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一篇关于水煤浆气化烧嘴分析及分级气化技术的文章？最近看到一篇深入介绍水煤浆气化烧嘴的损坏机理和改进措施方向的文章，写得很有深度，值得一看。　摘要　针对水煤浆气化工艺技术存在的一些问题,从工艺烧嘴的结构、材料改进及工艺技术的发展等方面提出了改进措施和建议,并对部分改进措施实施后的效果进行了分析,介绍了水煤浆的分级气化技术及相应的原料供应烧嘴(工艺烧嘴和二次补氧烧嘴) 的设计方案和设计准则。关键词　水煤浆　气化工艺　原料供应烧嘴　改进措施查看更多 4个回答 . 1人已关注

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压力容器设计人员培训教材？ 搞工艺的必须对设备都要熟悉才能更好的工作查看更多 15个回答 . 1人已关注

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二氧化碳汽提塔液体分布器一升气管固定稳定性差的解决方 ...？氮肥区里，有盖德提出了CO2汽提尿素装置的汽提塔液体分布器如何固定更好？现上传一份同行发表的相关资料，希对关心这个问题的盖德有益。查看更多 0个回答 . 3人已关注

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固定管板换热器？本人小学期小组需要设计一个换热器，作为大作业。但是由于刚上大三，各种不懂，不知道到设计步骤，并且画cad时附件尺寸不知道到哪里查，更关键的是都不知道要查哪些附件? ? 求大神帮助！！！查看更多 14个回答 . 1人已关注

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甘草酸的干燥？现有一企业生产甘草酸，水分为50%，物料的性质熔点为65°物料是粘性，现采用烘箱干燥效果不好，主要是烘箱干燥的效率较低，在翻动时容易产生防尘使物料流失，大家进行讨论采用什么干燥方法较好？查看更多 1个回答 . 3人已关注

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技术协议该怎么写？ 技术协议该怎么写，具体要求有哪些？查看更多 1个回答 . 5人已关注

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求7m顶装焦炉环境评价？ 我急需7m顶装焦炉的环境评价，当重谢查看更多 3个回答 . 2人已关注

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钴系统萃取除钙甩镁？ 钴系统采用萃取除钙甩镁，一可以节约生产成本，二可以减少F对环境的影响。查看更多 0个回答 . 2人已关注

