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油气分离器气相带液!?
停留时间多少啊?液位有多高,最起码晒个分离器的尺寸吧
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化学学科
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移动床小球裂化催化剂?
你们的使以什么方法做的, 油柱还是机械成球 机械成球技术
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CAD软件?
tp_song ,谢谢了!
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F141b粗品槽的问题?
难点在于粗品槽什么都没有,重量,温度,压力,液位都没有
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连续重整装置(uop)一对一答疑办公室?
增压机出口有一条到板换的氢气流程的作用是什么?如何投用? 低流量模式线,有的重整也没有此线,板换和内构件也没出问题。有这根线的重整一般4合1炉相应的会多配一根低流量模式的燃气管线(我装置年处理量200万吨/年 , 主燃气管线dn200,低流量模式dn80)。这根线其实是循环机停运后,根据板换冷热端的能承受的温差才会用到,正常生产时的温差在40度左右,循环机停运后,其实这里的温差也不会有太大的变化,如果重新开启循环机时就有可能把炉管的热量带出到板换,造成冷热端的温差大于100度,从而造成对板换的损伤。因此不急于开循环机的话(反应温度450度左右开),等反应器温度自然降温至370度再开循环机,其实这跟线可以没有,这也就是有的重整有这根线,有的没有这根线的原因。有这跟线的好处就是可以先开增压机,并缓慢带出反应器里的热量,并且可以提前点3个火嘴缓慢升温,缩短了开工时间,弊端就是循环机的旁路一般有2个dn600手阀(参考处理量200万吨/年,如果处理量不一样这个旁路直径肯定也不一样),开这两个手阀也需要很长时间。特别说明:有的连续重整循环机和增压机入口在一起(并联式),有的不在一起,即增压机入口在循环机的出口(串联式),所以并联式的就没有dn600的旁路阀,有这根线还是挺好的。串联式有这两个大阀,节省出来的时间基本上被投用时开和停用时关这两个阀的时间 所抵消了,得不偿失。
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精馏塔开停车步骤?
精馏塔开停车 开车是生产中十分重要的环节,目标是缩短开车时间,节省费用,辟免可能发生的事故,尽快取得合格产品。停车也是生产中十分重要的环节,当装置运转一定周期后,设备和仪表将发生各种各样的问题,继续维持生产在生产能力和原材料消耗等方面已经达不到经济合理的要求,还蕴含着发生事故的潜在危险,于是需停车进行检修,要实现装置完全停车,尽快转入检修阶段,必须做好停车准备工作,制定合理的停车步骤,预防各种可能出现的问题。 ㈠开停车一般步骤 精馏塔的开车的一般步骤包括下列步骤: a) 制定出合理的开车步骤,时间表和必须的预防措施;准备好必要的原材料和水电汽供应;配备好人员编制,并完成相应的培训工作等。 b) 此时,塔的结构必须符合设计要求,塔中整洁,无固体杂物,无堵塞,并清除了一切不应存在的物质,例如塔中含氧量和水分含量必须符合规定;机泵和仪表调试正常;安全措施已调整好。 c) 对塔进行加压和减压,达到正常操作压力。 d) 对塔进行加热和冷却,使其接近操作温度。 e) 向塔中加入原料。 f) 开启塔顶冷凝器和开启再沸器和各种加热器的热源,各种冷却器的冷源。 g) 对塔的操作条件和参数逐步调整,使塔的负荷,产品质量逐步又尽快地达到正常操作值,转入正常操作。 由于各精馏塔处理的物系性质,操作条件和整个生产装置中所起的作用等千差万别,具体的操作步骤很可能有差异。重要的是必须重视具体塔的特点,审慎地确定开车步骤。 ㈡精馏塔的停车步骤一般为: a) 制订一个降负荷计划,逐步降低塔的负荷,相应地减小加热器和冷却剂用量,直至完全停止。