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水处理工程师
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焊接接头系数? 焊接接头系数仅仅为压力容器强度计算并根据焊缝型式和无损探伤要求选取,上述系数仅仅规定了对接焊缝,焊缝的金属强度不应低于较低强度一侧母材强度的下限。具体还是只能看gb150 新版的gb150应该也快出来了!查看更多
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合成-CH2Br? 用nbs和bop溴化苯环上的甲基时,一般不会溴化到苯环上的碳原子的。 如果苯环上有甲氧基或类似基团时,在加热引发的条件下,溴原子会上到甲氧基的对位的碳原子上,此时反应的机理好像是亲电取代(可以具体看下文献); 用光照引发可以很好避免此种情况,确保反应按自由基历程进行。 查看更多
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关于泵的扬程计算的? 计算的话用伯努利方程计算:高度差+管路损失+动能需要(满足流量) 实际选泵只要根据经验,输送水的经验就 ... 感谢大家!我已经汇算了! 查看更多
横管初冷器阻力变大,求解决? 煤气从顶部进入,底部出来。 你确定初冷器是这样的么??????????????? 初冷器阻力上升不只和你化产有关,和配煤比的变化,煤种类的变化关系都很大。 也包括季节的变化,室外温度的变化。 焦油萘之类的总会粘在横管上,且越来越多,基本倒换后,需要进行人工清塔的操作。 热氨水喷洒一定要有,但不一定管用。用蒸汽吹水管路有过经验,可以用,但要控制蒸汽压力,毕竟不是常温气体,别超过15kpa。 喷洒液的轻质焦油比例的影响不是绝对的,我厂其实没有汇兑过轻质焦油,但估计效果会好。 一家之言,希望你能找到合适的办法,很多时候需要创新。 我听说江苏某钢焦化用粗苯洗初冷器,创新吧,但我们没有胆量尝试的。查看更多
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塔的自振周期大小与塔的壁厚问题? 新标准的释义已经改正确了,降低塔高,增加塔径,增加壁厚,都降低自振周期。nb/t47041-2014释义 71页查看更多
检验高压设备泄露用什么溶液? 我们使用0.01mol/l的硫酸标液(内滴0.1mol/l甲基红指示剂)的吸收管。查看更多
求助关于炼油工艺介绍的资料!? 论坛下载地址: 《炼油工艺学》课件——中国石油大学精品课程 https:///viewthread. ... d%b9%a4%d2%d5%d1%a7 《炼油工艺学》 https:///viewthread. ... d%b9%a4%d2%d5%d1%a7 查看更多
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乙炔气和氯气? 2、在此温度下,体系体积膨胀,超出设备的压力,就是爆炸极限。这个说法我觉得有点问题啊,那空间爆炸又怎么计算? 查看更多
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关于万用表并联测量电流? 我觉得是不是类似变送器上的测试端子,专门设置的并联测电流的端子啊? 电流测试端,是在电流回路中串联一只二极管或稳压管,平时处于击穿导通状态,当测试时由于电流表内阻形成的电压降小于二极管或稳压管的击穿电压,电流从电流表流过达到测试目的; 由于测试端是从二极管两端引出的,所以必须有一个或两个专用端子,不能直接并在信号两端也不能带负载,所以不会是楼主所说的情况。 查看更多
