久病。解药。--盖德问答-化工人互助问答社区

久病。解药。

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污水外排不合格时都有哪些应急措施？ 污水外排不合格时都会采取哪些应急措施？查看更多 10个回答 . 3人已关注

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油罐区是否一定要设置污油池？ 油罐区（成品油和原料油）是否一定要设置污油池，此外水封槽是否要一定设置。对污油池的设置有要求吗，哪些油品一定要设置？查看更多 10个回答 . 4人已关注

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液力耦合器的原理是什么? 液力耦合器的原理是什么? 变速的夜力耦合器和不变速的液力耦合器有什么不同? 能提供示意图最好查看更多 21个回答 . 3人已关注

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内蒙古华锦化工有限公司100万合成氨是哪个设计院设计? 中国兵器工业集团褐煤综合利用项目内蒙古华锦化工有限公司（100万合成氨，160万吨尿素）是哪个设计院设计的呀？求助各位前辈及高人，万分感谢！！！查看更多 16个回答 . 3人已关注

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罗斯蒙特产品性价比？我用过罗斯蒙特的变送器和流量计都不错，质量很好，我没有用过罗斯蒙特的液位方面的东西，请问怎么样，例如雷达、浮筒什么的。罗斯蒙特的雷达和麦格纳丘的雷达，哪一个质量好啊？求解，谢谢查看更多 2个回答 . 2人已关注

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07年原版书：Environmental Modeling Using MATLAB？ Environmental Modeling Using MATLAB 这本书由 Springer 公司于2007年出版。是目前市面上唯一的针对 MATLAB环境建模的书。建议研究环境模型的人士阅读。查看更多 1个回答 . 1人已关注

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地下消火栓浅型 i型 II型如何界定，各是什么意思？ 地下消火栓浅型 i型 II型如何界定，各是什么意思查看更多 0个回答 . 3人已关注

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硫铵泵用什么材质？ 通水容易进到介质里面！双封也不能保证。还贵！查看更多 9个回答 . 5人已关注

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关于NHD泵的O型圈材质？ 请问，净化所用的NHD溶液（聚乙二醇二甲醚），泵上的机封的O型圈用什么材质查看更多 0个回答 . 4人已关注

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跪求普瑞巴林及其中间体液相分析方法？ 小弟最近一直在合成普瑞巴林 ,但是苦于没有合适的普瑞巴林及其中间体的合成方法,哪位高手能指点一二,不胜感激查看更多 3个回答 . 1人已关注

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如何快速制备氢氧化铝悬浮液？溶解125g 硫酸铝钾于1L蒸馏水中，加热至60摄氏度，然后边搅拌边缓慢加入55mL浓氨水放置1h。应用标准水质氯化物的测定硝酸银滴定法GB11896-89 问题：1.上述氢氧化铝溶液分层很慢，而且没有大型的离心机 2.可以用什么别的方法来代替吗（去除水样浑浊的影响）？查看更多 1个回答 . 5人已关注

#氢氧化铝悬浮液

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卸车工艺流程图？ 甲醇、乙酸、氯甲醚、甲醛、液碱等采用什么样的卸车方式比较好，有没有具体的卸车工艺流程图？查看更多 3个回答 . 4人已关注

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4-溴联苯的格式试剂问题？ 本人在做一个格式反应， 4-溴联苯的格式，反应结束后发现格式试剂容易结块？这是怎么回事？对格式试剂的效果有影响吗？查看更多 5个回答 . 3人已关注

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进入氯碱工厂该学些什么?？ 进入氯碱工厂该学些什么？？能够更快的掌握其中的细节、原理、等等，， - 查看更多 3个回答 . 2人已关注

