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洗气塔的空塔气速?
如果有各种状态下的体积流速,然后用体积流速除以塔的截面积,即可得出空塔流速。
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技术求助:调节池内淤泥较多如何控制可以好一些?
最近接手一个印染厂的工程调试,因经验欠缺,请帮助分析一下:公司的设计方案所写:水量=3000m3/d,COD=1000mg/L,BOD=200mg/L ,pH=6-13 ,色度=400 倍,SS=500mg/L, 硫化物 =30mg/L,温度=48 度(都是小于等于),但是这都是参考类似印染厂的水质定的。基本工艺流程:废水--调节池-- 冷却塔 --水解酸化池--接触氧化池--二沉池--混凝 沉淀池 -出水,这个流程是别的环保公司给设计的,其中竟然没有设置污泥回流,并且调节池的调节作用不好。我接手的时候,污泥已经培养了一段时间了,活性污泥絮凝体较多,沉淀性能也算好,颜色呈灰色。操作如下: 曝气4 小时停2 小时,六小时一轮回。营养物投加量:淀粉(水解酸化池:每天33.5kg,一次性投加;接触氧化池:每天33.5kg,两次投加,每8 小时一次) 淀粉(水解酸化池:每天33.5kg,一次性投加;接触氧化池:每天33.5kg,两次投加,每8 小时一次) 磷肥(水解酸化池:每次10kg,每两天投加一次;接触氧化池:每次8kg,每天投加一次) 有机肥(水解酸化池:前5 天每天8 桶,后10 天每天6 桶,一次性投加;接触氧化池:每5 天每天7 桶,后10 天每天6 桶,分3 次投加)这个应该是前段时间培养初期投加的有机肥。因为环保局催的急,所以公司在8 月中旬强行运行了5-6 小时以应付采样,结果人家没来,反倒使得水解酸化池--接触氧化池内的水几乎就换了一次,对尚属培养期的污泥是有影响的。上周厂家又因为用了硫化黑的染料,废水进了水解酸化池--接触氧化池后,情况愈发糟糕,这几天采样上来观察,发现几乎没有多少絮凝体,颜色呈黑色。这几天都没进水,曝气3 小时停2 小时,5 小时一轮回,其他操作照旧,但是污泥状况没有什么改变。工艺存在一些问题,是物化在生化之后,调节池内淤泥较多,调节水质水量能力有限,又没有污泥回流。请问怎么解决现在的问题,如果重新培养的话,如何控制可以好一些?
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HTRI,中的英语什么意思啊?
1、flow in 1st 2、 flow in train 3 number of boiling compon
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谈谈今年发生在你身边的氯碱安全事故?
化工企业安全永远是第一位的,恳请大家都来谈谈2012年你所经历的或者你了解到的安全事故。最好能分 析一下事故的原因以及预防措施! hcbbs hcbbs
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关于物料混合得到一特定物料的问题?
有马友问到: 一股1000℃,0.1MPa的 空气 与另一股25℃,0.1MPa的空气混合 得到400℃,0.1MPa的空气1000kg每小时求混合前两股空气的质量流量各为多少?说明用设计规定,因本人对设计规定用的并不是很灵活,想了下用blance做起来更快一些,如果有其它好的办法可讨论下,如下
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求助德士古制氨变换工段流程图 或详细点的流程描述?
你们好 我想学习下德士古制备 合成氨 的变换工段的流程 请行家讲解 最好有流程图和 催化剂 谢谢 我一定个加分 呵呵
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关于AutoPSA工况?
小型设计院,以前做的管道都很简单,没考虑过管道应力分析方面的问题,最近要申请质监局压力管道设计资质,应力分析是硬件啊,临时抱佛脚。使用autopsa软件,模型建好了,分析结果吓一跳,节点应力都在好几千数量级,明显有问题,可又不知道哪里出了错。我的管道很简单,就是一段埋地管道,中间几个弯头,有几个地方拿不准。 1.关于工况,我分析的时候工况全默认,结果设计温度就成了200度,我的都是常温啊,也就是-40-40度间,这个怎么改。 2.末端焊缝是有是无?我都是焊接,直管道选了热压弯头了,还要选末端有焊缝吗 3.我现在管线是这样的情况,一端是连接着 金属软管 ,这个节点我没加约束,而选了位移,数据都不填,因为我觉得这点是自由运动,不受任何约束的。另一端连接设备,我直接选了ANC约束,不考虑端点位移。中间其他节点不加任何约束,也不加位移,都考虑埋地,土壤参数用系统默认的。这样设计有问题吗? 4.我用兼容caesar静力分析,结果出错Error 10-4: 弹簧设计工况数大于实际的工况数,计算失败,这是什么原因啊,我都是直埋管道,没有支架 5.用兼容glif静力分析,过程没错误,可以出结果,但应力不对啊,就两个节点应力校核是ok,其他都是好几千,这是什么原因啊
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爆破片的选型依据什么?