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世界与中国的能源数据比较？为了满足能源工作需要，了解世界能源与我国能源生产、消费及构成状况，我们根据《BP世界能源统计2005》和美国能源署(EIA)网站数据，收集整理了2004年世界与中国的能源基本情况，并进行了对比，供参考使用。一、 2004 年中国能源与世界能源基本情况比较 ( 一 ) 人口与 GDP 2004年，全世界人口总数为634513万人，比上年增长1.14%，而中国人口数为129650万人，增长0.63%，占世界总人口数的20.43%。全世界GDP总量为408878亿美元(现价，下同)，比上年增长4.08%，而中国GDP为16493亿美元，增长9.5%，占世界GDP总量的4.03%。 ( 二 ) 能源强度与人均能源消费 2004年，全世界能源消费强度(单位GDP产出消耗的能源量)为2.5吨油当量/万美元GDP，而中国为8.4吨油当量/万美元GDP，是世界平均水平的3.36倍，美国的4倍多，日英德法等国的近8倍。世界人均GDP为6444美元，中国人均为1272美元，尚不足世界人均GDP的20%。而世界人均能源消费量为1.61吨油当量，中国为1.07油当量，是世界人均水平的66.46%，约为美国人均水平的1/8，日英德法等国人均水平的1/4。二、 2004 年中国与世界能源生产、消费及构成情况 ( 一 ) 能源生产 2004年，全世界一次能源生产总量为102.81亿吨油当量，比上年增长4.81%。其中中国一次能源生产量为12.87亿吨油当量，增长12.11%，占世界一次能源生产总量的12.51%，居美国之后为世界第二大能源生产国。 ( 二 ) 能源消费 2004年，全世界能源消费总量为102.24亿吨油当量，比上年增长4.32%。其中中国能源消费量为13.86亿吨油当量，增长15.11%，占世界能源消费量的13.56%，居美国之后也是世界第二大能源消费国。 2004年，从世界来看，能源生产总量及增长率均高于能源消费总量及增长率；从中国来看趋势相反，能源生产量及增长率均低于能源消费量及增长率。仅从能源消费增长率看，中国是世界唯一一个以两位数增长的国家，且增加量最大。 ( 三 ) 能源消费构成 2004年，全世界能源消费的构成为：原油36.8%、天然气23.7%、煤炭27.2%、水电6.2%、核能6.1%；而中国能源消费的构成为：原油22.3%、天然气2.5%、煤炭69.0%、水电5.4%、核能0.8%。从中可以看出，中国的煤炭消费量比重明显偏高，天然气与核能比重明显偏低，与世界平均水平相差甚远。三、 2004 年中国与世界能源主要品种情况比较 ( 一 ) 煤炭生产与消费 2004年，全世界煤炭生产量为55.38亿吨，比上年增长6.81%。其中中国煤炭生产量为19.56亿吨，增长13.19%，占世界煤炭生产总量的35.32%。全世界煤炭消费量为55.64亿吨，增长6.30%。其中中国煤炭消费量19.17亿吨，增长14.64%，占世界消费总量的34.40%。中国的煤炭生产量与消费量占世界比重的1/3强，均列世界第一位。 ( 二 ) 石油生产与消费 2004年，全世界原油生产量为38.68亿吨，比上年增长4.45%。其中中国原油生产量为1.75亿吨，增长2.90%，占世界份额的4.51%。全世界石油消费量为37.67亿吨，增长3.44%。其中中国石油消费量为3.09亿吨，增长15.83%，占世界份额的8.19%，列世界第二位。世界原油生产量与增长率均高于消费量与增长率；与之相反，中国的原油生产量及增长率明显低于消费量及增长率，而且消费增量大，增长率高，对外依存度达到48.5%，逼近50%。 ( 三 ) 国际石油贸易 2004年，全世界石油贸易量达到23.81亿吨。其中，原油贸易量18.55亿吨，分别占世界原油生产量和贸易量的47.96%和77.91%；成品油贸易量5.26亿吨，分别占世界石油消费量和贸易量的13.96%和22.09%。中国石油进、出口量分别为1.68和0.18亿吨(净进口1.5亿吨)，分别占世界石油贸易量的7.0%和0.76%；其中原油和成品油净进口量分别为1.17亿吨和3300万吨，分别占世界原油和成品油贸易量的6.39%和6.30%。 ( 四 ) 天然气生产与消费 2004年，全世界天然气生产量为26916亿立方米，比上年增长2.85%。其中中国天然气生产量为408亿立方米，增长18.50%，占世界份额的1.51%。全世界天然气消费量为26893亿立方米，增长3.29%。其中中国天然气消费量为390亿立方米，增长19.00%，占世界份额的1.45%。中国天然气的生产与消费虽然增长迅速，但由于基数小，占世界份额很小，在1.5%左右，居世界第十六位。 ( 五 ) 发电量与水电、核电消费量 2004年，全世界发电量为174524万亿千瓦时，比上年增长4.09%。其中中国发电量为21870亿千瓦时，增长14.79%，占世界发电量的12.53%，约为美国发电量的1/2强，居世界第二位。全世界水电消费量为28032亿千瓦时，增长5%，占世界发电量的16%；核电消费量为27584亿千瓦时，增长4.35%，占世界发电量的15.80%。中国水电消费量为3280亿千瓦时，增长16.6%，分别占世界发电量和水电消费量的1.88%和11.70%。中国核电消费量为501亿千瓦时，增长14.12%，占世界核电消费量的1.82%。中国水电和核电消费量在世界的排名分别为第二和第十一位，核电所占比重甚小。（国家能源局网站） .注$ # ， $ $ 查看更多 1个回答 . 1人已关注

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大家都来谈谈DCS日常操作中遇到过 ...？ 相信大家在日常的工作中会遇到很多DCS不正常的问题，不妨都说说自己遇到的，积少成多，以后自己遇到类似情况也可照章办理。查看更多 11个回答 . 5人已关注

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催化油浆密度影响因素？ 固体含量不变，其他影响因素，如何影响，高与低。如反应温度，催化剂活性与原料性质查看更多 2个回答 . 3人已关注

