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甲醇合成塔的温度?
甲醇 合成塔 出口温度236℃以上(较开车涨了4——5℃左右),入口温度最近一直在180℃附近徘徊,最开始能接近200℃左右,床层温度一直控制234℃左右,蒸汽管网压力波动时床层温度较刚开车时难控制(降了没之前那么容易提起来),系统开车一年,是否可以判断为结蜡?另外,是否可以断定是热点温度下移呢?我理解的是出口温度应该要略低于(至少不高于)床层温度
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空分行业新闻一则20170111:获利回吐 工业气体“三低” ...?
岁末年关,液体殊不易~~ 获利回吐 工业气体“三低”局面上演 [ 导语 ] 尽管前期 液氩 疯狂上涨,给市场带来一定恐慌,但随着年关临近市场仍难逃脱厄运,近期跌势开启,未来何去何从? 1. 调研样本说明: 本次调研160家企业,其中涉及空分企业130家,中间贸易商30家,调研范围覆盖了全国主要工业气体产销省份,具体分布如下: 2. 全国市场调研监测: 2.1 部分企业年底备战检修,空分开工率缓慢下滑 卓创数据监测,截至2017年1月6日国内空分开工率在52.88%。临近春节,随着销售任务完成,部分企业多选择停车检修,导致国内开工率缓慢下滑。 卓创抽样数据显示,目前空分开工率在中低以及低位水平的企业占比54%,环比增加2%,其中中低占比率减少1%;空分开工率高位负荷者占比27%,环比持平。空分开工率中高负荷者占比19%,环比减少2%。 2.2 元旦、雾霾冲击,气价下滑 液氧 氛围仍显不佳,多地交投清淡,重心接连下移。目前河北主流出厂在240-400元/吨;河南主流出厂在400-450元/吨;山东主流出厂在450-550元/吨,暂无变化。受下游需求淡季影响,市场整体表现不佳。 近期 液氮 延续稳中下滑的态势。元旦假期影响,需求表现不佳,加之多地雾霾侵袭,市场运力不足,多重因素打压,液氮出货多显不畅。目前河南主流出厂在400-500元/吨;山东主流出厂450-650元/吨;河北、天津主流出厂集中在400-500元/吨。 自2016年10月下旬开始,液氩缓慢上行,直到后面的疯狂上涨,引发业内高度关注。但市场必然有一定的规律性,随着元旦来临,涨势收窄,河南、山东率先回落,加重市场观望气氛,市场下跌通道打开。目前广东接货价3000-3300元/吨;江苏主流出厂1600-1800元/吨;河南主流出厂在1300-1500元/吨;山东主流出厂在1000-1200元/吨。 3. 调研总结 通过调研得知,近期液氩市场泡沫破裂,跌势不断,与前期预期吻合,卓创预计随着终端大面积离市,未来市场将不断创低。而此时,空分开工率也难逃低点重现的命运,因此,春节前后“低开工、低价格、低利润”等局面或将再度上演。
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煤液化项目中的制氮机(制氮设备)应用?
现代煤液化项目为达到规模化经济性, 其建设规模非常庞大, 工业气体的使用量也十分惊人。300 万t/ a 煤制油级别的煤直接液化技术, 采用煤制氢路线时氧气消耗量达到20 万m3/ h , 氮气用量最高时达到16 万m3/ h。180 万t/ a甲醇烯烃转化级别的煤间接液化项目氧气消耗量达到24 万m3/ h , 氮气用量最高时达17 万m3/ h。煤直接液化要在高压的条件下才能实现, 在工艺过程中和开停工时都要使用压力很高的氮气。反应器、塔器等的操作压力达到8MPa , 个别设备的压力更接近20MPa。煤间接液化和采用煤制氢路线的直接液化流程都要使用气化炉, 因此氧气的压力更是高达5~815MPa。另外, 由于煤液化技术生产流程长、工艺种类多、后加工装置复杂, 因此工业气体的使用压力等级较多。氧气一般分为气化用高压氧气和后加工装置使用的中、低压氧气。氮气的压力等级则多达20 、8 、512 、215 、018 、0145MPa 6 种。 煤液化项目中工业气体 生产装置 的建设要求: (1) 煤间接液化项目和采用煤制氢路线的直接液化项目都要使用氧气作为原料, 因此工业气体生产装置在煤液化项目中是重要的工艺装置, 负责生产和输送大量的工艺物料。在保证原料空气吸入安全的前提下, 为使全厂的生产流程简洁、节约投资和占地面积, 要求全厂布置尽可能紧凑。由于大量使用蒸汽透平驱动原料空压机, 在具体布置时还要考虑与热电联产的位置关系。既要防止大气中的危险物和杂质污染, 又要尽量靠近锅炉, 缩小间距。 (2) 由于气化炉的氧气使用压力较高(5~815MPa) ,加之液氧内压缩空分流程技术的日益普及和成熟, 煤液化项目中生产工业气体的空分设备一般都采用内压缩流程。 (3) 煤液化项目使用的工业气体量极大, 目前单套大型 压缩机 和空分 成套设备 很难满足。为了减少项目实施风险, 一般会采用同时设置几套空分设备的模式, 以提高工业气体生产的整体可靠性, 但使用多套空分设备的缺点在于占地面积和投资有所上升。 (4) 煤液化项目一般建设在原煤资源丰富的偏远地区,项目主要采用燃煤锅炉蒸汽发电供自身使用, 因此蒸汽资源充足。为减少动力种类转换带来的复杂性和过程损耗,一般直接使用汽轮机作为驱动。 (5) 由于煤液化项目中需大量使用工业气体, 因此工业气体生产装置的投资在整个工程中所占比例较大。如煤直接液化项目中空分设备占总建设投资的比例达到6 %~8 % , 煤间接液化项目由于后加工装置较多, 空分设备占总投资的比例一般稍低。
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关于水处理阀门衬胶隔膜阀的问题?
