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君踏桃花归
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气相色谱法 石油? 常见的对石油的组分分析较粗略的极性四组分分析较为常见,重量法油泥肯定不能直接进气相的,得把油萃取出来,进气相的样品不能含固体颗粒原油也不行,要进的话得稀释至一定比例,以防柱过载但是,就算是进原 ... 非常感谢!查看更多
遵义碱厂氯乙烯中间槽排污管受撞击爆炸事故? 遵义碱厂氯乙烯中间槽排污管受撞击爆炸事故 1996年4月17日9时36分,贵州省遵义碱厂聚氯乙烯车间发生爆炸事故,造成3人死亡,2人重伤,4人轻伤,直接经济损失79.26万元 一、事故经过 1996年4月17日9时36分,贵州省遵义碱厂聚氯乙烯车间在生产禁火区内,生产状况和工艺操作指标均处于正常状态。上午8时40分,精馏工段工段长闫某开始进行排高沸物操作,大约20分钟后,蒸馏槽汽化完毕,打开底阀排高沸物。本工段职工赵某来到现场,第1罐排完后,约9时30分闫某叫赵某别关底阀,准备排放第2罐。赵某去开蒸馏槽进口阀时,开不动,闫某去试开一下,仍然开不动,闫某便叫赵某去拿管钳来开,自己去检查别的设备。此时,赵某朝楼上喊人,出来的是郑某,问:“什么事?”赵某说:“拿管钳下来。”郑某从操作室拿了一把管钳出来,就朝正在楼下的赵某、闫某说了一句:“丢啦。”赵某说:丢吧。”郑某将管钳朝下面丢去(高度大约10m)。当管钳落地时,听到一声巨响,同时氯乙烯单体从中间槽底部排污管焊接处喷出,随即越喷越大。闫某和赵某见此情景,立即离开现场,通知转化和压缩岗位停车,并叫精馏操作人员关过料阀和全凝器进口阀。大约9时36分,喷出的单体扩散到空气中达到一定浓度,加上高速喷出产生静电引起爆炸。爆炸致使厂房坍塌,并导致3人死亡,2人重伤,4人轻伤;直接经济损失79.26万元,间接经济损失69万元。 二、事故原因分析 造成这起事故的直接原因是生产过程安全管理不力,车间不能严格地执行有关安全生产禁令,在生产禁火区内由高处向低处乱扔管钳着地弹起,间接地打在氯乙烯中间槽排污管上,使其产生局部裂缝,氯乙烯单体泄漏与空气混合,加上氯乙烯单体高速喷出和氯乙烯中间槽底部排污管短节产生摩擦静电起火,从而引起空间燃烧爆炸。 造成事故的间接原因:氯乙烯中间槽于1995年4月制造安装,1995年8月投入运行使用时间只有8个月。事故发生后,经事故调查组查看,罐内和排污管短节已有腐蚀。经取样检验,证实氯乙烯中间槽和排污管已经受到不同程度的腐蚀,特别是在排污管处已经腐蚀得比较严重。但该厂在这次技术改造中对新设计安装的氯乙烯中间槽在防腐方面认识不足,自以为在全国同类型企业中新安装的氯乙烯中间槽的腐蚀不会这么快和这么严重。对中间槽的排污没有严格的时间和周期规定。在使用过程中又没有认真巡回检查,对排污管已受腐蚀变薄未及时发现,使其抗冲击和受压能力减弱。 三、事故教训与防范措施 这起事故的发生,反映和暴露了遵义碱厂管理人员和生产操作人员“安全第一,预防为主”的思想不牢固,规章制度制定得不严密,操作不严格,对设备可能发生的不安全因素认识不足,考虑不周。职工安全意识淡薄,现场安全管理松弛,操作工违章乱扔管钳,也没有及时加以制止,造成了严重后果,最后导致事故发生,造成了严重的人员伤亡和经济损失。 对这起事故应吸取的教训和防范措施是: 1.对压力容器、设备和可能会发生腐蚀的设备、管道应进行全面认真检查,发现问题及时处理。 2.对氯乙烯中间槽排污进行整改,增加排污管道口径。对排污时间进行规定。 查看更多
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双组分聚氨酯混合后只有表层固化,内部不固化? 提高交联密度,合成的时候多加些多官能度的材料查看更多
