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耐压试验的要求?
根据《容规》要求满足以下任意一要求的必须进行耐压试验: ( 一 ) 用焊接方法更换受压元件的; ( 二 ) 受压元件焊补深度大于 1 / 2 壁厚的; ( 三 ) 改变使用条件,超过原设计参数并且经过强度校核合格的; ( 四 ) 需要更换衬里的 ( 耐压试验应当于更换衬里前进行 ) ; ( 五 ) 停止使用 2 年后重新复用的; ( 六 ) 从外单位移装或者本单位移装的; ( 七 ) 使用单位或者检验机构对 压力容器 的安全状况有怀疑的。
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球阀通经和缩径有什么区别,分别用在什么场合?
球阀通经和缩径有什么区别,分别用在什么场合
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控制二通阀的前后关断压差?
各位兄弟,讨论一下自己实际使用过程中的控制二通阀的关断压差的大小 DN150阀体的资料,CV值为350,泄漏率为额定CV值的万分之一,额定关断压差为0.4MPa.我用过的VY560A,YAMATAKE
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干气密封和螺杆压缩机图纸?
谁有 螺杆压缩机 和干气密封的剖面图图纸啊,有的共享一下啊,谢谢,爱你们。最好是CAD格式的,谁有发给我一下,我的邮箱是: yuhj1027@126.com 。爱你们,爱你们
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微量煤油含量测定?
请问大家有什么办法可以测出5-25mg/L这一范围的煤油含量?谢谢!!
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国内较好的生物工程公司有哪些?
一同学是 生命科学 专业博士毕业,不知国内哪些生物工程公司或研究院较好啊??
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废润滑油经减压蒸馏再生出来的油品如何用白土除味?
废 润滑油 经减压蒸馏再生出来的油品如何用 白土 除味?炼制出来的油品有股臭的气味,听说可以用白土除味,请问具体步骤是怎么的,除味效果如何?
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垫片的型号?
想学习下垫片的型号,具体的标准。有什么参考吗?谢谢
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问一个外行问题。?
常见电杆上部有个转动的东西,象勺子,内凹面光亮,不知用作什么?
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氯化钙碳钢盐水池内部是否需要防腐处理?
如题,请问大家, 氯化钙 盐水池(普通钢板制作),其内部是否需要防腐处理?不要理论的分析或选材参考,希望有实际使用过的盖德给予解答?如果防腐要怎么做,不防腐说说实际使用情况。
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含硫废水处理工艺实验研究?
1含硫废水处理工艺的确定 1.1废水水量水质情况 某化工无机盐厂主要生产氯化钡、硫氢化钠和硫化钠等产品,三个车间年排放废水27万t,主要水量来自硫化钠车间的洗水和设备泄露等。废水主要含无机盐类物质,基本不含有机物,其中硫化物含量160~450mg/L,pH值8~9,水温15~45℃。公司要求处理后将废水的含硫量降低到10mg/L,然后进入生化处理系统。 1.2废水处理工艺的确定 目前,国内外处理含硫废水的方法很多,如碱吸收法、沉淀法、气提法、生化法、氧化法等。废水中硫化物的质量浓度为2000mg/L以上时,一般采用碱吸收法、沉淀法或气提法处理,且能回收其中的硫化物。