1,你厂水处理阀门 衬胶隔膜阀 用哪家? 2,出现过哪些缺陷, 3,使用周期多少.
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脱硫脱色试剂?
有一种脱硫脱色 试剂 能够将 燃料油 硫含量从1200ppm脱到50ppm以内,色度也脱到小于0.5,但是脱完的油品装到矿泉水瓶子中沉降,过了两天瓶子地部沉降出他使用的试剂,然而从装了脱完硫的油品位置以下的瓶子都收缩了,仿佛像被烤了一样,这个试剂里到底有什么东西能让矿泉水瓶子变形,而且脱硫脱色效果甚佳!
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有哪位仁兄接触过这两种物质吗??
有哪位仁兄接触过这两种物质吗??potassium sodium sulfate 硫酸钠钾 penetrate hydrogen potassium 5氚钾液5#不知道我有没有翻译错误
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立式分子筛峰值不同的原因?
我们采用的是立式 分子筛 ,一号和二号分子筛冷吹峰值差20左右,请问可能的原因有哪些? 谢谢
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aspen8.4安装问题?
aspen 安装生成的licen文件直接在C盘里了,怎么安装文件里没有啊
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寻求气动釜底阀(气动放料阀)样本?
40-CV3000系列HYAB(2013)釜底阀 https://bbs.hcbbs.com/thread-1335888-1-1.html 看看行不行。
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关于二烷基铜锂的溶剂的选择问题?
<font face="Verdana">为何二烷基铜锂与α,β不饱和化合物的1,4-共轭加成用乙醚作溶剂较好,而与烷基化 试剂 的偶联反应用四氢 呋喃 或者 六甲基磷酰胺 为溶剂较好呢?谢谢同志们指教!</font>
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求解有效气含量与甲醇产量的关系?
我厂采用GSP气化炉,有效气含量能达到94%左右,在相同的负荷条件下,有效气含量提高是否意味着 甲醇 产量增加?另外,有效气和冷煤气效率的关系是什么?请各位大侠解答
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煤企减产或将持续发酵?
本文由 盖德化工论坛转载自互联网 在神华限产减销后,中煤也紧跟神华开始限产了。中煤决定将2014年度的原煤计划产量较原计划的2014年度原煤计划产量调减约10%。 值得注意的是,近期,相关部门开始对央企煤矿是否存在超能力组织生产的情况进行检查。 业内人士表示,在两大煤企巨头的带领下,煤企减产或将持续发酵。下一个可能减产的企业是各大电力集团的煤矿、之前 煤炭 协会约谈了剩余的12家煤企以及剩余的国有煤矿。 此外,在下游需求低迷几成定局的情况下,短期内国内大型煤企带头减产将有助于改善国内煤炭市场供过于求的局面。 但是,还有分析师担心,减产是管理者一厢情愿的表面文章,最终市场并不一定会买账。 中煤紧跟神华开始限产 前不久,神华集团首度对外宣布开始限产减销,今年将限产5000万吨、减销6000万吨。 神华此举出台后,业内均预计煤炭市场将出现限产潮。 不出所料,为积极应对当前国内煤炭市场产能过剩、价格下跌的局面,8月13日,中煤能源也发布《关于调整2014年度原煤计划产量的公告》称,将调减2014年度的原煤计划产量。 分析师邓舜也向记者表示,在下游需求低迷几成定局的情况下,国内大型煤企带头减产将有助于改善国内煤炭市场供过于求的局面,对持续疲软的煤炭市场有一定的稳定作用。 公告表示,中煤决定将2014年度的原煤计划产量较原计划的2014年度原煤计划产量调减约10%,调整后的2014年度原煤计划产量将较2013年度的原煤实际产量减少约5%。 此外,上述年度生产计划的调整有利于维护煤炭市场稳定,优化公司煤炭产品结构,提升企业经营效益。在上述计划实施过程中,公司将依据本年度煤炭市场的变化情况,可能继续适时做出调整。 7月下旬,中国煤炭工业协会召开有14户特大型煤炭企业主要领导出席的座谈会,意图减产救市。7月31日,发改委等部门联合召开全国煤炭行业脱困工作会议,要求严格控制超能力生产。 不难发现,神华和中煤减产的决定都源于执行此次行业会议所达成的共识。 一位与中煤签订了长协合同的下游用户表示,由于中煤的煤质硫分偏高,在国家环保政策的压力之下,中煤的销售比较困难,因此,尽管中煤紧跟神华把8月份的价格小幅上调,但是8月份仍保持高硫和量大的优惠措施。 “中煤减产除了是受行政命令影响之外,还跟其销售压力大有关,从而不得不减产。”上述人士还称。 煤企减产或持续发酵 值得注意的是,8月12日,国家安全监管总局、国家煤矿安监局、国务院国资委发布了《关于开展中央企业煤矿安全生产检查的通知》,涉及山西、内蒙古、江苏、安徽、河南、贵州、云南、陕西、甘肃、宁夏和新疆等省(区)辖区内的中央企业所属煤矿。 检查内容包括煤矿水害、瓦斯及粉尘等灾害治理情况;煤矿是否存在超能力组织生产的情况;是否存在新建项目未经核准已经建设或已经生产情况。 对此,分析师吴杰指出,目前,不少国企都存在超产的情况,煤企生产未来的趋势将是降低产量,提高安全。 “煤企减产可能进一步发酵。”吴杰还表示,中煤减产可能会加速其他国有煤炭企业的减产。神华和中煤作为央企已经做出了表率,下一个可能减产的企业是各大电力集团的煤矿、之前煤炭协会约谈了剩余的12家煤企以及剩余的国有煤矿。 限产对于产能过剩的煤炭行业来说,在短时间内有一定效果。 邓舜表示,下游需求短期内难以大幅好转,而国内大型煤企带头减产,进口煤数量减少,铁路检修等供应端因素,或将成为下半年煤炭市场的重要变量。 但是,兴业证券的研究报告则认为,煤炭工业协会主导的大型煤企减产将是煤炭行业的“政策底”,而“市场底”尚需时间验证。 “减产是管理者一厢情愿的表面文章,最终市场并不一定买账。”分析师张志斌向记者表示。
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关于焊后热处理焊接接头厚度事宜?