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燃烧要用多少吨油？ 12吨的炉子24小时要用多少吨油，多少吨天然气？查看更多 6个回答 . 3人已关注

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电磁流量计计量不准的问题？ 我们公司有几台电磁流量计 ,每个月误差有上百吨.是电磁流量计本来就误差高吗查看更多 4个回答 . 5人已关注

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甲基异丁基甲醇(MIBC)类生产厂家和价格？ 甲基异丁基甲醇 (MIBC)的生产厂家，价格是多少？查看更多 1个回答 . 4人已关注

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1，3-丁二烯氢氰化制备己二腈的设备选型？求助：1，3-丁二烯氢氰化制备己二腈的设备选型最近，在做一个项目涉及1，3-丁二烯氢氰化制备己二腈的设备选型，查找过很多国内外的专利和文献，未果！求助盖德们提供一些建议，关于设备的材质和型号、压力等参数！谢谢大家！查看更多 3个回答 . 5人已关注

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电极打磨问题~？刚入门电化学，师兄让练习打磨金电极，感觉磨的怀疑人生了，用的鹿布，0.05的三氧化二铝，请高手们指点我，小弟在此谢谢大家。用电极抛光机 30分钟一支，三天13支，可以成功三支。手磨2小时一支，一天两支成功一支。。。但是听说别人用电极抛光机5-10分钟就能好一支。而手磨也能很快出来。我用抛光机，师兄说我手不垂直，会伤到电极不给用了，只能手磨，手疼查看更多 2个回答 . 4人已关注

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使用cadworx equipment 2014如何将cad模型定义为管嘴？ 如题，各路大神出来指教哦查看更多 3个回答 . 3人已关注