废水中硫化物的质量浓度为50mg/L以下时,一般采用生化法处理,处理后的废水能达到排放标准要求。废水中硫化物的质量浓度为50~200mg/L时,国外趋向于采用湿式氧化法处理,其产物主要为硫酸盐,但该法能耗大,对设备材质要求苛刻,国内企业特别是中小企业,不宜采用。根据业主对出水水质要求及废水水质情况,我们确定催化氧化法处理工艺。 2催化氧化法处理含硫废水的实验研究 2.1试验装置、试剂、分析方法 试验装置见图1。该装置采用空气为气源,用空气压缩机加压后,通过 转子流量计 控制气体流量,曝气头采用砂芯曝气头,向1L烧杯中水样充氧,形成气液接触,对水样中S2-进行催化氧化,同时用恒温水浴控制反应温度,用秒表计时。 试验用试剂为硫酸锰、硫酸铜、硫酸亚铁、氯化钴、氢氧化钠、硫化氨、乙酸锌、乙酸钠、磷酸、硫代硫酸钠、硫化钠、碘、淀粉,均为分析纯,还有去离子水。 分析方法:测定硫化物的方法通常有 对氨基二甲基苯胺 光度法和碘量法。当水样中硫化物含量小于1mg/L时,采用对氨基二甲基苯胺光度法,样品中硫化物含量大于1mg/L时,采用碘量法。因此,本实验硫化物用碘量法进行测定。原理为硫化物与乙酸锌生成白色沉淀。将其溶于酸中,加入过量碘液,碘在酸性条件下和硫化物作用析出硫。然后用硫代硫酸钠滴定剩余的碘,计算硫化物含量。 pH值测定采用玻璃电极法。pH值可间接地表示水的酸碱程度,是 水处理 化学中常用的和最重要的检验项目之一。由于pH值受水温影响而变化,测定时应在规定的温度下进行,或者校正温度。通常采用玻璃电极法测定pH值。比色法简便,但受色度、浊度、胶体物质、氧化剂、还原剂及盐度的干扰。玻璃电极法不受以上因素的干扰,然而,pH值在10以上时,产生"钠差",读数偏低,需选用特制的"低钠差"玻璃电极,或使用与水样pH值相近的标准缓冲溶液对仪器进行校正。 2.2试验方法 试验采用(NH4)2S配制模拟水样(水样中S2-浓度为500mg/L),改变催化剂品种、催化剂用量、反应时间、反应温度、曝气量、反应液pH值等反应条件,记录模拟水样中S2-的去除率与这些条件改变的关系,通过分析得出最佳操作条件后,采用某厂水样进行验证。 2.3试验结果 2.3.1曝气头充氧系数的测定 曝气充氧过程属于传质过程,氧的总传质系数在曝气充氧过程中代表了氧的总传递性。气膜中存在氧的分压梯度,在液膜中存在氧的浓度梯度,这就是氧转移的推动力。对于难溶解的氧来说,转移的决定性阻力主要集中在液膜上。液膜内氧转移的微分方程式为: 实验原理:采用间歇非稳态法进行充氧性能测定,即实验时水不进不出,测定溶解氧浓度随时间变化。实验时向烧杯注满所需水后,先用脱氧剂 无水亚硫酸钠 和催化剂氯化钴进行脱氧,然后在溶解浓度等于零的状态下曝气。在充氧过程中,水中溶解氧的浓度C是曝气时间t的函数,测定水中溶解氧浓度是每隔15s记录下溶解氧仪显示的浓度值。 测得,水深1m的情况下,砂芯曝气头的氧利用率为5%;折算成实际装置水深150mm时,氧利用率为3%。 2.3.2催化剂的选择 在常温、常压、无催化剂时,仅用空气氧化废水中的硫化物,需要很长的反应时间,但在某些催化剂的作用下可生成原子氧,使硫化物的氧化速度加快。醌类化合物和锰、铜、铁、钴、镍等金属的盐类以及活性炭、过氧化物均具有催化作用。在试验选择了MnSO4、CuSO4、FeSO4、CoCl2四种金属盐催化剂进行筛选,试验条件为室温下,反应时间为2h,催化剂用量为MnSO41.4g/L、CuSO41.4g/L、FeSO41.41g/L、CoCl21.21g/L。试验用水S2-浓度为500mg/L,pH为12,曝气量100L/h。实验结果见表1。 催化剂用量的选择 选定MnSO4用量为0.28g/L、0.84g/L、1.4g/L,pH值在12,曝气量为120L/h,试验水初始S2-浓度为500mg/L情况下,试验结果见表2。 2.3.4曝气量的影响 理论上,每氧化1kgS2-成为SO42-需2kg氧,相当于6.7m3空气。1kgS2-成为S2O32-需要1kg氧,相当于3.3m3空气。