GB150.4-2011第8.2.1条焊接接头厚度应按以下规定确定: d)当不同厚度元件焊接时: ——接管与壳体焊接时,取接管颈厚度、壳体厚度、补强圈厚度和连接角焊缝厚度中较大者。 这一条与NB/T47015第4.6.2.4条明显矛盾 ——接管、人孔等连接件与壳体、封头相焊时,取接连接件颈部焊缝厚度、壳体焊缝厚度、封头焊缝厚度或 补强板 、连接件角焊缝厚度中的较大值 经对比以往和ASME标准,判定需不需要焊后热处理的条件,结果如下: 1.原4709为钢材厚度; 2.NB/T47015升级为焊缝厚度; 3.ASME为焊缝厚度; 4.GB150为钢材厚度。 经与权威人士沟通,焊后热处理跟母材厚度无关,只跟焊缝厚度相关,说GB150升版过程中未考虑到4709的升版,结果出现这一情况,等以后出修改通知单吧(会不会出,这个不知道)。
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电子书材料~渣油加氢装置知识讲座(第七章)?
第七章 常用化工名词解释与缩写指南 常用化工名词解释,常用词定义对在HC/RDS装置使用的大多数单位、缩写、技术术语和行话做出定义。 第一节 单位: 1、 HC/RDS装置操作过程中,经常用以下单位和缩写。 2、 BPOD:每个操作日的桶数(Barrels Per Operatig Day)。用来表示物料的流率,一桶等于42U.S加伦或5.614立方英尺。一个“操作日”是指装置正常操作日,用天数表示流率,它是全年的平均流率。每个操作日的桶数(BPOD)是指换算到60℉的标准条件,如油品的比重不同或流动时的温度不同于 孔板流量计 的设计温度,那么必须校正表的读数。 3、 Kcal:千卡(Kilocalorie)用来表示热量。把1千克的水加热1℃所需的热量,用1Kcal来表示;把1千克的水变成1千克蒸汽,需要大约556Kcal的热量。 4、 Kg/cm2(a):每平方厘米千克数(绝对)(Kilograms per SquareCntimeter Absolute)用来表示绝对压力。大气压力为1.033kg/cm2(a)。 5、 Kg/cm2(g):每平方厘米千克数(表)(Kilograms per SquareCntimeter Gauge)用来表示表压。这是压力表盘上的读数,要得到绝对压力,用压力表数加1.033 kg/cm2(a)。 6、 Kg/hr:每小时千克数,用来表示物流的质量流率。 7、 Kg·mole:千克·摩尔。用来表示一种化学分子化合物,或重量等于平均分子量的混合物的量。例如1千克摩尔氧气(02分子量=32.0)重32.0千克,而1千克摩尔丁烷(C4H10分子量=58.1)重58.1千克。 8、 KW:千瓦特。用来表示一台电动机或其它用电设备的功率。 9、 L/Minute:每分钟升数。用来表示工艺条件下液体物流的流率(如泵的排量),与BPOD不同,这些单位不必校正到标准条件。 10、 m3/hr:每小时立方米数(Cubic Meters per Hours)用来表示等同于BPOD条件下液态物流的流率(见BPOD的定义) 11、 mmHg:水银的毫米数。(汞的化学符号为Hg)。用来表示绝对压力,尤其是减压系统,大气压力为760mmHg。 12、 MM Kcal/hr:每小时百万千卡(Miuion Kilocalories perHour)。用来表示换热器或燃烧加热器的传热率。 13、 Nm3:标准立方米(Normal Cubic Meters)。用来表示气体量(气体在0℃和760mmHg下, 1立方米)。22.4Nm3气体相当于1千摩尔。如22.4Nm3的氧气(02)重32.O千克。 14、 Nm3/KL:每千升油标准立方米(Normal Cubic Meter perKilo Liter of oil)用来表示相对的气油比,尤其是氢耗或循环气比。 15、 PPb:每十亿中的份数(Parts Per Billion)1000PPb等于1PPm。 16、 PPm:每百万中的份数。用来表示液体很少的重量浓度(PPmv)或气体的体积浓度(ppmw)。10000PPm等于1%。 17、 SCF:标准立方英尺(Standard Cubic Foot),用来表示60℉和大气压力标准条件下气体的体积。 18、 SCF/Bbl:每桶原油标准立方英尺(Standard Cubic Feet perBarrel of Qil)用来表示相对的油气比,尤其是氢耗或循环气比。 第二节 缩写指南 下列缩号一般用于HC/RDS装置。 1、 BAT:床层平均温度(Bed Average Temperature)指定催化剂床层水平平均温度的算术平均值。 