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蒸汽回收问题装置有一个水罐，罐顶人孔上每天有大量的蒸汽外排，各位师傅能有什么好办法（或者是设备）把蒸汽回收。？回收不代表就不定排和连排吧在安装个罐与这个排汽的管子连接，同时加装旁路，必要时切换，具体回收后干什么要根据你现场情况定了，不知道你们是什么企业查看更多

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化学分析法测定Li_Ni_1_x_y_Co_xMn_yO_2中的镍_钴_锰含量？ 但是锰分析需要KCN作为掩蔽剂！！！！！！查看更多

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聚苯胺合成及电导率测试？ 这个值的倒数大约就是电导率是吗？... 对查看更多

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用气抽子抽东西，用蒸汽做动力，是不是介质和蒸汽一块出? 抽真空器就是我们一般所说的气抽子的工作原理：利用文丘里管变径和扩径的结构，在喉管后部形成局部负压，来降低系统的压力。所以蒸汽和介质是一同出来的。然后经过冷却器的冷却达到油水分离的目的。查看更多

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一样品的IR分析求助？ 把峰标一下吧，这样不好分析啊查看更多

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精馏塔的基本控制？精馏塔的基本控制 (一)精馏塔控制的基本目标 (1)使塔的产品符合规定要求。 (2)保持整个塔的物料平衡，以使塔的操作达到稳定。 (3)塔的整个操作应符合条件，必须处在可以允许的界限之内。例如，上升的蒸汽量和回流量、塔的压力、进料量、单位时间内提供的热量和冷量都有限制值。查看更多

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求助木犀草素测定意义？ 很多中文的文章了，你可以自己查一下，作者：屈凌波，单位：郑州大学查看更多

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求助用气相色谱分析混合液中γ-戊内酯含量的方法！？不是稀释多少倍的问题，这个和你的母液浓度、载气的分流比和进样量都有关！需要实际试过才知道！... 有没有相关文献可以发一下吗？我参考一下。查看更多