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消除皮带输送机滚筒偏心的几点措施？皮带输送机滚筒出厂时要检验以下指标：轴及筒体焊缝的无损探伤；筒体最小板厚；外圆直径偏差；外圆跳动；静阻力系数；包胶滚筒的安全性（即包胶板材的阻燃性和抗静电性）。其中，静阻力系数是用以控制滚筒静平衡的主要指标。静平衡是滚筒的一项极其重要的指标，特别是在较高转速的工况下，如果不平衡度超标，该滚筒在转动时会发生剧烈振动，轴承很容易被损坏，导致滚筒失效，甚至使输送机停产。当滚筒转速大于 2.5m/s 时，必须对滚筒进行静平衡试验。 1 、影响滚筒静平衡的主要因素 (1) 筒体圆度超差，车削后筒壁厚不均，产生偏心； (2) 幅板与筒体焊接时，筒轴度超差，产生偏心； (3) 滚筒轴在车削时，中间台阶处没有通车，使滚筒轴产生偏心，从而使滚筒产生偏心。 2 、消除滚筒偏心的措施 (1) 筒体制作时圆度要控制在 2mm 之内 ①精密划线。保证划线宽度差在 1mm 之内，下料后的长边与短边的垂直度误差不超过 0.5mm 。在长度方向上要留足够的切边余量，当滚筒直径在Φ 600mm 以上时，单边留 300mm ，共留 600mm ；直径在Φ 600mm 以下时，单边留量 250mm ，共留 500mm 。滚筒直径越小，钢板厚度越薄，圆度越难控制。 ②卷制。卷制是滚筒制作的关键环节，要注意以下几点： a. 垂直进给量控制在最小，而且每次都要在切边余量处进给； b. 合理控制卷制时的换向速度，开始卷制时，垂直进给一次，卷一次（即从一端卷到另一端，即换向一次）。快成型时，可增加左右卷制次数，即进给一次，可左右卷一到两次； c. 不可在垂直进给后，连续一周卷制； d. 筒体卷成并焊接后，如果椭圆度超差，可在卷板机上二次卷制，这时垂直进给要选在圆度超差的部位，而且要微量进给，多次来回卷制。 (2) 筒体车削筒体卷制后，经过焊接、校正工序后，对筒体内壁毛坯面再进行一次车削，最好是两端孔在一次装卡下完成车削，以保障同轴度要求。对于直径Φ 630mm 以上的滚筒，由于卧式装卡困难，可在立式车床上车削，这时要注意装卡方法和定位基准问题。内孔车道图纸尺寸，外圆车削长度与卡爪高度相同，吃刀量在见光的前提下，尽量小。 (3) 与幅板进行装配轴承座在筒体之内且与筒体焊成一体时，轴承座孔直径方向在焊接之前要留加工余量 2mm 。与筒体焊接之后再进行二次加工，以消除焊接变形，保证轴承的正确装配。当轴承座在筒体之外时，只考虑筒体内孔加工时的同轴度，保证幅板与筒体的正确装配（间隙最小）即可。 (4) 滚筒车削后的静平衡度的检验及配重在所有零部件安装完工后，滚筒要进行静平衡度检验。当轴承室在滚筒体内部时，滚筒轴及轴承内圈静止不动，其余零件随筒体一起转动。测量时将滚筒轴装在一个两端等高的固定夹具内，将两端轴承压盖及油封拆开，转动筒体，如果筒体始终停在同一位置，说明筒体不平衡。这时在筒体最低点划一记号线，用铁磁材料（或用夹子夹铁块的方法）吸附在记号线的正对面，即筒体的最高处，直到筒体在任何位置都能停住为止，这时滚筒就达到了静平衡。用电子秤称其所配重量，再将同重量的铁块焊接在磁铁所吸附的筒体内壁上，筒体配重结束。当滚筒轴承座分布在筒体外的两侧时，与筒体一起转动的零部件还有滚筒轴及轴承内圈，滚筒的静平衡测量及配重方法与上相同。滚筒静平衡测量取得数值后，与许用剩余不平衡值进行比较，如果实测值小于许用值，就不需要去配重，如果大于许用值，则必须进行配重，以消除不平衡误差的影响。滚筒产生静不平衡度之后，先根据已知数据，算出不平衡度的许用值，再将实际检测值与许用值进行比较，来决定是否需要对滚筒进行配重，以保证皮带输送机滚筒的正常使用。查看更多 0个回答 . 2人已关注

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汽轮机超负荷运行会产生什么问题? 汽轮机超负荷运行会产生什么问题？查看更多 6个回答 . 4人已关注