如题,爆破片的选型依据什么?
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注册化工专业考试复习指南 例5.2-4?
注册化工专业考试复习指南 例5.2-4,其中的Nt是不是应该减去1啊?
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柱塞往复泵是否发生气蚀?
柱塞泵 也有汽蚀现象,有噪音、有振动;但不会有像 离心泵 那种损坏部件。这是由它的工作原理决定的
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膜法除硝的膜已被损坏的现象?
膜法除硝的膜已被损坏的现象有哪些? 膜法除硝系统的余氯值和操作温度是关键指标,在游离氯没有超标的前提下,如果温度超过控制值,会不会损坏膜?损坏膜的几率有多大? 只靠分析数据能不能判断膜已损坏? 请各位高手,出出意见讨论一下! , , -
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煤的全硫的测定?
以下是我根据GB/T214-1996《煤中全硫的测定方法》编制的分析规程,包括艾士卡法和库伦滴定法,希望对你有用。 6 全硫的测定 6.1 艾士卡法(仲裁法) 6.1.1 方法原理 将煤样与艾士卡试剂混合灼烧,煤中硫生成硫酸盐,然后使硫酸根离子生成硫酸钡沉淀,根据硫酸钡的质量计算煤中硫的含量。 6.1.2 试剂和溶液 6.1.2.1 艾士卡使基(以下简称艾氏剂):将轻质氧化镁和 无水碳酸钠 以质量比2︰1的比例混合并研细至粒度小于0.2 mm,保存在密闭容器中。 6.1.2.2 盐酸溶液:1+1。 6.1.2.3 氯化钡溶液:100 g/L。 6.1.2.4 硝酸银溶液 :10 g/L,加入几滴浓硝酸,贮于深色瓶中。 6.1.2.5 甲基橙指示剂 :20 g/L。 6.1.3 仪器和设备 一般实验室仪器设备。 6.1.4 分析步骤 于30 mL瓷坩埚内称取粒度小于0.2 mm的空气干燥煤样1 g(全硫含量超过8 %时,称取0.5 g),称准至0.0002 g,同时称取艾氏剂(6.1.2.1)2 g(称准至0.1 g),仔细混合均匀,再称取1 g艾氏剂(称准至0.1 g)覆盖。 将装有煤样和艾氏剂的瓷坩埚移入通风良好的马弗炉中,在1 h~2 h内从室温逐渐加热到800℃~850℃,并在该温度下保持1 h~2 h。 将瓷坩埚从马弗炉中取出,冷却到室温。用玻璃棒将坩埚中的灼烧物仔细搅松捣碎(如发现有未烧尽的煤粒,应在800℃~850℃继续灼烧0.5 h),然后转移到400 mL烧杯中。用热水冲洗坩埚内壁,将洗液收入烧杯,在加入100 mL~150 mL刚煮沸的水,充分搅拌。如果此时尚有黑色煤粒飘浮在液面上,本次测定作废。 用中速滤纸以倾斜法过滤,用热水洗涤3次,然后将滤渣移入滤纸中,用热水仔细清洗至少10次,洗液总体积约为250~300 mL。 向滤液中滴入2~3滴甲基橙指示剂(6.1.2.5),加盐酸(6.1.2.2)中和后再加入2 mL,使溶液成为酸性。将溶液加热到沸腾,在不断搅拌下滴加氯化钡溶液(6.1.2.3)10 mL,在近沸状态下保持约2 h,最后溶液体积为200 mL左右。 溶液冷却或静置过夜后用定量慢速滤纸过滤,并用热水洗涤至无氯离子为止[用硝酸银溶液(6.1.2.4)检验]。 将带有沉淀的滤纸移入已知质量的10 mL~20 mL瓷坩埚中,先在低温下灰化滤纸,然后在温度为800℃~850℃的马弗炉中灼烧20 min~40 min,取出坩埚,在空气中稍加冷却后放入干燥器中冷却至室温(约25 min~30 min),称量。 每配置一批艾氏剂或更换其他任意试剂时,应进行2个以上空白试验。空白试验除不加煤样外,全部操作与试样测定相同,硫酸钡质量的极差不得大于0.0010 g,取其算术平均值作为空白值。 6.1.5 分析结果的表述 以质量百分数表示的空气干燥煤样的全硫(简称空干基全硫,符号为St,ad)的含量按下式计算: (m1 – m2)×0.1374 St,ad = ——————————×100 m0 式中:m1 —— 试样测得的硫酸钡的质量,g; m2 —— 空白试验测得的硫酸钡的质量,g; m0 —— 试样质量,g; 0.1374 —— 由硫酸钡换算为硫的换算系数。 