国内ETBE和TAME有谁在研究? 斗胆贴一下，小弟刚好参与了整个项目的开发，但建议只上tame，需要根据公司资源配置（可详细交流），不建议上异戊烯。 1． 概述 甲基叔戊基醚（tame）[ron105,mon100]是继mtbe之后又一生产无铅、含氧及高辛烷值新配方汽油的理想含氧化合物。tame的辛烷值虽略低于mtbe，但在蒸汽压、能量密度等指标上要优于mtbe，而且tame的生产还可减少汽油中与大气光化学活性高的烯烃。另外，tame裂解可以生产精细化工的重要原料异戊烯。 国外tame技术开发始于八十年代，在1988年德国的erdorchemie公司建成了世界上第一套规模为1.2万吨/年的tame生产装置，至今已有四十多套装置在运行中。目前，催化蒸馏合成tame技术是最先进的技术，叔戊烯转化率大于90%，与其它tame生产技术相比，具有转化率高、流程简单、投资省、能耗低的优点。 tame由碳五中的异戊烯和甲醇生成，而碳五馏分中的三种异戊烯只有其中2-甲基-1-丁烯和2-甲基-2-丁烯参与反应，3-甲基-1-丁烯不参与反应，但它可转化为2-甲基-2-丁烯。目前，适用于合成tame的碳五原料主要来自炼油厂的催化裂化(fcc)装置和裂解抽余碳五，通常的抽余碳五和fcc碳五馏份中叔戊烯含量约为20%(m/m)。九十年代初期，我国开发了多产低碳烯烃或异构烯烃的催化裂解工艺技术，即dcc工艺和mio工艺，这两种工艺生产的碳五馏份中叔戊烯含量为40%～55%(m/m)。 目前，我国tame生产企业仅有四家，规模均在1.5万吨左右，均用于配套生产异戊烯。 2. 技术简介 碳五馏份中的叔戊烯（包括2-甲基-1-丁烯和2-甲基-2-丁烯）在大孔磺酸型树脂催化剂的作用下与甲醇反应生成tame，该反应为可逆放热反应。在醚化反应中也发生叔戊烯水合、甲醇缩水、叔戊烯聚合等副反应，但只要温度、醇烯比等操作条件控制适宜，这些副反应可以忽略不计，反应选择性可达98%以上。 tame生产工艺包括原料净化、醚化和甲醇回收等单元。原料净化采用了水洗和选择加氢技术，水洗脱除了碳五馏分中的金属离子、碱氮化合物，选择加氢脱除碳五馏分中的二烯烃，原料净化有利于延长醚化催化剂的使用寿命。醚化反应采用预醚化与催化蒸馏串联的工艺，催化蒸馏技术的应用，破坏了醚化反应的平衡，使叔戊烯达到深度转化；同时，反应热被用于产品分离，降低了能耗。甲醇回收单元采用了水洗和甲醇精馏工艺，回收未反应的甲醇。 3. 主要工艺技术指标 l 净化后碳五中金属离子、碱氮化合物≤1ppm，二烯烃≤300ppm l 叔戊烯总转化率≥90%，tame选择性≥98%，tame产品纯度≥98% l tame生产技术用于汽油改质，对于fcc汽油，辛烷值提高约1.0个单位，烯烃含量降低约6个质量百分点；对于dcc汽油，辛烷值提高约2.0个单位，烯烃含量降低约18个质量百分点 4. 提供的服务范围 l 可根据客户资源和发展要求提供最优化的工艺技术，使产品更具有市场竞争力； l 可根据客户需要，提供配套选择加氢催化剂、醚化催化剂和催化剂包； l 可提供完整的工艺软件包，其深度满足2003版《石油化工装置工艺设计包 (成套技术工艺包)内容规定》 ； l 可提供项目的可行性研究报告和工程设计。 查看更多
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