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MVR工艺详解 | MVR原理，你了解吗? 1MVR原理 MVR是蒸汽机械再压缩技术，MVR蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。 MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用，回收潜热，提高热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机。这些机器在1：1.2到1：2压缩比范围内其体积流量较高。 2 机械蒸汽再压缩蒸发器（MVR蒸发器）其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。如图所示，将蒸发过程中产生的二次蒸汽进行压缩，然后返回蒸发器作为加热蒸汽。蒸发产生的二次蒸汽温度较低，但含有大量潜热，二次蒸汽经压缩机压缩提高温度（压力）后，送回原蒸发器的换热器用作热源，使料液维持沸腾状态, 而加热蒸汽本身则冷凝成水。经济性相当于多效蒸发的20效。 MVR蒸发器主要特点 1）无需生蒸汽 2）低能耗、低运行费用 3）可与结晶器组合，做成MVR形式的连续结晶器 ● MVR蒸发器与多效蒸发器蒸发每吨水的费用比较：注：工业蒸汽价格按照180元/吨；电价按照0.6元/度 MVR技术工作过程是低温位的蒸汽经MVR压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。将蒸发过程中产生的二次蒸汽进行压缩，然后返回蒸发器作为加热蒸汽。蒸发产生的二次蒸汽温度较低，但含有大量潜热，二次蒸汽经 MVR蒸发器压缩机压缩提高温度（压力）后，送回原蒸发器的换热器用作热源，使料液维持沸腾状态, 而加热蒸汽本身则冷凝成水。经济性相当于多效蒸发的20效。 MVR蒸发器是完全把二次蒸汽利用起来，并没有浪费二次蒸汽的热能。为了降低运行成本，本方案采用MVR技术此项目使用进口风机，将二次蒸汽压缩，达到系统运行需要的蒸发温差。除了在系统开启时使用蒸汽将系统预热外，整套系统正常运行时只需使用电力，不需补充生蒸汽。风机的吸入端为部分真空，这样可以降低晶浆进入离心机时形成的闪蒸蒸汽。系统运行不需要补充生蒸汽，因为系统产生的所有高温冷凝水都被用于将物料预热至接近沸点；风机压缩蒸汽时产生的热能将用于完成剩余的物料预热，同时补偿系统产生的热损失，提供足够的热能保证空气和不凝汽的排出。风机采用变频控制电机驱动。变频控制可以让风机在最佳转速下运行，消除入口导叶损失；通过软启动，降低对整个系统的冲击，延长风机和电机的使用寿命。当需要在低于系统设计能力的情况下运行时，通过调节变频器可以保证系统的经济运行。 MVR蒸发器主要特点 1、无需使用生蒸汽除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。 2、低能耗、低运行费用节能效果非常显着，MVR系统能耗相当于多效蒸发器的20效。 MVR蒸发器系统中最关键的部位该如何选择？随着环保节能要求的进一步提高，MVR蒸发器以很低的运行成本，逐渐成为包括废水浓缩处理在内的蒸发装置的首选。近两年国内机械蒸汽压缩风机行业蓬勃发展，国内压缩机在国内的份额不断减少。那么，MVR蒸发器中最关键的蒸汽压缩机该如何选择？今天就来告诉你，正确选择蒸汽压缩机需要注意的几点！蒸汽压缩机是热回收系统对产生的蒸汽通过压缩作用而提高蒸汽汽温度和压力的关键设备。作用是将低压（或低温）的蒸汽加压升温，以达到工艺或者工程所需的温度和压力要求。机械蒸汽压缩机分为罗茨蒸汽压缩风机和离心蒸汽压缩风机两种，而离心蒸汽压缩风机又分为普通离心压缩风机和单级高速离心蒸汽压缩机。不同的风机类型具有不同的特点，在不同的应用条件下也有自己的优势。下图为罗茨压缩机、高速离心压缩机和离心鼓风机的温升—流量关系。罗茨蒸汽压缩风机罗茨压缩风机属于容积型风机，相对于普通离心压缩风机而言，压缩比高，单级压缩温升可达25摄氏度。对于罗茨蒸汽压缩风机而言，由于其转速较低，因此具有更好的稳定性。一般来说，罗茨蒸汽压缩风机的转速在980～1450r/min，普通离心蒸汽压缩风机的转速在6000～9000r/min，而单级高压离心风机的最高转速可达30000r/min。当然，对于罗茨风机来说，其劣势也很明显，其单级体积流量过小、效率低、保养周期短（一般2000h/次）是其先天缺陷；同时罗茨风机噪声频谱较宽，且以63-8000HZ的低中频噪音为主要成份，在运行中的噪声高达100分贝以上，对人员健康伤害较大。普通离心蒸汽压缩风机普通离心蒸汽压缩风机一般压缩升温为8～10摄氏度，目前主要应用机型基本为进口压缩风机，优点是效率高，性能稳定。在需要较高压缩比的工况可将两台离心蒸汽压缩风机串联，以获得更高的压缩温升，但同时，风机的效率会有所下降。一般情况下，在蒸发过程中都有沸升的情况出现，有的溶液沸升甚至会很高，这时就需要两级或三级风机串联使用。单级高速离心压缩风机单级高速离心压缩风机的显着特点是风机转速高，有很高的压缩比，从而压缩温升较高，最高可达25～30摄氏度，同时，它还有效率高、低能耗、更大处理量，因而应用范围更广泛。查看更多