外标法测各硫形态的硫含量? 方法和思路没有错,可能原因是在你的汽油样品的前处理上出了问题吧?我猜,有可能是样品里有其他的很严重的干扰相。你可以拿别的汽油样品(前提是这种样品你已经知道它的含硫量,更主要知道它还含其他什么物质。以便知道结果变大是什么物质造成的,以便必要时进行单因素实验)再试试。Ps:如果说的有理,别忘了赏金币。嘿嘿查看更多
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大家有没有人知道CTAB是否可以打出XRD图谱呢? 纯CTAB的XRD我测过,强度很小,我觉得应该测不出查看更多
分液罐? (一)对分液雄的基本设计要求 一般烃类泄放物流主要是蒸气,但它们通常夹带着一些液体,液体产生的原因可能有如下两点: (1)气体特送过程中冷凝下来的液体; (2)随同气体释放的液体。 分液罐的作用是去除火炬气中夹带的凝液和固体。一般装置内需设分液罐以减少火炬气总管中的凝液量,但当火炬设置在距离置有一定距离的地点时,火炬气在较长距离输送过程中会产生凝液,因而在火炬气进人火炬筒体前要设置分液罐,再次分离凝液,尤其是全厂公用火炬系统,必须如此,以免液滴夹带到火炬头,造成下火雨。分液罐可分为卧式罐和立式罐两种,图 6一24是一典型的带有泵送凝液的卧式分液罐〔湿火炬分液罐)示意图。 根据结构和布置不同,有以下几种类型: (1)卧式罐气体从容器的一端进人而从另一端的顶部排出(内部无挡板),一般称为单流式;气体在水平轴向两端进人,在中心有一个出口,或气体在中心进人,在水平轴的两端排出,一般称为双流式。 (2)立式雏气体入口管安装在容器的中部,出口管装在容器的顶部,或气体人口管安装在容器直径方向,并且出口管装在容器垂直的顶部,人口处应加挡板使气体向下方流动。 (3)作为火炬筒体基础的立式罐(又称为火但底部罐),与上游用以除去气体中夹带的大量液体的分液罐联合使用。 分液罐的基本设计要求如下 : (1)分液罐应设置进出气管、排出凝液管、放水管、人孔以及梯子、平台等; (2)建议罐体设计压力(G)不低于}.35MPa; (3)分液罐的罐体应设液位计、温度计、压力表,并应设高液位报替; (4)需设完善的凝液回收输送措施,可采用泵送或燃料气压送;采用泵送时,如果停电引起大量液休聚积在分液罐,则除有一台电机驱动凝液泵外,还需要有一台是汽轮驱动; (5)如果有可能出现两液相且须分离时,则要设分水包; (6)如果排放的物料温度低或粘稠,气温低时出现冻结问题,则须有加热设施。 (二)分液罐的工艺计算 在确定了火炬系统的最大排放量 (也有的称为设计处理量)之后,可根据此最大排放量,按有关规范来计算需要的分液罐尺寸。分液罐直径是其长度的112一113,并为火炬直径的3一1.5倍。在选择分液罐尺寸时,还应考虑容器的经济性,经济性也可能影响卧式灌和立式罐的选择。当希望贮存大量液体时并且气体流速高时,卧式罐常常更为经济。外式分液罐(图6一25) 查看更多
都这样做,阀门一定不会再有“跑 冒 滴 漏”!? 1 防止阀门漏水、漏汽 所有阀门进厂后必须进行不同等级的水压试验。 有必要解体检修的阀门必须进行研磨。 在过修过程中必须认真检查有无添加盘根、盘根压盖是否拧紧。 阀门在安装前必须检查阀门内部是否有尘土、沙粒、氧化铁等杂物。如有上述杂物必须清理干净后方可安装。 所有阀门在安装前必须加装相应等级的垫片。 在安装法兰门时必须将紧固件件拧紧,在拧紧法兰螺栓时必须对称方向进行依次紧固。 在阀门安装过程中,所有阀门必须按系统、压力正确安装,严禁乱装、混装。为此所有阀门安装前必须按系统进行编号、并做好记录。 2 防止油系统泄露、跑油 对有储油箱的系统必须在安装前认真检查、清理。 对有冷油器的设备必须进行水压试验。 对于油管路系统也要做水压试验和酸洗工作。 在油管路安装过程中,所有的法兰接口或带丝扣的活接头必须加装耐油橡胶垫或耐油石棉垫。 