需特别注意液体分布器的分布质量。核查结构图纸可以获得分布器设计的分布质量,一般说来能正常操作并达到设计指标的塔,其液体分布器分布质量是能达到设计要求的,如果生产操作中怀疑液体分布器的分布质量冋题,则可以通过现场测试来鉴定。 为严格校验平衡数据和效率与生产操作是否相符,在现场测试中应设法测得沿塔高的温度分布,当然能测得沿塔高的浓度分布就更好了,应用这些数据核对模拟计算结果,反复分析调整关联就能得到更切合实际的相平衡关联和效率数据。 3. 汽液两相的焓关联 能有实测数据核对最好,但这方面数据并不多,往往只能选择文献中比较一致推荐的一些关联。焓的正确性主要影响塔中汽液两相流率和冷凝器、再沸器的热负荷,要是热负荷的误差较小,用其进行模拟计算的结果是可以接受的。 4. 塔盘或填料塔的一些流体力学性能关联 最主要的是液泛汽速和扭降的关联,首先需要判别液泛的起因,再选择和核对所用的关联式。基斯特给出了一个实例,由于填料塔供应商的液泛关联过分乐观,而误导改造后可能实现的扩产率。了解文献中各关联所根据的实验数据的多少,变量变化范围、实验物系等,对正确选择可靠的关联十分重要。 正确选择合适的各种关联,利用工厂装备和必须的试验测定数据校核关联,使模拟计算结果能够正确反映塔中的实际状况,随后才可能使模拟计算在确定限制设备处理量的主要因素和制定改造方案中作为有用的工具。 5、增加塔处理能力的办法 改变塔设备内件。 因地制宜地改造流程。 提高塔的操作压力,此外靠增加塔板来减小回流比,也能起到增产作用。 1. 改造塔设备内件 (1)应用新型高效填料代替较老型式的填料或塔板 第三代填料和规整填枓比第二代填料具有更低的降压、更高的效率(HETP小)和通量(FP小),用以替代老的填料后,塔的液泛汽速(即通量)直接得到了提高;另外,同样高度的填料层具有的理论板数得到了增加,于是操作回流比可以减小,间接地增大了原料处理量和产量。有一点需要强调,即液体的分布器和再分布器也需作改造,以适应新型高效填料的要求。 填料塔和板式塔在最优状态下操作,在减压、常压和低压下操作,规整填料在效率和通量上均占优势;在高压情况下( 2MPa),规整填料的上述优点已趋消失,高效散装填料则具有一定优势。在塔的改造中,利用填料代替塔板,增产效果会更显着些,因为每块理论板的压降几乎可以降低90%。 一般每块塔板的压降在0.4~1.05kPa之间,减压精馏时低一点,而金属矩鞍环等散装填料的压降可低达55Pa/理论板,规整填料则可达13Pa/理论板。这一突出的优点使它在高真空精馏塔的改造中具有明显的优势,因为这时塔径的计算是由规定压降决定的,压降小的填料可以采用高一些的汽速。 据斯特赖格尔估计,在相同的压降小,金属矩鞍环填料能比板式塔的处理能力大70%左右,面应用规整填料则能取得更大的生产能力。应用高效填料改造苯乙烯精馏塔是取得巨大经济效益的典型例子,天津大学应用板波纹规整填料成功地改造了十余座这种塔。 这种改造不单单能扩大产量,而且还因塔底温度和整个提馏段平均温度的降低,以及塔中持液量的减小(停留时间因此缩短),而基本上消除了苯乙烯聚合的损失,提高了苯乙烯得率。 对于常压和高压精馏,填料塔的阻力小、持液量小的优点已不重要,但用填料代替板式塔仍能取得相当明显的增产效果。布赖尔利虽然认为在高压( 2MPa)下用板式塔比较可靠,因为已有长期成功应用的经验,但还是承认在高压下用散装填料可以取得明显的效果。 而规整填料比起板式塔来,在低压区的绝大部分场合均具有吏大的处理能力和效率。斯特赖格尔认为,在高压塔中用金属矩鞍环代替塔板约能取得25%的增产效果。 其主要原因是高压下板式塔必须花费相当大的区域用于溢流区,而填料塔的全部区域均能用于两相接触传质。在30万吨乙烯装置的高压脱甲烷塔中,将限制产量部分的浮阀改用金属矩鞍环取得20%左右的增产效果。 在高压区规整填料的应用还不广泛,应用时需小心。文献中已有用干脱甲烷塔(压力3MPa),脱丙烷塔(1.8MPa)、脱乙烷塔(2MPa)和C3/C4塔(3.2MPa)等改造成功的例子,增产效果达20%?25%,不过分离效率没有低压时好,还有待进一步研究。 