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神华千亿煤化工项目甲醇合成塔、空分、动力装置定标？近日，哈电集团哈尔滨锅炉厂成功中标神华榆林能源化工公司CTC项目戴维甲醇合成塔项目，这标志着戴维甲醇合成塔设计制造依赖进口的时代成为历史。神华榆林CTC项目是目前国内在建的超大型煤化工项目，该项目甲醇合成塔采用英国戴维公司技术，并由哈锅设计、制造。由于戴维甲醇合成塔设计、制造、材料及检验要求极高，此前一直由国外制造巨头垄断。哈锅人迎难而上，勇攀制造高峰，凭借先进的技术实力及领先的生产制造水平，得到了英国戴维公司的认可。为了拿到该项目，哈锅积极推介产品及技术优势，最终从国内外众多竞争对手中脱颖而出。这也是哈锅与神华集团在CTC项目中，继锅炉、气化炉后又一次成功牵手。据煤化工114论坛了解：该项目（一阶段工程)已确定空分装置设计、采购、施工（EPC）总承包方为华陆工程科技有限责任公司；动力装置设计、采购、施工（EPC）总承包方为中国联合工程有限公司。 2017年６月15日，神华榆林循环经济煤炭综合利用项目一阶段工程180万吨甲醇/年、40万吨乙二醇/年工程开工仪式在榆神工业园区清水工业园举行，项目总投资136亿元，计划于2020年实现装置开车运行。据了解，神华榆林循环经济煤炭综合利用项目一阶段工程是神华榆林循环经济煤炭综合利用项目（ＣＴＣ项目）的先期工程，也是已建成的神华陕西甲醇下游加工项目（ＳＳＭＴＯ）配套的生产甲醇原料的项目，建设内容包括180万吨／年甲醇联产40万吨／年乙二醇，由空分、煤气化、变换、酸性气体脱除、甲醇合成、硫磺回收和乙二醇等工艺装置及配套的公用工程、辅助设施组成，建成后将与ＳＳＭＴＯ项目实现一体化生产和管理。据悉，工程选定通用电气(GE)大激冷高效水煤浆气化技术，以推进煤炭清洁、综合、高效利用。项目采用5台单系列投煤量达到3100吨/天(干基)水煤浆激冷流程气化炉，压力等级6.5MPa，配套年产180万吨甲醇(制烯烃)并40万吨乙二醇及下游高附加值产品。神华榆林循环经济煤炭综合利用项目（简称CTC项目）2015年3月16日由国家发改委正式核准（发改能源〔2015〕508号），是迄今为止世界上一次投资额最大的煤化工项目，项目总投资1200亿元。查看更多

