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氧化铝拜耳法溶出实验? 生产上温度要求达到260查看更多
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水煤浆气化炉如何保证煤浆能在5-7秒内完成燃烧? 8楼见解深刻~ pfpf查看更多
菲鲁瓦高压煤浆泵的压力? 呵呵呵,学习了查看更多
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天然气干燥? 石油伴生天然气经精脱硫净化后,一般都含有饱和量的水蒸汽(简称水汽),水汽是天然气中有害无益的组分。若天然气中含有水分,则在液化装置中,水在低于零度时将以冰或霜的形式冻结在换热器的表面和节流阀的工作部位。另外,天然气和水会形成天然气水合物,它是半稳定的固态化合物,可以在零度以上形成,堵塞管线和分离设备。在输送含有酸性组分的天然气时,液态水的存在还会加速酸性组分(h2o,co2等)对管壁、阀件的腐蚀,减少管线的使用寿命。因此,天然气必须进行脱水处理,达到规定的含水汽量指标后,才允许进入输气干线。 1. 脱水方法 为了避免天然气中由于水的存在造成堵塞现象,通常须在高于水合物形成温度时就将原料气中游离水脱除,使其露点达到-100℃以下。目前,常用的天然气脱水方法有冷却法、吸收法和吸附法等。 1.1冷却脱水 冷却脱水是利用当压力不变时,天然气的含水量随温度降低而减少的原理实现天然气脱水。此法只适用于大量水分粗分离。首先对天然气进行压缩,使天然气达到高温高压、经冷却器冷却,再经节流元件进行节流,从而使温度降至天然气中水的露点以下,则水从天然气中析出,实现脱水。 1. 2吸收脱水 吸收脱水是用吸湿性液体或活性固体吸收气体中水蒸气。吸收脱水适用于大流量高压天然气脱水,露点降在22-44℃。用作脱水的吸收剂的物质应具有以下特点:对天然气有很强的脱水能力,热稳定性好,脱水时不发生化学反应,容易再生,粘度小,对天然气和液烃的溶解度较低,起泡和乳化倾向小,对设备无腐蚀性,同时还应价格低,容易得到。常用的吸水剂有甘醇胺、二甘醇、三甘醇、氯化钙水溶液。优点:一次投资较低,压降小,可节省动力;可连续运行;容易扩建;塔易重新装配;可方便地应用于在某些固体吸附剂易污染的场合。 1. 3吸附脱水 流体与多孔固体粒子相接触,流体中某些组分的分子被固体内孔表面吸着的过程叫吸附过程,此过程可用于流体的精制及由其中回收有用组分等。吸附是在固体表面力作用下产生的,根据表面力的性质可将吸附过程分为物理吸附和化学吸附两类。 物理吸附主要由范氏引力或色散力所引起,气体的吸附类似于其凝聚,一般表现大选择性,是可逆过程,吸附热小。吸附作用可以是单分子层吸附,也可以是多分子层吸附,吸附所需的话化能小,所以吸附速度快,较易达到平衡。 化学吸附主要是由于吸附剂表面的剩余价力和吸附质之间的作用,它类似于化学反应,显著的选择性,并且大多数是不可逆的,吸附热大(通常为20~100千卡/克分子)。吸附作用是单分子层吸附。吸附所得活化能大,所以吸附速度慢,在低温下不易达到平衡。 物理吸附和化学吸附彼此并不排斥,在同一体系内可能同时或相继发生这两种类型的吸附。 吸附过程在大然气净化工业中的应用尚在不断发展,用化学吸附过程脱除天然气中水汽,吸附水汽的吸附剂不能用一般方法再生,故工业上很少应用,故不在本次讨论;物理吸附过程是可逆的,可用改变温度和压力的方法改变平衡方向,达到吸附剂的再生;目前用于天然气净化的吸附过程多为物理吸附过程。与甘醇吸收法比较,吸附法脱水有以下优点: ●脱水后的干气体中含水量可低于1ppm,露点可低于-50℃; ●对于进料气体温度、压力和流量的变化不敏感; ●装置操作和设计简单,占地面积小; ●无严重的腐蚀和发泡问题; ●一般情况下,对小流量气体脱水成本较低。 固体吸附法一般适合用于小流量气体的脱水。对于大流量高压天然气脱水,假定需要的露点降仅为22~28℃,一般情况下用二甘醇和三甘醇法脱水较经济;假定要求的露点降为28~44℃,则甘醇法和吸附法均可考虑,应参照其它影响因素确定;假定要求的露点降超过44℃,一般情况下应考虑使用吸附法脱水,至少也应在甘醇吸收脱水装置后串接一个吸附法脱水设备。但是在某些情况下,特别是在气流流量、温度、压力频繁变化的情况下,由于吸附法脱水适应性好,操作灵活,而且保证脱水后气体中无液体,所以成本虽然高仍有选用。吸附装置不仅可脱除大然气中的水分,还可用于脱除天然气中含硫化合物,回收大然气的烃类液体等。 2. 分子筛吸附 目前,在天然气脱水中,主要使用的吸附剂有活性氧化铝、硅胶及分子筛三大类。活性炭的脱水能力甚微,主要用于从天然气中回收液烃。 分子筛是一种天然或人工合成的沸石型硅铝酸盐,天然分子筛也称沸石,人工合成的则多称分子筛。分子筛的物理性质取决于其化学组成和晶体结构。在分子筛的结构中有许多孔径小的孔道与排列整齐的孔穴。这些孔穴不仅提供了很大的比表面,而且它只允许直径比孔径小的分子进入,而比孔径大的分子筛则不能进入,从而使分子筛吸附分子有很强的选择性。 