如果塔中有直接蒸汽(如催化裂化装置主分馏塔),为避免塔板漏液,多出些合格产品,降量时可适当增加些直接蒸汽的量。 b) 停止加料。 c) 排放塔中存液。 d) 实施塔的降压或升压,降温或升温,用惰性气清扫或冲洗等,使塔接近常温或常压,准备打开入孔通大气,为检修作好准备。具体需做那些准备工作,必须由塔的具体情况而定,因地制宜。 l.塔正常操作时,气体穿过塔板上的孔道上升,液体则错流经过板面,越过溢流堰进入降液管到下一层塔板。在刚开车时,蒸汽则倾向于通过降液管和塔板上蒸汽孔道上升,液体趋向于经塔上孔道泄漏,而不是横流过塔板进入降液管。只有当汽液两相流率适当在降液管中建立起液封时,才逐渐变成正常流动状况。基斯特提出了建立起液封的三条准则。 (1)气体通过塔板上孔道的流速需足够大,能阻止液体从孔道中泄漏,使液体横流过塔板,越过溢流堰到达降液管。 (2)气体一开始流经降液管的汽速需足够小,使液体越过溢流堰后能降落并通过降液管。 (3)降液管必须被液体封住,即将液管中液层高必需大于降液管的底隙。 全回流操作 全回流操作在精馏塔开车中常被采用,在塔短期停料时,往往也用全回流操作来保持塔的良好操作状况,全回流操作还是脱除塔中水分的一种方法。全回流开车一般既简单又有效,因为塔不受上游设备操作干扰,有比较充裕的时间对塔的操作进行调整,全回流下塔中容易建立起浓度分布,达到产品组成的规定值,并能节省料液用量和减少不合格产品量。全回流操作时可应用料液,也可用塔合格的或不合格的产品,这用塔中建立的状况与正常操作时的较接近,一旦正式加料运转,容易调整得到合格产品。 对回流比大的高纯度塔,全回流开车有很大吸引力,文献中建议乙烯精馏塔和丙烯精馏塔采取此开车办法,因为这类塔从开车到操作稳定需较长时间,全回流时塔中状况与操作状况比较接近。对于回流比小或很易开车的塔,则往往无必要采取全回流开车办法。 全回流操作开车办法对于下属两种情况不大合适,或需采取一些措施: 1.物料在较长时期的全回流操作中,特别是在塔釜较高温度区内可能发生不希望的反应,(除非能选出合适的物料在全回流操作中不发生上述反应,否则应辟免在这种场合应用全回流操作。) 2.物料中含有微量危险物质,例如丁二烯精馏塔中的微量乙烯基乙炔,丙烯精馏塔中的微量丙二烯和甲基乙炔。他们在正常操作中不会引出麻烦,但在长期全回流操作中又遇到塔顶馏出物管线的阀门渗漏时,此时实际上相当于一个间歇精馏,这些有害物质随时间的延长在塔中逐渐达到浓集,从而导致爆炸或其他一些事故。丁二烯精馏塔在全回流操作中,由于乙烯基乙炔浓集而发生爆炸的事故已有报道。选用物料中不含这些微量物质,例如通过加氢操作清除丙烯-丙烷物料中的甲基乙炔和丙二炔,才能采用全回流操作的开车办法,否则应避免采用。 (二)精馏塔系统常见故障 1. 处理能力受限制 过早液泛 过量雾沫夹带 泡沫生成 压降过大 (未液泛) 填料效率太低 板效率太低 填料中流体分布不良 冷凝器性能不好 堵塞/污垢 ,有空气 再沸器操作不良 堵塞/污垢 分离率不高 塔板上流体分布不良 填料效率太低 填料层中流体分布不良 局部效率损失 塔板/填料损坏 控制不稳定 塔板开孔率低(或高) 塔板泄露 进料口问题 进料中某组份缺乏 产生不希望的化学反应 部件损坏和安全事故 塔板/填料损坏 其它内件损坏 局部损坏 泵损坏 灾难性事故 控制和仪表问题 控制不稳定 控制失效 测量失误 2 塔顶产品不合格 现象 处理办法 1 )、进料组分变化,轻组分偏高。 提高进料口或调整进料组分。 2 )、进料口偏高。 降低进料口。 3 )、冷凝效果不好。 检查冷凝器。 4 )、仪表失灵。 校核仪表。 5 )、回流比偏低。 增大回流比。 6 )、灵敏点温度偏高。 降低灵敏点温度。 塔釜产品不合格 1 )、进料组分变化,重组分偏高; 调整进料组分。 2 )、进料口偏低; 提高进料口。 3 )、再沸器加热效果不好; 检查再沸器。 4 )、仪表失灵; 校核仪表。 5 )、回流比偏高; 降低回流比。 6 )、灵敏点温度偏低; 提高灵敏点温度。 [ ]
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工艺技术
,
求合成氨合成工段的带控制点流程工艺图?
