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设备工程师

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化学学科

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工艺技术

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MTBE合成中催化精馏与共沸精馏有什么不同? 我不清楚mtbe是个什么东西，但光从原理来看：催化精馏类似于反应精馏，在精馏过程中存在化学反应，技术先进共沸精馏是纯粹的物理单元操作，因为原料分离难度大，会另加一股共沸剂，打破原本体系的平衡，最终达到分离目的。当然，共沸剂还要有另一个分离工序进行回收查看更多

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hysys中露点计算？压力没有，怎么会有温度?先确定压力。根据管道的压力确定物质的压力。这个压力一般怎么去设定呢，比如说我一个管路是0.3兆帕，求烃露点的42管线的压力设多少呢查看更多

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aspen深冷空分？ 求不到嘛，哎，好心人出现吧查看更多

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安全环保

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动火作业灭火器应该放在那里？ 放在距离动火点2米范围内，监火人旁边。欠妥灭火器也是带压容器离动火点太近容易引起事故查看更多

#灭火器

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化学学科

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急求1张硫磺制酸工艺流程图？ 非常感谢因为要16号之前要所以麻烦了我论坛找遍了没在好到发邮件的所以只好自己发帖求助了确实急麻烦了查看更多

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全液化空分？ 怎么？新上还是想上？~~查看更多

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如何提高产品质量，却降低生产成本？质量控制做好了，使整个生产处于受控状态，有问题能及时发现，及时解决，减少事态更加恶化的机会，避免了浪费。控制住了成本！质量控制做好了，使质量意识成为企业文化的一部分，对新加入员工形成潜移默化的教育，减少了专门培训的费用。查看更多

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请教--热量计算问题？严格讲，应在4#基础上再加沥青从固态到液态相变热。沥青没有相变热，但是沥青的加热过程分三步—“脱桶、脱水、升温”，一般脱桶是将常温沥青加热到80℃，所谓脱桶就是把固态的沥青从包装桶里脱出来，第二步是将沥青中所含水分去掉，沥青含水~5%(wt)，温度自80℃升至100℃，最后才是干沥青升温，自100℃升温到120℃。这里最关键的是不能漏掉脱水过程耗热，这部分可不小。。沥青平均比热可取~2.06 kj/kg.℃(高等级公路用60号石油沥青，或进口沥青，数据是差不多的。)，水的比热取4.2kj/kg.℃，汽化潜热r=2263 kj/kg 如不考虑散热，理论热耗q=q脱桶+q脱水+q升温 q脱桶=(2000x1000)x2.06x(80-20)+(2000x1000x5%)x4.2x(80-20)=145.2 (百万kj)=34.7 (百万kcal) q脱水=(2000x1000)x2.06x(100-80)+(2000x1000x5%)x4.2x(100-80)+(2000x1000x5%)x2263=317.1 (百万kj)=75.79 (百万kcal) q升温=(2000x1000)x2.06x(120-100)=82.4 (百万kj)=19.69 (百万kcal) 三者相加，总计q=544.70(百万kj)=130.18 (百万kcal)，需消耗蒸汽w=544.70/2263x1000=240.7 吨。从总热负荷看，脱水的能耗所占比例极大，水分蒸发的能耗(54.09百万kcal)占总能耗比例高达41.5%，所以不可忽略！！国产和进口的高等级公路沥青拌合设备热工计算就是按上述步骤进行的，一般拌合设备采用导热油加热，不用蒸汽。供楼主参考。查看更多

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安全环保

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发电机尾气治理？就是普通的麻石塔嘛，做脱硫除尘的常用的。那个便宜不过，就是加药的运行费用较高了。不知道有没有其它的网友找到更好的方法了？？？查看更多

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仪器设备

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粉体料仓下料不畅的原因及解决方法？ 粉体料仓下料不畅的原因及解决方法查看更多

