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cadworx国标库？ 好，就是不知道怎么用查看更多

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仪器设备

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D型金属缠绕垫片在使用过一次后，还能再使用吗? 主要是看用在什么地方关键部位还是不用不太重要的地方还是可以用的用时将垫子两边的压痕稍微磨平一下就可以了查看更多

#金属缠绕垫片

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说・吧

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换了一份工作，给大家发奖金啦！（已发完，谢谢大家的祝 ...？ 重在参与，势在必得！查看更多

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建议版主出一个CAESARⅡ教程？ 呵呵，教程我倒是下了一大堆，不过软件还是不会用，有个人带下就好了现在还是手算工作也还能应付查看更多

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化学学科

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工艺技术

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片状氢氧化钠发红的原因？我单位生产的片碱，有一批在储运的过程中发现包装袋下封口出碱呈现红色，但内包装袋（pe）未破损，是否是由于pe包装袋中的助剂与碱反映致使颜色变化，请各位指教？，， - 查看更多

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储存乙酸酯类产品选用何种形式储罐? 根据石规：第5．2．2条储存甲b、乙a类的液体，宜选用浮顶或浮舱式内浮顶罐(以下简称内浮顶罐)，不应选用浅盘式内浮顶罐。储存沸点低于45℃的甲。类液体，应选用压力储罐。为减少气相挥发量，对比较大的贮罐一般宜选用内浮顶。查看更多

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ASPEN中Rbatch的装填率设置？ 应该是没有，这是我的理解。查看更多

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工艺技术

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气化炉内砌砖火泥有保质期? 一般来说保质期为半年，最好在三个月内使用查看更多

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仪器设备

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化工泵的选择？ 我推荐是双螺杆泵，主要的有点事可以输送含有固体颗粒的介质，可以含气输送，可以空转，最大的流量可到2500方，仅供参考查看更多

