哭、等谁回眸--盖德问答-化工人互助问答社区

哭、等谁回眸

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求催化剂进出提升管放热过程？如题，对FCC提升管进行热量衡算时，催化剂进出提升管的放热量应该怎样算，催化剂热容×（催化剂进提升管的温度-提升管出口温度），这样算对吗？两个温度哪个温度高？请各位老师指教。查看更多 2个回答 . 1人已关注

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PDMS 12.0 下载地址？ 悲剧的FTP 在哪里啊？查看更多 77个回答 . 2人已关注

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酸性颜色的去除？ 什么废水，成分都不说查看更多 1个回答 . 5人已关注

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纯净水设备的预处理系统说明？　　纯净水设备作为生产纯净水是非常重要的。所以要选择原水水质比较好的地方。在生产纯净水时，会有一个非常重要的指数-电导率。一般而言电导率，越低。水越纯净。现在采用的水处理工艺都是采用的反渗透系统。经过处理后的水一般能达到90%-99%的脱盐率。本文主要介绍的是纯净水设备的系统组成部件。　　原水泵起到为原水预处理系统提供原水压力的作用，如果原水有压力就完全可以不用这个设备，一般要求原水压力大于等于0.3MP a 　　原水箱是储存原水用的，这是怕原水万一供不上来作为一个中转站的作用，一般情况下配备浮球开关。　　石英砂过滤器可以利用石英砂滤料除去原水中较大颗粒的悬浮物、泥沙、杂质等，降低水的浊度。而且可以使水中的有机物质、细菌、定都等随着浊度的降低而被大量去除，并为滤后消毒创造了良好条件。　　活性炭过滤器利用活性碳的吸附能力有效地吸附原水中的有机物、游离性余氯、胶体、微粒、微生物、某些金属离子及脱色等。　　软化系统(加药系统)利用离子树脂的交换性能，除去原水中的钙镁离子，以达到防止后继设备结生水垢的影响，但是操作起来费工，费料。现在改为加药系统直接向里添加阻垢剂。　　纯净水生产设备中预处理是一项很重要的步骤，来加快纯净水生产设备的生产效率，使更多的居民喝到健康饮用水，绿色生活从点滴开始。查看更多 1个回答 . 3人已关注

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选购换热器的时候应该观注哪些内容？我们公司最近要采购一台可拆板换和钎焊的，找了一家贸易商，人家推荐了一个国产的和进口的阿法拉伐的，价格差距还挺大的，所以在这里想请教一下各位大神们，在采购的时候要注意哪些内容以防被忽悠呢。谢谢！查看更多 1个回答 . 4人已关注

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选泵的关键条件? 选泵的关键条件是什么? 查看更多 13个回答 . 4人已关注

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真空装置为什么从四级，三级，二级，一级开？请教各位一个问题，开真空装置为什么从四级开始往一级开。真空装置主要是（真空喷射泵和大气冷凝器组成）如果从前往后开会有怎样的后果？和各位探讨~查看更多 3个回答 . 1人已关注

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树脂塔水帽国内有哪家做的好，金属的有没有? 求助大神，树脂塔水帽国内有哪家做的好，金属的有没有？查看更多 6个回答 . 5人已关注

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循环水系统的过滤采用什么工艺的好? 我也想知道，期待高手查看更多 2个回答 . 5人已关注

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催化剂运动状态？ 催化剂在再生立管中向下运动，气体向上运动，当气体量达到一定程度是否能阻止催化剂向下运动，而影响流化效果？查看更多 5个回答 . 4人已关注

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请教：核自旋体系与NMR类型之间有何内在的联系? < >请教各位大虾一下！</P> < >核自旋体系与NMR类型之间有何内在的联系？</P> < >急切盼知！！！！！！！！</P>查看更多 5个回答 . 4人已关注

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求助：硼酸溶解度？ < >有谁知道硼酸在甲醇中的溶解度；我只查到在乙醇，甘油等中的溶解度，知道的朋友请告知，不胜感激。</P>查看更多 2个回答 . 1人已关注

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关于储备库的资料？ 可能有些重复的，但比较多，包括即将出台的标准和一些权威论文国家石油储备库建设标准《石油储备库工程建设标准》条文说明查看更多 1个回答 . 3人已关注

