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电机的减速启动?
电机的减速启动主要分为哪几类?常用的减速启动是哪几个?各有什么优点和缺点?
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吡啶盐酸盐用什么方法分析?
吡啶盐酸盐 用什么方法分析,还有钙离子络合物的分析
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尿素中缩二脲含量测定的不确定度评定?
哪位能够提供 尿素 中缩二尿含量测定的不确定度评估办法
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反渗透水处理?
我公司的 反渗透 水处理处理的水电导超高,来的技术人员清洗时加碱后排出的水和墨汁一样,有股臭鸡蛋味,排出的水加酸后变为无色,而且没有残留物,请问有遇到这样情况的吗?是不是原水的问题?怎么预防?请高手指点!
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吸附时间对回收率如何影响?
吸附时间对回收率如何影响?
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想买有机硅表面活性剂,问问大家哪儿有的卖?
我由于实验需要使用有机硅 表面活性剂 ,可是在网上怎么找都找不到供应商,所以在这里问问大家有没有人使用过有机硅表活,怎么购买,请大家多多指教!
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求SYJ1064。?
在网上搜了,就是没有。谁有啊,帮帮忙,O(∩_∩)O谢谢~
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卧式滑片式离心泵需要盘车么?
有两台卧式滑片式 离心泵 ,流量为60m3/h,扬程40米,但盘车很困难,点动后才容易一些,我们现在一般都不盘车,不知道可以不可以?如果有必要有什么盘车工具之类的么?谢谢
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selector switch 是选线开关的意思吗?选线开关是什么意 ...?
selector switch 是选线开关的意思吗?选线开关是什么意思?谢谢大神
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A/DAT-IAT工艺处理高浓度氨氮废水?
简介: 介绍了一种新的序批式活性污泥反应器——A/DAT-IAT系统,该系统不需外加碳源,出水水质好,运行成本低,是一个有效脱氮的新途径。 关键字: A/DAT-IAT 高浓度 氨氮废水 生物脱氮 随着经济的快速发展,石化、化肥、食品、炼焦和治金等行业以及垃圾填埋带来大量高浓度氨氮废水,造成了严重的环境污染,尤其是水体的富营养化[1][2]。根据传统生物脱氮机理,微生物必须处于好氧和缺氧的交替环境中进行硝化和反硝化反应,才能顺利完成脱氮的过程[3]。这种交替环境中可以通过两种途径来实现,一是在空间上设置不同的反应器来完成(如A/O法),二是在同一个反应器通过时间顺序来完成(如SBR法)。A/O法是目前运用最广泛的生物脱氮工艺,具有流程简单,装置少,勿需外加碳源,因此其建设费用和运行费用较低,但是容易受外界因素影响,出水水质不稳定。传统SBR法具有结构简单、处理效果好的特点,但由于其间歇进水、反应周期长,如果有脱氮要求时需外加碳源,因而制约其大规模、大范围的应用。A/DAT-IAT工艺是SBR工艺继ICEAS、CASS、CAST、IDEA发之后不断完善发展起来的一种新工艺,它的出现受到广大学者的重视。试验证明A/DAT-IAT系统具有良好的生物脱氮能力和运行稳定。 1 A/DAT-IAT 系统介绍 A/DAT-IAT系统由一个缺氧池、一个DAT池和一个IAT池三部分串联组成(如图1)。原污水通过粗格栅、沉砂池等预处理设 图1 A/DAT-IAT试验装置示意图 1进水池 2进水泵 3搅拌器 4曝气头 5空压机 6出水泵 7出水池 8回流泵 9回流泵 施后首先进入缺氧池,与DAT池回流硝化液混合并完成微生物反硝化反应,生成N2和N2O逸出了污水。缺氧池内不曝气,只搅拌,使污泥保持悬浮状态。随后上面的污水进入主曝气DAT池,DAT池连续曝气,在供氧充足的条件下,污水中有机物和氨氮得到有效地降解。DAT池中的大部分混合液通过内循环回流至前端的缺氧池,回流比控制在100~500%范围内,少部分混合液流入IAT池。IAT池间歇曝气、间歇沉淀和间歇滗水,有机物和氨氮进一步降解。 