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恩德粉煤气化技术的特点及应用？本文由盖德化工论坛转载自互联网恩德粉煤气化技术的特点及应用作者/来源：周永顺(鞍山焦化耐火材料设计研究总院，辽宁鞍山 114002) 日期：2002-3-16 -------------------------------------------------------------------------------- 1 国内粉煤气化技术现状我国目前中小型化肥厂的造气工艺，多数仍采用固定层常压间歇气化炉，工艺比较落后，外排的烟气污染环境。制气所用的原料大部分是山西晋城的无烟块煤，少量来源于宁夏、贵州等地的无烟块煤，个别的还使用焦炭。无烟块煤以外的其他煤种在我国分布极其广泛，但目前利用这些煤种生产合成氨的很少。无烟块煤的价格高，是制约我国中小氮肥生产成本的重要因素。如何改变这种局面?一种办法是引进国外先进的煤气化技术，如德士古水煤浆气化、壳牌粉煤气化、鲁奇碎煤加压气化。这三种气化技术的共同特点是采用纯氧加压气化、单炉生产能力大、技术先进。但投资大，对装置规模有较高的要求，最小规模为年产200kt合成氨，一般年产在300kt氨以上。由于引进气化装置投资费用高，如果没有国家的投入，单靠企业自身的力量是难以实现的。国内可使用的粉煤气化技术有大连理工大学开发的固体热载体法加工褐煤技术；清华大学研制的焦载热制气工艺；北京兰天新源科技有限公司开发的灰载体循环流化床制气；郑州永泰能源新设备公司推广的流化床水煤气炉气化技术，中科院山西煤化所开发的灰熔聚流化床气化炉等等。这些技术我院有的参加了试验研究，有的参与了工程设计，总的来说这些粉煤气化技术大部分处于工业、半工业试验或小规模的工程示范阶段，即使有的粉煤气化技术已纳人工程设计，并已投入运行，但不是炉子的生产规模小，就是生产运行的时间较短。如流化床水煤气炉气化技术，虽然在郑州和南阳已投入运行，但最大单炉生产能力为1000～1700m3／h，化肥厂的改造需建多台气化炉。且这项技术目前是用于城市煤气生产，尚缺乏在合成氨装置上成功运行的经验。灰熔聚流化床气化技术，虽然已用于陕西城化股份公司进行80kt／a合成氨的原料路线改造，但在技术上还处在小规模工业示范阶段，缺乏大规模工业化及长周期运行经验。我国已有开发粉煤气化的基础，但放大化、工程化方面基础薄弱，需要的时间比较长。 2 恩德粉煤气化技术的特点 50年代初，朝鲜从苏联引进了两台10000m3／h的温克勒气化炉。经过多年的实践摸索，对原温克勒气化炉作了多次改造，形成了具有自己特点的实用新型粉煤气化技术，即恩德粉煤气化技术。它同传统的温克勒气化炉相比，作了三项重大改进。其一是炉底部改成一定形状的锥体，取消了原有的炉箅，代之以布风喷嘴，以解决炉底结渣、偏炉问题，提高单炉的生产能力；其二是在发生炉出口增加旋风除尘返料装置，以减少带出物的含炭量；其三是改变废热锅炉的布置，减轻锅炉管的磨损，延长废热锅炉的运行时间。经过多年的生产实践证明，恩德粉煤气化技术具有如下的特点。 (1)生产能力大最大单炉产气量可达40000m3／h以上。 (2)运行稳定可靠，检修维护工作量小由于取消了炉箅，避免了炉底结渣问题。气化炉仅由内衬耐火材料的炉体和可拆卸的喷嘴组成，没有传动部分和易损件，故不需太多的维修即可获得较高连续运行率，一般可达90％以上。 (3)操作弹性大，开停炉方便气化炉生产负荷可在设计负荷的40％～110％范围内调节。 (4)可以使用0～10mm的褐煤、长焰煤、不粘煤或弱粘煤，使煤源得以极大的拓展，同时使煤气生产成本显著下降。 3 恩德粉煤气化技术与其他技术的比较恩德粉煤气化技术同国外的德士古水煤浆气化、壳牌粉煤气化、鲁奇碎煤加压气化技术相比，煤种适应性较宽，三废处理简单，环境影响小，技术成熟可靠，可用于较大规模生产。但恩德炉是常压操作，操作温度不是太高，炭的转化率低于国外高温、高压操作的气化炉。我国大部分地区的当地煤价格较低，牺牲部分气化效率，取得较好的综合经济效益也是合理的。同国外的粉煤气化技术相比，恩德粉煤气化技术不是很先进，但它符合国情，是实用的新型技术。同国内已有的粉煤气化技术相比，突出的特点是，技术成熟可靠，可用于较大规模生产，有长期生产合成氨的运行经验，生产的气体有效成分比较高，其中CO+H2达70％，甲烷含量在2％左右。我院为江西景德镇市焦化煤气总厂设计的恩德粉煤气化工程，已于2001年2月投入正常运行，该炉采用空气气化，原料为河南义马长焰煤，生产低热值煤气。