油系统渗漏点主要集中在法兰和带螺纹的活接头上,所以在安装法兰时必须将螺栓紧固均匀。防止漏紧或不紧的情况发生。 在滤油过程中,施工人员必须时刻坚守在工作岗位上,严禁脱岗和串岗。 在更换滤油纸是必须将滤油机关停。 在安装滤油临时连接管(高强度塑料透明软管)时,必须将接头用铅丝绑扎牢固,防止在滤油机运行长时间后发生蹦脱跑油现象。 调配负责心很强的施工人员看管滤油机的工作。 在辅机油系统开始油循环前,由工程部组织专门对负责辅机油循环的人员进行一次详细的技术交底。 3 防止设备与管件结合面泡、冒、滴、漏 微信图片_20180720140533.jpg 2.5Mpa以上的法兰密封垫,均采用金属缠绕垫。 1.0Mpa-2.5Mpa的法兰密封垫,采用石棉垫,并涂刷黑铅粉。 1.0Mpa以下水管道法兰密封垫采用胶皮垫,并涂刷黑铅粉。 水泵的盘根均采用四氟纤复合盘根。 烟、风煤管道的密封部位,所用石棉绳一次扭好、平整加入结合面,严禁拧紧螺丝后强力加入。 4 防止阀门内漏 管道安装施工,必须树立良好的质量意识,自觉清理氧化铁皮和管道内壁,不留杂物,保证管道内壁干净。 首先保证进入现场的阀门必须100%进行水压试验。 阀门研磨要认真进行,要求所有阀门(除进口阀门外)均要送研磨班解体检查研磨检修,并落实责任,自觉作好记录和标识,便于追溯。重要阀门应列出细目进行二级验收,做到“打钢印、有验印、做记录”的要求。 锅炉首次上水门和排放门要提前确定好,在水压试验过程中只允许开启这些阀门,其它阀门不得随意开启,从而保护好阀门芯。 管道冲洗时要开大、轻关,防止门芯损坏。 5 如果阀门已经泄露了,怎么办? 找到原因,对症下药! 阀体和阀盖的泄漏 原因: 铸铁件铸造质量不高,阀体和阀盖体上有砂眼、松散组织、夹渣等缺陷; 天冷冻裂; 焊接不良,存在着夹渣、未焊接,应力裂纹等缺陷; 铸铁阀门被重物撞击后损坏。 维护方法: 提高铸造质量,安装前严格按规定进行强度试验; 对气温在0℃和0℃以下的阀门,应进行保温或拌热,停止使用的阀门应排除积水; 由焊接组成的阀体和阀盖的焊缝,应按有关焊接操作规程进行,焊后还应进行探伤和强度试验; 阀门上禁止推放重物,不允许用手锤撞击铸铁和非金属阀门,大口径阀门的安装应有支架。 填料处的泄露 阀门的外漏,填料处占的比例为最大。 原因: 填料选用不对,不耐介质的腐蚀,不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用; 填料安装不对,存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷; 填料超过使用期,已老化,丧失弹性; 阀杆精度不高,有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷; 填料圈数不足,压盖未压紧; 压盖、螺栓、和其他部件损坏,使压盖无法压紧; 操作不当,用力过猛等; 压盖歪斜,压盖与阀杆间空隙过小或过大,致使阀杆磨损,填料损坏。 维护方法: 应按工况条件选用填料的材料和型式; 按有关规定正确的安装填料,盘根应逐圈安放压紧,接头应成30℃或45℃; 使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换; 阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修复,对损坏严重的应及时更换; 填料应按规定的圈数安装,压盖应对称均匀地把紧,压套应有5mm以上的预紧间隙; 损坏的压盖、螺栓及其他部件,应及时修复或更换; 应遵守操作规程,除撞击式手轮外,以匀速正常力量操作; 应均匀对称拧紧压盖螺栓,压盖与阀杆间隙过小,应适当增大其间隙;压盖与阀杆间隙过大,应予更换。 