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急，求各位大神指教，装置事故后的应力计算？管道与法兰焊接处开裂，导致氢气泄漏引起爆炸，管道遭受过火（温度估计在600-1000度），且裂口崩开时由于内压（5MPa左右）作用引起巨大冲击力，火熄灭后发现管道未能回到原位（断口处约有10cm以上的间隙），这种情况下，业主如果希望重新接上使用（假设检测单位认为过火管道还能继续使用），请问各位大神如何进行应力计算？？？查看更多 8个回答 . 1人已关注

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征求油品计量方面的知识经验？ 那位大侠可以帮忙，查看更多 10个回答 . 4人已关注

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关于触媒验收？对于新进的触媒，我们作为使用单位应怎么验收呢，我们只验过它的强度，除此之外各位同事都是怎么做的，能否在没使用之前就能判断出触媒活性的好坏呢？查看更多 9个回答 . 2人已关注

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精馏塔回流管线问题？ 非常感谢大家的参与和帮助，小弟受益匪浅！！查看更多 10个回答 . 3人已关注

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如何将反应产生的无机盐除干净??？我的反应溶剂是甲醇和水.先是无机酸和碱的反映.下来是加过量的亚安盐反应.完了后.我怎么样都除不干净盐.而我的产物再极性很强.只容与水,再甲醇中溶解少.结晶可行吗??????查看更多 7个回答 . 5人已关注

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有谁知道苯加氢装置的节能措施? :loveliness:查看更多 1个回答 . 1人已关注

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煤焦油加氢，为什么密度在0.8799的减压二中干点在440？ 我们外购煤柴密度0.989干点不超390，密度高干点不是也应该高吗。为什么会出现密度低干点高的情况查看更多 3个回答 . 4人已关注

