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焦化节能降耗新技术?
能不能提供武汉焦耐工程技术有限公司负责焦炉上升管余热利用的详细情况啊,谢谢了 武汉焦耐工程技术有限公司 总经理 严卫华:13971698230
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黑水切高闪是在4.0mpa时切入系统?在4.0mpa时,与1.0mpa ...?
德州华鲁恒升公司 (6.5mpa的水煤浆)是在气化炉升压时黑水在4.0 mpa以下走的是开工管线,4.0 mpa以上切到高闪去的。它们有俩个高闪,(高闪都是.08mpa的)两个气化炉进一个高闪,两个碳洗塔进另一个高闪。 1.请问有哪家公司黑水是在4.0mpa以上切到高闪的? 2.这样切的是基于什么方面的考虑?是为了增大黑水与高闪管之间的压力差吗? 3.在1.0mpa就将黑水切到高闪,黑水就能进入高闪吗?还是等气化炉压力升高到一定的压力黑水才能进到高闪?
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仪器设备
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工艺技术
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好的隔膜压缩机厂家有哪些?
北京金凯威公司 前身就是原来的北一通 老北一通在沙河,后破产重组为京城环保,在京城控股旗下的二线企业,不要混淆视听吧!! 我们也做压缩机,但是绝不靠沾北一通的光!没劲!
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#隔膜压缩机
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卧式原料油缓冲罐开孔位置 求帮助?
卧式缓冲罐,人孔一般都在封头处,放空都在缓冲罐上方,立式缓冲罐,人孔一般在筒体上,人孔边缘聚下封头最好大于300,且人孔能方便人进出,人孔高度一般在800-1200之间,如果太高就要加平台方便人员操作,放空还是在设备顶。貌似是这样的~
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仪器设备
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板式精馏塔进料位置偏低的生产后果?
"现有处理方法也过于简单,把塔顶采出的产品打入不合格产品罐,再沸器的蒸汽流量减小。这样的效果是什么?塔顶产品也不合格么?" 7楼好,是指整个塔多处温度高于设定值,此时考虑是再沸器用蒸汽量大了,导致上升气速快,雾沫夹带下层塔板液滴至上层塔板,破坏了上层塔板气液平衡,降低了塔板效率,也最终在塔顶产品中带入了较多重组分。所以塔顶产品不合格。
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仪器设备
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管道泵试机不打液?
检查下进气管路是否有漏气;开1/4电机就达到额定电流,说明流量大了,有可能是背压较低,运行工况向曲线左侧移动
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仪器设备
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求管件厚度标准?
如果能提供一个gb标准的话,我也是非常需要这个的
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喝红茶会上火吗?
不至于上火
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EDIZA波动?
有可能是电槽出现了问题
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仪器设备
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较大口径的流量计选型?
电磁如何做到三取二? 楼主您这种三取二根本就不安全,我要做设计审核,直接就把你的方案给否了。既然这么重要的控制点,采用相同的三个流量计,是否存在共性问题,即三个同时出现故障。
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有关渣池液位的问题?
渣池的液位控制不是很重要,只要能保证泵的连续运转即可
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aspen对于数据库没的二元互交作用参数的处理?
其实你自己已经回答了自己的问题,对于缺失二元交互作用参数,第一,估算,第二,实验室数据回归(可以自己实验测定,也可以查文献) 至少模拟过程中保证关键组分与萃取剂的交互作用参数要齐全,这样结果会理想一点。
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仪器设备
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麻烦各位看看?
不明白呢,还一直出气,好奇怪啊
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三维配管基本教程?
好好学习 天天向上
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化学学科
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建个手性数据库!?
文献是用马钱子碱拆分的
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ECS 100组态求助?
中控还有带密码的块? 新项目联系设计人员,请他提供; 不行就自己做一个,知道工作原理,实现相关功能问题应该不大
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工艺技术
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PSA岗位操作规程(生产预案)?