大家看看这个配煤指标? g值和y值有点低,主要看你想生产什么指标的焦炭了查看更多
我能考注册化工师么? 从事化工工作也可以,有报名要求,你可以查查 查看更多
做CASER 模型的node怎么选取呀?我第一次做node都分乱了. ...? 我做的时候,主管线以5或10为一个单位顺序增加,如5,10,15,20,……;支线从几百或几千开始顺序增加,如1005,1010,1015,……查看更多
国内IGCC进展? 回复 5# zyu3001 谢谢分享 期待更多照片! 有没有空分装置 压缩机厂房里面的空压机组的照片? 查看更多
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设备维护检修的最高境界? 无为,应该算是。。查看更多
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为什么冬天催化柴油凝点低时油浆外甩量大.? 同意楼上所说,别外,还有一种可能是你压得过很,分馏操作参数已失常。查看更多
化工厂筹建? 不明白的,再问我。我亲自做了两个化工项目(2005年至2007年)。查看更多
煤化工水处理有多棘手? 我了解的情况也是如此,确实是以偏概全了。 其实大部分鲁奇炉运行厂子污水处理困难的原因是上游废水处理装置不稳定,甚至处理不合格造成;而造成上游废水处理不合格的原因又多是受煤质变化波动的影响。而内蒙、新疆的煤质波动偏偏就很大,这样看来鲁奇炉对煤种的选择范围其实是比较窄的!国内最初引进的鲁奇炉应用于贫煤、贫瘦煤、无烟煤等根本没有废水难处理的问题。查看更多
PROII水平进阶的好例题? 节日学习中!查看更多
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请教减压精馏的要点? 请问各位:减压精馏抽真空管线应设置在回流罐上好还是设置在冷凝器不凝气口?查看更多
铬钼钢材质设计时应该注意哪些问题? 铬钼钢制压力容器注意事项 一、简介 1. 铬钼钢的主要特性:耐热性、抗氢性、回火脆性。 (1)耐热性。要求钢材在中、高温条件下金相组织要稳定,否则可能产生石墨化现象,导致材料脆性急剧增大;还要求钢材具有较高的高温持久强度极限和蠕变极限。铬钼钢能达到以上要求。 (2)抗氢腐蚀。 ①在高温高压条件下,侵入钢中的氢气与钢中的渗碳体(fe3c)和不稳定碳化物析出的碳起化学反应,生成甲烷,导致钢材破裂的现象,称为氢腐蚀。 ②影响氢腐蚀敏感性最关键因素是钢材的化学成分、操作温度、暴露期间的氢分压和应力水平。 ③钢材氢腐蚀的速度随压强和温度的升高而加快,这是因为压强增加,有利于氢气在钢材中溶解;而温度的升高则增加氢气在钢中的扩散速度及脱碳反应速度。 (3)回火脆性。 ①发生在370-595℃温度范围内。接近这个温度范围的上限时,脆化速度高,接近下限时,脆化发展缓慢。 ②脆化材料和非脆化材料的差别,仅表现在缺口冲击韧性和韧脆转变温度的不同,而拉伸性能无明显差别。回火脆化的程度一般是靠韧脆转变温度的升高来表明的。 ③常用的cr-mo钢种中,含cr量为2%-3%的cr-mo钢(2.25cr-1mo、2.25cr-1mo-0.3v、3cr-1mo、3cr-1mo-0.25v等)回火脆化倾向最严重。 ④脆化敏感性的程度,按金相组织马氏体、贝氏体、珠光体的顺序依次降低。降低方法是尽可能降低杂质元素(p、sb、sn、as)的含量。 ⑤防止措施:a.控制钢材中的si、mn含量和有害元素含量是防止产生挥霍催化的基本措施;b.控制钢材和焊缝金属的韧脆转变温度。 2. 