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1“等于毫米?
我也不晓得,,
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急需《中氮肥》97年第6期?
原本不爱好找了。维普资讯网站有,楼主需要的话去那里可以下载。
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仪器设备
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压力容器法兰分类与技术条件有关问题?
表3就是下图所示的这个表格
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化学学科
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工艺技术
,
冶炼烟气尾气吸收工艺及设备?
回复 1# zyh929208 你的酸雾是不是太高了?吸收系统问题也大哦!
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安全环保
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工艺技术
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技术求助:关于芬顿氧化?
我的建议是做多因素多水平交叉试验,毕竟不同行业的废水使用芬顿方法处理时,反应条件是有差异的!
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化学学科
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林德低温甲醇洗?
林德低温甲醇洗工艺流程说明 采用林德技术五塔流程,可分为两大区,即热区和冷区,冷区有甲醇洗涤塔c1,co2解析塔c2,h2s浓缩塔c3组成;热区由甲醇再生塔c4和甲醇/水分离塔c5组成,工艺流程见图1。 (1)原料气的预冷 来自变换工段的变换气先与循环气体混合,再与喷射的甲醇混合以除去进料气中的水分,否则,水将冷凝形成水或水合物冻结并堵塞设备。而水和甲醇形成的溶液的冰点比水的冰点大为降低,e1内冷却不会由结冰现象。 40℃的变换气进入原料气冷却器e1被冷却的合成气、尾气及co2产品气冷却到-17℃,在进料分离罐v1中将冷凝下来的水、甲醇混合物分离,分离后的气体进入酸性吸收塔c1。 (2)原料气中co2和h2s的吸收 c1塔分上下两塔,上塔分为三段,来自贫甲醇泵p4的贫甲醇经水冷e18、2#贫甲醇冷却器e9、3#贫甲醇冷却器e8冷却后进入上塔上段吸收co2,使出塔顶的净化气体中co2含量在10ppm以下,然后净化气直接送往液氮洗工段。解吸h2s送往克劳斯工段回收硫磺。 吸收过co2后的甲醇溶液温度升高,这是由于co2溶解热造成的,这部分溶解热一部分通过冷流体冷却后移走,当上段甲醇溶液温度升高到一定温度后,抽出在循环甲醇冷却器e6中冷却后送往上塔中段再次吸收co2,吸收过再送往氨冷器e5和循环甲醇冷却器e6中冷却后再进入上塔下段,这两次抽出的目的就是保证吸收剂甲醇的温度冷却到最佳吸收温度,以保证co2的充分吸收。 另一部分溶解热经上塔下段底部富co2甲醇液带出,这股溶液分为两部分,一部分去2#循环气闪蒸槽v3,另一部分进入c1下塔顶部。下塔主要用来脱硫(h2s、cos),由于h2s的溶解度大于co2的溶解度,且硫成分在气体中的含量低于co2,因此进入下塔的甲醇液只需要一部分即可使进入上塔的气体中总硫含量在10ppm以下。 (3)富液的膨胀闪蒸 从c1上塔底盘引出的富co2甲醇液经2#甲醇冷却器e17被从液氮洗工段送来的合成气冷却,再经氨冷e4被液氨冷却后,通过减压阀减压后送往2#循环气闪蒸槽v3,使得溶解的大部分h2闪蒸解吸出来。 同时从c1下塔底部来的富h2s甲醇液先进入1#甲醇冷却器e3中被产品co2冷却,再进入换热器e7,经减压阀减压进入1#循环气闪蒸槽v2,其闪蒸气体与来自v3的闪蒸汽汇合后一起进入v2顶部除雾器,再与来自液氮洗工段循环气汇合后一起进入循环气压缩机压缩后经水冷e2冷却后送入进料管,以回收利用h2。 (4)co2产品的制取 co2产品的膨胀解吸回收在c2塔完成,用于生产co2的甲醇液来自三处:——来自2#循环气闪蒸槽v3底部的不含硫的富co2液直接进入到c2塔顶进行co2闪蒸解析,闪蒸液一部分作为下塔回流液,另一部分作为c3塔的回流液。 出c2塔顶的co2产品气大部分经e3、e1预热后送往尿素车间,多余的部分经旁道并入c3塔顶尾气管线后放空。 从v2底部来的一部分同时溶有co2和h2s的甲醇液进入c2塔中部闪蒸解析,同时解析的co2和h2s被来自塔上部的回流液洗涤重新进入甲醇液中。v2底部的大部分甲醇经液位调节阀进入c3塔中部。 从c3塔中部升气管塔板上经p1抽出的一股甲醇液经换热器加热后进入c2塔底部回收co2。 (5)h2s浓缩 h2s浓缩塔也叫气体塔,只要目的是浓缩溶解在甲醇中的h2s,进一步解析甲醇液中的co2。 c2塔顶部没有解析完co2的一部分甲醇液减压后直接送入c3塔顶部作为回流液以洗涤由于下塔co2解析时同时解析出来的h2s;c2塔中段底盘引出的同时含有co2和h2s的甲醇液减压后进入c3塔中部;c2塔底部甲醇液减压后进入c3塔下段。 为使以上三部分甲醇液中的co2进一步得到解析,浓缩h2s,在c3底部引入气提氮气,用于破坏原系统中的气液平衡,降低co2和h2s的气相分压。 解析出来的co2成为不纯气离开c3塔顶,经e1回收冷量后进入大气。 从富h2s组分甲醇分离罐v5分离出来的甲醇也进入c3塔底。为保证甲醇洗的富h2s组分中h2s含量不低于30%,为克劳斯回收硫磺工段提供合格的原料气,从v5顶分离出来的h2s气有一部分重新循环到塔底部。 出c3塔底的富h2s甲醇液经p3泵、过滤器、2#贫甲醇冷却器e9、1#贫甲醇冷却器e10,进入甲醇再生塔c4中。 (6)合成气体的加热 从低温液氮洗工段向甲醇洗工段送入了一股合成气最为冷源的一部分,在e17及e1中分别加热后离开。 (7)甲醇再生 从c3底部进入c4塔的甲醇液在此塔再生,再生后的甲醇作为贫甲醇循环利用。富载h2s、cos和co2的甲醇液被来自塔底再沸器e11及甲醇水分离器顶部的甲醇蒸汽气提,使h2s、cos和co2全部解析,再沸器e11用低压蒸汽加热向c4塔提供热量。 解析的气体离开c4塔顶首先进入c4回流冷却器e12被水冷却,冷下来的液体在回流槽v6中分离后经p6泵送入c4顶回流。气体进入h2s组分冷却器e13,再在h2s馏分分离器v5中分离,分离的液体送回c3塔底,分离的气体一部分循环回c3塔下塔中部,另一部分经h2s馏分冷却器e14复热后送入克劳斯装置。 再生的贫甲醇离开c4左室,经1#贫甲醇冷却器e10冷却后进入甲醇收集槽v4,定期补充的甲醇也加入此槽中,经p4甲醇泵从v4抽出的贫液升压后在水冷器e18中被冷却后分成两股,大部分经e9、e8冷却后进入c1塔顶作为洗涤剂,另一部分作为喷射甲醇送入e1前的原料气进料管。 c4塔右室的液体经p5泵抽出,在s1过滤后一部分与左室出口液体汇合后渠e10,另一部分经c5进料加热器e16冷却后作为c5塔的回流液,同时将所携带的一部分水分离掉。 (8)甲醇/水分离器 从v1分离罐来的甲醇水混合物经e16加热后,进入c5塔进行甲醇/水蒸馏分离。塔底再沸器e15的加热介质为低压蒸汽,也可向c5塔底直接补入一股低压蒸汽,以提供热量。塔顶的甲醇蒸汽直接送入c4塔中部。 分离的废水经塔底送往废水处理工段。回流液来自c4塔右室直接进入c5塔板。