2、 BFW:锅炉给水(Boiler Feed Water)特殊处理的脱氧水,其溶解的固体和氧气量很低,用来在锅炉中产生蒸汽。 3、 CAT:催化剂平均温度(Catalyst Average Temperature)BATs的体积加权平均值,每个BAT值,用反应器系列活性催化剂的体积分数加权。 4、 COP:催化剂密相装填(Catalyst Oriented Packing),一种催化剂颗粒密相装填技术,在一定的体积内,与常规催化剂装填方法比多装10~15%的催化剂。 5、 EFO Barrel:当量燃油桶(Barrel of Equivalent Fuel 0il)定义为3300000 Btu(HHV)或6000000 Btu(LHV)。 6、 EOR:开工末期(End Of Run)定义为催化剂结垢严重,提高反应温度也不能满足产品质量指标的要求。此时,必须更换催化剂。 7、 fH2:进料气中,氢气的摩尔分数。 8、 HHV:一种燃料的热值,60℉的燃料完全氧化成60℉的二氧化碳和液态水产生的热量。 9、 LAT:水平平均温度(Level Average Temperature)催化剂床层一个水平面上的平均温度。 10、 LHSV:液体每小时空速(Liguid Hourly SpaceVelocity)反应器进料率(bbL/hr)与催化剂体积(bbL)的比值。 11、 LHV:燃料的低热值(燃烧净热值)。60℉的物料完全氧化成60℉的二氧化碳和水蒸汽产生的热量。 12、 LPG:液化石油气(Liquited Petroleum Gas)主要是丙烷和丁烷,有少量的乙烷和戊烷。 13、 MCR:残碳。它是油品中焦碳前身的一种测量值,为ASTM(ASTMDl89)康拉逊碳当量。 14、 MOR:开工中期(Middle Of Rum)。刚好在SOR和EOR之是的中间点,也是结垢率相对低的时期。 15、 MOV:(Motor Operated Valve)电动控制阀,带电动控制器的切断阀。 16、 O/H:(Over Head)塔顶产物。 17、 PCD:工艺控制图(Process Contnol Diagram)。 18、 PFD:工艺流程图(Process Flow Diagram)。 19、 PH2 PPH2或 氢气分压(Partial Pressure of Hydrogen), 假设所有的油分子都汽化时反应器中平均氢分压。 20、 PID:工艺仪表图(Process and instru mentDiagram)。 21、 RVP:雷诺蒸气压(Reid Vaper Prerssur)。 22、 S/D:停工(Shut Down)。 23、 SOR:开工初期(Start Of Run)。催化剂在新鲜阶段,一般是指投入进料的前30天。 24、 SPGR:比重(Specific Gravity) 25、 TBP:真实沸点(True Boiling Point)常压下纯液体的沸点。 26、 TEOR:开工末期催化剂的平均温度。 27、 TSOR:开工初期催化剂的平均温度。 28、 T-T:切线长度。塔、罐和反应器圆柱截面长度。 29、 VR:减压渣油。 30、 VRDS:减压渣油脱硫。 31、 AR:常压渣油。 32、 ARDS:常压渣油脱硫。 33、 RDS:重油加氢脱硫。 34、 X:转化率,进料转化成产品的体积分数。 第三节 技术术语 1、 技术术语,在理解HC/RDS装置的操作方面是很有用的,在较为常用的是: 2、 吸收塔:一个塔内上升的气体与下落的液体接触,使部分气体吸收在液体中。 3、 胺类:能被认为是氨(NH3)衍生物的任何化合物,即氨中的一个或多个氢原子被碳氢基取代(例如,苯胺,C4H5NH2)。 4、 氨:进料中的有机氮分子与氢反应生成的一种化合物(NH3)的水溶液显碱性,有助于吸收H2S。 5、 API比重:一种任意比重标度,表示液态石油物流的比重或密度,增加的API比重表示减少的密度,测量标度根据API度来校正: 6、 芳香烃:只有一个或多个不饱和环的化合物,在加氢工艺中,通过氢化饱和成环烷烃。 7、 沥青质:含大量不饱和环、金属硫氮含量高的一类化合物。定量测量为不溶于热庚烷的物质。 8、 试验:用来说明不同分子混合物沸点分布的一套数据。 9、 ASTM D 86:用来得到混合物沸点试验数据的一种试验方法,混合物最重组分在约370℃或更低温度时沸腾。 10、 ASTM D1160:用来得到混合物沸点试验数据的一种试验方法,混合物的大部分在高于370℃时沸腾。 11、 挡板:一种部分限制,一般是一块板,放置在安装挡板的设备中用来改变流体的方向,引导流动或促进混合。 