1kgS2-成为S需0.5kg氧,相当于1.7m3空气。 结合砂芯曝气头效率,以及S2-氧化理论所需氧量,采用介于将S2-氧化成S2O32-、SO42-所需氧量安排试验。本试验分别选取曝气量60L/h、90L/h、120L/h,温度为室温,催化剂投量1.4g/L,试验水初始S2-浓度为500mg/L情况下,试验结果见表3。 2.3.5pH值的影响 pH值对该反应有重要的影响,据资料报道,pH值愈小,废水中的硫化物以H2S的形式释出愈多,pH≤5时,废水中的硫化物以H2S的形式可全部被吹脱出来;pH≥8.5时,被吹脱出的H2S仅占4%(摩尔分数)。在酸性溶液中,硫化物被氧化时各电对具有较弱的氧化能力: 由此可见,硫化物的氧化以碱性条件较为适宜。 据资料显示,pH值为10.5~13时,硫化物的氧化反应速度增长较快,pH值为11.5时,硫化物的氧化反应速度出现最大值,因此本研究中取pH值为12.0。 2.3.6温度的影响 选定MnSO4用量为1.4g/L、曝气量为120L/h,试验水初始浓度为500mg/L,在温度15℃、25℃、40℃、60℃测定S2-随时间的变化情况。试验结果见表4。 从试验结果可以看出,温度在15~40℃范围内,硫化物的去除率变化不大。根据阿仑尼乌斯公式:反应温度常数与温度成指数关系,温度升高使速率常数变化,促进反应加速进行,又依据氧传递速率公式,温度升高使氧总传递速率变大,有利于提高氧的传递速率,加快硫化物的氧化速度,另一方面随温度的升高水中的溶解氧下降,降低了氧扩散动力,综合考虑这些因素,在本次试验中温度在15~40℃范围内进行催化氧化较为适宜。 2.3.7催化剂复用 选定MnSO4用量为1.4g/L,曝气量为120L/h,试验用水初始浓度为500mg/L,在室温下,重复进行催化氧化试验,每试验完毕后,用漏斗将催化剂过滤,再用试验用水洗入试验装置中,试验结果见表5。 从试验结果可以看出,催化剂重复使用情况下,对硫的去除率影响不大,因此催化剂可重复使用。 2.3.8催化剂沉降试验 催化剂回收采用沉淀池,催化剂沉降试验的目的是测得颗粒沉淀速度u0,为工程设计提供依据。分散性固体颗粒的沉降称为自由沉淀。在其沉淀过程中,颗粒间互不凝聚,各自等速下沉,下沉过程中颗粒的物理性质不发生变化。在水深1.5m,直径200mm的沉淀柱内,通过不同的沉淀时间测定不同的沉淀速度,通过确定的沉淀时间t0可以求得沉淀速度u0。 按MnSO41.4g/L投加量,用5%NaOH调节pH值为12,曝气30min,形成含有棕黑色絮状沉淀的悬浮液,在沉降柱内沉降试验,测定催化剂的沉降速度。试验结果见表6。 允许5%的催化剂的损失,因此选在去除率在95%时颗粒沉速为工程设计依据,即u0=0.05mm/s。 2.4模拟水样实验小结 通过对配制的模拟水样的试验研究得出如下 结论:催化剂选用MnSO4,投加量为1.4g/L,pH值为12,曝气量采用介于将硫离子氧化成硫代硫酸盐和硫酸盐所需的理论空气量,在室温条件下催化氧化1h,出水可以达到≤10mg/L的要求。 3水样验证试验 根据实验得出的结论,催化剂MnSO41.4g/L,pH值为12,曝气量120L/h,催化氧化时间1h,室温下对无机盐分厂的三组水样进行验证,出水S2。
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化工品储罐的物料储存中的一些问题?
求助!! 内浮顶 钢结构拱顶罐 是怎么样的一个结构啊?? 三星密封及襄袋式二次密封是什么啊? 我都不懂求救达人.
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用煤气与氯气生成光气,活性炭用多久就要更换了?
谢谢!煤气是CO含量93%, 氯气 时液氯气化99.6%以上?或者说是产出 光气 的浓度低于多少就要跟换 活性炭 了。谢谢!
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沼气提纯装置设备之间距离与配电和提纯装置之间距离的问 ...?