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美医学会警告LED灯有损健康？ 真的假的？公司家里全是啊查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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精馏塔的操作？精馏塔的操作填料塔的操作是从物料平衡、热量平衡、相平衡及填料塔性能等几个方面考虑，通过控制系统建立并调节塔的操作条件，使填料塔满足分离要求。控制系统可采用手动、一般自动化仪表或智能计算机操作。 (一)、控制参数图中表示了塔操作控制的典型参数，其中6个流量参数：进料量、塔顶和塔釜产品流量、冷凝量、蒸发量和回流量。除流量参数外，还有压力、塔釜液位、回流罐液位、塔顶产品组成和塔釜产品组成等参数。精馏塔常用控制参数压力和液位控制是为了建立塔稳态操作条件，液位恒定阻止了液体累积，压力恒定阻止了气体累积。对于一个连续系统，若不阻止累积就不可能取得稳态操作，也就不可能稳定。压力是精馏操作的主要控制参数，压力除影响气体累积外,还影响冷凝、蒸发、温度、组成、相对挥发度等塔内发生的几乎所有过程。产品组成控制可以直接使用产品组成测定值, 也可以采用代表产品组成的物性，如密度、蒸气压等。最常用的是采用灵敏点温度。 (二)、填料塔操作瓶颈及解决方法任何一个设计都不可能把装置中的每个设备及每个设备中的每个部分设计在同一最大负荷百分数下操作,而许多工厂则希望采取各种手段使装置生产能力达到最大,这就使装置中的至少一个部分成为操作瓶颈,填料塔操作中,填料塔的任一部分、塔顶冷凝器、塔釜再沸器等都可能成为操作瓶颈,这里所指的瓶颈是指装置已达到设计负荷需进一步提高分离效率和生产能力,而装置中的某一设备或某一设备的某一部分限制了生产能力和分离效率的提高。 1、填料塔为操作瓶颈填料塔在设计气液负荷范围内操作可取得所需的分离效率,超过此负荷范围,会导致分离效率下降、压降升高泛塔等现象,多数情况下填料塔操作提高处理能力和分离效率的瓶颈是填料塔本身。 (1) 填料塔处理能力的提高 ① 增、降压操作若设备及工艺条件允许,适当增、降塔压是提高填料塔处理能力的最好办法。在常压附近,提高压力可使处理量提高,低压、相对挥发度高及相对挥发度随压力变化不大时,增压操作对处理量提高最大。压力较高,有时降低压力可提高处理能力,在高压、相对挥发度低及相对挥发度随压力升高而降低很大的场合,降压操作处理量提高较大。 ② 进料的预热填料塔进料以上填料段和进料以下填料段通常并不是在同一泛点百分数下操作,普通精馏通常为泡点进料,若将进料预热或预冷,可以使塔的上下段负荷发生变化,若进料段以下为操作瓶颈,热进料可降低塔釜热负荷和下段气液相负荷,代价为上段气液相负荷有所增加。相反,若上段为瓶颈,冷进料降低了上段的气液相负荷,代价是下段填料负荷有所增加。这种方法提高幅度通常较小,但对进料以下气液比很大的场合,这种方法调节幅度较大,这时对塔的效率影响也大。过热进料影响上段的分离效率,过冷进料影响下段的分离效率,一般认为过冷进料对塔本身的分离效率影响不大,只有一块理论板,但对高效填料塔影响会超过此值,对于液气比很高的场合影响也会超过此值。过冷进料提高进料以上段的处理能力是以降低进料以下段的分离效率为代价的。液相过热进料对塔体本身的分离效率影响很小,气相过热进料降低了进料以上段的分离效率。 ③ 增加操作的稳定性填料塔阻力小,持液量低,耐波动性能差。填料塔在接近上限负荷操作,很小的波动就会使塔超过负荷上限,效率下降,一旦效率下降,很难恢复,特别是理论级数多的塔,平衡时间很长,为了能够使填料塔在上限操作,稳定操作,减少外界条件变化至关重要,好的控制系统起很大作用,增强填料塔的操作稳定性,一般可提高5%~10%的处理能力。 ④ 降低回收率提高生产能力的另一办法是降低回流比,使回收率下降,这种方法虽不提倡,但工厂在生产能力受限制时或多或少的不自觉地采用了。回收率降到某一数值后,继续降低收率提高处理能力,不再经济。因为收率再降低,产品的生产能力也不再提高。采取以上措施应注意各液体分布器的操作弹性。 (2)填料塔分离效率的提高工厂经常会提出提高分离效率,以提高产品质量和收率的要求。与提高处理能力类似,可采用以下方法。 ① 增加回流一个塔的分离效率一定,若不在最大负荷下操作,提高分离效率的最简单方法是增大回流比。 ② 增、降压操作前已叙述,一般物系压力上升,相对挥发度减小,降压操作可增大物系的相对挥发度,因此若填料塔不在最大负荷下操作,可适当降压操作,提高分离效率;若填料塔已在最大负荷下操作,可适当增压并增加回流比操作。 ③ 进料的预冷、预热为了提高塔上段的分离效率,可采用预冷进料；相反,为了提高塔下段的分离效率可采用预热进料。 ④ 增强塔操作的稳定性增强塔操作的稳定性同样可以提高塔的分离效率,如图2所示,产品中杂质含量低意味着需要较高的分离效率,稳定操作时需要的分离级数较少。从能耗角度看,稳定操作能耗最少。 ⑤ 降低收率减小产品采出量,使产品质量提高,但收率降低。图2操作稳定性对产品质量的影响 2、塔顶冷凝器为操作瓶颈塔顶冷凝器在操作后期经常会成为操作瓶颈,可采用以下措施: (1) 提高操作压力。压力升高塔顶温度提高,换热温差加大。 (2) 降低进料温度。进料温度降低,进料以下内回流加大,从而减少上升蒸气量,减少塔顶热负荷。 3、塔釜再沸器为操作瓶颈塔釜再沸器为操作瓶颈可采取以下措施解决: (1) 降低操作压力。压力降低,塔釜温度降低,换热温差加大,加热量增加。 (2) 提高进料温度。进料温度提高,减少进料以下的内回流,从而减少了所需加热量。五、填料塔常见故障诊断与处理填料塔达不到设计指标统称为故障。填料塔的故障可由一个因素引起,也可能同时由多个因素引起,一旦出现故障,工厂总是希望尽快找出故障原因,以最少的费用尽快解决问题。故障诊断者应对塔及其附属设备的设计及有关方面的知识有很深的了解,了解得越多,故障诊断越容易。故障诊断应从最简单最明显处着手,可遵循以下步骤: l 若故障严重,涉及安全、环保或不能维持生产,应立即停车,分析、处理故障。 l 若故障不严重,应在尽量减少对安全、环境及利润损害的前提下继续运行。在运行过程中取得数据及一些特征现象,在不影响生产的前提下,做一些操作变动,以取得更多的数据和特征现象。如有可能还可进行全回流操作,为故障分析提供分析数据。 l 分析塔过去的操作数据,或与同类装置相比较,从中找出相同与不同点。若塔操作由好变坏,找出变化时间及变化前后的差异,从而找出原因。 l 故障诊断不要只限于塔本身,塔的上游装置及附属设备,如泵、换热器以及管道等都应在分析范畴内。 l 仪表读数及分析数据错误可能导致塔的不良操作。每当故障出现,首先对仪表读数及分析数据进行交叉分析,特别要进行物料平衡,热量平衡及相平衡分析,以确定其准确性。 l 有些故障是由于设计不当引起的。对设计引起故障的检查应首先检查图纸,看是否有明显失误之处,分析此失误是否为发生故障的原因;其次,要进行流体力学核算,核算某处是否有超过上限操作的情况;此外,还需对实际操作传质进行模拟计算,检查实际传质效率的高低。查看更多