6.1.6 允许差 两次平行测定结果之差的绝对值应符合表5的规定: 表5 艾士卡法测定全硫平行误差 全 硫 ( St,ad )(%) 允 许 差 ( % ) <1 0.05 1~4 0.10 >4 0.20 6.2 库仑滴定法 6.2.1 方法原理 煤样在催化剂的作用下,于空气流中燃烧分解,煤中硫生成二氧化硫并被碘化钾溶液吸收,以电解碘化钾溶液所产生的碘进行滴定,根据电解所消耗的电量计算煤样中的全硫含量。 6.2.2 试剂和溶液 6.2.2.1 三氧化钨。 6.2.2.2 变色硅胶。 6.2.2.3 氢氧化钠。 6.2.2.4 电解液:碘化钾、溴化钾各5 g,冰乙酸10 mL溶于250 mL~300 mL水中。 6.2.3 仪器和设备 一般实验室以设备和 6.2.3.1 全自动库仑测硫仪。 6.2.4 分析步骤 按照全自动库仑测硫仪的操作规程进行操作。 6.2.5 当全自动库仑测硫仪最终显示数为硫的毫克数时,以质量百分数表示的空干基全硫的含量 St,ad按下式计算: m1 St,ad = ——×100 m0 式中:m1 —— 测硫仪显示的含硫值,mg; m0 —— 煤样质量,mg。 6.2.6 允许差 两次平行测定结果之差的绝对值应符合表6的规定: 表6 库仑法测定全硫平行误差 全 硫( St,ad )(%) 允 许 差 ( % ) <1 0.05 1~4 0.10 >4 0.20
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如何来计算塔板数量,主塔和粗氩塔的塔板数量?
如何来计算塔板数量?主塔和粗氩塔的塔板数量。
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be neutralized to litmus翻译?
请教 小弟英文不是太好 be <FONT color=#cc0033 size=2>neutralized to litmus 翻译过来是中和至中性的意思吗</FONT>
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新人求助泵口环的问题?
这阵子看钳工拆泵的时候发现我们有立式泵没有口环,然后我去看其他拆好的泵,居然很多也没有口环,到底口环这个东西重要不,既然口环是防止泄露,提高效率,降低使用成本,那么为什么不所有的泵都装口环不就行了?
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请问:什么是FWL,SML??
如题:这是地质方向的!谢谢了!
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精馏塔模拟不收敛?
在做一个 脱硫溶液 再生时 再生塔 的模拟,一开始运行结果不收敛,显示为红色,但是连续点击运行按钮后流程图就变成了蓝色,这是为什么呢?迭代次数不够吗?
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求CAESAR算例?
本人正在学习CAESAR软件,向高手求CAESAR算例,谢谢!
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求助DCC/DMAP!?
< >请问DCC/DMAP酰胺化反应一定要在CH2Cl2中反应吗?还是只要能够溶解它们的溶剂中就行?</P> < >还有这个也能催化酯化反应吧?</P> < >和反应物的比例大概多少?</P> < >急,望大家给予帮组,小弟有机合成功底差!</P>
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#DMAP
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塔内件设计软件CUP-Tower,化工设计的好帮手,CUPTower ...?
好东西啊楼主谢谢
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简介
职业:江苏乐科节能科技股份有限公司 - 实验员
学校:武汉科技大学 - 机械自动化学院
地区:山东省
个人简介:
人生并不像火车要通过每个站似的经过每一个生活阶段。人生总是直向前行走,从不留下什么。
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