大家好,最近在做一套沼气提纯装置的方案设计,由于对防爆区域的等级划分不太了解,看了相关防火规范也摸不着头脑,现在设计中遇到问题,请知道的盖德给予帮助,具体问题如下: 1.沼气提纯装置是由5个 集装箱 构成,露天放置,通风良好,2个沼气 压缩机 箱、1个提纯 净化装置 箱、2个高压沼气压缩机箱,各个箱体之间通过管路与阀门相连接,请问每个集装箱之间应该间隔多少距离才符合设计标准?有没有相关标准可查? 2.配电装置不是防爆的,露天放置,给沼气提纯的各个装置供电,那么配电的集装箱体应该距离沼气提纯装置多少距离属安全范围? 沼气成份中含甲烷51%,二氧化碳38%,
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关于第一吸收塔的喷淋密度。?
最近在关注烟气制酸第一 吸收塔 的设计问题发现,有色院、南昌院设计院的第一吸收塔的喷淋密度比较大,贵溪二系统达到40m 3 [/sup]/h.m [sup] 2 [/sup],不知有什么依据。
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立式管壳式换热器结垢问题?
首先材质Q235真的让人担忧 Q235用到350就不错了~ 呵呵 6MK的软水方案我估计效果也许可以啊 不过前提是在冷却蒸汽时加入处理剂 同时好好清理一次壳程的污垢 因为你壳程就相当于不断烧水的水壶 水垢等等会不断累积加剧
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关于回收丙酮?
如何提高 丙酮 的回收率?有没有好一点的方法?
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重整空冷器堵塞的问题?
重整空冷器也就是高分前面的空冷器听说过下面的管束会堵!请问:哪个位置的管束会堵?两侧还是中间位置?
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请问乙炔、甲基乙炔和丙二烯的分离方法有哪些?
怎样出去 乙炔气 中的 丙炔 和丙二烯?
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沼气纯化成车用燃气?
同时解决燃气和高浓度有机废水处理问题 产业沼气补充和替代天然气,是国家“十二五”规划中关于发展新能源的主要方向之一。基于解决 木薯淀粉 和酒精废水治理利用问题,安宁 淀粉 有限责任公司开展了这一项目的研发工作,并在中国农业大学生物工程中心的技术支持下,研制出一套全程自动化控制系统。这一技术利用快速高效厌氧发酵技术,以木薯加工过程中产生的高浓度有机废水为原料生产沼气,并对沼气进行纯化压缩,制备成压缩生物燃气,作为民用燃气和车用燃气。 日前,安宁公司已将废液发酵产生沼气的日产量提高到两万立方米,生物天然气产出量可稳定在1.2万立方米以上。 据最新的车辆尾气检测报告,车辆使用沼气纯化生物燃气的一氧化碳排放量要比使用 汽油 的排放量少20%,二氧化碳排放量减少99%。 南宁市木薯、甘蔗种植非常多,因此,淀粉企业也非常多,废水治理一直让企业和政府颇为头疼。木薯淀粉和酒精废水均属于高浓度有机废水,且废水量特别大,每生产1吨淀粉或酒精就会产生大约15吨废液。这些废水如果没有经过有效处理就直接向外排放,会对当地和下游的水环境造成严重影响。因此,这一项目的研发除可作为替代能源外,还有助于解决木薯淀粉和酒精废水的治理利用问题。 使用天然气环保又经济 使用天然气比使用汽油可节省约0.25元/公里。按每辆出租车每日行驶300公里计算,用油与用气的差价为75元左右。“这样算来,正常营运的出租车在4个月左右便可赚回改装成本,每辆出租车每年可以增加约两万元的纯收入。 那么,价格更为低廉的沼气纯化天然气能否在私家车上使用呢?据介绍,目前生产的沼气纯化天然气都是按照动力最强的最高标准生产的,可面向出租车、公交车等市场推广,随着项目产业化发展,市民用上沼气纯化天然气指日可待。
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简介
职业:江西凯美迪生物医药技术有限公司 - 副矿长
学校:湖南科技学院 - 化学与生物工程学院
地区:湖南省
个人简介:
如果你浪费了自己的年龄,那是挺可悲的。因为你的青春只能持续一点儿时间——很短的一点儿时间。
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