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工艺技术

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合成氨装置--MEA溶液冷却器108C？脱硫脱氰部分用15％的单乙醇胺（mea)作为脱硫剂，在低温条件下吸收焦炉煤气中的h2s、hcn和co2，再用蒸汽解析出溶液中的酸性气体，酸性气体作为制硫酸原料。为减少脱硫液中的副产物和杂质含量，需将一定量的脱硫液引入再生器中加热再生，所得固体残渣经沉降分离后排出系统外。从解析塔逸出的酸性气体在燃烧炉内与空气混合，在煤气助燃条件下燃烧生成so2。高温的燃烧废气经废热锅炉回收余热后送入酸冷却塔，用12％～13％的稀硫酸冷却。然后在脱湿器中用3～7℃的冷冻水间接冷却，以除去so2气体中的水分。再经电除酸器除去酸雾后进入干燥塔，在此用95％的浓硫酸进一步除去so2气体中的水分。最后，经转化和吸收工序后生产98％浓硫酸。从硫酸吸收塔顶逸出的尾气进入第一除害塔，用ph＝6～6.7的氨水洗涤后送入第二除害塔，废气经清循环水洗涤后排入大气。 1.2 技术特点 (1) sulfiban法是以mea为脱硫剂的脱硫脱氰工艺，可将煤气中的h2s脱除到200mg/m3以下，基本可满足钢铁企业对煤气的质量要求。 (2）煤气中的co2、cos、cs2等杂质与脱硫液中的mea易生成不能再生的聚合物，故mea的耗量较高。解析时所需的蒸汽量也较大。另外，为过滤去除富液中＞10μm、贫液中＞5μm的悬浮粒子，还需消耗一定量的纤维滤芯。 (3) 硫酸装置燃烧炉的炉体结构简单，操作和维护方便。在so2气体净化时，采用了低温冷却和电除酸雾工艺。用v2o5作为so2转化成so3的催化剂，其转化效率≥97% 。 so3的吸收效率≥99.5%，硫酸制造工艺成熟。但在装置出现故障时，酸性气体无其他出路，虽可将酸性气体引入一期脱硫装置的脱硫塔中，但对脱硫操作有一定影响。 (4) 煤气中的苯类物质易使mea溶液发泡，造成系统恶化。大量的氨被吸收到溶液中后，nh3可以与co2、h2s反应生成（nh2)2cs（硫尿），硫尿在热态下又可分解成co2、h2s和nh3，使冷却器热阻增加。为此，sulfiban法脱硫装置必须设在脱氨和脱苯工序后。 (5) 工艺流程短，设备简单，设备所需的材质要求较t-h法和frc法低，一次性投资相对较低。 2 脱硫装置的运行实绩 (1）煤气质量。sulfiban法脱硫装置在1991年5月投产时，由于煤气中的co2含量远高于设计值，致使脱硫和脱氰效率均偏低。从表1可看出，前5年的脱硫效率在93％～95%，脱氰效率最低时仅88%。1996年后，煤气中的h2s和hcn量有了明显改善，脱硫装置至今一直保持在良好的状态。表1 sulfiban装置的脱硫脱氰效率年份煤气处理量万m3/h 进口煤气含硫g/m3 出口煤气含硫mg/m3 脱硫效率％进口煤气含氰g/m3 出口煤气含氰mg/m3 脱氰效率％设计值 8.80 4～6 200 96.80 1～2 150 92.00 1991 7.64 5.13 230 95.66 1.31 150 88.55 1992 8.77 4.79 230 95.19 1.25 120 90.40 1993 9.08 4.60 310 93.26 1.17 160 89.74 1994 8.61 4.47 270 93.96 0.95 110 88.42 1995 8.24 4.61 220 95.23 1.08 110 89.81 1996 8.88 4.59 180 96.08 1.15 100 91.30 1997 8.90 4.51 170 96.23 1.16 80 93.10 1998 8.27 4.39 120 97.27 1.18 70 94.07 1999 8.25 3.94 110 97.21 0.99 70 92.93 2000 8.97 4.47 120 97.32 1.11 90 91.89 2001 8.67 5.08 140 97.19 1.07 90 92.07 平均 8.57 4.60 190 95.87 1.13 105 91.12 表2 脱硫装置2001年的生产实绩项目设计指标生产实绩出口煤气含硫量，mg/m3 ≤200 143 出口煤气含氰量，mg/m3 ≤150 85 so2转化率，％ 97.0 99.62 硫酸尾气中的sox浓度，ppm ≤150 39～125 硫酸尾气中的nox浓度，ppm ≤80 24～67 硫酸产量，t/d 39 23.28 硫酸质量浓度，％冬季94.5±0.5 冬季94.45 夏季98.5±0.5 夏季98.40 含铁量，％ ≤0.03 0.0026 强热残分，％ ≤0.05 0.0056 能源物质消耗量 mea，t/月 39 52.66 电力，kwh/h 600 597.12 煤气，m3/h 15 18.52 纯水，m3/h 4.1 2.71 防蚀剂，l/d 210 5～10 滤芯，套/月 0.5 2.5 s16消耗量, t/h 24.0 22.3 s16产出量，t/h 3.7 2.2 (2) 经济技术指标。随着sulfiban脱硫装置运行的稳定，生产指标也有了明显改善，表2列出了2001年的主要操作指标和经济技术指标。 (3) co2对脱硫的影响。在脱硫装置投产初期，因煤气中的co2含量高达2.6％～3.2%，远高于≤2％的设计值，致使生产调整非常困难。循环脱硫液吸收的co2量随之增加，直接影响对h2s和hcn的吸收量，也增加了解析塔的酸性气体负荷和硫酸装置的热负荷，使吸收和解析的平衡难以控制，煤气的脱硫效率明显变差。特别是当煤气中的co2含量达到3％时，对脱硫效率的影响就更为明显。此外，脱硫液中吸收的co2与mea反应生成口恶唑烷酮-2加速了mea的劣化，致使换热器和再生器结垢和堵塞，再沸器的加热效率和贫液冷却器的冷却效率明显下降。副反应中生成的白色片状聚合物覆盖在脱硫塔的超鞍型填料表面及堵塞喷淋管，造成脱硫液在塔内产生偏流，并使脱硫效率下降。为降低co2对脱硫操作的影响，虽可采取将脱硫塔由单段吸收改为双段吸收的方法加以解决，但实施难度很大。为此，我们只在操作上采取了一些改进措施。首先，为满足1.4～1.7l/m3的液气比, 将上层的全量喷洒改为上、下层按比例喷洒，以缩短溶液与煤气的接触时间，减少溶液吸收的co2；其次是针对溶液吸收的co2量与mea浓度成正比的关系，将循环脱硫液中的mea浓度从15％降低到12％～15%。又根据低温有利于脱硫反应的原理，将脱硫液温度控制在32～35℃。采取上述措施后，co2的吸收率从1.6％下降到1.2%～1.3%，贫液中co2的含量可控制在3600～4200ppm，脱硫脱氰效率明显提高。总之，硫酸装置投产十多年来，运行一直很稳定，so2的转化率保持在97％以上，so3的吸收率＞99.5%。在冬季生产95％硫酸，夏季生产98％硫酸，酸中的强热残分和含铁量均低于设计指标，外排尾气合格，表3为2002年硫酸生产的操作数据。表3 2002年硫酸生产的操作数据月份煤气处理量万m3 硫酸产量 t/月硫酸浓度％含铁量 ppm 强热残分 ppm 1 5058.9 653.75 94.64 40.90 165.64 2 5942.0 763.05 95.42 19.10 149.86 3 5254.2 737.45 97.62 37.17 151.77 4 5648.2 787.15 98.26 94.80 196.67 5 5699.5 766.17 98.16 51.82 140.26 6 5648.6 758.82 98.07 48.43 125.30 7 6189.3 691.65 98.09 11**7 105.14 8 6575.1 749.62 98.15 26.05 61.60 9 6305.5 710.05 97.88 25.46 66.74 10 6432.3 997.83 98.15 19.76 60.03 11 6297.7 900.86 98.40 19.60 61.75 12 6304.3 826.71 94.93 18.48 59.30 平均 5862.9 778.59 97.45 43.64 112.06 另外，为确保硫酸装置的稳定运行，还必须保证过程气体的充分干燥和尽可能除去酸雾。过程气体的水分应严格控制在0.10g/m3以下，以防止结露而造成v2o5催化剂的粉化和设备的腐蚀。同时还要严格控制干燥酸和吸收酸的浓度和温度，防止硫酸对设备的腐蚀。 3 经济技术分析 1995年以来，sulfiban脱硫装置运转状态良好，表4列出了2001年的生产负荷和消耗情况，以分析评价sulfiban的各项经济指标。表4 2001年全年的生产负荷和消耗情况项目设计指标生产实绩焦炉煤气处理量，万m3/h 8.80 8.51 硫酸产量，t 10786 6091.6 mea消耗量，t 461.5 614.65 能源消耗量电耗，kwh 5112000 5087600 自产s16蒸汽，t 31524 18485 s16蒸汽用量,t 204480 190466 焦炉煤气用量，万m3 12.78 12.312 纯水耗量,t 34932 23116 过滤水耗量,t 73204.5 表5 2001年的煤气脱硫成本项目数量金额，万元焦炉煤气处理量,km3 459569 mea耗量,t/a 395.02 241.44 硫酸产量,t/a 6091.6 －202.85 能源消耗，万元 954.94 直接人工费，万元 187 设备折旧及检修费，万元 803.3 脱硫总成本，万元 1983.83 脱硫单位成本，元／km3 43.17查看更多