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投资176亿元！万华化学聚氨酯产业链一体化-乙烯项目环评文件拟获批？ 2018年3月5日，烟台市环保局拟批准“万华化学集团股份有限公司聚氨酯产业链一体化-乙烯项目”环评文件，并进行网上公示。为了解决上下产业链衔接，提升万华在聚氨酯行业的整体实力，万华化学集团股份有限公司拟在烟台经济技术开发区化学工业园内建设聚氨酯产业链一体化-乙烯项目，项目包含100万吨/年乙烯联合装置在内共6套生产装置，计划于2020年6月建成投产。项目基本情况项目名称：聚氨酯产业链一体化-乙烯项目建设单位：万华化学集团股份有限公司（简称“万华”）建设地点：位于烟台经济技术开发区化学工业园的万华工业园，处于园区东部的预留区域，万华路东侧，石化南路北侧。建设性质：新建项目类别：根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部令第44 号），本项目属于“十五化学原料和化学制品制造业”中“基本化学原料制造”、“合成材料制造”类。建设内容：包含100 万吨/年乙烯联合装置、40 万吨/年聚氯乙烯（PVC）装置、15 万吨/年环氧乙烷（EO）装置、45 万吨/年线性低密度聚乙烯（LLDPE）装置、30/65 环氧丙烷/苯乙烯联合（PO/SM）装置、5 万吨/年丁二烯装置，及配套公用工程、辅助设施。操作时间：年操作时间8000 小时报批总投资：176.68 亿元占地：130.36×hm2 全厂定员：964 人项目以万华工业园一期气化装置区丙烷洞库的C3、一期丙烷脱氢副产乙烷为原料，裂解生产乙烯及丙烯、混合C4、C6+等中间产物；以现有MDI项目副产氯化氢为原料，加工生产PVC、LLDPE、PO/SM、EO和丁二烯等下游产品。项目主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施为： 1.水环境影响按照“清污分流、雨污分流、一水多用”的原则设计和建设项目供排水系统。落实报告书提出的废水处理措施，确保废水有效处理。生产污水、生活污水、初期污染雨水和事故排水等进入综合废水处理单元处理，尾水进入中水回用单元进行深度处理。循环水场排污水和脱盐水站排污水进入中水回用单元处理。中水回用单元处理后中水满足《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-2007）中再生水直接作为间冷开式系统补给水时的水质指标后，回用于工业园循环水站和热电站补水；反渗透浓水送浓水深处理单元进一步处理。浓水深处理单元处理中水回用单元反渗透浓水，及现有已建、在建项目中水回用反渗透浓水及高含盐废水。经浓水深处理单元处理后出水须达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表2特别排放限值、《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》（DB37-676-2007表3中一级标准、《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1一级A标准中最严限值后，即COD≤50mg/L，氨氮≤5mg/L，总氨≤15mg/L，经新城污水处理厂排海管线排海。 2.大气环境影响加强环境管理，严格落实报告书提出的废气污染防治措施。项目的加热炉、裂解炉等以自产燃料气为燃料，采用低氮燃烧器，乙烯裂解炉、PVC装置裂解炉和焚烧炉、PO/SM装置的能量回收单元焚烧炉烟气须采用SCR工艺脱硝，装置焚烧炉设HCl回收、碱洗塔、脱二恶英和脱硝系统，烟气排放污染物须满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》DB37-2013表2第四时段中重点控制区排放限值要求（二氧化硫50mg/m3，颗粒物10mg/m3，氮氧化物100mg/m3）；氨的排放浓度须参照《火电厂氮氧化物防治技术政策》（氨2.5mg/m3）、排放速率须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2要求； PVC装置特征污染物须满足《烧碱和聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表4特别排放限值（氯化氢20mg/m3，氯乙烯10mg/m3，二氯乙烷5mg/m3，二恶英0.1ngTEQ/m3）； PO/SM装置废气特征污染物须满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表5特别排放限值和表6废气中有机特征污染物及排放限值要求（非甲烷总烃去除率≥97%，苯4mg/m3，苯乙烯50mg/m3，甲苯15mg/m3，乙苯100mg/m3，环氧丙烷1mg/m3，乙醛50mg/m3）。 PVC装置干燥尾气采用两级旋风分离+喷淋洗涤及粉尘沉降，颗粒物排放浓度须满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》DB37-2013表2重点控制区要求（10mg/Nm3），VCM排放浓度须满足《烧碱和聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表4标准要求（10mg/Nm3）。 PVC成品仓尾气和包装机尾气采用袋式过滤器。颗粒物排放浓度须满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》DB37-2013表2标准重点控制区要求（10mg/Nm3）。 LLDPE装置树脂缓冲料斗废气、混炼机进料斗排放气、粒料干燥干燥风机废气，包装厂房的淘析器系统排放气、包装机排放气，均采用布袋除尘器过滤，颗粒物排放浓度须满足《山东省区域大气污染物排放综合标准》（DB 37 2376—2013）表2标准重点控制区要求（10mg/Nm3），装置掺混料仓排气还含有非甲烷总烃，排放浓度须满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5标准要求（60mg/Nm3）。 EO装置再生塔冷凝器排放含CO2尾气含乙烯和CO2，干燥塔热井排气含少量乙醛，两股气均送送EO装置的CTO燃烧处理，燃烧烟气中NOx排放浓度须满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》DB37-2013表2第四时段中重点控制区排放限值要求（氮氧化物100mg/m3），非甲烷总烃须满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表5标准要求（去除率≥97%）。 PVC装置废水预处理设施产生的臭气采用活性炭吸附后排放，非甲烷总烃须满足《石油化学工业污染物排放标准》GB31571-2015表5标准（120mg/m3）。项目污水处理站依托现有污水处理站臭气处理设施处理（采用臭氧高级氧化技术），硫化氢、氨及臭气浓度须符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求（硫化氢0.33kg/h、氨4.9kg/h、臭气浓度2000）。罐区和装卸站挥发性有机气体，分别经油气回收设施处理，NMHC去除率≥97%，废气污染物浓度须满足《石油化学工业污染物排放标准》GB31571-2015表5标准其它有机废气及表6废气中有机特征污染物排放限值（苯4mg/m3，苯乙烯50mg/m3，二氯乙烷1mg/m3）。非正常工况情况下产生的废气须收集处理，严禁未经处理直接排放。项目设置两套开放式地面火炬系统，处理能力分别为1700t/h和1300t/h，用于处理各工艺装置及辅助设施开停车、事故和紧急状况下排放的可燃性气体。PO/SM装置有约200t/h含苯气体将依托东区在苯胺/甲醛一体化项目中设置的高架火炬，火炬高度为60米。加强项目装置区、储罐区管理，减少废气无组织排放量。全面推行设备泄漏检测与修复（LDAR）计划；提高工艺管线、设备、采样设计密封等级；停工、检修阶段推行废气全收集措施，设备打开前进行密闭蒸煮、吹扫、置换，确保无物料残留，设备打开时通过负压软管将废气收集至废气处理系统处理。二氯乙烷、HCl、氯乙烯、Cl2厂界浓度须满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB15581-2016) 表5企业边界大气污染物浓度限值，苯乙烯厂界浓度须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值，苯、NMHC厂界浓度须满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表7标准。 3.声环境影响选用低噪声设备，对主要噪声源采取隔声、消声、减振等降噪措施，厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类声环境功能区标准要求。 4.固体废物影响按固体废物“资源化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施。查看更多

