君臣风流--盖德问答-化工人互助问答社区

君臣风流

影响力0.00

经验值0.00

粉丝17

工艺技术员

关注已关注 私信

他的提问 2294 他的回答 13793

来自话题：

仪器设备

，

仪表风管线应使用什么材质? 仪表风压力都不高，我们用的是无缝镀锌管，感觉还挺好的查看更多

#仪表风

0条评论

甲烷化水汽系统? 甲烷化水汽系统是否能实现国产化？？大家给推荐几家比较有实力的制造厂家把。。。。想了解了解国内的整体实力？？查看更多

0条评论

来自话题：

化学学科

，

工艺技术

，

谁合成过联苯二酚？ 最好不要用此方法做，如果做少量的话自己用还可以的，现在工业上早就把这样的工艺淘汰了。查看更多

0条评论

来自话题：

安全环保

，

请问有没有冲天炉除尘的实用方法? 旋风收尘——布袋收尘——脱硫除尘，基本上可以达到要求了。旋风收尘用于降温和重力沉降，布袋收尘除去烟尘微粒，脱硫除尘用于除硫，主要是碱液吸收脱硫和使烟尘黑度达标。至于燃煤窑，如果用白煤，可以进行重力收尘后直接水沫除尘就行了。查看更多

0条评论

来自话题：

安全环保

，

香油产生的废气治理？ 是不是芳香族啊?我公司专做这方面的废气治理啦!!!如需帮忙就请拨打:13910019680 赵~~中电联竭诚为您服务!查看更多

0条评论

来自话题：

仪器设备

，

求推荐，国产的PH计哪家比较好点？推荐使用美国一个三线品牌：艾默分析仪器本人亲自操作过，在山东东明石化推荐过，一年了，一点问题也没有。价格跟国产高端的差不多。查看更多