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角式截止阀的正装和反装，尿素生产中的应用探讨？角式截止阀的正装和反装，尿素生产中的应用探讨（请高手多多指教，谢谢）角式截止阀的正装和反装小结： 1. 角阀的正装为阀杆与流向相对为正装，或底进高出（底为阀杆的底部）。 2. 反装角阀内漏大大降低？ 3. 反安装常用在压力高的场合，阀门阀盖和阀座采用浮动自密封。介质压力与门芯和门座的密封、阀盖和阀座的浮动自密封方向一致，压力越高、压得越紧，密封比压越大，密封可靠。（  新的阀门标准中截止阀可以高进底出，而且有些阀门是必须高进底出的，因为它的结构已经有了改变，高进底出不容易内漏） 4. DN>100 或 200mm ，角阀为双阀瓣结构，反装增加了阀门的密封性，反装填料泄漏可能比正装要大，但考虑维修方便还是值得。 5. 成对出现，双阀的后者反装。 6. 合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力 PN160 公称压力 16MPa 或 PN320 公称压力 32MPa 的高压角式截止阀或高压角式节流阀。 7. 截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。来自盖德论坛相关整理资料： l 氯碱生产中，液氯贮槽进出口的阀门都采用双阀控制，在实际安装过程中，有经验的工艺人员建议将基中的一个截止阀反装，即不按底进高出的惯例，这样做有很好的实际效果，即阀门的内漏大大降低 l 这其实是关于截止阀正安装、反安装的问题：截止阀的正安装和反安装和阀门的结构及使用的压力有关，两种方法各有优缺点：正安装常用在压力较低的场合，阀门阀盖和阀座采用平面垫片密封。优点是阀门关闭后，填料腔室不受压，静密封点数量少；缺点是需要的关闭力矩大，因为门芯和门座的密封比压靠关闭力矩来保证，而介质压力作用在门芯上，和关闭力方向相反，造成密封比压降低，易泄露。而过大的关闭力矩，易造成阀杆弹性变形、阀杆和铜套咬扣、阀盖和阀座平面垫片密封比压降低，开启困难、阀盖和阀座平面密封泄露。反安装常用在压力高的场合，阀门阀盖和阀座采用浮动自密封。其优缺点和正安装相反。介质压力与门芯和门座的密封、阀盖和阀座的浮动自密封方向一致，压力越高、压得越紧，密封比压越大，密封可靠。 l 在实际生产中，这种阀门反装的形式是可以的，并常常出现在高压系统中。比如：尿素高压系统的高压截止阀也是反装，效果非常不错。 l 我也遇到过阀门需要反装的情况，当时我们在阀门试压，发现 DN300 PN6.4MP 的截止阀上标注的箭头就是高进底出，当时我们问厂家，他说这阀要承受的压力大可以反装的当时我们也想截止阀是底进高出，但是厂家就要求反装 l 新的阀门标准中截止阀可以高进底出，而且有些阀门是必须高进底出的，因为它的结构已经有了改变，高进底出不容易内漏，同时，在开关操作时较为省力。不要认为大家都说截止阀都是底进高出，就不能高进底出，当初我也是认为只能底进高出，甚至去年还因为两个 DN200 ， PN25.0 的阀门找过厂家，阀门上原来也是标底进高出，但后来又改为高进底出（有明显磨痕），但当时那个厂家也解释不清。最近又买了另一个厂家的阀门，标的也是高进底出，联系厂家后才知道对不同规格的阀门，现在的要求是不一样的。并不是所有阀门都一样。 l 有利有弊，开启力矩也随之增大；；目前好像有设计为高进底出的截止阀。底进高出应该更合理的，当阀门关闭时，底进高出的泄露点比高进底出少一个。一般设计要求 ,DN ≤ 200mm PN ≤ 4.0MPa 的截止阀 , 采用底进高出 . 当 DN>200mm 以上时 , 选用高进底出 . 截止阀阀瓣为双阀瓣结构 . 因为当口径大于 200mm 时 , 由于流量变大 , 单位面积上的压力很大 , 采用底进高出时需要很大的相反作用力才能保证密封 . 这样必须阀杆加大 , 而且必须采用撞击手轮或者采用大扭矩蜗轮装置 . 增加的了阀门的体积和产品成本 . 而且效果不佳 . l 对于截止阀的安装方向 , 一般情况下应为“底进高出”，但对于直径大于 100mm 的高压截止阀，流向是“高进底出” , 由于大直径阀门密封性能差，采用这种方法截止阀在关闭状态下，介质压力作用在阀瓣上方，以增加阀门的密封性。 l 截止阀反装是根据设备工艺情况决定的，这个做法很普遍。有时安装队安装时没有装对，维修工会在试车前重新把阀门掉头。截止阀反装一般在出现以下的条件时考虑： 1. 应用范围，主要用于储罐。一些塔器在停车后需要保压时有时也考虑进料反装。 2. 在此阀前的管路上必须还有阀门，或者就是双阀。 3. 只在进料阀门上考虑，出料是不考虑的 4. 主要是对于一些不便于泄压、排放，以及有毒、易燃、腐蚀、贵重的液体介质，气体介质的一般较少这样考虑。有时一些影响较大的普通介质储罐也会考虑反装。 5. 一般在停车时阀后压力大于阀前压力的情况下，有考虑双阀中后者反装的必要。 6. 对于一些容易引起阀门填料损坏的介质，必须考虑反装阀门。 7. 反装阀门在此阀门前的阀门正装，维修工可以方便的进行维修。 8. 这个阀门其实也是一个根部阀 , 实际上一般开车时是全开的。 9. 从泄漏角度考虑，此阀门关闭后罐上的泄漏点要少两个。阻力不在考虑范围之内，因为影响并不大，反装其实填料泄漏可能比正装要大，但考虑维修问题还是值得的。 l 实际生产中的确有这种做法，那是在 95 年我厂上尿素时 , 合成塔的三个进口 ( 液氨，一甲液， CO2) 都是反装的截止 , 开始也特别奇怪以为是装错了，后来才知道是是特意这么装的 , 平时是全开的 , 流体反向也没事 , 停车时关闭这三个阀门 , 相对于塔内来说流体要出来就是顺阀门了 , 保压要好些 , l 闸阀和球阀正反装的情况差不多，截止阀反装的情况不多，截止阀反装容易损坏阀门内密封；所描述的是液氯槽，进出口都设置双阀，其安装就是一正一反，我公司在许多场合就是这样设置的，究其原因： 1 正常进出料时，双阀全开，阀前后几乎不存在压力差，正反装无所谓； 2 阀关闭时，罐内压力高，依靠靠近罐的阀门切断，第二道阀几乎不承担作用； 3 阀关闭时，罐外压力高，依靠第二道阀门切断，第一道阀几乎不承担作用； 4 双阀互相保护，阻止截止阀的压差倒置破坏内密封。 