12、 界区(BL):围住任何工艺设备的边界,工艺设备包括特殊工艺设备,但是不包括辅助设施和贮罐。 13、 床层沟流:催化剂床层中的液体和气体分布不良,以致于液体在床层截面走旁路。 14、 覆盖气体:罐内液体上方气体,这种气体保护液体不受空气的影响。如果覆盖气体是惰性的,在正压力下,它能减少液体爆炸的危险。 15、 泄放:一般微打开阀门,将管线或罐中少部分物质排放出去。 16、 泄放气流:在正常的操作下,为确保反应器氢分压,从反应器系统中放出的高压气流(轻烃类物质)。 17、 盲板:插在管线法兰之间,防止流动的一块平板。 18、 切断阀:闸阀的代名词。 19、 放空:降低容器压力的动作。该术语也用来限定物质,该物质要从工艺中除去,以控制杂质含量(例如:冷却塔放空和锅炉放空)。 20、 沸点:液体的蒸气压力等于系统压力时的温度。如果没有指定压力,那么压力是指大气压力。例如,在大气压力下,水的沸点是100℃,在压力为18.2kg/cm2的蒸汽罐中,其沸点为208℃。 21、 沸程:一般在大气压力下,混合物沸腾的温度范围。 22、 塔底产品:从蒸馏塔底部流出的液态物流。 23、 泡点:混合物的蒸汽压力刚好等于系统压力时的温度,即在加热混合物时,第一个气泡生成的温度。 24、 副产物(品):次要或额外的产品,重要性不大,除主产品之外的一些产品。 25、 二硫化碳或 二甲基二硫 化物:用来硫化新鲜催化剂的化合物。 26、 催化剂:能加速反应速度,但是在反应完成后基本保持不变的一种物质。对于HC/RDS操作来说,催化剂是一种含贵重金属(如镍和钴)的铝基固体。 27、 催化剂活性:在特定的温度下,镍化剂脱硫、脱氮、脱金属、脱残碳,饱和或加氢的能力,在指定温度下,转化率越高,催化剂活性越高。 28、 催化剂床层:反应器中一层催化剂。 29、 催化剂寿命:从开工到EOR,一次装填催化剂使用的总时间。 30、 催化剂毒物:部分破坏催化剂加快反应速度能力的一种物质。 31、 催化剂撇顶或催化剂撇头:除去或换一反顶层催化剂。当沉积物严重堵塞上层催化剂床层,并使通过第一床层的压降上升时,就要做这项工作。 32、 催化裂化:通过使用加热、加压和催化剂使大分子分裂成较小分子的工艺。 33、 止回阀:只允许正向流动,而不能反向流动的阀门(也叫单向阀或NRV)。 34、 化学反应:一种或多种分子转化成其他种分子的化学变化。 35、 金属衬里:一层薄的抗腐蚀,并起保护作用的金属层,固定到抗腐蚀性差的厚母材上。 36、 凝聚器网:用来促使从油中分离出水的细钢网结构。 37、 焦炭:富炭物沉积物,通过不期望发生的副反应慢慢积聚在催化剂上,降低催化剂活性。 38、 焦碳产物母体:会在下游工艺设备中生成焦碳的油中分子(下游设备如焦化装置和FCC)。 39、 焦化:焦炭沉积在催化剂或工艺设备、管线的过程。 40、 塔:一种高高直立的容器,里面装有塔盘或填料,用来分馏或吸收。 41、 压缩比:对于指定的压缩机级,压缩机出口与压缩机入口绝对压力的比值。 42、 压缩机:一种机器,它吸入气体,压缩气体(如减少气体的体积),以更高的压力排出气体。 43、 凝聚:(1)液体从离开蒸馏塔顶的蒸汽中冷凝出来;(2)凝聚蒸汽;(3)升高压力,用冷却的方法,从富天然气中分离出石油液体。 44、 对流段:在加热炉炉膛上方燃烧的部分,其热量靠对流传递,而不是靠辐射。 45、 转化率:进料在反应器中变成较轻产品的量。 46、 腐蚀:在容器或管线型金属与某些化学物质之间进行的反应,它逐步弱化金属的性能,最终被迫更换,这种反应是人们不期望发生的。 47、 裂化:一种炼油工艺,它使较大、较重和更复杂的碳氢化合物分子分裂成较小、较轻的分子,裂化需要加热、加压,一般还要使用催化剂,裂化有效地增加的汽油产量。 48、 馏分:蒸馏塔的一种产物。轻馏分含低沸点的组分,从塔的上部流出。重馏分含高沸点的组分,从塔的下部流出。 49、 切点:确定蒸馏塔两种相邻产品划分的沸点。 50、 脱金属:带有金属的分子与氢反应,生成金属硫化物的工艺,金属硫化物沉积在催化剂表面。 51、 脱氮:一种工艺方法,使用这种工艺,使碳氢化合物和氢反应生成氨,脱除氮。 52、 脱盐罐:从原油中脱盐的一种工艺装置。 53、 脱硫:一种工艺方法,使碳氢化合物和氢反应生成硫化氢,脱除硫。 54、 破沫网:放在罐顶部,蒸汽出口下方的网状垫,用来脱除夹带在气体中的任何液态“雾”。 55、 柴油:一般指沸点在150℃~370℃的馏分,在汽车、卡车或航海发动机中使用。 56、 二乙醇胺(DEA):一种胺化合物,用在吸收塔中,从气流中除去H2S。 