有文献报道,美国精馏研究公司在3.2MPa压力下,对因泰洛克斯2T规整填料进行工业规模试验,试验物系为异丁烷-正丁烷,对于分离效率和通量未能得到一致满意的结果。 当采用填料代替塔板时,塔内原有的塔板支承圈必须拆除,残留的宽度应小于12mm,否则将造成液体的大尺度不良分布,降低分离效率,还会降低塔的通量。此外,原料,蒸汽接口和测压测温等仪器接口也必须仔细定位检查,有时需移位。 有一点需指出的,现在讨论的是塔的增产改造,通过塔内件改造即能满足增产要求,总比造一座新装置经济,即使改用的内件价格高一些也合算。这与筹建新厂的设计不同,决不是在任何情况下,填料塔总是比板式塔好。 (2)对原有塔板结构尺寸改造或选用效率高和处理量大的新型塔板 一般原设计因各项关联的误差等,都采用安全因素使设计更加可靠,这也为进一步增产挖潜提供了可能。不过往往因某一项因素的限制,不经适当改造难以有大的增产。 在对塔板流体力学的关联用实测数据进行校核后,能使重新设计计算切合实际,能发现限制因素,而且可能达到最佳结构。卡普斯建议用塔板负荷性能图来判别(图7-1)。 图7-lb所示为降液管满溢液泛过早发生,可通过调整塔板开孔率、溢流堰高、降液管底隙或板间距达到最佳;图7-1c所示为降液管截面太小,其阻塞液泛限制了塔的处理能力;图7-ld所示为过量雾沐夹带或夹带液泛限制了塔的处理能力,可通过调整板间距、堰高和孔径等实现最优。塔板通过合理改造后,有可能得到较大程度增产而满足要求。 结合具体分离的物系、操作条件和汽液相负荷情况,选择特别适合的新型塔板也是实观塔增产改造的途径,导向浮阀看来可以广泛地代替筛板和浮阀塔板,取得增产效果。 2. 改造流程 当闲置的塔其分离能力和处理能力均不符合要求时,但与现在生产塔组合后,其处理能力将较明显的提高。图7-2所示为三种可能的组合方案,可以通过流程模拟决定出最合适的组合。 当某产品的分离由先后扩建成的两座塔串联组成时,用作精馏段的塔明显地比提馏段的处理能力大,同时提馏段液泛严重地限制了整座塔的处理能力。 为提高整座塔的处埋能力,可在精馏段塔的下部增设中间再沸器,使提馏段的汽液相负荷转移一部分给精馏段,达到两段负荷均衡,实现增产的目的。从能量利用的角度看,中间再沸器输入的热量仪能在精馏段发挥分离作用,利用率较差。如果工厂有剩余的低温热源可用,即可实现能量的合理综合利用。 在塔高允许增加的条件下,适量增加一些塔板数(可使R降低),调整进料口位置到最佳处,以及调整进料热状态(如提馏段是限制处理量的关键,改为汽液相混合进料或汽相进料)等,均能起到适量提产目的。 3. 提高塔的操作压力 采用加压操作的原因是希望升高塔顶冷凝器的温度,以便可以采用空冷、水冷或温度高一些的致冷剂;而采用减压操作的原因是为了降低塔釜温度,以避免物料过热变质或发生结焦、聚合等,或为了可以用水蒸气或温度稍低一点的加热剂。 由此可见,只要塔釜温度不是受物料变质、聚合或结焦的发生而规定的,塔压是否可以升高则是一个经济核算的问题,如能靠升高压力而实现增产目的,从而节省新建装置的投资,往往在经济上是有吸引力的。 增加压力之所以能增产,这是因为压力升高,蒸汽密度成正比例增大。塔压升离虽则塔的液泛汽速将减小一些,但是塔的允许汽体质量流率将得到较大提高。 如果回流比不变,也就是塔的产量或处理原料量将得到同样的提高。但随压力的成倍增加,相对挥发度也略有降低,于是最小回流比有所增加,操作回流比也随之增大,这将部分抵消pG和增大的增产效果。 一般说来,减压精馏和接近常压的精馏,容易实现加压增产的改造,因为只要增加较小的绝对压力即能实现pG的成倍增大,不会有设备强度问题。高压精馏要使pG成倍增大将会遇到设备强度问题,而且高压填料塔的正常操作更困难,板式塔也可能引起降液管过小的问题。
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中石油某公司被曝光11项问题和隐患!化工企业请对照检查!?