l 截止阀安装要求“高进底出”的特殊情况： 1 、对于直径大于 100mm 的高压截止阀流向“高进底出” 由于大直径阀门密封性能差，采用这种方法，截止阀在关闭状态下介质压力作用在阀瓣上方，可以增加阀门的密封性。 2 、对于旁路管道上串联的两个截止阀，第二截止阀流向要求“高进底出” 采用高进底出介质流向结构，当阀门关闭时，上下两个方向产生自密封效果，且压力越高，密封效果越好。解决了在石油、化工、油田、冶金和热电厂等工艺管道上，高温、高压场合，阀门使用周期短、易内泄、外漏的难题。 l 因为截止阀一般来说是底进高出的 . 低点 ( 进口 ) 的压力高 , 高点 ( 出口 ) 的压力低 . 相对来说 ! 反装是根据一定的工艺条件和压力决定的 ! 截止阀打开时 , 阀芯是重直向上的 , 进口的压力过大时就会顶开阀芯 , 会出现满泄漏的现象；反装时 , 压力直接件用在阀芯、阀瓣上，阀芯会紧紧的压在阀座上，达到防止泄漏的目的。除非阀座上有杂物才会出现关不紧现象。两端的压力过大是可装设旁通。 l 如果这个阀门是常开的 , 只是偶尔要切断使用 , 反装没有问题 , 也有一定的密封效果，但是如果要频繁开关 , 这就不好了 , 因为反装截止阀在关闭时由于进出口的压差会加大密封面的端面压力 , 较易磨损。如果管内流速太大 , 也不宜反装 , 流体冲刷也会对反装截止阀密封面带来局部磨损 , 从而影响密封性能 . l 截止阀的安装方向一般情况下应为 " 底进高出 ", 但在某些工况下设计成反装使用 , 即 " 高进底出 " 使用 . 截止阀反装时，即 " 高进底出 " 时，由于介质压力的原因，使得关闭后开启力矩增大，但也使得密封性更好。也有利于缩短阀的关闭时间及提高阀的允许压差。 l 在节流口，介质对着阀芯开方向流为流开，向关方向流为流闭。一般阀门对流向的要求可分为三种情况： A 对流向没要求，如球阀、蝶阀 B 流向不得改变，如三通阀、文丘里阀 C 可双向工作的阀门，如单座阀、角阀对于第三类如何选择呢？一般情况下选流开，即阀门全关时，介质的流向是阀门打开，因为这时候阀门的背压低，阀盖，及阀杆的密封压力小。对于高压、有气蚀作用或是杂质较多的管道，则宜选用流闭阀，以提高寿命。当在使用中发现阀门振荡或有喘振时，可以将阀门调换方向使用。 l 一个截止阀反装 , 对内漏不会有改进 , 因为截止阀的内漏是阀瓣与阀体的密封不严造成的 , 流体的压力对阀瓣与阀体的密封不会有影响 , 除非是止回阀 . 反装还会造成开启非常费力 , 对操作不利 . l 不建议截止阀反装，特别是阀前后压差较大的情况下。因为这种情况如果反装了，阀的填料密封处极易泄漏，此时虽然阀瓣可有密封更好，但是，阀杆填料却要承受密封功能，反装相当于阀杆填料密封，这与截止阀设计初衷相违背。 l 除单向阀外，大多数常用阀门都没有方向，正、反装，都能走通，截止阀反装的话，在阀门打开时是没有区别的，但阀门关闭时，使填料承受的是高压侧的压力，容易泄漏。截止阀（ stop valve,Globe Valve ）的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。　　截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。　　截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的 25% ～ 30% 时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。　　截止阀的工作原理　　截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。　　截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。　　截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。截止阀的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。　　截止阀的分类　　 1. 根据截止阀的通道方向，分为：　　 1 ）直通式截止阀　　 2 ）直流式截止阀：在直流式或 Y 形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。　　 3 ）角式截止阀：在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。　　 4 ）柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该阀门主要用于“开”或者“关”，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。　　 2. 根据截止阀阀杆上螺纹的位置可分：　　 1 ）上螺纹阀杆截止阀：截止阀阀杆的螺纹在阀体的外面。其优点是阀杆不受介质侵蚀，便于润滑，此种结构采用比较普遍。　　 2 ）下螺纹阀杆截止阀：截止阀阀杆的螺纹在阀体内。这种结构阀杆螺纹与介质直接接触，易受侵蚀，并无法润滑。此种结构用于小口径和温度不高的地方。　　国内生产截止阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。主要分以下几个大类：　　 1 ）以 JB ／ T2203 － 1999 《截止阀结构长度》为主的通用类。目前国内大多数安全阀生产厂家均按本标准设计生产。如上海莱乐阀门有限公司、浙江罗浮锅炉附件厂、杭州截止阀厂、上海良众阀门有限公司、上海截止阀厂、开封高压截止阀厂、海安截止阀厂等。