57、 排出口:泵或压缩机的出口或高压端。 58、 蒸馏:使向上流动的蒸汽与向下流动的液体接触,把多种液体混合物分成两种或更多沸点范围产品的工艺。 59、 双切断阀:双连续切断阀,通常用在三通上常有第三个切换阀的短管线分开,用来将两个系统可靠地隔开,第三个阀通常是打开的,探测两个主阀门是否漏。 60、 通风:加热炉炉膛表压的一种测量方法,通常以水柱高度计量,在燃烧加热炉火嘴处,通风一般为13mm水柱,它表示炉膛内火嘴附近的压力比大气压力低13mm水柱,通风越高表示压力越低。 61、 断开短管:两端带法兰,能很容易卸下的短管线,用来可靠地隔开两个系统,也可视为可拆卸短管。 62、 流出物:流出反应器的物流。 63、 脆化:反应器金属,尤其是焊接金属的老化过程,长时间暴露于高温下,使金属稍微退化,并变脆。 64、 吸热反应:吸收热量的化学反应。 65、 终切(馏)点:在实验中记录的最后温度,它表明停止实验时使气化分子的沸点。 66、 夹带:在蒸汽流中传输液滴雾的一种物理现象。 67、 放热反应:放出热量的化学反应,使反应物质的温度上升。 68、 进料气:补充气和反应进料气的混合物,它与进料油混合,通过换热器,进料加热炉,进入反应器。 69、 进料:送入工艺装置或一台工艺设备的物质。 70、 过滤:使液体通过多孔物质,除去悬浮物。 71、 炉膛:燃烧加热炉的一部分,在这里安放火嘴,热量通过辐射传到炉管。 72、 固定床操作:催化剂在反应器中保持固定状态的一种操作方式,在适当的地方,能定期使催化剂再生,相对于流化床操作。 73、 火炬:火炬是一种用燃烧的方法安全地处理废气的方法,用升高的火炬,在管子或烟囱的顶部(装有火嘴和点火器)进行燃烧。除在或靠近地面进行的燃烧外,同样地,安装地面火炬。 74、 闪蒸(或闪蒸汽化):一种操作方法,把油加热到高温(大多保持在液态),释放到低气压,进行大量的汽化(闪蒸)。 75、 闪点:使油放出足够的蒸汽,用火花点燃,产生小闪光的最低温度。 76、 流通量:单位时间和横截面积的量,例如热通量Btu/hrft2是一个用来确定重沸炉可接受的热量传导率的指标。 77、 起泡:作为充气或溶解在液体中气体释放的结果,在液体表面形成泡沫或发泡。 78、 积垢:固体或污染物沉积在工艺设备上(例如,换热器或反应器床层),使装置的效率降低。 79、 积垢速度:为保持转化率,必须随时间增加催化剂温度的速度,由于催化剂上的结焦和金属沉积,提高催化剂的温度,补偿活性损失。 80、 分馏塔:通过一次蒸馏过程,分出各种石油组分用的塔,塔可以根据组分沸点沿塔的高度,在不同的点设多个抽出塔盘。 81、 分离:连续级分离,每次分离都从混合物中一定比例的一种物质。操作可以是沉淀,结晶,蒸馏等。 82、 新鲜催化剂:在碳氢化合物中使用的任何硫化催化剂。还一直没有被焦碳或催化剂毒物失活的催化剂。 83、 瓦斯油:粘度和沸程在煤油和润滑油之间和液态石油馏分,重瓦斯油在润滑油范围内沸腾,有时蒸馏终点达593℃(1100℉)。 84、 燃料油:一个用来表示用于发电和加热燃油的一般术语。 85、 加热炉:用来表示燃油、燃气加热炉的术语。 86、 闸阀:设计成完全开启,或完全关闭的阀门,在开启位置,阀门基本上不会产生压力降。 87、 球阀:设计用来调物流流率的一种阀门,即使在打开状态,也会产生大的压降。 88、 扬程:表示压力的术语:它是液体在一个表面上施加相等压力的液标高度。 89、 集合管:(1)两个或更多管线连在上面的共用管线。(2)加热炉盘管中,两个接管之间的“U”型接管。 90、 换热器:把热量从一个物流传到另一种物流的设备,具体地是一台设备,它有管状的管线排列,通过管型实现热量从热的向相对冷的物质的传递。 91、 重质尾部(尾油)馏分:混合物中沸点最高的分子。 92、 过热点:催化剂床层的几个区域,由于通过床层的液态和气态进料分布不好,放出大量的热,在低流速区,油在更苛刻的条件下反应,导致过度裂化和结焦,过热区的催化剂比设计操作条件下的催化剂失活速度更快。 93、 碳氢化合物:只含碳和氢原子的一类化合物,实际上,含有微量硫、氮、或金属的分子也叫碳氢化合物,原油和它的炼制产品都是碳氢化合物。 94、 加氢裂化:伴随着大量的氢耗,把大分子裂化成较小分子的工艺,使产品比进料含氢更丰富。 95、 加氢脱氮(HDN):油和氢一起加热,脱氮的工艺,减少油中的含氮量。 96、 加氢脱硫(HDS):油和氢一起加热,脱硫的工艺,分出原油中的硫。 97、 加氢:加氢使一种化合物饱和,或把它分成两个或更多的分子。 98、 氢分压:由CHEVRON研究和技术公司定义:假设进料油或产品的组分全部汽化,反应器中氢的分压。