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德士古炉耐火砖损耗大的原因及措施？ 1 耐火砖损伤模式分析针对不同的外部条件和耐火砖损伤消耗的不同规律，我们把气化炉耐火砖的损伤分为块状剥落、烧蚀损坏、冲蚀损坏、化学侵蚀等。 1.1 块状剥落模式块状剥落是气化炉耐火砖损耗和对寿命影响最大的一种模式。减少或消除块状剥落就能大幅度提高耐火砖的寿命。当耐火砖表面出现深度超过1.5mm、且具有一定面积的块状形态凹坑时，即认为耐火砖的损伤以块状剥落为主；而小于1.5mm时，我们认为是由烧蚀为主引起的深层蚀损，引起块状剥落的原因有以下几个方面。 1.1.1 砖与砖之间的相对位移由于各层砖在气化炉升温或降温过程中，升降温速率不同以及在发生热位移过程中所受到的约束和阻力不同，将会使砖与砖之间发生相对位移。这种相对位移会在砖与砖的位移面上产生磨擦剪切力并具有局部撕开作用，导致耐火砖产生表面裂纹。这些表面裂纹在以后的每次位移中扩展，并由于熔融炉渣和还原性介质在裂纹中的侵蚀扩散，导致砖的表面剥落，砖的位移过程本身也加速炉渣在裂纹中的侵蚀。 1.1.2 砖缝及炉渣侵蚀耐火砖之间的砖缝，不但为运行状态下高温熔融态炉渣的渗入及侵蚀提供了通道，而且这种炉渣侵蚀本身也促使砖缝不断加大。这两种作用，都使炉渣与耐火砖侧面接触的表面增大，并使耐火砖在每一次由于热引起的收缩膨胀循环过程中，使耐火砖侧面遭受过度应力。炉渣在砖缝中不仅沿着径向，而且还沿着耐火砖的圆周方向对炉砖产生侵蚀作用。特别是在耐火砖侧面存在周向裂纹时，周向侵蚀速度更快，使耐火砖表面发生块状剥落。因此耐火砖周向裂纹比径向裂纹对耐火砖寿命的影响和作用都更大。 1.2 烧蚀损耗模式气化炉内的温度场是一个不均匀、不稳定、甚至不连续的温度场。产生局部高温的原因也较多，因此，很容易使Cr2O3 -Al2O3-ZrO 耐火砖表面受高温作用而烧蚀损伤，甚至产生局部过烧熔化。在正常情况下，这个烧蚀损伤过程是缓慢进行的，只有在极端异常的炉内高温和反应工况，烧蚀过程才会明显加速。根据观察分析，耐火砖的烧蚀可分为高温熔化型烧蚀和高温氧化还原性烧蚀。气化炉耐火砖的高温熔化型烧蚀主要发生在富氧区、火焰舔烧区和气化炉过氧工况。这三个区域/工况都属于气化炉内的局部高温区。耐火砖的主要成分是Cr2O3、ZrO和Al2O3，经高温烧制而成。在炉内正常温度条件下，它们具有良好的机械稳定性，而且通常在运行中，耐火砖表面都覆盖着熔化的炉渣，因此，炉内高温气流不会与耐火砖表面直接接触。但在局部富氧区和高温气流直接舔烧耐火砖表面的区域，耐火砖表面组织软化和强度下降，耐磨损冲刷性能和组织结合性能下降，部分结合相被直接烧损。耐火砖烧蚀的速率受到多方面因素的影响，诸如气化炉工况，包括氧煤比、烧嘴性能、渣口压差、原料煤的灰分含量、灰渣组成特性、拱顶砖的型状和气化炉的负荷等，同时，耐火砖中存在的低熔点杂质也会加速耐火砖的熔化烧蚀速度。 1.3 冲蚀损伤模式耐火砖在气化炉内除了要受到高温炉渣侵蚀外，还要受到高速气流和沿壁面流动的炉渣冲刷和磨损，使耐火砖损坏，由此引起的耐火砖损坏就称冲蚀性损伤。在德士占气化炉内，耐火砖的冲蚀损伤存在几种情况，主要有高速气流的冲刷，流动炉渣的磨损和气体炉渣混合物的冲刷。 1.4 化学侵蚀由于耐火砖是由各种耐火材料颗粒锻压成型的，不可避免存在气孔，这些气孔的存在加快了耐火砖的化学侵蚀。气化炉产生的气体主要成分为H2和CO，整个耐火砖的向火面会被这两种强还原性气体笼罩，气体沿耐火砖气孔、裂纹向内渗透，并与耐火砖中的SiO2、Fe2O3等氧化物进行反应，导致气孔或裂纹加大，破坏了砖的结构。其反应式如下 2 防止耐火砖损伤措施（1）严格按照烘炉曲线进行烘炉，防止由于炉温变化过快引起耐火砖产生位移。（2）使用不含粘土的耐火泥进行筑炉，使砖缝不再成为一个薄弱易于侵蚀的地方。（3）控制适当的氧煤比、选择雾化效果好的烧嘴、控制好炉温，防止渣口结渣。选择灰分含量低、煤中CaO、FeO含量低的煤种。拱顶砖筑成半球型，气化炉负荷尽量不要太高等。（4）控制好炉温，使耐火砖表面能形成一层薄的熔渣，对耐火砖起保护作用。另外，控制恰当的氧煤比也有利于控制炉内的氧化还原性气氛。（5）耐火砖的改进。提高耐火砖中Cr2O3的含量，改善抗侵蚀性能。Cr2O3含量越高，抗侵蚀能力就越强。气化炉炉渣的主要成分为Fe2O3、Al2O3 、SiO2、MgO、CaO等金属氧化物。Cr2O3与渣中的Fe2O3、Al2O3、FeO、MgO反应生成复合间晶石(Mg、Fe)O(Al、Cr、Fe)2O3，在耐火材料表面形成一个致密层，可以阻止炉渣的进一步侵蚀。（6）选择CaO含量较低的煤。炉渣中的CaO对耐火砖的侵蚀相对其他氧化物较为突出。且Cr2O3含量越高，侵蚀率越低，如图1所描述。所以提高耐火砖中的Cr2O3含量和选用CaO含量比较低的优质煤可以提高铬铝锆砖的抗侵蚀性。但煤中CaO含量低又会导致煤的灰熔点偏高，所以CaO含量也不宜过低。（7）增大耐火砖的体积密度，使气孔微细化，减少化学侵蚀的路径，从而提高抗炉渣侵蚀性能。通过调节耐火材料颗粒的颗粒级配，添加适量的超细粉，填充耐火材料颗粒之间的空隙，使气孔变少、变细，可以降低气孔率，减少熔渣及气体的渗透，从而提高耐火材料的抗渗透及侵蚀能力。（8）在不影响正常运行的条件下，尽量降低操作温度，并减少开停车次数。（9）控制好炉温对于气化炉来说相当关键，经过一段时间摸索，我公司现在的炉温控制方式如下。合成气中甲烷含量调整的最大区间可根据各批煤种灰熔点的不同适当改变（以合成气组分及气化炉排渣状态为准）。一般情况下甲烷含量调整的最大区间为（800～1200）×10－6，甲烷含量控制的允许偏差为±100×10－6。气化炉刚投料时甲烷含量先控制在900×10－6，若合成气中CO含量连续24 h全部低于46%，且炉渣状态反应确实炉温偏高，则甲烷含量升100×10－6操作；若CO含量连续24 h仍全部低于46%，则再升100×10－6操作，直至CO部分数据达到46%以上为止。合成气中CO含量连续4 h全部超过48%，则甲烷含量降100×10－6操作。观察4 h，CO含量仍全部超过48%，则通知作业区及生产办讨论应对方案。操作人员留意T3温度的变化，若偏高则注意合成气中CO含量的变化，炉渣状态及排渣情况，发现异常及时调整甲烷含量操作。查看更多 1个回答 . 2人已关注