#PH计

0条评论

来自话题：

化学学科

，

工艺技术

，

溶剂再生塔进料位置选择问题？ 上面要留一段做精馏用，就是把回流液中的h2s汽提出去查看更多

0条评论

关于物性方法？ 选择物性方法很重要，但是第一步就卡住了，有些不理解。等待大家的帮助，谢谢查看更多

0条评论

来自话题：

化学学科

，

大家有没有买过国外进口有机硅树脂?愁死我了？ 我给你个联系方式，做国外某些药品代理来着，你问问陈哥：13087501046查看更多

0条评论

来自话题：

仪器设备

，

工艺技术

，

往复压缩机离心压缩机试车步骤？回复 1# 破小强具体哪个阀门开关，是没办法提供了，压缩机型号类别，配管方式太多了，下面是无油润滑往复式活塞压缩机安装后的试车全过程，机型为4m，介质为氢气，供参考。压缩机运转试验 0．1 压缩机组全部安装完毕，经检查合格，各专业安装记录及交工文件齐全。 0．2 全部电气设备均可受电运行，仪表及监控报警联锁装置调试完毕动作无误。 0．3 按“安全操作规程”的要求，检查试车现场的安全准备工作是否合格。 0．4 压缩机单机试车方案已编制并经审查批准。 1 循环油系统的试运行 1．1 经确认机身及稀油装置中冷却器、过滤器及管路系统已进行彻底清洗后，将合格的润滑油注入机身油池，润滑油牌号应符合第1.6条中的规定。 1．2 当环境温度较低时，应将润滑油加温至27℃～35℃。 1．3 启动稀油润滑装置油泵前，应检查油泵的转向是否正确，转动情况是否正常，并将油泵的进出口阀门、压力表控制阀等开启。 1．4 油泵启动后，以逐渐关闭出口阀门的方法使油泵压力稳定上升达到规定的压力值。 1．5 本机稀油润滑装置为单泵，应首先进行油泵试运行。 1．6 当油泵出口压力正常后，要进行至少4小时以上的连续试运行。试运行过程中应检查油系统的清洁程度，各部连接头的严密性、油过滤器的工作情况、油温油压是否正常、同时对油压报警联锁装置进行检验与调试，其动作应准确可靠。 1．7 油循环试运行合格标准为：目测滤网不允许有颗粒状杂物和软质污物。 1．8 油循环系统试运行结束后，应排放掉全部污油，再次清洗机身油池、油过滤器等元件，并注入合格的润滑油。 2 冷却水系统通水试验 2．1 冷却水系统通水试验应在冷却系统全部安装合格后进行。 2．2 打开进水总管阀门及各支管上的阀门，使水充满冷却系统，按顺序逐个打开各回水管路上阀门和回水总管阀门，通过各回路上的水流窥镜检查水是否流动和畅通。 2．3 检查冷却水进水压力和温度，应符合第1.2.1条的规定。 2．4冷却系统通水时间应不低于4小时，当水压、水流情况正常，各连接部位及冷却水腔无渗漏时，可关闭进出水总管阀门，将冷却系统中水全部放掉。 3 电动机单独试运转 3．1 拆卸飞轮部件中的定位盘，使电机与压缩机脱离开。 3．2 复查电动机转子与定子间沿圆周的空气间隙和其它有关项目，并应符合电动机随机技术资料中的规定。 3．3 电动机试运转的有关操作要求和注意事项，应按电动机随机技术资料或有关电气技术规范的规定进行。 3．4 电动机试运转时，应检测电动机的转向、电压、电流、温度等项目。 3．5 电动机单独试运转时间应按有关规范进行，当无规定时其单独试运转时间为2小时。 4 空负荷试运转 4．1按规定注入清洁的润滑油，从油箱视油板观察，润滑油应在规定要求范围之内，油过滤器注满润滑油。 4．2 空负荷试车前，应拆下压缩机各级吸、排气阀，将各级气缸清理干净。 4．3 开启冷却水系统全部阀门，进水压力应符合规定要求。 1. 4. 4 开启稀油站辅油泵,调整压力达到规定要求。 4．5盘车2～3转，如无异常应按电气操作规程进行电动机启动前的准备。 4．6 瞬间启动电动机，检查压缩机曲轴转向是否正确，停机后检查压缩机各部位情况，如无异常现象后，可进行第二次启动。 4．7 第二次启动后运转5min，应检查各部位有无过热、振动异常等现象，发现问题停机后应查明原因，及时排除。 4．8 第三次启动后进行压缩机空负荷、跑合性运转，使压缩机运动密封面达到严密贴合及运动机构摩擦副达到更好配合，空负荷运转时间为4～6小时。 4．9 空负荷试运转时应检查下列项目： a. 运转中应无异常音响和振动； b. 润滑油系统工作是否正常，润滑油供油压力、温度应符合本产品使用说明书中的第1.2.1条规定； c. 冷却水系统工作是否正常，供水压力、温度应符合本产品使用说明书中的第1.2.1条规定； d. 主轴承温度不超过65℃； e. 填料法兰处活塞杆温度不超过115℃； f. 电动机温升、电流不应超过铭牌中的规定； g. 电气、仪表设备应工作正常； 3 ．4．10 空负荷试运转结束，应按下列步骤停机： a．按电气技术操作规程停止电动机运转； b．曲轴完全停转5min后，再停止稀油站油泵的运转； c．关闭进出水总管阀门，排净机组和管道内的存水； 3 ．4．11 空负荷试运转过程中，应每隔30min做一次试运转记录。 