临氢压力容器常用的铬钼钢有1cr-0.5mo、1.25cr-0.5mo-si、2.25cr-1mo、2.25cr-1mo-0.3v、3cr-1mo、3cr-1mo-0.25v等。 3. 在普通碳素钢基础上添加阻止渗碳体分解和强碳化物形成元素cr、mo、v等,便可达到减小和防止钢中甲烷的生成,从而避免发生氢腐蚀。 4. 部分铬钼钢(如2.25cr-1mo、2.25cr-1mo-0.3v、3cr-1mo、3cr-1mo-0.25v等)长期在370-595℃的温度范围内操作会产生冲击韧性下降、韧脆转变温度升高的现象,这就是回火脆化。铬钼钢强度高,淬硬倾向大,易产生氢致裂纹(延迟裂纹)。 二、材料要求 1. 用于压力容器的铬钼钢钢材须经过正火(淬火)加回火热处理,使钢材晶粒细化、组织均匀稳定、强度和塑性配合适宜,综合性能优异。(sh/t3075-2009 d.3.1) 2. 用于壳体的cr-mo钢板,使用温度低于0℃时,应注意低温冲击试验。(gb150 4.2.7a) 3. 用于壳体的厚度大于25mm的cr-mo钢板,应逐张进行超声检测,合格级别不低于iii级。(gb150 4.2.9b) 4. cr-mo钢可作为设计温度小于550℃的耐热钢或大于200℃的抗氢用钢。(sh/t3075-2009 5.1.8) 5. 用于壳体的材料为q370r、13mnnimor、18mnmonbr和cr-mo钢,且厚度大于25mm的钢板应逐张进行超声检测,合格级别不低于ii级。(sh/t3075-2009 6.1.2) 6. 工作温度大于200℃的临氢压力容器用钢锻件,应符合iii级或iii级以上要求。(sh/t3075-2009 6.2.2.2) 7. 目前很多工程公司对2.25cr-1mo钢采用下列控制指标:(压力容器设计工程师培训教程) 钢材回火脆化敏感性系数j=(si+mn)(p+sn)x104≤120; 焊缝金属回火脆化敏感性系数x=(10p+5sb+4sn+as)/100≤15ppm; 抗回火脆性指标vtr54+2.5δvtr54≤10℃; 限制硫含量小于0.010%; 限制磷含量小于0.012%。 8. 压力容器iii级、iv级锻件应进行超声检测;凡rm>540mpa的锻件、cr-mo钢锻件应进行磁粉或渗透检测。 三、结构设计(压力容器设计工程师培训教程) 铬钼钢具有淬硬倾向大、焊后易出现冷裂纹、长期在高温下使用时在应力集中处可能会产生蠕变脆化,在设计铬钼钢制压力容器时,应注意以下问题: 1. 开口与接管 采用接管补强,对于压力较高、器壁较厚或开孔直径较大时,通常采用锻制厚壁管加工出翻边并与器壁对接焊接结构。不用补强板。 2. 附件连接 所有与器壁相焊的附件(受压件与非受压件),均希望采用双面全焊透结构,并要求焊完一面后,从另一面清除焊根,经磁粉检测合格后再完成另一面焊接,并对焊缝进行超声和/或磁粉检测。不贴垫板。 3. 裙座(支座)与器壁的连接 当立式容器直径小、高度低、质量轻时常采用支耳支承结构,选用无垫板的支耳。筋板与器壁的焊接应采用开坡口全焊透结构。当选用裙座时,联接处的一段裙座材质应与壳体相同,且长度不能小于500mm,也同样不能选用与器壁角接或搭接连接结构,而应采用对接结构。 四、制造、检验与验收 1. 标准抗拉强度rm>540mpa的钢材及cr-mo低合金钢材经火焰切割的坡口表面,应进行磁粉或渗透检测(检测范围为坡口及其两侧各20mm),当无法进行磁粉或渗透检测时,应由切割工艺保证坡口质量。 火焰切割相当于表面淬火。 2. 用rm>540mpa的钢材及cr-mo低合金钢和不锈钢材制造的压力容器以及焊接接头系数φ=1.0的容器,其焊缝表面不得有咬边。 咬边削弱了焊缝承载面积,由于局部结构不连续而引起应力集中容易引起开裂。高强钢缺口敏感性强,缺陷易扩展;φ=1.0时咬边会削弱母材强度;奥氏体不锈钢咬边对抗腐蚀不利。 