一般表示为出口和入口氢分压的算术平均值。在操作手册中,我们用入口氢分压表示。 99、 硫化氢:由进料中的硫和氢反应生成的一种化合物,一种毒性很高的气体。 100、 加氢工艺:在工艺过程中加氢,精制产品。 101、 加氢精制:Chevron研究和技术公司得到许可的工艺:在催化剂和过量氢存在的情况下,在温度和压力苛刻的条件下,使进料油脱硫、脱氮,脱金属、饱和、深度裂化。 102、 抑制剂:一种物质,在石油产品中或处理产品的设备中加入很少的量,可以防止或减缓不希望化学反应的发生。总的来说,抑制剂的主要功能是防止或减缓氧化或腐蚀。 103、 注(洗涤)水:向反应产物 空气冷却器 中注水,洗去反应产物中的盐。 104、 界面液位:分离器中,油层的底部和水层的顶部。 105、 挡板式气液分离罐或容器:装有挡板,气体和液体混合物通过时,相互分开,当混合物触及挡板时,冲击力使气体释放出来,使其通过顶部,较重的液体落到罐的底部。 106、 泄漏:通过松的接口或循环气压缩机密封,从高压部损失的高压气体(大多是氢气)。 107、 轻质烃:混合物中,沸点最低的一些分子,通常为CH4~C4H10。 108、 轻石脑油:石脑油馏分中,最轻的蒸馏分子。 109、 轻质产品:沸点低于最低沸点润滑油馏出物的产品。 110、 低硫燃料油(LSFO):从产品分馏器底部产生的脱硫燃料油产品。 111、 制氢:在制氢厂中,用蒸汽重整碳氢化合物,生产出的高纯氢(95~100%)。 112、 金属羰基物:催化剂金属和循环气中的一氧化碳反应生成的毒物很高的化合物,羰基物在低于205℃的温度下生成,如果停工后,要打开反应器的温度冷却到205℃以下前,必须把循环气中一氧化碳的浓度减少到30PPm以下。 113、 残炭:一种ASTM程序,用来确定汽化和热解油样后,剩余的含碳残留量,用来说明进料中焦炭生面母体的相对量。 114、 毫米汞柱:用来定义绝对压力低于1个大气压的压力单位,760毫米汞柱表示压力等于一个大气压。 115、 石脑油:一种馏分,在30~170℃之间沸腾,用于生产汽油。 116、 环烷烃:一类分子,含有一个或多个饱和环,但是没有不饱和烷。 117、 羰基镍:一种羰基金属[Ni(CO)x],是已知对人最毒的物质之一。 118、 非工艺设备:补充炼油厂工艺的设备和支持系统,不在装置界区内,一般包括油罐,装卸公共设施,火炬等。 119、 烯烃:直链或带侧链含一个或多个不饱和键的化合物。 120、 一次通过:一种形象说明:(1)无部分产品的循环的条件或操作,(2)来自这样操作的产品。 121、 受控:一种状态,控制器调节控制阀杆的位置,使工艺变量与期望的设定值一致,当控制伐完全打开或关闭时,状态是不受控制的。 122、 过度汽化:液体从塔盘上方通过重质进料汽化区。 123、 塔顶产品:蒸馏操作中的产品,其沸点最低。这些产品在塔顶,以蒸汽形式流出。 124、 重叠:馏分中沸点超过名义切点的物质量。 125、 氧化:物质与氧化学结合的反应。 126、 石蜡:没有不饱合键的直链或带侧链的碳氢化合物。 127、 分压:指定化合物总蒸气压力的比例份额。 128、 PH:表示溶液酸碱性程度的尺度,天然水的PH值为7.0,PH值小于7的溶液,每降一个PH值,酸性强业倍。PH值大于7的溶液,每高一个PH值,碱性强塑倍。例如,PH值为9.0的溶液的碱性比PH值为7.0的强100倍。 129、 相:在复杂的系统中,固体、液体或气体以明显分开的形式,同性质存在。 130、 聚合:两个或更多的分子结合,生成一个大的单分子,这个新分子更复杂,有不同的物理性质。 131、 倾点:在一定的条件下,在不受干扰的情况下,使油冷却时,油能倾到或流动的最低温度。 132、 沉淀:(加热或用化学试剂)使可溶的物质变成不可溶的物质,因而,把它从溶液中分离出来。 133、 预热器:在把物料通入主工艺设备前,预先加热物料的设备。 134、 压降:由于摩擦力产生的压力降低。当液体或气体通过管线,罐或其它设备时,都会产生摩擦力。 135、 循环回流:从蒸馏塔侧面抽出,冷却到泡点以下,然后送回上层塔盘的物流。这样能部分凝结向上流动的蒸气,从塔中取出热量。 136、 吹扫蒸汽:注入炉膛的蒸汽,防止出现失控燃烧的可能性。 137、 自燃物:一种物质(如,硫化铁),当暴露于空气时,能立即着火。 138、 急冷:为中止或抑制一个反应,突然冷却热的物质,在热裂化操作中频繁使用急冷方法,通常是把冷油注入到排出线中。 139、 急冷气:在反应器之间注入,控制反应物温度的部分循环气。 140、 辐射段:在炉膛内燃烧燃料油,在这儿,大部分热是直接辐射传导,而不是靠对流。 