#万华化学

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关于锅炉压力容器制造许可有关问题的通知(质检特函〔2018〕12号)？ 不错，谢谢查看更多

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山东齐阳石化工程有限公司取得中石油工程建设承包商准入证？　　近日，经中国石油天然气集团公司工程建设承包商管理领导小组严格评定，公司取得中国石油天然气集团公司工程建设二类承包商准入证。　　据了解，根据中石油天然气集团公司相关规定要求，凡从事油气田地面、油气储运及销售、炼油化工及其他建设工程的总承包及咨询、勘察、设计、施工、监理、检测等活动的承包商都需进行申报准入，取得准入证后方可在中石油天然气集团公司范围内承担建设工程项目。　　公司此次获得中石油集团工程建设承包商准入证使公司再次实现了行业系统的突破，为公司今后在中石油天然气集团公司承接经营任务提供了便利。查看更多

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在局部更换炉管时应注意哪些问题? 加热炉由于操作不稳，或在检修时检查不仔细，在生产操作中有时出现炉管突然变形甚至破裂的情况，因此就必须进行抢修。在抢修时，为了争取时间，一般只做简单的处理，采用局部更换炉管。在局部更换时应注意以下要求：将被烧坏的部分从两端割掉，中间更换新管。在焊接新管时，可以把旧管底部的导向管先切掉或者把炉管拉钩拆开，使整根炉管离开炉墙约200～300mm．以便焊接。在焊好并经检查合格后，再将导向管焊上或者把炉管拉钩装上。以上方法适用于立管式的加热炉。查看更多

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装置停车，拆掉所有安全阀拿去校验。具体校验什么？怎么检验？谢谢？ 安全阀强制每年都需要校验 1.吹扫除尘 2.校验开启压力PS 3.回座压力，密封测试 4.铅封挂牌 5.校验PS通过弹簧调整，内漏的需要研磨加工，更换查看更多

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加氢催化剂再生有哪些反应? 再生过程主要包括以下的反应： C+O2=CO2+Q； C+O2=2CO+Q； 2MoS2+7O2= 4SO2 +MoO3+Q； 2Co9S8+25O2=18CoO+16SO2+Q。从上述反应可知，催化剂进行再生时，将释放出大量的热量。因此，要严格控制好再生温度，防止温度剧烈上升，烧熔催化剂，破坏催化剂的结构，影响催化剂的活性。查看更多

#加氢催化剂

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耐甲酸腐蚀的材料我单位在生产反应过程中有甲酸产生，致使原设计为304的管线设备发生腐蚀，请问耐甲酸腐蚀的材料有哪些？多谢各位云友了！？ 钢衬F4的可以吧查看更多