该炉设计能力为10000m3／h，实际操作负荷可在30％～150％的范围内调节。造气炉运行稳定，操作自如，达到或超过了各项设计指标，煤气生产成本大幅度降低。由于技术设备已完全实现了国产化，恩德粉煤气化技术的投资与德士古水煤浆气化、壳牌煤气化技术相比，投资低得多。以40000m3／h合成气(90kt／a合成氨)的气化炉为例，恩德粉煤气化炉投资仅2344万元，而德士古水煤浆气化炉投资约7800万元，鲁奇煤气化炉投资约4500万元，壳牌煤气化无此规模，以年产300kt合成氨的气化装置折算，90kt合成氨的气化部分投资约7500万元。恩德粉煤气化炉投资仅为引进气化炉的30％～50％。同固定床间歇水煤气炉工艺相比，恩德粉煤气化装置一般都布置在露天，可省掉厂房的建设投资；所产蒸汽自给有余，可省掉建锅炉房的投资；因为是连续操作，可省掉缓冲气柜的投资。但粉煤气化需富氧鼓风，需增加制氧系统的投资；一般粉煤要干燥处理，又增加了煤干燥系统的投资。 4 我院对该工艺提出的节能措施为了节省工程投资，我们在工程设计上又作了如下的考虑。 (1)在满足煤气化有关指标要求的基础上，尽量就地就近选择煤，有条件时从煤矿购0～13mm级的粉煤，或同煤矿协商在煤矿直接破碎、筛分而购入合格料。这样可以节省备煤系统的投资。 (2)因为要求入炉煤水分小于8％，需建煤的干燥装置。但在有些地区煤的水分不合要求只是在雨季，这种情况下可简化煤干燥设施，如在煤场设防雨棚，简易的煤库等。 (3)因为恩德炉运行周期在90％以上，只是废热锅炉需定时检修，有些企业可通过用气设备的定期检修，而确定废热锅炉的检修时间，不必设备用炉。 (4)氧气的来源宜采用变压吸附空分制氧。该项技术已经很成熟，同低温法相比，它具有占地面积小，安装方便，建设周期短，一般4000m3／h以下的PSA装置总投资比低温法装置要低20％～30％，氧的纯度可达93％～95％，制氧成本约0.3元／m3左右。 (5)对旧的煤气站，特别是大型煤气站的改造，可根据资金情况，尽量利用已有煤气站设施，以节省工程投资。经过综合比较，在同等规模情况下，恩德粉煤气化技术的工程投资与固定床间歇生产的水煤气炉工艺相比，投资相当或略高一些。从操作费用来看，德士古煤气化有水煤浆制备工序，气化炉喷嘴及耐火砖需定期更换，壳牌干粉煤气化有磨煤及干燥工序，鲁奇加压气化有废水处理工序，增加了操作费用。恩德粉煤气化是常压气化，粉煤可基本直接入炉，气化炉无转动及磨损部件，降低了操作费用。其不足之一是合成气需加压，增加了部分操作费用，煤的利用率也低于德士古和壳牌煤气化。一般原料煤的成本占煤气生产成本的40％～50％。由于恩德粉煤气化技术可适用粉煤，特别是可以应用劣质的褐煤，原料的购入价比块煤低50％～60％，所以使煤气的成本显著下降。另外，恩德炉运行周期在90％以上，设备维修费比较低，职工定员比同等规模的固定床气化炉定员少1／3，这也是使生产成本降低的原因之一。 5 生产应用及经济效益以我院设计的几个项目的工程投资、生产成本估算及企业经济效益情况为例。我院设计的景德焦化煤气总厂粉煤气化装置，生产规模为10000m3／h的空气煤气，工程投资1200万元，煤气生产成本0.12元／m3(煤价按240元／t计)，全投资内部收益率(税后)25.4％；全投资回收期3.84年(含建设期1年)。抚顺炭素厂粉煤气化工程，设计规模为10000m3／h的空气煤气，工程投资1430万元，煤气生产成本0.104元／m3(煤价按174元／t计)，全投资内部收益率(税后)33.57％，全投资回收期4年(含建设期1年)。抚顺特钢粉煤气化工程，设计规模40000m3/h，三个系列，一期先上一个系列，生产半水煤气(煤气热值6270kJ／m3)，建有4000m3／h制气站，工程投资7500万元，煤气生产成本0.135元／m3，(煤价按140元／t计)，全投资内部收益率(税后)29.72％，全投资回收期4.37年(含建设期1年)。这是生产工业燃气方面的情况，如果用于生产氨合成气，将增加制氧系统的工程投资和生产用氧的成本。经初步估算如下。如果年产合成氨30kt，可采用1台10000m3／h的恩德气化炉，配套约2000m3／h的变压吸附空分制氧装置，工程投资约2400万元。如果年产合成氨90kt左右，可选用40000m3／h气化炉一台，配套约6000m3／h的空气制氧装置，工程投资约8500万元。如果原料煤的价格按170元／t，氧气成本按0.3元／m3计算，合成气的成本为0.15元／m3左右。而固定床水煤气炉生产的煤气成本至少在0.2元／m3以上。查看更多 2个回答 . 4人已关注