5 辅机设备和气体管道系统的吹扫。 5．1 吹扫前应拆下各级缓冲器、冷却器、分离器的排污阀、安全阀和压力表。 5．2 ⅰ级气缸进口前设置的管线，应用其它风源进行吹扫。 5．3 ⅰ级后的各级管线，用压缩机自身压缩的空气进行吹洗。 5．4 ⅰ级排气管线、设备的吹洗步骤： 5．4．1 装上ⅰ级吸、排气阀，将ⅱ级气缸进口法兰与ⅱ级缸脱开，ⅱ级气缸进口应装上盲板。 5．4．2 启动压缩机进行吹扫，吹扫过程中应经常用手锤敲打管路和焊缝，以免焊渣和杂物留在管内。 5．5 ⅱ级排气管线设备的吹扫步骤： 5．5．1 将吹扫合格后ⅰ级管线及设备上的排污阀、安全阀及压力表安装好、连接ⅱ级进气管，装上ii级吸、排气阀，将ⅲ级气缸进口法兰与ⅲ级缸脱开，ⅲ级气缸进口应装上盲板。打开三级前各分离器、缓冲器、冷却器上的排污阀。 5．5．2 启动压缩机进入正常运转后，关闭一级分离器、缓冲器、冷却器上的排污阀即进入ⅱ级管线设备的吹扫。 5．6 ⅲ、ⅳ级的吹扫可按ⅰ、ⅱ级吹扫步骤进行。 5．7 各级吹扫时间不应少于30min，吹扫时可采用白布或涂有白漆的靶板置于吹扫该级的末端排气口处，放置5min白布表面无铁锈、颗粒状物体、尘土、水分或其它脏物，即为合格。 6 负荷试运转 6．1 压缩机负荷试运转必须在空负荷试运转合格、系统设备、管线吹扫完毕后进行。 6．2 负荷试运转的介质采用空气或氮气。 6．3 负荷试运转前，应将各级吸、排气阀全部装上，系统管线、设备全部连接并紧固。 6．4 负荷试运转程序： 6．4．1 开启冷却水系统全部阀门，进水压力应符合规定要求。 6. 4 . 2 启动稀油站辅油泵，调整压力达到规定要求。 6．4．3 盘车2～3转，如无异常应按电气操作规程，准备启动电动机。 6．4．4 打开旁通回路阀门及末级出口阀门和各级缓冲器、冷却器、分离器上的排污阀门。 6．4．5 本机设有压开吸气阀气量调节装置，应将转换开关扳至0负荷位置，使仪表风通至气量调节装置，将吸气阀阀片压下，使气阀与吸气腔相通。 6．4．6 启动压缩机空运转30min后，一切正常后可进行负荷试运转。 6．4．7 将转换开关扳至100%负荷位置，使压缩机气阀进入正常状态，逐级关闭容器上的排污阀门和旁通回路阀门，缓慢关闭末级出口阀门，逐渐使末级出口压力至规定压力。 6．4．8空气负荷试运转的各级压力、温度参数如下：吸气压力 mpa(g) 排气压力 mpa(g) 吸气温度 ℃ 排气温度 ℃ 轴功率 kw 6．4．9 负荷试运转时间应不少于48小时。 6．5 负荷试运转中应检查的项目： a．各级进、排气压力、温度； b．冷却水进水压力、温度、各回水管路温度； c．润滑油供油压力、温度； d．机身主轴承温度不得超过65℃； e．填料法兰外活塞杆磨擦表面温度不得超过115℃； f．运转中有无撞击声、杂音或振动异常现象； g．各连接法兰、油封、气缸盖、阀孔盖和水套等不得渗漏； h．进排气阀工作应正常； i．各级排气缓冲器、冷却器,分离器的排污情况； j．电动机电流变化和温升情况； k．各处仪表及自动监控装置的灵敏度及动作准确可靠性。 6．6 上述检查项目中的a、b、c项的指标应符合产品使用说明书中的规定，第j、k项中的监控装置的发讯报警及联锁动作值应符合“控制测量仪表一览表”中的规定。 6．7 负荷试运转中应每隔30min做一次试运转情况记录。 6．8．负荷试运转的停车： 6．8．1将转换开关扳至0负荷位置，使压缩机进入空负荷状态。 6．8．2在负荷试运转中，不得带压停机，当发生紧急事故和危险工况时，可进行紧急带压停机，但停机后必须立即卸压。 6．8．3压缩机停止运转5min后，可停止稀油站油泵运转。压缩机组停止运转后，应关闭进出水总管阀门，排净管道内存水。 6．9 负荷试运转结束后，应对下列部位进行抽检： a．主轴承、连杆大头瓦、小头套、十字头滑履的磨合情况； b．气缸镜面、活塞杆摩擦表面； c．活塞环、支承环和填料密封环。 6．10上述各摩擦副表面应良好，无烧伤、擦伤等现象；活塞环、支承环、密封环应无显著变形、损坏、掉渣、偏磨等现象。 7 工艺性运转试验 7．1 压缩机应在负荷试运转试验合格后，方可投入工艺流程进行工艺性运转试验。 7．2在工艺性运转前应用低压氮气将压缩机全部系统中的气体进行吹除置换，以消除混合气体**隐患。 7．3工艺性运转开机程序及要求与负荷试运转中开车程序要求相同。严禁带压启动 7．4 工艺性运转由空负荷升至额定工况下的压力过程应采取2～3段进行，每升至一段压力后，应稳定运转15～30min后，再继续升压，最终达到额定压力。 7．5 工艺性运转额定工况下的压力、温度应符合本产品使用说明书中技术规范的规定。 7．6 工艺性运转试验中的检查项目： 7．6．1压缩机组与管路系统的振动情况。 7．6．2每间隔1小时排放分离器中的油水，观察排放量以便确定正常运转时冷凝液的合理排放间隔时间。 7．7 工艺性运转中每隔2小时，应做一次运转情况记录。查看更多

