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Aspen polymer求助? 反应器 RPLUG如何设定停留时间? 查看更多 0个回答 . 1人已关注
之心路历程 ——注册化工工程师? 我的注册季之心路历程 ——注册化工工程师 本人从2001年来合肥一家综合甲级设计院,师从院里的省级设计大师及主任工,得益于他们的谆谆教导和为人师表,加之自己比较勤奋好学,一边工作一边学习各个与设计工作有关的标准规范,摸索各个模拟软件,工作逐渐风生水起。大约在2006时,单位开始有人考注册化工,当时感觉这玩意跟化工设计实际关系不大,就没有关注它,还是一门心思搞我的设计路线。 随着参加这项注册考试通过的同事越来越多和单位对这项注册证的重视,我觉得自己要有这个证,于是在2010年我第一次报名了注册化工基础考试,虽然自己做了认真的备考工作,由于工作安排,没能参加当年的基础考试。2011年,我有报名注化基础考试,但是毕竟离开学校已经有10年了,加之工作10年以后,记忆力衰退明显,很多东西都已经还给老师了,即使拿到书一时半会也想不起来。既然这样,我的策略就是不懂得就靠天收,那么在我的强项上就要狠狠的抢分。2011年,单位工作非常繁忙,只能靠晚上下班或者周末在家看看复习资料,很幸运,基础考试我一次过关。 应该说我的运气非常的好,2011年专业考试通过率非常低,全省基本没人过。2012年我报名专业考试,赶上了注化史上难得大年。资料只从考过的同事那边借了本天大的。当两天专业考试结束后,我感觉自己过应该没有问题,因为题目真的不难。成绩出来了也验证了我的感觉,当年考场通过率~50%,有同学以近似满分通过。但是我呢,案例:上午32分,下午居然只有24分,有没有搞错,自己感觉下午基本做完了,感觉题目不难,应该不止这点分,难得注化也有通过率之说?我去查分,负责接待的同志说,他还没遇到过查分通过的人。查分结果:他告诉我的答题卡机判都没过。大年就这么稀里糊涂的变成了不堪回首的滑铁卢。 2013年再次参加专业考试,该年又从已过的同事那里借了协会的复习资料,这本书主要是第一天有用,很多题目都能直接在书上找到答案,特别是多选题。奇怪的事再次出现,专业知识居然以119分被刷了下来,我们单位该年还不止一位同事以这个分数给拦住了。注化史上两个考试金光闪闪的大年就这么给浪费了,死不瞑目。咋办?打掉牙齿往肚子里咽,自己闯的祸还要自己收拾,继续考呗! 由于12、13年注化放水太多,考试通过率太高了,需要关关阀门。于是2014年就成了注化史上黑暗的年份,记得当年我的部门领导和我一同参加专业考试,直接就把她给考的“里焦外嫩”,怀疑自己是不是搞化工的,别说及格了,就连做题也没能做到30题。有同事考完上午就直接回家了,下午就没见他再来考试了。该年本人案例只考了48分,是我参加注化考试中考的最低的一次,也是我考得最没把底的一次。该年的题目计算量非常大,许多题目还不是常规题目,往年带入公式就能得到答案的题目再也不见踪迹!注化考试的好日记到头了。 2015年休考,虽然前期也准备了考试,但是得到通知大家都不考,也挺好,干好本职工作,业余时间运动运动,人生很惬意! 但是游戏还在进行,2016年第四次备考注化专业考试,吸取往年经验教训,备考先看两遍书,一遍天大的,一遍协会的,然后开始做真题,做自己真理的历年真题,但是没有总结好错题,最后再做复习资料上的题目。注化考试是非常累的,16年开始实行考试期间禁止上厕所,考生再难受也的忍着,但是也有忍不住的。案例上午考完,感觉有些难,但是也不是觉得没戏,想犒劳一下自己,就和一个考了多年的同事中午一起下馆子搓一顿,点了个红烧土公鸡,希望一鸣惊人。味道不错,吃的不是。下午考试不久,就觉得肚子难受,有规定,在难受也得忍着,毕竟考了这么多年不容易,感觉还是有希望的。坚持就是胜利,忍~~~~我的肚子就像火山一样不断地聚集力量,终于我忍不住了。跟监考老师说我要上厕所,老师说不行,老师说不行,我管不到那些,丢下试卷,直奔厕所。那个爽呀,稀里哗啦,一泻千里,中间居然来来了个男老师来探厕,看我是否真在拉稀,打开门看到我拉的稀里哗啦的,掩鼻而去!虽然回来跟监考老师好说歹说,还是让我继续考试了,但是耽误了这些时间是补不还来的,发现有几题是往年真题也没时间找就匆忙交卷了。最终案例以56分又一次败北。 有了前四次专业考试失败教训,第五次我小心多了。准备错题本,把平时做错的题目摘录下来,在考试前集中时间解决所有的错题,力争不留错题进考场。