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二氯二氢硅不用压力下的沸点？不用模拟，软件数据库里直接把二氯二氢硅的饱和蒸汽压数据调出来就可以了，看下表（proii里面调取出来的）： temperature(℃) vapor pressure(kpa) -20.0 30.62137794 -10.0 48.22954941 0.0 73.07943726 10.0 107.0347137 20.0 152.1469727 30.0 210.6347046 40.0 284.8656616 50.0 377.3450012 60.0 490.7109375 70.0 627.7388306 80.0 791.354248 90.0 984.6551514 100.0 1210.942871 110.0 1473.762207 120.0 1776.949463 130.0 2124.689941 140.0 2521.583984 150.0 2972.721924 160.0 3483.769287 175.9 4432.302734 查看更多

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液氨饱和蒸汽压问题求指点！？ 谢谢各位，问题找到了，是我们的温度表有问题，显示的温度偏小，查看更多

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仪器设备

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塔设备动画大全？ 怎么怎么怎么怎么怎么怎么怎么下不了啊，晕，浪费2点值。查看更多

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SMARTPLANT REVIEW问题贴？ 不小心将工具栏去掉了（就是文件，编辑那一行），怎么找回来呢？查看更多

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DCS与RS485通讯过程中的问题？ 不知道兄弟用的是那家厂家的dcs？愿闻其详。查看更多

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PVC和离子膜烧碱有什么关联？目前上的pvc项目基本上以电石法居多。烧碱生产大量的氢气，氯气。合成氯化氢。与电石反应产生的乙炔。合成氯乙烯。通过聚合产生聚氯乙烯pvc。（一般企业把氯化氢合成工段放在烧碱分厂）。这主要是氯碱平衡和大规模生产的需要。查看更多

#离子膜烧碱

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净化进出工段压差？楼主说的不清楚是什么工艺，具体有几个岗位，一般情况下这种压差是太高了，我们公司全低变加上变压吸附脱碳，进口压力2.3mpa，出口压力2.1mpa，还比较正常查看更多

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HYSYS稳态，动态计算结果有差别！？ 能传个看看吗？qq：402285571查看更多

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化工计算与软件应用，例2-1 Aspen 物性集property sets ...？ 帮忙呀，各位查看更多

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工艺技术

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压缩机组稀油站润滑油调节？供油总管上的自力式调节阀起稳压的作用。很多应用场合只有泵出口一个自力式调压阀，没有供油总管的减压阀。这个是我们公司的油路，您的意思，这个不是标准配置，供油总管的自力式调压阀不一定是标配，你那的是这样吗查看更多

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简介

职业：江苏皇马农化有限公司 - 化工设备专员

学校：武汉工业大学 - 化工与制药学院

地区：辽宁省

个人简介：生活有度，人生添寿。查看更多

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