哪位大神帮帮忙,能够共享下合成氨合成工段的cad图,小女子不胜感激啊!! 邮箱: 1120479233
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薄管板换热器?
sw6 4.05网上有下载吗?下不到啊
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化学学科
,
工艺技术
,
硝基还原成胺?
苯环上面的硝基直接铁粉/盐酸,或者醋酸常压就ok了
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影响过热蒸汽的因素有哪些?
过热蒸汽炉管的设计影响应该是最大的,管数多,换热效率高,过热蒸汽温度高。另外烟气量也是一个影响因素,温度加流量才是其携带的能量。来的蒸汽温度过低,也影响过热温度,你怎么说的注水量,是水吗。
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aspen中搜索不到的化学物质!(常规模式)?
先对其进行物性估算,然后再导入进去就行了
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仪器设备
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高速离心泵?
北京航天高速泵?通常采用api plan13+52的密封冲洗方案,这条细管应该就是plan13的冲洗管线,另:plan13通常是立式泵的标准配置,比较常见的。
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化学学科
,
请教--有没有一种不那么脆的无机胶粘剂?
zs-1071耐高温无机粘合剂是一种利用无机纳米材料经缩聚反应制成的耐高温无机纳米复合粘结剂,通过对成分配比以及制备工艺参数的筛选,得到粘结剂是ph值为中性的悬浮分散体系,不仅粘结力强且对金属基体无腐蚀性,可在1800℃的高温下保持良好的粘接性能和抗腐蚀性,使用寿命长。zs-1071耐高温无机粘合剂使用方便,可用于耐高温材料的直接粘接,涂料能直接在400-1000℃的高温基体表面喷涂,在水分挥发的同时,涂料会瞬间粘附在基体表面,形成的耐高温保护涂层均匀致密,抗热震性能好,防护效果显著。zs-1071耐高温无机粘合剂应用范围广泛,即可应用于金属基体,也可用于高温耐火材料和高温窑炉衬材料,
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仪器设备
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绝压变送器的量程设置问题?
既然有毛细管(表头在取压点下方30cm),就得考虑迁移。 假如硅油的密度为0.9g/cm3,则硅油产生的压力为2. ... 恩,明白了,谢谢!
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#绝压变送器
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化学学科
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硫酸泵的扬程?
泵的扬程与输送的液体的密度无关,因此无论是输送硫酸还是水,扬程都是一样的。但泵的功率是不一样的。 当然液体的粘度会影响泵的效率,间接地影响扬程。
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仪器设备
,
关于新版GB50341计算?
下载看看
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安全环保
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关于制冷系统中液氨是否是重大危险源的问题?
是否满罐与可能满罐是两回事。在任何一个储存、共用工程系统,都有一个安全储量。该企业不可能建设一个 ... 对于储存区重大危险源辨识,肯定是要以储罐最大容量为计算依据,这点毋庸置疑 现在也确实拿不出设计资料证明两个储罐中有一个是备用罐,估计最终只能认为两个储罐都是储存设施 低压循环储液桶、卧式氨液分离器都认为是储氨设施这个实在让我没法理解,当然可能最终理解不理解都得这样执行,无奈...
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安全环保
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工艺技术
,
冷冻水pH值低怎么办?
加碱性缓蚀剂吧,密闭系统大多数用的是酸性缓蚀剂。。。 其次确定是不是有泄露,还有不要用naoh去调ph,后果比较严重 。 个人看法可能存在泄露,要不没有这么低
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真空泵开车可不可以不开副线阀门?
就是不开副线,冲击太大.
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仪器设备
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化工泵,选对了就是泵,选错了就是事故?
看下,学习下
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简介
职业:江苏威名石化有限公司 - 工艺技术员
学校:长江大学 - 化工
地区:辽宁省
个人简介:
人生贵知心,定交无暮早。
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