变压吸附脱碳原始开车方案 一、初次开车前的准备工作 在装置安装完毕后,对自动控制系统进行了严格的调试之后,利用控制系统对装置进行吹扫和气密性试验工作,合格后检查吸附塔内的筛网安装是否符合要求,如果符合装吸附剂。但因为本装置的原料气、产品气以及解析气均含有大量的氢气,如果不预先将系统中的氧排除掉,那么在开车初期容易形成爆炸混合物而引起爆炸燃烧的事故,因此在投入原料气之前还必须用真空泵对整个装置进行抽真空,并用惰性气 对整个系统进行置换,使整个系统的氧含量小于0.5%以下。以上工作完毕后应将全部阀门关闭。 1、自控系统开车前的准备工作 1.1检查调节系统 装置调节系统采用电ⅲ型调节仪表。现场变送单元是通过导线连接。因此,在安装完毕后首先检查接线有否错误,然后可送上电信号,检查所有仪表的零位和满刻度是否正确。然后对整个系统进行空负荷模拟调试 ,包括手控系统,看执行机构动作情况是否正确。 1.2检查执行机构(调节阀)的行程 调节阀输入4—20ma信号检查是否完全行程。 1.3检查微机控制功能 微机控制系统的主信号经多路换向站点-液转换后,操纵现场各程控阀,系统按照要求安装完毕后,首先检查接线有否错误,然后按下列步骤进一步检查动态状况; 1.3.1进入工艺流程控制主画面,首先在10塔运行的工艺状态下参照其时序表任意设置各步骤时间,程序即从初始状态开始执行,检查复位、暂停、步进、时间设置各功能键是否正常。 1.3.2对程控全系统(控制系统一—多路换向站—程控阀)进行空负载功能调试,给现场程控阀送上讯号,按暂停间检查系统某步骤动作是否正常,如正常则退出暂停键,然后再按步进键,程序执行一步在按一次暂停,检查系统动作后退出暂停键。这样周而复始,直至把10个吸附塔的所有工作步骤走完一遍。 1.3.3对切换系统进行检查:任意设置一种10塔切8塔的切换方式,检查在切换过程中吸附塔的工作步骤是否有很大变化,即是否有压力较高的塔直接进行逆放或抽空等;待该方式检查完毕后,将8塔工艺切回10塔运行,同样检查切换步骤是否合理;之后设置另一种10切8的切换方式检查…;這樣反复进行检查,直至所有的切换方式都检查完毕。 1.3.4进入自调整系统参数设置画面,按照提示设置好所有参数,任意设置一种自调整控制方式进行检查;任意改变流量、净化气co2含量、吸附压力等,检查其它参数如时间、阀门的开启度等参数是否变化。变化的趋势是否正确等。 最后关闭计算机及24v输出电源,检查程控阀是否全部关闭。 1.4检查流量及计算系统 按流量计使用说明书进行调校和检查。 1.5 co2分析仪和真空泵 当分析仪通入co2标样气时,微机中显示与co2标样气含量相同。当分析其中加入少量空气后在输入分析仪式微机中显示的co2含量应下降。如果不是上述情况,说明分析仪接线有误,需检查接线。在以上工作进行的同时,还应对真空泵进行检查和试运转以确保处于正常的待用状态。 二、投料启动及运行 在经过整个装置的工艺、仪表自控系统检查调试及及用真空泵对整个装置抽真空并用惰性气进行置换后。装置已处于随时可以投料开车的状态。 2.1启动前的准备工作 2.1.1工艺阀门的设定 全开调节阀前后的截止阀、安全阀前的前置阀,全开所有压力表或压力变送器根部阀,全开真空泵进出口截止阀。 2.1.2调节系统的设定(见下表) 调节系统代号 控制方式 操作阀门的代号 阀位设定 hc-101 手动 hv-101 1/3 pic-102 手动 pv-101 1/3 2.1.3微机程控系统的启动 打开微机程控系统电源,进入程控画面,按照工艺正常运行的要求将各步骤时间设定好。(此时暂不投用自调整系统),并使之处于自检或手动状态。 2.2启动 2.2.1微机程控系统投入自动工作状态,缓慢开启原料气进口阀v-101向吸附塔内投料,由于投料量开始较少时的流量计计量不准,故此时流量计大小的控制应保持在每分钟使吸附压力升高0.2mpa的速度,以防止超流量操作,同时开启相应的真空泵入口阀门并按照真空泵正常运行的方式启动真空泵;当吸附压力升到0.1mpa时,程控系统步进切换一次,(即按步进键),这样反复切换数次,此时是对吸附塔进行原料气置换;以后每当吸附塔压力加升0.1-0.2 mpa,程控系统就步进切换一次,一直升至吸附压力,在升压过程中注意当六均降的压力高于常压时立即开启逆放手动总阀,并注意调整最终升压流量和顺放气的流量。 2.2.2当吸附压力升至额定工作压力时,将pica-102投入自动控制状态,缓慢开大阀v101,逐渐增加原料气的投料量,此时其达到额定工作流量的1/4—1/2左右,此时不合格的净化气暂时经阀v140进入放空总管vt101放空。 2.2.3当吸附压力升至工作压力的(0.8 mpa),并在该压力条件下工作4-5周期后,可启动净化气co2分析系统ara-101,仪器样品气流量开至刻线处,当气体中的co2值接近所要求的浓度时,表示净化气已经快合格,这是可将阀v140关闭,开启产品气手动输出总阀,净化气送出界外 2.2.4在执行上述操作的过程中,应不断调节pv102,使原料气流量逐渐接近额定流量,同时注意调节终充调节阀和顺放气输出截止阀,使装置最后处于一个协调、稳定的工作状态。 此时,可将装置设置处于自动运行状态,同时将有关参数设置好。初始开车阶段需要一段较长的参数调节的时间,参数一旦调整好后。绝大部分参数不需在进行改动,这样装置将完全处于全自动运行状态。
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工艺技术
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循环冷却水和8公斤(a)蒸汽的价钱/t?
循环水的成本组成是初始水量+补水量+水处理药剂量+人员工资+电费+相关固定资产折旧 各个工厂的循环水因供水量及取水成本不同均有差异,但基本都是0.6以内 我们工厂的蒸汽是园区统一供应的 要170 贵!!
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工艺技术
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合成气CO和H2分离的顺序确定的理由是什么?
我想这个分离是甲酸工艺需要的一氧化碳吧,氢气做为商品。其中合成的二氧化碳可外供。这个工艺属于单产甲酸的路线。
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工艺技术
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流量计和调节阀具体是怎么控制流量的?
调节阀设置的目地是根据输入信号来给出相应的输出值。fic仅仅是控制显示用,ficq是具有累计控制显示的作用。会在fic基础上做一个累计
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#调节阀
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简介
职业:江苏诚信药业有限公司 - 机电工程师
学校:江汉大学 - 化学与环境工程学院
地区:台湾省
个人简介:
万里路人于我终是海,爱你是三万里程的孤单。
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