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化产中控室?
非常认同5楼对职工学习态度的总结,现在的90年代职对工奖罚一两百块不当一回事,真的只有像6楼说的那样,结合学习能力、工作态度能力、日常表现等,分成三四档的工资待遇,那样才能提高员工的进取心和责任心。不过首先要老板和经理重视,始终支持和监督职工培训教育这一项工作,其次是考核、监督制度要完善,否则真的很难提高员工的能力。
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汽油降烯烃的方法?
请教大家一个问题,就是汽油降烯烃的方法,希望大家能从反应,分馏,稳定等几方面交流一下看法。
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常减压石脑油硅含量的来源?
常减压石脑油硅含量的来源有哪些
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谈谈巡检采用什么方式,效果如何?
这个没巡过,不过定点定时挂牌应该没错!
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仪器设备
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孔板流量计?
检查下设置的量程,两端对大气试下是否能回零,一般零点漂移也不很飘那么多的
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石油化工工程建设[信息交流]帖(随时更新)[不定期清理]?
现在有些区域已经中交了哦,不过都不是关键地方。目前我知道的化工罐区年底中交,pe装置要到,明年5月份了
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工艺技术
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螺杆式制冷压缩机油滤压差大报警停机?
什么工况呀?吸气温度一百多度?然后排温48度,怎么做到的呢?表示不理解,螺杆机跑油和运行工况,循环水温度,冷凝温度有很大关系,不知道你这是什么制冷剂?排气温度低,油分离不好,油中含有制冷剂所以导致油压波动
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工艺技术
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离心式压缩机的干气密封带液问题?
14# peijie_jun 这个按道理来说是不应该带油的?就怕进入密封面,毁了!
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Aspen计算结果的唯一性问题?
谢谢emirateyi版主! 我查了一下,物性方法里面选取估算缺少的参数,问题有所好转,但还没有完全解决。 不太明白的是在transfer流股时,aspen不能把vapor fraction也传递过去吗?
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仪器设备
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如何防止燃煤工业锅炉的炉膛结焦?
锅炉结焦是燃煤工业锅炉运行中比较普遍的现象,它会破坏正常燃烧工况,减少锅炉出力;损坏炉拱和炉管;破坏正常水循环,造成爆管事故,影响锅炉安全运行,严重时还会使炉膛出口堵塞而被迫停炉,从而造成安全事故。 一、结焦的原因 1.煤质的影响 煤在燃烧时,其灰分熔融特性温度用变形温度t1、软化温度t2和熔化温度t3数值表示,软化温度t2的高低是判断煤灰是否容易结焦的主要指标。灰的成分不同,其熔点也不同:煤中的硫化铁、氧化亚铁、氧化钾和氧化钠含量大时,灰熔点低,就容易结焦;煤中的氧化硅、氧化钾和氧化铝含量大时,灰熔点高,就不易结焦。煤的灰熔点一般在1250~1500℃(高于锅炉炉膛受热面的设计温度),而有些煤的灰熔点低于1100℃,燃用这种低灰熔点的煤则非常容易结焦。 2.超负荷运行 设计、安装和使用炉膛容积太小或锅炉超负荷运行,造成炉膛热负荷过高;辐射受热面布置较小,水冷壁管间距过大,吸热量偏高。这些都会成为锅炉在运行中产生结焦的原因。 另外,由于操作不当,送引风量太大,进行强化燃烧,炉温超过煤灰粘结温度时,也会形成高温结焦。若配风不当,煤不完全燃烧,会产生大量一氧化碳及氢气等气体,使灰中熔点较高的三氧化二铁还原成熔点很低的氧化铁,降低了灰熔点(可能降低300~350℃),这时,沸腾燃烧锅炉比较容易出现“低温结焦”,就是这个缘故。 3.清渣打焦 对焦渣清理不及时,把灰渣和红火混在一起,会加剧焦渣形成。 二、防止和沸除结焦的措施 1.改造炉膛结构 改造炉膛结构的目的是要控制炉膛温度和烟温,防止结焦,通常要将炉膛出口烟温控制在煤灰变形温度以下50~100℃,即最好在900~1050℃之间。要控制炉膛出口烟温,就要选取适当的炉排热负荷和炉膛热负荷。具体做法见表1及表2。 表1 炉排热负荷数据表 炉烧设备 手烧炉 链条炉 炉排面积( m2 ) 1.5~1.8 0.9~1.1 炉排热负荷 [kcal/(m2.h)] × 1000 500~600 500~900 表2 炉膛热负荷数据表 燃烧设备 链条炉 其它层燃炉 炉膛容积( m2 ) 3~48 3~4 炉膛容器热负荷 [kcal/(m3.h)] × 1000 200~300 200~250 炉膛容器热负葆的高低还取决于炉膛内水冷壁布置的多少。水冷壁太少,炉膛容器热负荷过高,就会严重结焦。特别是炉膛出口的捕渣管不要布置得太密,否则容易挂渣堵死。降低炉膛温度和烟温的措施是改造炉膛的结构,如将拱璇里的暗管改为明管;炉膛两侧增加水冷壁或防焦联箱。 2.要防止超负荷运行 超负荷运行会引起结焦,对于裕量较大的风机来说,超负荷时就会较大幅度调大风量,提高送引风和二次风速及烟速,增加过剩空气量,这种强化燃烧状况结果使火焰偏高,烟气里携带的大量熔融状态的煤粒煤灰粘结在炉膛出口捕渣管上。此处平均温度很快高于灰熔点,形成结焦。例如,某一台10t/h链条炉,在燃用一种结焦性较强的煤种时,由于锅炉负荷不同而引起燃烧工况及热效率的变化见表3。