把平时学习、做题过程中积累的公式也分篇记录下来,以便于考试时迅速查找。根据以前的经验,化工原理还准备了两套不同机构编写的教材,这样就各有侧重点。进考场前还要把自己不太会的历年真题打印出来,带进考场方便翻阅。2017年注化考试我是有备而来,题目不太容易,出现了许多以前未从出现的题目,我小心翼翼,如履薄冰,丝毫不敢大意。就连中午吃饭也不敢胡吃海喝了,吃一堑长一智,我就吃些清淡的了。 长达8年的注化考试,我总结的经验是:不会做的题目坚决闪;复杂的题目先放一放,待后面有时间再做;拿到试卷先浏览一遍,看看是否有以前出现的真题;有些题目不需要去解,只要把答案直接带进去就行了。功夫不负有心人,我终于在2017年顺利通过了注化专业考试。通过这些年的考试,我认识到了注化考试对从事化工行业的人还是有些用的,至少对于化工行业有了新认识、新高度。 查看更多 6个回答 . 3人已关注
有谁知道国内目前有可以做氢甲酰化反应的工厂么? 有个国外的客户需要一套产能3吨以上的氢甲酰化装置进行某个产品的生产。有意者请QQ联系:441748854. 查看更多 0个回答 . 5人已关注
CATIA草图中多边形画法? 在CATIA草图中绘制多边形,能否直接画出三角形;五边形;七变形......;是不是可以在哪里设置?有知道的请告诉我,多谢了.查看更多 0个回答 . 3人已关注
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链条锅炉分层给煤装置燃烧效率较低的主要原因? 链条锅炉分层给煤装置燃烧效率较低的主要原因 引言:目前国内推广的分层给煤、分层分行(变层分段)给煤两种给煤方式,均由辊筒传动给煤系统和分煤布置系统组成。 但在实际应用过程中,普遍存在板结“盖被”、侧密封漏风、落煤不均、布煤不匀、火线不齐、过氧系数偏大等现象。 一、分层、分层分行(变层分段)给煤装置辊筒的缺陷 file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps_clip_image-23417.png file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps_clip_image-10929.png file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps_clip_image-6933.png 1 单辊筒传动给煤:目前部分大吨位锅炉使用以单辊筒传动给煤的分层给煤装置,运行过程中普遍存在干煤自流、湿煤打滑现象,导致送煤量无法做到均等一致。其根本原因是由于煤仓设计不合理,使用的辊筒直径小,进而燃煤与滚筒表面接触面积偏小,摩擦力降低而致。 2 双辊筒传动给煤:目前国内推广的双辊筒传动给煤式分层分行(变层分段)给煤装置,该系统由拨煤辊和输煤辊组成,实际运行过程中,双棍之间的上45°角处,易现干煤自流,湿煤打滑,煤仓棚煤现象。原因在于拨煤辊直径更小,又加高温作用下双辊表面易粘联粉煤及 杂质 且难以处理,日久滚筒表面越积越多,故障率增加,更有用户其弃除输煤辊而用其一凑合使用。 3 三辊式传动给煤:之所以在煤仓中双辊筒上端另加绞龙式移煤转用辊,是因为煤仓经常出现棚煤致使滚筒空转无煤接力而下现象,还使司炉人员增加劳动强度。但在实际运行过程中,绞龙式移煤转用辊直径偏小,受燃煤堆积重压作用下,运行过久后,绞龙式移煤转用辊受燃煤中的粘湿粉煤、杂质粘连,杂物缠绕的影响,终至故障率偏高。 4 链条锅炉大吨位中,多为双辊式、三辊式分层给煤装置,但由于辊筒过长,直径过小,为防止变形,致使辊筒中间加装支撑式固定装置,结构更加复杂,故障率明显增加。 总结 综上所述,不管是单辊筒,还是双辊筒、三辊筒式分层分行给煤装置,煤仓设计不合理,辊筒直径过小,都会导致煤量输送无法等均一致。 二、分层给煤装置分煤筛的缺陷 file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps_clip_image-3123.png file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps_clip_image-7337.png file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps_clip_image-32714.png 1 由于分煤筛是由长短不一的钢条(筋)错层焊接而成,粉末煤、杂质水分含量及粘性大,经常附着粘联分煤筛,落煤后导致煤层厚度不一。 