IAT池中底部沉降的活性污泥大部分作为该池下个处理周期使用,一部分污泥用污泥泵连续打回DAT池作为DAT池的回流污泥,多余的剩余污泥引至污泥处理系统进行污泥处理。 A/DAT-IAT系统实质由A/O法和SBR法串联而成,具有两者优点。A/DAT-IAT工艺与A/O法一样连续进水,避免了进水控制繁琐,提高了反应池的利用率,节约了成本,同时又与传统SBR法一样间歇曝气,并根据原水水质水量变化来调整运行周期,使之处于最佳工况[4]。DAT池的硝化液通过内循环回流至缺氧池内完成反硝化反应,可以利用原污水中的有机物作为碳源,节约了外加碳源,同时反硝化是产碱反应,而硝化是耗碱反应,可以减少DAT池的碱投加量。IAT池可视为延时曝气,溶解氧保持在0.5~1.5 mg/L范围内,使该池形成了好氧、缺氧、厌氧环境,可以出现同步硝化和反硝化反应现象[5],有机物和氨氮进一步去除,出水水质较好。 2 试验装置和方法 2.1 试验装置 试验装置如图1所示,A/DAT-IAT为有机 玻璃设备 ,整体尺寸为320mm×120mm×270mm,有效容积为9.6L,其中缺氧池为80mm×120mm×270mm,DAT池和IAT池分别为120mm×120mm×270mm。配水系统采用孔眼配水,前隔板在高度160mm处布置一排孔眼,共有8个φ8mm的孔眼,后隔板在高度30mm处布置一排孔眼,共有6个φ8mm的孔眼。 反应器置于 恒温水浴 中,保持温度恒定。进水量、出水量以及回流比可以通过蠕动泵来控制大小。曝气和出水的间隔时间利用时间微电脑开关来控制。 2.2 试验用水 原水来自镇江市某化工有限公司,其水质如表1。该废水属于高浓度氨氮废水,且高盐、多成分的难治理的废水。该污水拟采用两阶段处理,第一阶段超声波预处理,第二阶段生物脱氮处理。本试验模拟第二阶段生物处理,用葡萄糖和废水稀释液调节进水COD和氨氮浓度。 2.3 分析方法 氨氮采用钠氏试剂分光光度法测定,COD采用重铬酸钾法测定,pH值采用玻璃电极法测定。 3 结果与讨论 3.1 污泥培养和驯化 本试验的污泥取自学校玉带河底泥,污泥呈黑色,含大量泥沙等无机物,活性极差。污泥首先在一个有效容积为10L的玻璃缸内培养,取1L底泥,加9L配制水,闷曝22h,静置2h,以后每个周期排放6L废水,然后加入6L配制水,连续运行了12天。污泥颜色由黑色逐渐变成浅黑色,沉淀时泥水界面由开始模糊逐渐变得边缘清晰,镜检可以观察到草履虫、漫游虫、裂口虫、吸管虫等。随着生物相逐渐变好,预示菌种已培养出来,但污泥活性还不强,需要继续培养。培养12天以后,每天运行两个周期,曝气10h,静置2h,连续运行了20天。活性污泥SV为21%,MLSS达到3500 mg/L,污泥的絮凝和沉淀性能良好,混合液静置半小时,上清夜清澈透明,泥水界面清晰,沉淀污泥呈黄褐色,镜检有大量新型菌胶团,较为密实,镜检可以观察倒许多活跃钟虫,说明了活性污泥培养成功。 将活性污泥倒入A/DAT-IAT反应器中,A/DAT-IAT系统开始正常运行。IAT池反应周期为4h,其中曝气2h,沉淀1h,排水及静置1h。驯化初期进水COD浓度300mg/L,氨氮50mg/L,以后每隔1个星期提高COD和氨氮浓度一次,连续运行了3个月。在驯化结束时,COD浓度为600 mg/L,氨氮浓度120 mg/L,去除率分别达到94%和96%。 3.2 氨氮进水浓度的影响 进水流量0.6L/h,COD为600 mg/L,pH值7.6,不断改变进水氨氮浓度,考察氨氮进水浓度对氨氮去除率的影响。由图2可知,当氨氮浓度为150 mg/L,出水氨氮浓度低于 25 mg/L,可达到国家二级排放标准,说明A/DAT-IAT系统具有一定耐水质冲击负荷的作用。当氨氮高于150 mg/L,出水水质明显下降,分析脱氮效果下降主要的原因有两个:一是游离态氨对微生物的抑制作用[6],随着废水氨氮浓度增加废水中的游离氨浓度液也升高,微生物正常生理活动受到游离态氨的抑制作用;二是随着氨氮浓度的增加,微生物繁殖也增多,DO的量和COD的量供应不能满足微生物的需要,这时有必要提高DO或者COD供应量。氨氮浓度越低硝化降解越彻底,出水水质越好。 图2 进水氨氮浓度对氨氮去除的情况 3.3 pH的影响 进水COD浓度600 mg/L,氨氮浓度120 mg/L,流量0.6L/h,投加NaHCO3调节进水pH值,其处理效果见图3。 图3 pH对氨氮去除的影响 由图3可以看出, pH值低于7.4或者高于8.0时,脱氮效果快速下降。pH值对氨氮去除率影响非常大,硝化细菌适宜的pH值为6.0~7.5,亚硝酸菌适宜的pH值为7.0~8.5,反应器pH小于6或者高于9.6时整个硝化反应受到抑制[7]。对于反硝化过程,当pH值低于6或高于9时,反硝化速率很快下降,当pH值为7.6左右时,反硝化处于最佳状态,pH值过高,硝化细菌会受到抑制而影响反硝化的反硝化速率[8]。