防止超负荷运行要从给煤量、给水量、送风量和控制燃烧工况来进行。 表3 锅炉燃烧同种煤在不同负荷情况下的工作情况 锅炉负荷( t/h ) 运行时间 (h) 炉膛出口温度 ( ℃ ) 炉膛结焦情况 锅炉效率 (%) 11.3 2 1110 结焦严重 72 10 2 1040 结焦较微 75 9.2 2 930 结焦轻微 78 8 2 840 不 结焦 81 7 2 750 不 结焦 80 3.加强运行操作的调整 一般把炉膛出口温度维持在900~1050℃,应做到以下三点:一是保持适当的过剩空气系数,合理使用一、二次风。若一次风太大,火焰上升的很高,甚至直射后墙,会促使高温结焦;若二次风使用得当,火焰中心下移,延长了烟气路线,可使炉膛出口温度降低60~100℃。炉膛出口过剩空气系数推荐值为:链条炉1.2~1.25。煤粉炉为1.2~~1.25;二是给煤要均匀,在负荷变化较大或煤种变化时,应及时调整煤层厚度,如链条炉燃用结焦性强的烟煤(灰分小),煤层厚度为80~140mm,炉排取快速,送风量较小。燃用结焦性较差的烟煤(灰分大),煤层厚度为100~160mm,炉排取中速,送风量较大。三是对于干煤应适当掺水,对于含硫化铁粘结性强的煤应及时打焦清渣,对于灰分大的煤应适当增加清炉次数,对于管群、烟管或烟室的堵灰应及时清理。 4.堵漏风 炉膛漏风破坏了正常燃烧工况,造成火焰的充满度和搅拌混合情况恶化,火焰中心升高或偏斜,会加速成焦渣的形成。解决的办法是减少漏风量,使炉膛出口负压不至过大(链条炉10~150pa,煤粉炉为15~30pa)。锅炉各部位的漏风系数应控制在:炉膛0.1,炉排0.15,省煤器0.1,空气热器0.1,除尘器0.05。 5.煤要混合掺烧 混合掺烧不同煤种,合理掌握煤块粒度及煤粉细度,特别是混在烧结焦性强和结焦性差的烟煤,是预防结焦,提高热效率的好办法。 三、打焦注意事项 1.要有足够数量的看火孔和打焦孔,位置和内扩角度要适当。 2.打焦人员要佩带劳动防护用品,最好在锅炉负荷较低,燃烧稳定时打焦。炉膛负压应控制在49~69pa,燃烧不正常时,应禁止打焦和除尘。 3.做好打焦吹灰记录。打焦吹灰时,不得开送风机,停引风机,不得启动给煤设备和油枪。 4.加强吹灰工作。用手动空气枪头(压力为0.59~0.78mpa)吹来,对炉膛内较硬的焦块,可采用0.686~1.74mpa水压打焦,使焦块破裂脱落,但要防止直接喷到受执烦或砖墙上。 锅炉使用单位运行的锅炉因结焦而损失炉排、炉拱和炉管及其他燃烧设备,经济损失比较大;而且还影响正常的供热,甚至影响到安全生产。近年来,通过锅炉结焦预防技术的推广使用,锅炉因结焦而损坏的状况大为好转,效果明显。总之,锅炉结焦预防技术可节约设备修理、改造、购买等费用,并能够减少安全事故发生,保证安全生产。
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仪器设备
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仪表测量问题?
您这个加热液位50%是怎么测呢?
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工艺技术
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氨法氧化锌疑问?
回复 1# yes268 把你的砷含量说一下吧。这样便于大家讨论。
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管段表统计?
这个可以实现,当我们做完流程及配管时,数据表、管段表都应自动生成,材料表也应该自动生成,我现在要大体的思路,只是代码还没有具体编写。。
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项目现场的 各种”霸“?
这种现象主要是土建工程,很普遍,我们这里都这样,砂石料,砖必须让他们做,否则材料根本不能入场,质量还不好控制,只好这样,希望有人管
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SOLIDWORKS和CADWORXPLANT?
最近感觉用solidworks做出来的设备细腻,真实感强,请问可以用solidworks做的设备倒入cadworxplant里面做配管吗?
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换热器设计和使用中的一个难题?
对,不能用q235-a 腐蚀只跟材料和处理方式有关,是不是宝钢生产的没什么影响
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仪器设备
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一级建造师?
努力啊!希望我能通过!哈哈
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化学学科
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国内硫磺装置做的比较好的设计院有哪些?投标报价多少?
硫磺设计首选山东三维设计院。四川、福建、神华都是他们做的,
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仪器设备
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氯乙烯运输?
移动式压力容器,属于c类
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化学学科
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干吸塔怎么总是积酸?
换热器中应该是冷凝酸吧?
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简介
职业:江苏明化合晟生物科技有限公司 - 售后技术工程师
学校:长江大学 - 化学与环境工程学院
地区:河南省
个人简介:
她们把自己恋爱作为终极目标,有了爱人便什么都不要了,对社会作不了贡献,人生价值最少。
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