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多晶硅的在这里留下联系方式？ 大家可以加到这个群里来：qq群【67758486】查看更多

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化学学科

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这里好热闹哦，快挤不下了啊，同意的顶？ 确实该换个服务器了.呵呵.强烈支持查看更多

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2012注册化工专业考试案例考试（上）第7题求解过程？ 不用再怀疑了这题是d...查看更多

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常减压装置如何防止环烷酸腐蚀? 我认为还是要求材质，并且要抓好高温缓蚀剂的管理问题，有的时候不是缓蚀剂的问题，是加注的问题，就像手机的功能一样，要会使用，才能用好查看更多

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各个专业阅卷，出成绩进度参考，今年提前了？ 同样坐等...........查看更多

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先尝后买的极度延伸-------------取样，您怎么做的? 我们是固定点取样，液体取样器差不多的形式，在线监测+一般两小时取一次样。如在线监测数据不稳定可随时取样查看更多

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考试通过注化后，突然感觉注化市场饱和了，市场好像并不 ...？饱和不知道，不过按照正常的规律来说，这个证将来只是一个准入的门槛，不是你考过就会高枕无忧了，就像是高考一样，由精英教育变为普及教育查看更多

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说・吧

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产品或原料罐的清罐工作由哪个部门负责? 我们公司清罐是工艺部门制定清罐实施计划，安全部门作安全防护等工作，操作工具体做清罐工作。查看更多

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简介

职业：江西金丰药业有限公司 - 设备工程师

学校：怀化学院 - 化学与化学工程系

地区：湖北省

个人简介：理想是人生的太阳。查看更多

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