密封面的泄露 原因: 密封面研磨不平,不能形成密合线; 阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损; 阀杆弯曲或装配不正,使关闭件歪斜或不逢中; 密封面材质量选用不当或没有按工况条件选用阀。 维护方法: 按工况条件正确选用颠垫片的材料和型式; 精心调节,平稳操作; 应均匀对称地拧螺栓,必要时应使用扭力扳手,预紧力应符合要求,不可过大或小。法兰和螺纹连接处应有一定的预紧间隙; 垫片装配应逢中对正,受力均匀,垫片不允许搭接和使用双垫片; 静密封面腐蚀、损坏加工、加工质量不高,应进行修理、研磨,进行着色检查,使静密封面符合有关要求; 安装垫片时应注意清洁,密封面应用煤油清,垫片不应落地。 密封圈连结处的泄漏 原因: 密封圈辗压不严; 密封圈与本体焊接,堆焊质量差; 密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动; 密封圈连接而被腐蚀。 维护方法 : 密封辗压处泄漏应注胶粘剂再辗压固定; 密封圈应按施焊规范重新不解之补焊。堆焊处无法补焊时应清除原堆焊和加工; 卸下螺钉、压圈清洗,更换损坏的部件,研磨密封与连接座密合面,重新装配。对腐蚀损坏大较大的部件,可用焊接、粘接等方法修复; 密封圈连接面被腐蚀,可用研磨,粘接等方法修复,无法修复时用应更换密封圈。 关闭件脱落产生泄漏 原因: 操作不良,使关闭件卡死或超过上死点,连接处损坏断裂; 关闭件连接不牢固,松劲而脱落; 选用连接件材质不对,经不起介质的腐蚀和机械的磨损。 维护方法: 正确操作,关闭阀门不能用力过大,开启阀门不能超过上死点,阀门全开后,手轮应倒转少许; 关闭件与阀杆连接应牢固,螺纹连接处应有止退件; 关闭件与阀杆连接用的紧固件应经受住介质的腐蚀,并有一定的机械强度和耐磨性能。 查看更多
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各位大神,现在火力发电厂的废水是要求零排放吗?特别是脱硫废水处理这一块?以前的脱硫废水经过一些化学沉淀等等处理里重金属,灰场喷洒下事情就搞定了,现在还允许这样做吗?哪些情况是要做零排放的? 好像并没有这样的规定吧,不过零排放是日后的培养技术。查看更多
高等级管道的无损检测 项目中,有几根管道,压力低于4MPa,温度小于400度,甲B类介质,按照SH 3501-2011 《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》规定,属于GC2 ,SHB3。5%检测就够了。按照GB 50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》也是这个等级。但是,考虑到不锈钢法兰的温度、压力曲线,工程设计把这些管线PN 定为64和100。 这时候还能5%检测么? 规范管道的检测比例是最低要求,满足这个比例就可以通过国家的审查和监管。 对于设计方或业主觉得重要或危险的管道,可以提出比规范要求更高的检测比例。查看更多
有什么办法能防止阀门误开,如球阀,柱塞阀。 除上锁外!? 可以给阀门挂牌啊查看更多
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氨气的性质问题 看资料说氨气在水里溶解度是35%(在20度的工况),也就是说氨气在水里的浓度最大是35%,不知道理解的对不对? 氨气极易溶于水,溶解度为1:700,氨气在标准状况下的密度为0.7081g/L,100g水的密度是100mL,就是0.1L,可以溶解70L的氨气,70L的氨气重量为0.7081×70=49.567g,所以氨气在水中的溶解度是49.567g/100g水 查看更多
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以异丙醇铝为铝源制备三氧化二铝? 应该是可以的,不过你为什么会选择这么贵的原料去制备伽玛氧化铝?是由纯度要求?市场上有很多纯度很高的拟薄水铝石,焙烧后也是伽玛三氧化铝查看更多