但本标准也不尽完美，规格不全，单闸板截止阀最大公称通径为 DN1200 ，双闸板截止阀最大公称通径 DN1500 。根据厂所生产的截止阀规格及掌握的资料来看，目前角式截止阀公称通径最小为 DN15 ， Z 型直通式截止阀公称通径达到 DN2000 。经考证，各厂家连接尺寸也不尽统一，如 DN150Z 型直通式截止阀，上海良众阀门厂、上海截止阀厂及上海雅泽阀门厂各不相同。为了有一个统一的标准，用户在选用及安装时同一规格能够互换，建议中国通用机械研究所对 JB ／ T2203 － 1999 《截止阀结构长度》进行修订。建议设计院及用户按标准选用，截止阀生产厂家按标准设计制造。　　截止阀具有以下优点：　　 1 、结构简单，制造和维修比较方便。　　 2 、工作行程小，启闭时间短。　　 3 、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。　　截止阀的缺点如下：　　 1 、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。　　 2 、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。　　 3 、调节性能较差。　　截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。　　截止阀的结构形式：　　截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常见的结构，但其流体的阻力最大。直流式流体阻力较小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造，适用于较小通经、较高压力的的截止阀。　　截止阀的安装与维护应注意以下事项：　　 1 、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。　　 2 、手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。　　 3 、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。　　截止阀的主要标准：　　 1 、 GB/T 12233-2006 《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》　　 2 、 GB/T 12235-2007 《通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降止回阀》　　 3 、 JB/T53174-94 《截止阀产品质量分等》　　 4 、 JB/T53165-92 《高压平衡截止阀》　　 5 、 GB/T 587-2008 《船用法兰青铜截止阀》　　 6 、 GB/T 590-2008 《船用法兰铸铁截止阀》　　 7 、 GB/T 8464-2008 《铁制和铜制螺纹连接阀门》　　 8 、 GB8465.2-87 《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制截止阀》　　截止阀相关知识截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。其选用原则是： 1 、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。如火电厂、核电站，石油化工系统的高温、高压管路上。 2 、管路上对流阻要求不严的管路上。即对压力损失考虑不大的地方。 3 、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。 4 、有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小，如公称通经≤ 50mm 的管路上，宜选用。 5 、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力 PN160 公称压力 16MPa 或 PN320 公称压力 32MPa 的高压角式截止阀或高压角式节流阀。 6 、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上，易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。 7 、城市建设中的供水、供热工程上，公称通经较小的管路，可选用截止、平衡阀或柱塞阀，如公称通经小于 150mm 的管路上。最明显的优点是：在开启和关闭过程中，由于阀瓣于阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨。开启高度一般仅为阀座通道直径的 1/4 ，因此比闸阀小的多。通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。公称压力或压力级： PN1.0-16.0MPa 、 ANSI CLASS 150-900 、 JIS10-20K 公称通径或口径： DN10 ～ 500 、 NPS 1/2 ～ 36" 连接方式：法兰、对焊、螺纹等适用温度： -196 ℃ ～ 700 ℃ 驱动方式：、气动、电动、液动、气液联动、阀体材料： WCB 、 ZG1Cr18Ni9Ti 、 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 、 CF8(304) 、 CF3(304L) 、 CF8M(316) 、 CF3M(316L) 、 Ti 。选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。查看更多 0个回答 . 2人已关注

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