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某钢铁公司制氧厂制氧机燃爆事故？某钢铁公司制氧厂制氧机燃爆事故 2000年8月21日零时10分,国内某钢铁有限责任公司制氧厂1#1500m3制氧机发生燃爆事故,造成22人死亡,24人受伤,其中重伤7人,部分厂房坍塌,部分设备受损,直接财才产损失320多万元。一、事故经过 2000年8月,某钢铁有限责任公司根据设备运行情况和环保“一控双达标”的要求,计划从8月21日零目时起,进行为期4~5天的以炼钢转炉除尘设备改造、连铸机高效化改造为中心的全面计划检修,安排制氧厂3台制氧机同步分别检修。8月10日下达了《设备检修计划表》,安排1#1500m3制氧机于21日零时至21日16时检修,由制氧厂二车间和维修车间负责;2:1500m3制氧机于21日16时至23日8时检修;3200m3制氧机于23日3时至24日8时检修。计划分别对3台制氧机依次进行大加温,并进行有关设备和阀门等的小修或更换。检修前,对参与检修人员进行了一般的安全教育,要求在现场严禁吸烟和动火,要穿戴劳保用品这次制氧机停机检修,由制氧厂分管设备的副厂长负责。检修前的准备工作,由制氧厂分管生产及安全的副厂长(在事故中受伤)负责并现场组织,生产安保科科长(在事故中受伤)、安全员(在事故中死亡)、运行二车间主任(在事故中死亡)、运行二车间副主任(在事故中受伤)、维修车间副主任(在事故中死亡)及维修人员参加。 8月20日23时40分,指挥人员安排停1°1500m2机组并排放液氧。21日零时,公司扒珠光砂人员26人及检修人员10人陆续进入检修现场,加上已在现场当班的17人(因检修需要,空压机运行),现场共有53人。当时,制氧厂2名维修人员正在拆空分塔人孔螺钉(还剩6只没拆完),公司项目经理(在事故中受伤)指挥劳务人员对空分塔周边的缝用编织袋填塞。在1“制氧机操作室指挥的副厂长,打电话通知3200m3制氧机停止使用外购液氧。21日零时10分,当维修人员拆人孔螺钉还剩2只时,突然火光一闪,随即一声巨响发生了爆炸事故。爆炸使在场的53人中,死22人,伤24人,造成厂房六跨三面砖砌墙体及二楼混凝土楼板坍塌,厂房柱子倾斜,房顶制板倒塌,主厂房外的偏跨也随之倒塌,配电室及主控室内电气、仪表设施损坏,1#空压机电动机、膨胀机及油站等损坏,空分塔冷箱板骨架及上下塔支撑部分断裂,冷箱板底部北面已凹进,塔内设备部分倾斜。二、事故原因分析这起事故是由于有关人员违反国家有关法规、规章酿成的重大责任事故。 1.造成事故的直接原因经专家组调查分析查明,公司11500m3室内制氧机燃爆事故现场,因同时具备助燃物、可燃物及着火源燃爆三要素,酿成燃爆事故。其中,助燃物为排放液氧所造成的富氧空气;可燃物为膨胀机、空压机油箱的油雾及油;着火源为1#空压机动机油浸纸动力电缆端头爬电,在富氧环境中产生火花,引燃油浸纸。液氧排放操作不当。空分工(均在事故中死亡)排放液氧时操作不当,排放速度过快,造成检修现场氧气浓度过大又来不及散发,形成富氧状态,直接为燃爆提供了一个条件(助燃物)。公司制氧厂《工艺监督管理办法》规定,排液氧时,“应做到液体均衡蒸发”,因为排氧过快,没有达到要求,而使氧气积聚,来不及蒸发和散发2.造成事故的间接原因检修前,制氧厂没有按规定制定和报审《检修安全报告书》,致使安全措施不落实,是酿成事故的重要原因在检修前,制氧厂仅于8月10日编制了《设备检修计划表》,对检修项目及时间做了安排,安全要求仅在表后的说明中写了一句:“具体检修工作由检修单位指定专人负责施工安全。”