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BAF能用在工业污水前端预处理吗? = BAF能用在工业污水前端预处理吗？ = 查看更多 5个回答 . 3人已关注

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什么是高压射流清洗技术? 什么是高压射流清洗技术？查看更多 7个回答 . 4人已关注

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煤层气生产基地？国家发展和改革委员会(National Development and Reform Commission, 简称：国家发改委)周一（4月27日）表示，中国将在煤层气抽采和利用方面实施优惠政策，计划到2010年建成至少18个年抽采量超过1亿立方米的大型生产基地。国家发改委在其网站发布通知称，到2010年年底，中国计划使煤层气发电总装机容量超过1,500兆瓦，并向200万户以上家庭供应煤层气。煤层气是一种天然气替代品。通知称，为减少煤矿瓦斯爆炸事故几率和环境污染，到2015年中国将建成36个年产能1亿立方米以上的煤层气生产基地。截至去年年底时，中国共有9个抽采量1亿立方米以上的煤层气矿区。在今年2月下旬山西省一处煤矿发生爆炸并造成至少74名矿工死亡后，中国政府加强了对煤层气产业的支持力度。上述煤矿爆炸是瓦斯在煤床下一个通风不畅的管道内积聚所致。通知还称，中国去年共抽采煤层气58亿立方米，其中18亿立方米用于发电和家庭取暖，但抽采量与每年排放的瓦斯量和规模巨大的煤层气资源估计储量并不协调。中国国土资源部(Ministry of Land and Resources)在1月份发表的《全国矿产资源规划（2008-2015年）》中预计，2008-2010年和2011-2015年期间，中国煤层气探明储量将分别增加1,800亿和1万亿立方米。中国对煤层气资源的开发之所以滞后，一定程度上是受所有权纠纷影响。查看更多 1个回答 . 5人已关注

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简介

职业：江西名成科技发展有限公司 - 工艺专业主任

学校：闽西职业技术学院 - 化学工程系

地区：云南省

个人简介：不达成功誓不休。查看更多

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