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塑料电镀工艺？塑料电镀工艺 1 　前言电脑和通信等电子设备的机壳都要求良好的电磁波干扰 ( ＥＭＩ ) 屏蔽和带电防止特性 , 为此一般使用塑料电镀的机壳。传统的塑料电镀工艺包括表面粗化、催化、化学镀铜和电镀等工序 , 但存在以下问题 1) 化学镀铜液中含有致癌ＨＣＨＯ , 污染环境 ;(2) 化学镀液中共存金属离子和还原剂 , 即使添加稳定剂 , 也难免出现降低镀液稳定性的问题 ;(3) 化学镀有时难以适用于表面粗化困难的材料 , 于是提出了要求在电镀的表面上涂复含有导电性填料的涂料 , 但是这样涂料含有的高浓度金属或石墨等导电性填料容易沉降 , 或者因粘度高而难以均匀涂复 , 或者难以涂复形状复杂的表面而降低复杂部位的尺寸精度。鉴于上述状况 , 本文就简单而经济的塑料电镀工艺加以叙述。 2 　工艺概述塑料电镀工艺包括涂复聚合物涂料、活化、喷镀和电镀等主要工序。 2.1 　涂复聚合物涂料在需要电镀的塑料表面涂复含有化学镀用的催化剂的聚合物涂料 , 然而干燥形成含有催化剂的聚合物涂膜。含有化学镀的催化剂的聚合物涂料 , 其催化剂为钯、金、银、钴、镍、铁、铜等金属酚盐或金属氧化物微粒等。涂料为丙烯酸、聚氨基甲酸乙酯和环氧类等 , 这些涂料与塑料表面可以牢固地粘结。涂复方法有喷涂、刷涂和浸涂等 , 其中以喷涂为佳。涂膜厚度为 1 ～ 25μ ｍ。形成涂膜的干燥温度为 5 ～ 80 ℃ 。 2.2 　活化涂复在塑料表面的聚合物涂膜必须进行活化处理 , 才能使涂膜中的催化剂具有催化性能。例如 , 在塑料表面上涂复含有ＰｄＳＯ 4 等金属盐的聚合物涂料 , 干燥以后采用ＮａＨ 2 ＰＯ 2 溶液进行还原处理 , 才能具有化学镀的催化作用 , 又如在塑料表面上涂复含有钯和钛的复合金属氧化物的聚合物涂料 , 干燥以后可以用Ｈ 2 ＳＯ 4 等进行催速处理。 2.3 　喷镀经活化处理后的涂膜表面上同时分别从各自的喷嘴中喷射出含有金属离子的金属盐溶液和含有还原该金属离子的还原剂溶液 , 形成电镀用的导电性金属层。适宜的金属离子有Ｎｉ 2+ 、Ｃｕ 2+ 、Ａｇ + 等。金属盐溶液喷射涂复时 , 分别喷出的溶液在聚合物涂膜面附近相遇 , 并以混合状态附着于聚合物涂膜表面上 , 或者金属盐溶液和还原剂溶液以上下积层状态喷射在涂复的聚合物表面上。含有金属离子的金属盐溶液与还原剂溶液的组合方式可举例如下 : (1) 以氨性ＡｇＮＯ 3 为金属盐溶液时 , 还原剂为乙二醛 , 添加含ＨＮＯ 3 的葡萄糖和硫酸肼等溶液。 (2) 金属盐溶液以ＫＮａＣ 4 Ｈ 4 Ｏ 6 为络合剂的碱性铜溶液时 , 还原剂为乙二醛和硫酸肼等溶液。 (3) 金属盐溶液为ＮＨ 4 Ｃｌ和ＮｉＣｌ 2 溶液时 , 还原剂为硼氢化钠 ( ＮａＢＨ 4 ) 和ＮａＨ 2 ＰＯ 2 溶液。含有非导电性催化剂的聚合物涂膜面上喷射了金属盐溶液和还原剂溶液以后 , 立即发生还原金属盐的化学镀反应 , 形成了电镀用的导电性金属层的基底。 2.4 　电镀在化学镀形成的导电性金属层上施镀 , 形成满足实用要求的电镀层。 3 　应用例 1 　采用 120 ｍｍ ×130 ｍｍ ×1 ｍｍ的ＡＢＳ板 , 按照下列工艺程序进行处理。 (1) 形成聚合物涂膜在ＡＢＳ板的一面上喷涂含钯的聚合物涂料 , 65 ℃ , 干燥 90 ｍｉｎ。 (2) 化学镀铜以Ｃｕ 2+ 盐溶液 ∶ 还原剂溶液 =1 ∶ 1 的比例 , 在 30 ｋＰａ喷射压力下 , 同时分别从各自的喷嘴中喷射Ｃｕ 2+ 盐溶液和还原剂溶液到ＡＢＳ板的聚合物涂膜表面上 , 开始迅速呈现黑褐色 , 紧接着呈现光亮的金属铜光泽 , 形成了导电性化学镀铜层。 (3) 电镀金属盐溶液和还原剂溶液喷射时产生的废液中含有ＫＮａＣ 4 Ｈ 4 Ｏ 6 , 添加 0.1 ｇ / ＬＦｅＣｌ 3 , 接着采用Ｃａ ( ＯＨ )2 和ＮａＯＨ的混合液 , 调至ｐＨ值 11.5 以上 , 生成凝聚沉淀 , 这时废液中的Ｃｕ 2+ 浓度仅为 1 ｍｇ / Ｌ以下。例 2 　在 100 ｍＬ聚氨基甲酸乙酯水分散体 ( 固体成份质量分数 30%) 中添加 10 ｍｇＰｄＣｌ 2 , 制成分散的聚合物涂料 , 喷涂到ＡＢＳ板上 , 40 ℃ , 干燥 1 ｈ , 形成约为 5μ ｍ厚度的聚合物涂膜。接着浸渍于 1 ｇ / Ｌ的ＮａＢＨ 4 溶液中 , 还原析出金属钯。然后按照例 1 的工艺 , 喷射金属盐溶液和还原剂溶液 , 在ＡＢＳ板的聚合物涂膜表面形成导电性化学镀铜层 , 再进行电镀铜。例 3 　采用 120 ｍｍ ×130 ｍｍ ×1 ｍｍ的ＡＢＳ板 , 按照下列工艺程序进行处理。 (1) 形成聚合物涂膜在ＡＢＳ板的单面上喷涂上述聚合物涂料 , 在 65 ℃ 干燥 90 ｍｉｎ , 形成 5μ ｍ厚度的聚合物涂膜。 (2) 催化在聚合物涂膜上喷淋由 1 ｇ / ＬＳｎＯ和 4 ｇ / ＬＮａＯＨ混合搅拌配制而成的透明水溶液 , 以便在聚合物涂膜表面吸附催化剂 , 然后充分喷淋水洗。 (3) 化学镀银用ＡｇＮＯ 3 和氨水配制成银氨溶液。还原剂溶液采用 100 ｍＬ质量分数为 40% 乙二醛溶液。然后按例 1 的工艺 , 喷射金属盐溶液和还原剂溶液 , 在ＡＢＳ板的聚合物涂膜表面形成导电性银层。 (4) 电镀同例 1, 电镀光亮酸铜。银氨溶液和还原剂溶液喷射时产生的废液中添加过量ＮａＣｌ , 残存的Ａｇ + 以ＡｇＣｌ沉淀 , 然后把沉淀脱水干燥而回收。例 4 　采用 120 ｍｍ ×150 ｍｍ ×1 ｍｍＡＢＳ板 , 按照下列工艺程序进行处理。 (1) 形成聚合物涂膜在ＡＢＳ板的两面上喷涂含有Ａｇ 2 Ｏ和ＳｉＯ 2 的聚合物涂料 , 65 ℃ 干燥 90 ｍｉｎ , 形成 5μ ｍ厚度的聚合物涂膜。 (2) 催化在聚合物涂膜上喷淋 , 以便在聚合物涂膜上吸附钯催化剂。 (3) 化学镀镍然后按例 1 的工艺 , 喷射金属盐溶液和还原剂溶液 , 在ＡＢＳ板的聚合物涂膜表面形成导电性镍层。 (4) 电镀镍上述Ｎｉ 2+ 溶液和还原剂溶液喷射时产生的废液中添加铁盐 , 使溶液ｐＨ值为 10 以上 , 通过凝聚沉淀可以使废液中Ｎｉ 2+ 浓度降低到 0.5 ｍｇ / Ｌ以下。按照ＡＳＴＭＤ 3359 标准规定的横切胶带试验方法进行镀层剥离试验。结果表明 , 从例 1 ～例 4 中获得的镀铜层和镀镍层的附着性优良 , 都没有发生镀层剥离现象。 4 　结论上述工艺的特点 : (1) 无须采用传统的化学镀铜工艺 , 减少污染 , 保护环境。而且 , 可以简便、经济、稳定地形成附着性优良的电镀层。 (2) 金属盐溶液和还原剂溶液直到喷射时都是分别单独保存的 , 溶液稳定性高 , 还原析出速度快 , 比传统化学镀的作业时间大大缩短。 (3) 无须使用金属离子的稳定剂 , 金属盐溶液和还原剂溶液喷射时产生的废液容易处理。 (4) 由于喷涂的聚合物涂料中不含增加粘度的金属或者石墨等导电性填料 , 因而不会产生镀层的不均匀问题 , 镀层均镀性优良。 (5) 预定电镀表面的凸起或凹陷等形状复杂部位的聚合物涂膜厚度仅为 5μ ｍ左右 , 因而有利于提高复杂部位的尺寸精度。特别适用于电子设备等塑料机壳的表面电镀 , 具有优良的ＥＭＩ屏蔽特性和带电防止特性。查看更多 0个回答 . 3人已关注

