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工艺技术

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气化炉烧嘴压差指的是什么？怎样改变它？改变后会带来什 ...？烧嘴压差就是高压煤浆泵与气化炉燃烧室的压差，这个压差能看出烧嘴是否堵塞。要说改变的话就是改变这两个因素，不过好像都有范围的，改变不能太大。查看更多

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仪器设备

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液氨质量流量计测量问题？ 阀门开度变化的时候压力也会变的，液氨在一定压力时会汽化的呀查看更多

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仪器设备

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流量计空管时有21m3/h的瞬时流量显示，请帮助分析原因！？估计有2个原因 1：电磁流量计输出毫伏信号，易受现场电磁干扰，检查流量计附近是否有强干扰源？电机或者大功率设备？ 2：电磁流量计现场是否已做好接地查看更多

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安全环保

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安全设施设计专篇是否必须随基础设计（初步设计）报批? 是的法规要求安设专篇通过之后才能开展施工图设计查看更多

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仪器设备

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做仪表售后的七年？ 好有正能量啊，向您学习查看更多

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化学学科

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关于西北PVC厂家乙烯法生产路线的讨论？ 行业调整工艺路线的时候差不多了，电石法工艺路线整体的环保压力太大了。不能等到环境都不行了，再去治理，得不偿失！查看更多

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三胺流化床状况？ 我听说原来韩国三星的那套装置上有专门的在线流化状态评价设施查看更多

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化验员读本复习题库？原帖由 xwtsq 于 2008-11-5 21:37 发表与《化验员读本》配套的习题集确实有一本，本人有纸制的，无电子版。很想看到：化验员配套习题集，谁能提供共享？查看更多

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加氢精制的原料中氯离子含量高对系统有什么影响? 氯离子超过30ppm容易对不锈钢产生破坏！！能解释其中的原理么？查看更多

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仪器设备

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液体下不去，气体可以上升的塔内件是什么? 积液箱或升气塔盘，气相从升气管里通过，液相则停留在塔盘上面，通过外接抽出管抽出！太谢谢了，一直不知道这个流程图里面是什么。查看更多

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仪器设备

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有关气力输送的问题讨论？您好，我有几个问题要请教：目前我们公司正在做一个石英砂的气力输送系统，目标是1m3/min，输送管路是dn100，颗粒大小分3类：20-40目、40-70目、70-100目，采用正压稀相输送能实现吗？具体需要考虑哪些因素？这类物料是不是没法用密相输送？我对气力输送了解不多，看了一些资料也不大明白怎么计算。谢谢！查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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离心压缩机在试车前需要做气密性试验吗? 如果要做气密性试验，投用干气密封后，我们知道密封气大部分是进入工艺系统的，小部分泄漏，也就说压缩机本体内的压力会缓慢上升，无法稳压，从操作上来讲感觉也不太好实现稳压24小时啊。查看更多

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离子膜补膜工艺？在技术交流中了解过，只知道注意压力、温度的控制，再有离子膜的清洗。如果按照操作手册去做，应该没问题吧，也是非常希望有朋友介绍一下实际操作的情况和效果。查看更多

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调和柴油十六烷值？ 谢谢楼主的分享！！查看更多

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液化气装卸鹤管快速阴接头上的小零件都叫什么名字啊? 我也听说过那个东西叫拉耳，听说还有的叫卡销，没有一个固定的名字，我编规程要用到那些零件，不知道名字可怎么写啊郁闷啊查看更多

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过冷器与主换热器进珠光砂的处理方法？ 麻烦啊，大气量高压力反吹吧，实在不行还要扒砂啊。查看更多

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换热管的拉脱力问题及胀/焊的使用情况！？ 才有后胀的方式有什么注意事项吗！是否会对焊接点产生破坏或者胀坏管子！完全不会有影响，因为这种工艺很成熟啦查看更多

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化学学科

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工艺技术

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硫磺包装与成型机图片？ 请大家将各自的单位成型机发到论坛上，以供大家学习。并稍加注释，标明厂家财富等着各位还有来拿积极参与查看更多