分子筛具有非常大的内表面积,约为600~1000 /g。其表面由于离子晶格的特点具有高度的极性,因而对极性分子和可化的分子具有较强的吸附力及较高的吸附容量。天然气中的水、含硫化合物、二氧化碳就属于极性分子一类,因此,分子筛对它们具有较强的吸附力。分子筛对一些物质的吸附强度顺序如下: 可见,水最易为分子筛所吸附,而 则不易被吸附。然而,应当强调指出的是,分子筛是具有均一孔径的吸附剂,当被吸附分子的直径小于分子筛孔径时,它才能进入孔内而被吸附,分子“筛”因而得名。所以,分子筛是具有选择性的吸附剂,几种分子筛能够吸附与不能吸附的分子示于下表: 表1.1 几种分子筛的选择吸附性能 类型 孔径尺寸(nm) 能吸附的分子 不能吸附的分子 3a 0.3 , 大于乙烷 4a 0.4 , , , , , , 大于丙烷 5a 0.5 , , ~ 异构物和大于四个碳的环状物 13x 1.0 1.0mm以下的分子 大于1.0mm的分子 从上表可见,当用于富天然气脱水时,为防止乙烷以上烃类被吸附,可使用3a分子筛;如用于干天然气以及用于脱硫则需要使用4a乃至更大孔径的分子筛。查看更多
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直径70的圆钢弯曲半径是500的加工工艺? 外委吧,70mm直接较大,卷板机费劲,煨弯工人太累。查看更多
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大家做动火分析都是怎么做的? 为什么不使用便携式探测仪呢?查看更多
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征集有关HSE工作的对联? 上联:安全是间屋,住着全家福;下联:安全心连心,班组一家亲;横批:安全之家查看更多
废气指标NO快速升高的原因? 在不出焦和装煤时在线检测废气中nox比较稳定,当装煤开高压氨水时废气中nox快速升高,请问这之间有什么关联? 1、现象解析 正常生产状况下在没有推焦和装煤操作时,废气中nox浓度稳定,说明生产比较平稳,即使有串漏也是处于稳定状态而不是突发的炉体串漏引起的。 装煤操作配合开高压氨水属于正常的生产操作,没有异常,高压水喷射产生的负压就是使荒煤气导入到集气系统。 2、可能的原因 原因一: 高压水产生的负压不足以使装煤时产生的荒煤气顺利导出,局部形成很大的正压在炉体串漏处漏入立火道。 原因二: 推焦后炭化室空炉,立火道内的热量过剩,若空炉时间较长立火道温度持续升高,大量热力型nox生成。 3、现场验证 现场可以通过测量装煤时炭化室内的压力进行初步判断。 推焦后装煤前火道温度进行测量和对比。 4、单孔炭化室调节proven proven系统根据干馏周期内炭化室压力变化规律的数学模型进行自动调节。集气管始终处于-350pa左右。 查看更多
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你看看哪里违章了? 第一张图片中焊工没有穿绝缘鞋、没有戴焊工专用手套,按照要求底线应该就近搭接,但图片中看不到底线;另一个人使用的手动砂轮没有保护装置,容易发生崩片,操作工穿短裤容易造成烧伤。查看更多
如何查纯组分熔点? 化工模拟软件基本上都不涉及固液过程,在这方面功能不强。 查不同压力下的凝固点,感觉只能是查相图了。 ... 在properties中可设置物性(例如:泡点、露点、冰点等等),然后在set的report option 中选择。运行模拟后流股的result就会显示出来,但是我运行后冰点这项没有数据,求高手指教! 查看更多
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隔离栅KFD0-CS-2.50接线问题? 谢谢您的回复,但是kfd0-cs-2.50是无源隔离栅,因此是要求回路供电的。 很多情况下,接线的方式都是按照官方说明来接,至于为什么要这样接,没有必要去刻意研究,至于你这个是应该是无源的接法,简单的这么认为,1+与11+相通,2-与12-相通,查看更多
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淮化28000m3/h空分装置CRYO-STAR液氧泵燃爆事故(转)? 同意二楼的说法,如果吹除阀出口温度达30℃以上,液氧中的碳氢化合物早没了。 感谢lz的分享。 关于氧的事故,不出则以,一发现就重大。 关键就是细心再细心啊。查看更多
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谁知道国内有哪些己二腈的生产厂家啊,他们采用的技术是 ...? 我也在找此方面的资料,希望有谁知道的共享一下哈!谢谢各位查看更多
简介
职业:江西恩凯金属科技有限公司 - 销售
学校:衡阳师范学院 - 化学与材料科学系
地区:安徽省
个人简介:爱情原如树叶一样,在人忽视里绿了,在忍耐里露出蓓蕾。查看更多
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