0条评论

来自话题：

工艺技术

，

关于二氧化碳水洗塔总硫超标的问题？ 硫化氢浓缩塔解析压力过低，顶部喷淋甲醇量过少，导致解析出的二氧化碳带硫化氢。还开你二氧化碳解析塔的解析效果和甲醇的温度。查看更多

0条评论

外标法的实际用处？ 书上很多。内标外标是定量的方法，液相气相是分离的方法。查看更多

0条评论

大家对柔性系杆和刚性系杆的理解如何呢? 平面外计算长度指的是不是有支撑的计算长度? 柔性系杆象起不到支撑作用吧查看更多

0条评论

看着看着机电工程就想睡觉，咋办? 这么早就开始了啊不早了，四本书看一遍估摸要一个半月查看更多

0条评论

如何查看模拟工程的二元交互参数？ 是的在参数里面有的你可以看到的查看更多

0条评论

来自话题：

工艺技术

，

环氧树脂工业生产反应器的选择？ 谢谢分享，现在的行情变化真大查看更多

0条评论

技术讨论：防火墙、防爆墙的设置问题？ 防火墙、与防暴墙有区别。防火墙不具备防爆功能。最好明确你的具体要防的设备，查找相关规定。查看更多

0条评论

来自话题：

化学学科

，

加氢中试如何避免物料在催化剂表面结焦？ 注意控制温度！查看更多

0条评论

来自话题：

化学学科

，

喘振线的问题? 我们的是pd/ps这是y轴，h/ps这是x轴，是什么意思？查看更多

0条评论

来自话题：

仪器设备

，

EJA110A-ELS4A-62EN能用来测量氧气流量吗？ EJA110差压测流量，差压7kpa在范围内，范围没问题，测氧气流量脱脂必须要做好，用EJA110配合孔板测氧气流量需要提前考虑万一运行时膜盒损坏漏出硅油对测氧气会有风险。查看更多

0条评论

上一页521 522 523 524 525 526 527 528 529 530 531下一页

简介

职业：江苏威名石化有限公司 - 工艺技术员

学校：长江大学 - 化工

地区：辽宁省

个人简介：人生贵知心，定交无暮早。查看更多

喜爱的版块返回首页

已连续签到天，累积获取个能量值

第1天
第2天
第3天
第4天
第5天
第6天
第7天