本试验A/DAT-IAT系统在pH值7.4~7.8范围内时取得最佳脱氮效果。 3.4 碳氮比的影响 保持进水氨氮浓度120 mg/L,进水量0.6L/h,pH值7.6,调节进水COD浓度,改变碳氮比,其处理效果见图5。 图5 C/N比对氨氮去除率的影响 在活性污泥中,自养菌和异养菌的比例与污水的C/N比有关,氨氮除了为细胞提同化合成氮源外,还是硝化菌生长的能源。低C/N比的条件下,有利于自养硝化菌对低物和溶解氧的竞争,硝化细菌优势生长;高C/N比导致废水有机物负荷过高,活性污泥系统中的异养型好氧菌生长速度高,自养型硝化菌与异养型好氧菌在对氧的竞争中处于劣势,使得硝化效果不理想。但是,并不是废水C/N比越低越好,低C/N比限制了反硝化过程。理论上,C/N比大于2.86才能满足反硝化作用对碳源的需要[9]。有文献报道[]:在实际运行中应控制C/N比大于4.0,最好高于5.7。试验表明,A/DAT-IAT系统在C/N比为6时能取得良好的脱氮效果,说明了控制C/N比是生物脱氮的一个重要因素。 3.5 内回流比的影响 内回流比(r)是A/DAT-IAT系统脱氮一个重要控制参数,它直接决定了脱氮效率。假设生物硝化在DAT池为100%,反硝化在缺氧池也为100%,不考虑IAT池脱氮的效果,即所有的TKN均被硝化成NO3--N,回流到缺氧池的所有NO3--N均被反硝化为N2,此时脱氮效率EDN为[10]: 从上式可以看出来,r越大,系统脱氮效率越高,出水氨氮浓度越低。实际并不是如此,因为r越高,通过内回流自DAT池带至缺氧池的溶解氧就越多,当溶解氧较高时,反硝化会受到干扰,使得脱氮效果下降。本试验进行了内回流比为100%、200%,300%,400%,500%,600%六个工况的运行试验,结果如表2。确定本试验最佳内回流比为400%。 3.6 污泥回流比的影响 A/DAT-IAT系统在不同的反应池内为混合流,在时间上是推流,DAT池内的废水连续不断流入IAT池,使得DAT池污泥不断流失,最后没有污泥了。为了避免这种情况出现,必需设置回流泵,将IAT池内污泥回流至DAT池。本试验分别进行了回流比为50%、100%、150%、200%、250%、300%、400%的试验,试验结果如表3所示。氨氮去除率随着回流比增大开始升高后来降低,回流比为250%时氨氮去除率最高。当回流比过小时,缺氧池和DAT池内污泥量少,不能有效进行有机物和氨氮降解反应;当回流比过大时,IAT池与DAT池混合液氨氮浓度不存在浓度差,几乎合并成为一个反应池。 进水COD浓度600 mg/L,氨氮浓度120 mg/L,流量0.6L/h,pH值7.6,投加NaHCO3改变进水pH,其处理效果见图4。 图4 温度对氨氮去除的影响 硝化细菌对温度非常敏感,在5~35℃的范围内能进行正常的生理代谢活动,并随着温度的升高,生物活性增大。而反硝化细菌对温度不如硝化细菌敏感,但反硝化效果也会随温度变化而变化。 4 结论 1.A/DAT-IAT工艺实质是A/0法和SBR法结合,它具有两者优点。不需外加碳源,出水水质好,运行成本低,是一个有效脱氮的新途径。 2.本试验考察了进水水质对氨氮去除率的影响。试验表明进水氨氮为120mg/L时,碳氮比为6,pH为7.6能取得良好脱氮效果。 3.回流比对脱氮影响也非常大, 参考文献 [1] 谢英惠,袁俊生,纪志永,利用钙型斜发沸石处理氨氮废水[J],城市环境与城市生态,2003年12月,Vol16,No.6. [2] D.Obaja,S.Mace,J.Costa,Nitrification denitrification and biological phosphorus removalin piggery wastewater using a sequencing batch reactor[J], Bioresource Technology 87 (2003) 103–111. [3] G.Ruiz,D.Jeion,R.Chamy,Nitrification with high nitrite accumulation for the treatmentof wastewater with high ammonia concentration[J], Water Research 37 (2003) 1371–1377. [4] 张大群,王秀朵主编,DAT-IAT污水处理技术[M],化学工业出版社,2003.7. [5] Kazuaki Hibiya, Akihiko Terada, Simultaneous nitrification and denitrification by controlling vertical and horizontal microenvironment in a membraneaerated biofilm reactor[J], Journal of