2 由于分层后,大块居下,小块居中,碎末煤居上,燃烧时易出现板结“盖被”现象,导致灰包碳增多。又因块煤所燃时间长于碎末煤,而链条锅炉属由上而下单面着火,先烧末煤后逐步引燃煤层下面的块煤,虽有较好的透气通风作用,但排列顺序却违背了正常的 燃烧机 理。 3 由于碎末煤燃尽后煤灰积淀于块煤之上,使块煤导热系数下降,导致块煤未能充分燃烧,加生炭严重。 4 由于分煤筛中的钢条(筋)受氧化、腐蚀、块煤冲击、高温炙烤的影响,易使钢条(筋)脱落、变形,导致煤层凹凸不平。 总结 上述分煤筛设计应用的不合理性,使层燃锅炉的燃烧效率下降明显,灰渣含碳量居高不下,板结“盖被”现象严重,是分层给煤装置节能效果不尽人意的原因之一。 三、分层分行(变层分段)给煤装置分煤筛的缺陷 file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps_clip_image-6416.png file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps_clip_image-17586.png file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps_clip_image-23837.png 1 由于分层分行(变层分段)给煤装置是由钢条(筋)+角钢组成的分煤筛,用后不久继而出现粉煤、杂质粘联堆积在角钢、钢条(筋)的焊接处。落煤后导致煤层厚度不均匀,分行起垄不一致。 2 由于钢条(筋)+角钢组成的分煤筛是先分层后分行,依旧大块居下,小块居中,碎末煤居上,受角钢的作用,居上的碎末煤分行起垄,但本质未变,依旧分层给煤为主,分行起垄为辅。 3 由于碎末煤分行起垄幅度、间隙行距都很小,较难达到宣传材料中所说的波峰、波谷之间有扰动作用。依旧先烧末煤后逐步引燃煤层下面的块煤,板结“盖被”问题依旧无法解决。 4 由于分煤筛中的钢条(筋)受氧化、腐蚀、块煤冲击、高温炙烤的影响,依旧使得使钢条(筋)脱落、变形,导致煤层凹凸不平。 总结 钢条(筋)+角钢组成的分煤筛的不合理性,依旧使灰渣含碳量居高不下,板结“盖被”现象严重,是分层给煤装置节能效果不尽人意的原因之二。 垂直分行(垄沟)型给布煤均燃节能装置的创新应用 引言:名称重点词由垂直、分行、给煤、布煤、均燃、节能组成,该装置/技术做到了块煤居沟谷, 碎末煤堆积锥体状,辊筒传动煤量等均,煤层布置厚薄一致,分段控煤均匀燃烧。垂直分行(垄沟) 型给布煤燃烧技术的原理详见(附件一) file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps_clip_image-23792.png file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps_clip_image-1811.png file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps_clip_image-29697.png file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps_clip_image-17892.png file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps_clip_image-13865.png file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps_clip_image-25536.png 1 file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps_clip_image-3900.png 垂直分行:由附图可见,块煤与碎末煤垂直相间排列;逼平形表面积提高45%左右,比分层分行表面积提高15%左右;平均厚度、垄高、沟谷厚度及垄距根据锅炉结构及用户要求设计。 2 分煤筛的设计应用:采用量身定做的方式,该专利技术结构经过特殊的分行装置,由于二次分离作用沟谷中块煤较多,垄峰碎末煤较多,所布置的煤层厚度一致,改善了通风,利于降低鼓风风压及引燃。