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求聚胺脂发泡保温管的生产工艺和操作规程? 求聚胺脂发泡保温管的生产工艺和操作规程？谢谢！查看更多 0个回答 . 2人已关注

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乙苯、二甲苯芳烃精馏？ 大家好，重整出来的重芳烃想分离乙苯和二甲苯，如果用精馏的方法，如何操作？有工艺流程最好。谢谢。查看更多 2个回答 . 3人已关注

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净化含氟、氯高，对成品酸有没有影响？ 净化含氟目前在1000mg/l、氯目前在3000mg/l。厂领导还说不高，为了控制成本、节约用水要求控制这个数。查看更多 1个回答 . 1人已关注

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氟涂料的生产与应用？ 各位春节好！大年三十的早晨给大家拜年啦。在下有一事相求，有谁了解含氟涂料的的生产工艺以及下游的主要应用领域吗？查看更多 1个回答 . 1人已关注

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厂里的DCS系统有问题需要检测维修，一般是怎么解决? 各位盖德！先给大家拜个早年！正题：请问大家工厂里的DCS或者其他控制系统有问题了需要检测维修，一般是怎么解决？除了打电话找厂家，有没有其他的第三方服务公司？另：厂家的收费大致怎样？查看更多 4个回答 . 2人已关注

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调试报告记录？我们现在是大包工程，包括后期的设备调试。目前在和厂家互相配合下已经开启系统设备，请问这之间是否需要一些什么样的交接手续，让我公司好追后期的合同款！查看更多 1个回答 . 5人已关注

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简介

职业：江苏诚信药业有限公司 - 机电工程师

学校：江汉大学 - 化学与环境工程学院

地区：台湾省

个人简介：万里路人于我终是海，爱你是三万里程的孤单。查看更多

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