Biotechnology 100 (2003) 23_/32. [6] Anthonisen A C,Loehr R C,et al. Inhibition of nitrification by ammomia and nitrous acid[J], Water Pollntion Control Fed, 1976.48:835一852 [7] 孙振世,柯强,陈英旭 ,SBR生物脱氮机理及其影响因素[J],中国沼气 2001,19(2). [8] 熊振湖 汪艳宁,王秀朵,溶解氧和pH值对CAST工艺脱氮效果的影响[J],环境工程,2003年12月第21卷第6期 . [9] 许谦、赵庆祥,炼厂催化裂化废水SBR脱氮工艺研究[J],上海环境科学,1997,Vol.16,No.4:30~33. [10] 王洪臣主编,城市污水处理厂运行控制与维护管理[M],北京:科学出版社,1997.11。
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润滑油的氧化安定性?
请教各位, 润滑油 的氧化安定性降低了,有什么具体的处理办法?可以通过清理内部的氧化产物、促 氧化物 处理吗?氧化安定性高低主要取决于 抗氧化剂 还是基础油?
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气液分离器必须保证分离的液滴直径?
我采用的气液分离方法为:金属 烧结网 过滤式分离,听说,最起码的过滤精度要达到10um,请问是这样吗?
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气分装置如何吹扫?
请问气分装置如何吹扫?用蒸汽吗?压力、温度、吹扫时长?如何防止高温蒸汽对设备的伤害?谢谢!
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求教一个人孔的材料问题?
看HG21521-2014里人孔的法兰筒节等受压元件选择16MnDR等低温材料,把手吊钩等附件的材料却是选择Q235B的,那在零下30的环境温度下,这样的选材没有问题么?
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有工作责任心的朋友请进?
相信进入盖德的朋友都是积极进取的,现在焦化行业低迷,一起来讨论下节能降耗措施吧? 为公司节省二两银子发奖金
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技术讨论:纯水制造设备?
生产过程中必须使用纯水,大家谈下什么类型的纯水制造设备最佳,吨水产生的污染少,费用低?
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聚丙烯挤压造粒机组联锁停车?
我们这有套10万吨/年聚丙烯 挤压造粒机 组运行有15年了,最近频频出现联锁停车事件,有因为间隙背压高停,有因齿轮泵入口 压力变送器 无指示故障停、有因电气接触器触点不好掉电、锁紧油压低联锁停车等,想了解一下盖德们接触的挤压造粒机组的运行情况,控制系统投用多少年、控制系统经过改造吗?停车的原因有哪些?你们准备怎么改造?
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腈IV具体是指什么?
在做一个医药螯合物生产,工艺里添加了腈IV,腈是是一类含有机基团-CN的 有机物 。不清楚腈IV具体指什么?望大家赐教。
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关于直馏、催化裂化和加氢裂化的问题?
想请教一下,直馏汽 柴油 、催化裂化汽柴油和加氢裂化的汽柴油到底有什么区别?我个人的理解是,催化比直馏的 辛烷 值高,加氢比催化的硫含量低,不知道这么理解对不对~~~求指教
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煤焦油电脱水技术?
诸位,好: 现向大家求助煤 焦油 电脱水技术。 我公司煤焦油含水在2-3%。主要想从技术转让角度考虑,最好能够有成熟的大型工业化经验。 欲处理规模在百万吨/年以上。 请大家赐教!!
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职业:济南仕邦农化有限公司 - 化验员
学校:湖北大学 - 历史文化学院
地区:青海省
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寒假的恐怖之处就在于,宁可无聊至死,也不写一点作业。
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