而《检修安全报告书》至8月21日上午事故发生后才由车间拟写,制氧厂副厂长签字,但未报公司审批。而按照要求,《检修安全报告书》应提前一天报公司安环部、生产部。由于《检修安全报告书》没有及日时制定,人员安排等就没有具体的技术和安全要求。检修现场组织指挥不严密,扒珠光砂人员进人现场过早,是伤亡扩大的重要原因。按照程序,扒珠光砂人员应在液氧排净、人孔螺钉拆完后才可进入现场操作。这次检修,扒珠光砂人员于24日零时全部进入现场时,排液氧才进行20分钟(20日23时40分到21日零时),而人孔螺钉还有6只没有拆完。到21日零时10分燃爆发生时,还有2只人孔螺钉没河南开封空分设备厂于1971年制造的,1973年安装,1977年11月投产至今。同类设备的使用寿命在15~20年,而该制氧机已使用23年,明显是超期服役。室内空分油箱设在膨胀机、空压机旁,油浸绝缘纸电缆和液氧排入方式,都是落后的装备和工艺,留下了事故隐患。这次事故,由于室内空分,明沟排液氧和油箱设在空压机旁,形成富氧(助燃物)和润滑油蒸气(可燃物),而油浸绝缘纸电缆则为爬电现象的产生提供了条件,爬电引起小火花,导致引燃电缆中的油浸绝缘纸而形成明火。安全生产规章制度不够完善,安全生产责任制不够落实,安全教育内容有欠缺,劳动力管理不够严格,是造成事故的深层次原因。公司安全生产各项规章制度虽然比较健全,但到了车间班组就不够完善,如没有形成富氧区的防范和治理措施等。安全生产责任制落实不够,如制氧厂设备管理和检修安全责任就没有落实到人。安全培训针对性较差,劳务人员与公司签订劳务合同过于笼统。对劳务公司提供的劳动力没有明确的体能、技能要求,这次参加检修就有6人没有签订劳务协议,属临时抓夫”。安全管理、培训和劳动力管理上存在漏洞。三、事故教训与防范措施这起事故的主要教训:一是检修准备工作抢时寸间、赶进度,现场组织不够科学、严密这次排放液氧时间过短,在现场安全条件未得到确认的情况下,维修前准备工作(扒珠光砂)人员过早进人现场,造成了事故死伤人员的增多。二是设备陈旧老化、超期服役,工艺装备落后,埋下了事故隐患。对这起事故,公司领导要吸取事故教训,思想上要摆正安全与生产、安全与效益的关系,全面加强企业管理,确保安全生产。应采取的整改措施主要有: 1.应当做到不安全不生产。尽管任务重、压力大,但在设备不安全的情况下,一定要改善设备后再生产,否则适得其反。 2.对全厂老旧设备进行一次全面“诊治”,登记造册,严格实行设备管理责任制,所有设备使用、维修的责任都要落实到人3.进一步强化安全教育,层层落实安全生产责任制,加强劳动力管理,形成严密的安全生产责任制网络,防患于未然。 4.举一反三,在全厂各个环节全面加强安全管理,重点是设备管理和现场管理。堵塞管理漏洞,消除事故隐患,无论是检修现场还是生产现场,都要做到井然有序,严禁危险的“交叉作业”,以促进全公司生产发展和经济效益的提高5.严格遵守操作规程。科学的操作规程是用鲜血和生命换来的,无论生产、检修都应严守,绝不能因为任务重、时间紧而不按科学规律办事。这起事故的发生,对大中型国有老企业具有普遍性的警示意义,应予以高度关注。从严格的安全生产的意义上说,所有超期“服役”的设备都应坚决“退役”,及时更新;但由于生产需要和资金缺乏等方面的原因,一时做不到,就必须对陈旧设备进行定期检测,及时检修,监护使用,确保安全。对设计不合理之处,及时进行科学的技术革新改造。查看更多