3. 容器及受压元件符合下列条件之一时,应进行焊后热处理: ① 任意厚度的18mnmonbr、13mnnimonbr、15crmor、14cr1mor、12cr2mo1r、20mnmo、20mnmonb、15crmo、12cr1mov、12cr2mo1和1cr5mo钢。 ② 厚板比薄板容易产生焊接裂纹,应尽可能焊前预热、焊后热处理。 4. cr-mo低合金钢制压力容器的a类的圆筒纵向焊接接头,应按每台容器制备产品焊接试板: 5. 钢材厚度δs大于16mm的12crmo、15crmor、15crmo;其他任意厚度的cr-mo低合金钢制的容器及受压元件,对其a、b类焊接接头进行100%射线检测或者超声检测,合格级别不低于rt-ii或者ut-i: 6. 凡符合下列条件之一的焊接接头,应对其表面进行磁粉或渗透检测,合格级别不低于i级: ①上面5容器上的c、d类焊缝; ② 复合钢板的复合层焊接接头; ③ rm>540mpa的材料及cr-mo低合金钢材经火焰切割的坡口表面,以及该容器的缺陷修磨和补焊处得表面,卡具和拉肋等拆除处得焊痕表面。 7. 铬钼钢焊后热处理对焊缝硬度的要求: 材料 c-0.5mo、mnmo、mnmoni 0.5cr最大 0.5cr到2cr 2.25cr到9cr 最大布氏硬度hb 225 225 225 241 8. 对铬钼钢和rm大于540mpa的钢制压力容器,在热处理前应对a类和b类焊缝及dn≥250、厚度≥29mm的接管进行射线检测,热处理后进行超声检测,以保证最终产品质量。 9. 铬钼钢焊缝背面挑焊根应进行磁粉或渗透检测。当第一道焊接时,工件处于冷态,在起弧及焊接过程中易在根部产生未焊透、焊渣、咬边、微裂纹等缺陷,为了保证下一道焊接的质量,应在根部挑焊根,除去缺陷,并应进行磁粉或渗透检测。) 10. 有延迟裂纹倾向的材料如rm>540mpa和cr-mo钢容器,应在焊完后至少24小时后才能进行无损检测。 11. 铬钼钢制压力容器制造过程中,一般除严格控制焊前预热温度外,还要保持焊接过程中的层间温度,焊后尚应采取焊后保温的消氢热处理或中间消除应力热处理和最终焊后热处理等多种形式的热处理,方能保证焊接接头具有优良的综合性能。 12. 当设计温度低于425℃,且因现场施工条件限制难以进行焊后热处理时,经设计单位或建设单位同意,铬钼耐热钢的焊接可采用高铬镍(35%cr-13ni%及以上)奥氏体焊接材料进行焊接,焊后可不做热处理。 13. 铬钼耐热钢与奥氏体钢组成的异种钢焊接接头,当设计温度低于425℃时,宜选用35%cr-13ni%及以上的奥氏体焊接材料;当设计温度高于或等于425℃时,应选用镍基焊接材料。 14. 焊接接头在焊后、热处理和水压试验后,均要进行表面检测(优先采用磁粉检测),确保无裂纹之类缺陷存在。 五、铬钼钢制压力容器使用注意事项 1.铬钼钢长期在370-595℃条件下操作时,会产生不同程度的回火脆化,即韧性变坏、韧脆转变温度升高。当铬钼钢制压力容器的使用温度低于或接近韧脆转变温度,应力达到一定水平时,铬钼钢就可能会发生脆性破坏,当容器壁中实际应力低于铬钼钢屈服强度的1/5时,这种形式的破坏几乎可以避免。 2.对铬钼钢制压力容器,如加氢精制和加氢裂化反应器,开工时采取先升温后升压,停工时先降压后降温的方法来防止脆性破坏的发生。查看更多
简介
职业:江西联合化工有限公司 - 水处理工程师
学校:湄洲湾职业技术学院 - 化工系
地区:贵州省
个人简介:人生并不像火车要通过每个站似的经过每一个生活阶段。人生总是直向前行走,从不留下什么。查看更多
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