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28000内压缩调氩出现的问题，微量氧不合格？我公司空分28000的氧内压缩请各位有招的高人指点下! 氩馏份5~12%，是从主塔到粗氩一塔的！粗氩1塔后氧含量0.5%~3% 排除冷凝器漏的原因排除仪表原因（我们的也调出来过）现在的参数和上次调出氩基本是一样的! 我们试过降低粗氩进气量但出粗氩二塔的微量氧就是降到一个值后就不降了（15PPM~30PPM)! 我们氩投了好多次，有时候一直调不合格，出粗氩二塔的氧含量每次都是降到一个值就不降了，而且每次值都不一样。但是有时候投起来不用管它就合格了。合格和不合格的数据还有调节的都是一样的。我们上次开起来合格了，只用了两天多，这个真不知道是什么原因合格的与不合格的。我们还有一个现象就是有时候系统大的波动一下就合格了，找不出愿意来有知道的请说下谢谢！这次开起来都快一个月了还是不见合格，始终是在30PPM左右。查看更多 21个回答 . 1人已关注

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关于钢平台扶手的规格？正在做个项目，要设置钢平台，关于钢平台上的扶手，GB4053里说直径宜为30~50mm，在化工设备设计全册-钢架这本书了说用3/4”的黑铁管也可以，哪位大神能告诉我，扶手用直径30mm以下的钢管可行吗？谢谢！查看更多 6个回答 . 5人已关注

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晶体硅的用途？ 晶体硅有那些特殊的用途查看更多 7个回答 . 1人已关注