xps关于Ce3d分峰的问题? 我看教程上说,分峰拟合结果需要不断调整,最后和实际的曲线接近就好!我最近也在研究XPS确定Ce三价与四价含量及比例,好迷茫啊!能不能私下交流一下?我已经把我的QQ号通过站内私信给你了。 我也在看XPS确定ce的三价与四价比例,能交流一下吗,查看更多
现在市面上的COD降解剂真的有效果吗? ? 效果是有的,主要以强氧化剂和屏蔽剂为主,但各公司的产品效果不一,价格当然也不同。主要看你需要处理的水样COD有多少,如何太高,是不建议直接使用的查看更多
除氧器出来的水,是进锅炉还是进省煤器?? 请各位高手赐教, 目前安装一台SZL15吨蒸汽锅炉,厂家配套了省煤器和除氧器,想请问: 除氧水是直接进锅炉还是先进省煤器? 如果直接进锅炉的话,那么就是软化水先进省煤器加热再过到除氧器吗? 一般工业锅炉惯例是如何处理? 这个正常情况是省煤器104°进水之后直接进锅炉,但是如果你想节能一点,可以先进省煤器,这样排烟温度会低很多。铸铁省煤器可以这么搞,钢管的就不要了。因为氧腐蚀很厉害哦查看更多
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关于NCO的测定,如果没有甲苯,怎么办? 实在不行 二甲苯试试... 恩恩,我去试试查看更多
求助分析CV曲线异常? 你的电池没有静止,使它稳定,你放置的时间是多少查看更多
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光气怎么处理和分解?除了碱吸收之外还有哪些好的办法?请各位指点? 如果你需要破坏光气,那么一般用氢氧化钠吸收塔, 如果是光气泄露到空气中,一般用氨水喷淋,如果没有储备氨水,用水雾或者蒸汽也能将就; 光气泄露,抢险时必须注意风向,人员在上风口操作和撤离; 如果是光气运输,那么运输管线最好是套管,外侧用水保护; 另外,在进行普通光气操作的时候,必须佩带有效地光气滤毒罐、佩带光气徽章;在进行光气抢险的时候,必须穿防化服,配备正压呼吸系统。 如果不慎吸入光气,第一时间转移到上风口后撤离,吸氧、送医院抢救。 光气中毒会导致肺水肿,窒息而死,死亡率很高。 一个忠告,不要去相信所谓的多少ppm一下安全这种说法,这些数据只是一个参考值,因人而异,除非你拿自己的生命去做个试验。所以,一感觉有吸入光气就要及时就医,不要硬撑。光气中毒有长达十几小时甚至几十小时的潜伏期查看更多
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老师您好,我在用高效液相测氨基酸,样品在色谱柱上没有保留怎么...? 氨基酸通常采用柱前衍生后再进行分离,且采用氨基酸专用柱(AAA),主要是氨基酸容易成盐,极性太大,很多柱子都挂不住。你也没说用什么柱子,更没说是否衍生。真不容易帮到你,查看更多
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求零价Pt负载到Cu2O上的方法? 我现在用1-十八碳烯和油胺来与氯铂酸反应,之后加入Cu2O后反应一段时间离心,最后什么固体也没有。不知道是因为氯铂酸有酸性将Cu2O给溶解了还是其他原因。希望有做过类似情况的给予指导。... 我一般用硼氢化钠还原,拿PVP保护,然后通过静电吸附进行负载。这样做出来的铂纳米颗粒的粒径大约在2nm,不知道能不能满足你的要求,查看更多
简介
职业:江苏乐科节能科技股份有限公司 - 实验员
学校:武汉科技大学 - 机械自动化学院
地区:山东省
个人简介:人生并不像火车要通过每个站似的经过每一个生活阶段。人生总是直向前行走,从不留下什么。查看更多
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