同样的问题在其他企业也大量存在,大家应该互相诫勉,互相监督互相学习
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裂解产率与裂解深度指数?
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关于锅炉压力容器制造许可有关问题的通知(质检特函〔2018〕12号)?
原来如此啊
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山东省第一批拟公布化工园区和专业化园区公示?
根据《山东省化工园区认定管理办法》(鲁政办字〔2017〕168号)和《山东省专业化工园区认定管理办法》(鲁政办字〔2018〕8号)有关规定,为广泛接受社会监督,现将第一批拟公布的32家化工园区和1家专业化工园区进行公示。公示期自2018年5月16日至2018年5月22日。期间如对公示化工园区有异议,请向省化工专项行动办反映。反映问题要实事求是,电话和信函应告知真实姓名及联系方式。 联系电话:0531-85107258,85107266 邮政编码:250011 通讯地址:济南市院前街1号珍珠泉宾馆9211、9222房间 山东省化工产业安全生产转型 升级专项行动领导小组办公室 2018年5月16日
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设计泵时应遵循的原则?
①输送工艺介质的离心泵和转子泵的轴封选择机械密封,并且是集装式。输送水或者类似水的介质,可根据具体条件和重要性确定密封型式。 ②输送有毒性或挥发性的介质的泵应采用串联密封,或者选用无密封泵。 ③高速泵的流量和扬程的性能应按电网频率偏差值的下限确定。 ④对大中型往复压缩机或离心泵,且不是自动启动,可采用轴头泵加开车辅助油泵的配置方式,采用单油冷却器及双联油过滤器。 ⑤泵的有效汽蚀余量△ha应至少大于必须汽蚀余量△hr加上0.6米水柱余量,即△ha≥△hr+0.6米,或△ha≥1.25△hr,两者取大值。 ⑥泵的进口侧的介质在负压状态或操作温度高于100℃时,泵的有效汽蚀余量△ha应至少大于必须汽蚀余量△hr加上1.3米水柱的余量。
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气体管线的爆破吹扫时对管线长度弯头有没有哪些要求? 在吹扫气体管道对于6\?
多吹扫几次就行,若怕的话,可以用PIG进行管路清理...
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一备一用模式的泵出口两种阀门组合的优劣 工艺配管中,遇到两种泵的出口阀门组合方式,流体为略带渣,工艺如图,1、两台泵出口都接止回阀后接球阀,再将出口管线并起,压力表接止回阀前; 2、两台泵出口都接球阀,将管线并起后再接止回阀,压力表接球阀前。 这两种方式的优劣如何?
我感觉图一和图二止回阀故障检修都比较麻烦;图二,我这边汇总管是垂直,主要想节约一点,但是一直感觉怪怪的。
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工艺技术
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实际操作中,高变反应入口温度如何控制?
高温变换反应器入口温度是主要通过蝶阀TIC-10901调节转化气余热锅炉B-102中间通道面积来控制。因此在实际操作中,操作人员要根据高变反应器床层温度的变化来调节高变入口温度。
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什么叫管式加热炉?作用是什么?