141、 兰氏残炭:一个ASTM程序,确定油样汽化和热解后剩余的含碳残渣量,用来表示进料中焦炭母体的相对量。 142、 反应器进料气:补充气和循环气的混合物,它与进料油混合,通过进料换热器,进料加热炉,然后送进第一反应器。 143、 循环进料:返回到反应器的部分分馏塔产物,在开工期间,有时在事故状态下,使用产品作为循环进料。 144、 循环气:循环压缩机排出气,它提供部分反应器进料气和全部急冷气。 145、 常压渣油:蒸去较轻的低沸点的组分后,API比重降低的原料油。 146、 回流:冷凝的部分塔顶蒸气,它被回流到塔的顶层塔盘。 147、 再生:(1)把物质恢复到原来能力或性质的工艺,(2)在催化剂工艺中,有时在仔细控制温度和再生气中氧气含量的条件下,烧掉焦炭沉积,恢复催化剂的活性。 148、 雷德蒸气压(RVP):空气的体积为液体积4倍,100℉时的蒸气压,表示车用汽油气阻趋势,以及爆炸和汽化的危险,ASTM D323。通常用磅/英寸2(表压)(Psig)表示。 149、 放空系统:阀门、罐、火炬组成的系统,用来避免炼油厂中超压的影响。 150、 放空阀:当管线或设备中的压力超过最大安全值时,阀门就会打开。因此,阀门解除高压条件(释放到火炬系统)。 151、 停留时间(或保留时间):用于表现反应器和容器的特点,平均流动要素在反应器中所用的时间量。 152、 渣油:重油或塔底产品,它是在汽油和其他沸点相对低的组分被蒸馏后,剩下的产物,或是除最重的组分,已蒸馏掉所有的组分后,原油的剩余部分。 153、 运行图:作为开工天数的系数,表示CAT的图。 154、 饱和:指不含双键或三键的碳氢化合物,含最多可能的氢,因而,分子用氢“饱和”。 155、 侧线馏分:从分馏塔侧面抽出的液态产品。 156、 分离器:用来把物流分成气体和液体组分的压力容器。 157、 苛刻度:工艺装置操作条件的强度。 158、 表面温度:燃烧加热炉管壁或反应器壁外面的温度。 159、 多硫化钠:一种化合物(Na2Sx)。注入到产品冷却器中,消除氰化物诱导的腐蚀,并硬化硫化铁结垢,限制腐蚀。 160、 溶解损失:当气体溶解液态下行流中时,从高压部分流出的氢。 161、 含硫:专用于表示含H2S或硫磺的物流,或处理这种物流的设备。 162、 废催化剂:已失去活性,要从反应器中卸出的催化剂。 163、 溢回:从压缩机出口“溢回”到压缩机入口的物流,保证压缩机在最小流率以上操作。 164、 稳定:从产品中汽提出轻碳氢化合物,满足存储要求的工艺。 165、 直馏油:没有透过任何裂解或其它化学处理,从原油中得到的产品。 166、 汽提塔:一种小蒸馏塔,用重沸或汽提的方法从馏分中除去轻馏分。 167、 吸入:泵或压缩机的入口或低压端。 168、 硫化:一种工艺方法:沉积在催化剂上的高活性金属,从氧化物变成金属硫化物,能促进更加平缓,稳定的加氢反应。 169、 硫:一些油分子中含的元素,HC/RDS进料中的大部分硫,在反应器中,被变成H2S。 170、 喘振:由于流量低,离心压缩机极不稳定的操作状态。 171、 缓冲罐:用作通过管线泵送液体的容器或缓冲罐,从而,稳定流体的波动。 172、 拖尾:馏分的终馏点和它的名义终馏点之间的差值或它的初馏点和它的名义初馏点之间的差值。 173、 罐:用来保存,测量或输送液体的圆桶形或球形容器。 174、 温度偏移:高温导致高的反应速度,反过来,高的反应速度导致高的反应温度等的情况。如果反应是放热反应,才会出现这种情况,急冷是一种方法,用来控制反应,防止温度偏移。 175、 热震:过快地加热或冷却设备系统,在金属设备如反应器中产生的结构损坏。 176、 温度失控:快速增加的温度偏移。 177、 处理量:在指定时间内,加到工艺设备的进料量。 178、 真实沸点曲线(TBP曲线):油的特性蒸馏曲线,它把组分汽化的体积分数与常压沸点联系起来,曲线一般一系列温度(tn)表示,tn是指nLV%被蒸馏时的常压蒸馏温度。 179、 正常停工检修:在正常的运行后,清理和修理炼油设备的必要时间。 180、 不饱和化合物:含有一个或多个多重碳一碳键的碳氢化合物。 181、 不稳定石脑油:含丁烷和其他轻质气体量高的石脑油,除去轻馏分,使其稳定后,储存才是安全的。 182、 蒸气压:封闭系统内,液体施加的压力,蒸气压随温度的上升而增大,当温度升高到一定程度,使蒸气压等于系统压力时,这个温度值称为泡点,液体开始沸腾。 183、 汽化:液体转化成蒸气,如把水变成蒸汽。 184、 产率:相对新鲜进料,在反应器中生成指定产品的百分数。
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