为锅炉的均匀燃烧起到了关键作用。 3 辊筒的应用设计:采用单辊筒大直径专利技术,增大了煤与辊筒接触表面积,有效提高了相间的阻力系数,确保了干煤不自流,湿煤不打滑且不粘辊的问题。为等量输送燃煤创造了先决条件。 4 煤量分段控制:进煤限量装置为多段可调层加式(独有专利技术),该装置使用方便灵、活调,彻底避免了侧密封漏风的严重问题;为由上而下的给煤系统、布煤系统的均匀一致性奠定了基础。 5 块煤跑边的解决:大吨位链条锅炉的燃煤由皮带输煤机传动输送,自然堆积成“山”字形,导致块煤末集中分散,燃烧时易现“黑带、火口”,燃烧不充分,浪费严重。而垂直分行垄沟形布煤方式,由于块煤居沟谷,碎末煤堆积起垄,有效缓解了上述状况的产生。 总结 垂直分行(垄沟)型给布煤均燃节能装置的研制推广,是正转链条锅炉均匀燃烧的有力保障,是降耗的新秀,是节能的超星,是革命性的创新应用。 附件一 垂直分行(垄沟)型给布煤燃烧技术的原理 file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps_clip_image-8629.png 垂直分行(垄沟)型给布煤示意图(1) 如图(1)所示,在链排上先布一层粗粒块煤,以防漏煤。随着链排向前移动煤量增加,块煤落到沟谷,末煤落在垄峰,随垄增高的过程形成约为45°的坡面后,落在坡面上的块煤多半也要滚落至沟谷,产生二次分层。 1.1由于沟谷处煤层薄,且大部分以块煤为主,故透气性好,鼓风阻力小,供氧充分着火快,升温快、火线整齐,故煤火首先从纵向均布的每条沟谷处块煤集中的地方燃起,增加了风与燃煤的混合效率,使得 空气 过量系数处于最佳状态。 1.2由于块煤的燃烧时间要长于末(细)煤,先烧块煤使得燃烧时间得以延长,减少了“夹生炭”的产生。 1.3由于改单面为多面燃烧,扩大炉排燃烧面积30%,火床有序扰动,自动拨火续煤,属薄煤层燃烧猛烈,提高炉排面积热负荷,实现了低氧均匀较完全燃烧。 1.4由于煤层随炉排缓慢前行,垄峰处的粉煤被沟谷处所产生的涡流卷起,部分进行着沸腾燃烧,延长了悬浮颗粒煤及可燃气体的燃烧时间,降低了飞灰及高温烟气的排放。 1.5由于垄峰上末煤的水分含量远高于沟谷处的块煤,高温作用下,块煤先从沟谷处燃起,其体积在不断缩小,再加上(挥发分析出,水气化体积扩大1650倍)剧烈燃烧运动力的作用下,垄峰上的末煤逐步塌陷的同时,热涨体积膨胀后滑落至沟谷处,进入了沸腾和旋流燃烧状态,在动态燃烧作用下,彻底破坏了板结(盖被)形成的条件,进一步降低了灰渣含碳量。 1.6当火床燃烧到燃烧室的中部(还原区),其垄形已经转化为平面,由约90°的垄形,经空气与燃煤在燃烧过程中,自行扰动、混合及扩散等强化燃烧作用后,转化为平形的激烈燃烧过程,就是突破平面层燃缺陷的过程,避免了送风过度导致的温度下降。 1.7由于火从沟谷处燃起,燃至炉膛中前部呈平形燃烧时,火床已减薄约30%。所以它具备低氧均燃,薄煤层燃烧猛烈的特点,使碳趋于完全燃烧,比不完全燃烧的发热量增加4倍,必然提高锅炉的出力、热效率,节省煤炭和电力; 2.垂直分行(垄沟)型给布煤均燃节能装置功能描述: 2.1该专利技术结构经过特殊的分行装置,由于二次分离作用沟谷中块煤较多,垄峰碎末煤较多,改善了通风,利于降低鼓风风压及引燃。 2.2该专利技术是用于正转链条锅炉理想的给煤装置,是对层燃锅炉的一次革命,是具有结构先进、性能优越、对煤种适应性广的第三代节能给煤装置。 2.3该专利技术以全新的燃烧方式,改变了链条锅炉传统闸煤板及分层、分层分行给煤层燃方式。可根据不同锅炉、不同煤种及燃煤颗粒度的差异,在炉排上铺设与之相适应的布煤层次和煤形,有效提高了锅炉燃烧热效状表面。 2.4该专利技术经实践证明,燃烧过程有崩塌,扰动现象,处于动态燃烧状态,具有升温快,节能效果显著灰渣含碳量低等优点。适用于所有2T/H-130T/H正转链条锅炉。 查看更多 0个回答 . 1人已关注
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简介
职业:江西恩凯金属科技有限公司 - 销售
学校:衡阳师范学院 - 化学与材料科学系
地区:安徽省
个人简介:爱情原如树叶一样,在人忽视里绿了,在忍耐里露出蓓蕾。查看更多
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