管式加热炉是石油炼制、石油化工和化学、化纤工业中常用的工艺加热炉,它具有一些其它工业炉所没有的特点。它是用耐火材料包围的燃烧室,是利用燃料燃烧产生的热量将物质加热的一种设备。 管式加热炉特性: (1)被加热物质在管内流动,故仅限于加热气体或液体; (2)加热方式为直接受火式; (3)只烧液体或气体燃料; (4)长周期连续运转,不间断操作。 加热炉是石化企业中重要设备之一,它利用燃料在炉膛内燃烧时产生的高温火焰与烟气作为热源,来加热炉管中流动的油品,使其达到工艺规定的温度,以提供油品在进行分馏、裂解或反应等加工过程中所需要的热量。
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盐酸储槽设计问题请教 公司盐酸储槽进行改造,提升盐酸储槽能力,特准备设计两个盐酸储槽。从学校毕业后从事生产管理一年,不知道设计该如何下手呢?哪位云友可以点拨一二,谢谢!?
委托制造厂,让他们设计加制造一起做了吧!真心没必要自己设计!
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汽轮机轴承箱呼吸帽喷油现象 车间有一台青岛捷能的汽轮机,轴承箱呼吸帽总是往外喷油,调了调油箱负压值效果不明显,大哥们能帮小弟分析一下原因么??
调油箱负压就是通过开大油箱上的排油烟风机排气量,排气管堵塞情况还没检查,但之前开大排油烟风机的排气量,排出的油烟会带着好多油,感觉不大对,按理说油烟中不应该带油的。
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材料科学
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这个焊接形式 属于B还是C ?
C类..........
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阿牛巴流量计反复出现满量程情况,怎么解? 阿牛巴流量计接2个差压变送器,投入使用正常。但过10天左右出现流量逐渐增大直至满量程,(2台差压变送器同步增大)经过排污打开排放凝液后,重新冷凝出液体后投入使用又恢复正常,又经过10左右再次出现流量逐渐增大直至满量程。这样情况出现多次了,怎么解?
看看会不会是堵了
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工艺技术
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为延长压缩机气阀的使用寿命,在选择气阀设计参数时应考虑哪些因素?
①减轻阀片重量,有利于阀的启、闭和减少撞击力,如采用环状阀,选轻金属、四氟、尼龙作阀片。 ②要控制阀隙的气流速度,以减少阀片对升程限制器的撞击。 ③选择合理的升程,升程大,撞击力也大,升程大,阻力大,一般可采用多环窄道是较适宜的。 ④采用合理的弹簧和弹簧力,最好采用变刚性弹簧选用弹力合适的大刚性小圆柱弹簧。
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工艺技术
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循环水换热器频繁内漏的原因有哪些?
循环水换热器频繁泄漏~~~就楼主问题的意思,已经提出了“循环水”为介质的换热器,那么,大概率是循环水的问题~~~~
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电动机测温?
我这里的电机是交流380v 400kw,并且设计院设计测温元件是每台电机一组铂热电阻,另外从铂热电阻引出来到 ... 这个不一定,这取决于电动机厂家的rtd(热敏电阻)的数量。国内厂家基本上是三项定子绕组每相一个(国外多是每相两个,其中有个备用的),这就是三个,前后端轴承各有一个测量轴承温度的,这就总共五个,这就用到了5*2*1.0的电缆,还有一对芯线可能是备用的。如果你想弄清楚这台电动机rtd的具体接线,你必须找厂家,或者仪表设计。推荐你在网上查找电动机厂家的数据,看看电动机配置。如果有新的发现,请给我留言。我就知道这么多了,不知道能否帮助到你。
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简介
职业:吉安中科锂能新材料有限公司 - 工程管理/监理
学校:湖北工业大学 - 化学与环境工程学院
地区:海南省
个人简介:
暑假就是每天都呆家里,不知道该干嘛;特无聊,还老被爸妈唠叨,时不时听骂声。
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