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工艺技术

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精馏塔的压差是怎么产生的？如何控制？二、蒸汽压力波动对精馏操作的影响精馏塔在低负荷或外界影响小的情况下，用回流比调节灵敏板温度基本能控制好产品的质量。但是在高负荷运行情况下，公用系统的蒸汽压力经常波动，而且变化幅度也较大，使塔釜再沸器热量传递很不均匀，造成精馏塔气-液不平衡，使灵敏板温度变化幅度加大，影响产品质量， 1、当外界蒸汽压力突然升高，塔釜难挥发组分蒸发量增加，灵敏板温度上升，必须采取加大回流量来控制灵敏板温度，保证塔顶产品质量；但在实际操作中蒸发量过大，则会造成液沫夹带，结果造成气液两相之间传质效果降低，严重影响产品的质量；严重时还会产生液泛现象；另外蒸汽压力变化是没有规律的，通过回流量控制灵敏板温度有滞后现象，至使产品中难挥发物含量增加，或使易挥发物带入后系统，影响后序产品质量。 2、当外界蒸汽压力突然下降，塔釜难挥发组分蒸发量减少，灵敏板温度下降，若不及时减少回流量，那么灵敏板温度会大幅度下降，易挥发组分很容易带入塔釜，造成后序产品质量下降；另一方面，为了保证灵敏板温度，回流量下降过快，使回流比降低，影响分离效果；同样，蒸发量太小，上升蒸气速度降低，塔内将产生漏液现象，严重影响分离效果。三、调节蒸汽流量，控制灵敏板温度鉴于蒸汽压力波动所出现的操作问题，我们决定将蒸汽流量定值变成可调节值，根据蒸汽压力变化情况，手动将蒸汽进料量进行调节，确保塔釜蒸发量相对稳定，来保证灵敏板温度，通过精心操作，及时调整蒸汽进料量及回流量，确保精馏塔进出料平衡，控制好灵敏板温度，从而保证产品质量，避免了液泛现象；通过调节、控制，虽然有一定效果但仍存在许多问题。 1、在操作过程中表现出比较被动，操作频繁，增加了劳动强度。 2、需要特殊操作技能高，但每个操作人员水平不同，调节幅度不一，难以避免出现灵敏板温度瞬间大幅度波动，使整个塔的温度、进出料量分布曲线变化频率及幅度较大，容易造成产品纯度质量问题。 3、蒸汽流量与回流量同时进行调节灵敏板温度，很难分清主次，操作不档，很容易破坏精馏正常进行和汽-液平衡，导致整个操作恶化。 4、给蒸汽进料量、回流量等工艺指标的制定、执行带来较大困难。四、蒸汽流量的自动控制，确保汽-液平衡在精馏塔的连续操作过程中应做到物料平衡、气-液平衡和热量平衡，这3个平衡互相影响，互相制约。蒸汽压力突然变化时，将直接影响塔釜难挥发组分的蒸发量，使当时塔内热量存在不平衡，导致气-液不平衡，为此如何将塔釜热量根据蒸汽进料量自动调节达到相对稳定，从而保证塔内热量平衡是问题的关键。在生产过程中，各精馏塔设备已确定，塔釜蒸发量与气体流速成正比关系，而流速与塔压差也成正比关系，所以控制好塔顶、塔釜压力就能保证一定的蒸发量，而在操作中，塔顶压力可通过塔顶压力调节系统进行稳定调节或大部分为常压塔，为此，稳定塔釜压力就特别重要。于是在蒸汽进料量不变情况下，我们对蒸汽压力变化情况与塔釜压力的变化进行对比，发现两者成正比关系，而且滞后时间极小，（见图2）。于是将蒸汽进料量与塔釜压力进行串级操作，将塔釜压力信号传递给蒸汽流量调节阀，蒸汽流量调节阀根据塔釜压力进行自动调节，通过蒸汽进料量自动增大或减少，确保塔釜压力稳定，从而保证了精馏操作不受外界蒸汽波动的影响。查看更多

#精馏塔

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电加热时所需的加热时间? 小型间歇反应釜采用热水保温，保温热水槽存有20℃的水500公斤，采用电加热，加热功率10kw，加热到90℃，请问，从20℃开始加热最后到90℃，这样的10kw的电加热功率加热500公斤水，所需的时间是多少，请大家帮助看一下，谢谢！查看更多

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简介

职业：江苏威名石化有限公司 - 工艺技术员

学校：长江大学 - 化工

地区：辽宁省

个人简介：人生贵知心，定交无暮早。查看更多

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