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注册安全工程师的证书丢了？ 谁知道怎么补办啊，谢谢查看更多 1个回答 . 3人已关注

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焦炉气制甲醇转化系统高手请指点！！！？转化系统的气体转化处理效果讨论： 1。转化炉入口的气体成分每个厂都有不同，（氢气，一氧化碳，二氧化碳，甲烷，氮气，氧气等的比例）。 2。一般而言，转化炉出口气体组分，甲烷要求尽量低，惰气低，。碳含量尽量高点，（同时又要控制二氧化碳）。 3。转化系统的氧气，焦炉气，蒸汽流量不准确。（假设）水汽比，氢碳比不能准确。 4。控制出口气体成分的同时需要考虑转化炉温度不能太高，蒸汽能耗不能太高等等工艺要求。讨论问题：转化炉入口不同的气体组分，经过高效的转化处理，出口气体应该达到怎么的组分比例。怎么计算？例如入口气质:59.62 8.08 2.39 23.69 0.31等出口达到怎样的组分才算高效、安全的转化处理。请指教！查看更多 18个回答 . 3人已关注

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伺服液位计设计的电缆都有什么作用？ 信号统一接到一个箱子里，在通过232或者485通讯到中控室吧不是，大部分还是4~20ma查看更多 10个回答 . 2人已关注

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急求氢气除杂厂家？我司现在酸和金属粉末反应是产生氢气，出于安全考虑，希望将氢气回收，但氢气中含有酸雾和水蒸气，需要先将这两种杂质除去才可回收，有相关经验的厂家可联系我，谢谢！查看更多 4个回答 . 3人已关注

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合成氨电耗冬季和夏季相差多少? 各位盖德，大家各自合成氨的电耗，冬季和夏季相差多少？我们的电耗冬季比夏季低50KWh/吨氨。查看更多 1个回答 . 3人已关注

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不同开关的NO、NC区别? 温度、压力、液位开关的NO、NC是什么意思？比如压力开关，NC表示是开关没有装上，就是压力为0的时候的状态？还是压力没有达到开关设定值时压力正常值时的状态？查看更多 2个回答 . 5人已关注

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污水处理中,污染水过酸或过碱怎么样? 调节池分为水量调节池和水质调节池,其作用是保证污水处理工艺不受废水高峰流量或浓度变化的冲击,确保生产工艺正常运行.PH调节池属于水质调节池的一种,其作用是通过酸碱平衡原理调节原水的PH值,使调节池出水满足污水处理工艺指标中PH指标的范围. PH值对污水处理有以下几点影响： 1、对生物处理阶段的影响,污水过酸或过碱会严重影响微生物的活性,导致生物出水水质下降,更严重的话会导致微生物死亡,污水处理工艺崩溃. 2、对混凝沉淀效果的影响, 沉淀池使用的絮凝剂对PH也有适用范围,过高或过低直接影响沉淀池絮凝沉淀效果,从而影响出水水质； 3、对水处理设备的影响,过酸或过碱都存在腐蚀性,对污水处理工艺中的设备及管线都存在腐蚀,影响使用寿命； 4、对深度处理的影响,如果是使用膜处理工艺,过酸会氧化膜元件,造成膜元件氧化穿孔,影响出水水质或者报废,如果过碱则会出现结构,造成膜元件堵塞影响产量,严重的情况下膜元件也会报废! 以上信息由琪康实业整理报告。查看更多 1个回答 . 5人已关注

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铜烟灰酸浸液中硅的去除？我正在进行铜烟灰的综合利用试验，置换铜后液中硅的含量特别高给回收锌砷造成非常大的困难。具体参数如下：PH=1.50,As：40~50g/L，Zn：20~25g/L，SiO2：50~100g/L 。想请教各位专家，如何将硅分离完全又能保证锌砷的回收率呢？查看更多 2个回答 . 3人已关注

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隔膜计量泵为什么全是电动的而不选用气动的? 隔膜计量泵为什么全是电动的而不选用气动的？查看更多 7个回答 . 5人已关注

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简介

职业：江西凯美迪生物医药技术有限公司 - 副矿长

学校：湖南科技学院 - 化学与生物工程学院

地区：湖南省

个人简介：如果你浪费了自己的年龄，那是挺可悲的。因为你的青春只能持续一点儿时间——很短的一点儿时间。查看更多

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