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考注册,单位一般是不是会报销?
我们不报销,不过这个证有用哈。
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proll 中热虹吸和釜式再沸器差别?
热虹吸再沸器是有组织的自然循环式,精馏塔底的液体进入再沸器被加热而部分气化,形成的气液混合物的密度显著减少,并一起进入精馏塔内空间再进行液气分离,利用两侧的密度差使塔底液体不断被虹吸入再沸器。局限性是不宜用于粘性大、有特殊结垢倾向的介质,以及热源温度不稳定、或再沸器前后过程不稳定的场合,汽化率要在一定范围内。 釜式再沸器中可抽出的加热管束沉浸在大壳体中的沸腾液体内,故循环在管束与其周围液体之间进行,气液分离也在釜内上部空间完成。它对操作条件的变化不敏感,可达到很高的汽化率或使用很低的温差,在真空下或接近临界压力下操作时,设计比较可靠,也常用于获得高浓度的排出物,采用翅片管可以提高传热效率。
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谈PDMS在化工工程项目管理中的应用?
pdms与ug、cad是什么关系?
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化学学科
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工艺技术
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苯硝化工艺硫酸中杂质对硝化反应的影响?
催化剂是一个非常专门的学科,我们在工厂所使用的以固态催化剂居多。其中的成分也比较复杂,要说清楚也不是简单几句话。不过,有一点可以借鉴,那就是,催化剂都是有活性要求的,而且,有使用寿命要求的。另外,不同的催化剂对不同的成分可以有永久中毒和和再生性中毒的区别。
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仪器设备
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《固定式压力容器安全技术监察规程》(大规范)发布,喜 ...?
我们的标准更新,很多时候只是形式上的,没有太多本质的东西,这很不好! 所谓宣贯,很多时候。。。你懂得
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如何提高液化气中的丙烯含量?欢迎大家探讨?
1、应用mip-cgp催化剂;2、提高反应温度;
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仪器设备
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工艺技术
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离心压缩机滑动轴承问题?
是首次开机吗?那得查设计 不是首次开机,是想知道为啥第三级最先出现故障,也最严重,也可能真是设计就是这样的。。哪里查好呢?
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安全环保
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技术求助:PE管与无缝管连接?
3# tjsong pe管那端如何用法兰?什么样的法兰?
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铜片腐蚀快速分析方法?
液化气铜片腐蚀才要3h吧!汽油、柴油只要半小时呀!
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上升、下降立火道同时着火?
你们是什么炉型? 5.5米单热式,请帮忙回答。
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工艺技术
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氯气干燥对氯中含水是否严格控制在50PPm以下?
这种微量水份分析,最好采用在线分析方法。取样分析会受大气环境中的水分影响,特别是低含量的样品,影响尤为明显。 对于氯气干燥过程,当然是氯气水含量越低越好,这样会对铁质金属及合金的腐蚀性小。
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工艺技术
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可以谈一下约克制冷压缩机的使用情况么?
感觉问题和答案不是很匹配,持续关注中
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氯气槽车充装前放压,车体携带的氯气量与环境温度有关系 ...?
汽槽放压后用碱液吸收,生成次氯酸钠,我们1-4月份的产量200吨左右,而5月份次氯酸钠产量达到500吨,放压汽槽车都是从同一用户单位来的 。
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关于组分的问题?
抽提塔?汽提塔?萃取塔?
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简介
职业:江苏科本药业有限公司 - 仪表维修员
学校:武汉工业大学 - 自动化
地区:吉林省
个人简介:
理想是人生的太阳。
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