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用泡沫扑救渣油罐火灾会不会引起沸溢现象？如果储存温度120~160℃的渣油罐着火，用泡沫扑救，会不会引起沸溢现象。？ 非溶解性泡沫。查看更多

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设备日常维修及大修管理办法？ 1、目的为了加强设备管理，提高维修质量，保障备件正常使用，使设备处于良好运作状态，保证生产经营的顺利进行，使环境保护、职业健康安全得到保障。 2、适用范围各基地生产部门及其部门所属各类专机设备。 3、定义 3.1设备的大修是指生产部门根据本部门的生产计划安排的检修，设备的大、中修是指设备在使用过程中降低了工艺水平，不能满足产品质量的需求，或者设备达到累计运转时间必须进行的主要零部件及综合性检修。 3.2 设备的日常维修是指在每天在生产过程中的应急维修；月检修每月一次，一般与设备保养同时进行，根据设备运行实际情况可适当可延长。定期检修根据设备的实际情况而定。 3.3 计划检修配件：按照生产计划安排的检修，设备的大修等，指设备在使用过程中达到累计运转时间必须进行的主要零部件及综合性检修需要更换的零配件。 3.4 易损易耗件：在每天在生产过程中的必须更换的低值易耗品、应急维修及设备的日常维修所需要更换的零配件。 3.5备用件：不能确定使用时间及比较贵重的零配件。 4 、职责 4.1 各基地车间厂长负责审核设备日常维修计划；负责提报设备年度大修计划，其内容包括检修的原因、时间、具体内容和要求、以及所需检修费用；负责提报设备大修申请。 4.2 各基地大修计划、大修申请统一上报中心设备动力部审核、备案；负责组织和实施设备检修计划，即设备日常检修、大修计划，并按要求上报、审批和实施。 4.3 中心设备动力部工程师负责对日常维修易损易耗件的审核；负责审核年度大修计划；审核大修申请，并根据由采购部给出的到货周期申请表，制定大修时间，回复至基地设备动力部及提报大修申请的单位。 4.4 采购部负责针对所需请购的配件给到中心设备动力部详细准确的配件到货周期表。 4.5 各基地设备动力部经理负责日常维修计划、年度大修计划及大修申请的审核 4.6 各基地总厂长负责最终日常维修计划的审批；年度大修计划、及大修申请的审核。 4.7 中心动力部总经理负责审核年度大修计划、及大修申请。 4.8中心总经理负责最终审批年度大修计划、大修申请。 5、工作程序 5.1 日常维修管理与实施 5.1.1 各基地以分厂为单位由各工序班组根据生产计划及采购部提供的日常维修易损易耗件到货周期表提报设备日常维修计划，由车间厂长审核，上报设备动力部审核，并由设备管理员收集，统一上报至中心设备动力部。 5.1.2中心设备动力部交由专门的工程师对各基地各工序所提报的日常维修计划中的易损易耗件的请购进行审核，审核通过后发回各基地基地总厂长审批，再交由采购部，由采购部门做统一购买。 5.1.3配件到货后由各基地各生产车间以班组为单位填写领料单，由各车间厂长进行审批领用 5.2 大修管理与实施 5.2.1各基地车间厂长负责提报设备年度大修计划，根据采购部提供的配件到货周期表，制定设备大修时间、大修金额，上报基地设备动力部审核完成后上报基地总厂长审核，并由设备管理员进行提交至中心设备动力。 5.2.2中心设备动力部交由专门的工程师对及计划检修配件进行审核，并通过中心设备动力部总经理审核，上报生产中心总经理审批通过后把年度大修计划所需计划检修通用配件发至采购部，由采购部做统一购买。 5.2.3配件到货后由各基地各生产车间以班组为单位填写领料单，由各车间厂长进行审批领用。 5.3 大修实施后期管理 5.3.1设备大修后，应全面恢复原设计能力，技术性能及精度应达到大修质量标准，配齐安全装置和必要的附件。 5.3.2大修后，应进行外部检查、空运转试验、负荷试验，对动力设备应进行必要的技术性能试验。 5.3.3设备大修后由设备科组织设备主修技术人员、车间设备负责人、主修工人、操作工人参加验收。验收合格后，填写《设备大修完工验收单》一式两份，送各基地设备科、和使用车间各一份。 5.3.4设备验收合格后由设备使用部门收集相关技术资料（大修申请、维修记录、配件使用更换明细等）送至各基地设备管理科存档。 6、原则 6.1 各基地生产车间应做好本单位生产设备计划性维护保养，每年按照大修提报的计划检修通用配件，将由配件仓统一申，原则上不作为日常维修的购买或者领用，配件仓也不会做相关的配件库存。查看更多

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简介

职业：九禾股份有限公司 - 销售

学校：福州大学 - 化学化工学院

地区：辽宁省

个人简介：毫无经验的初恋是迷人的，但经得起考验的爱情是无价的。查看更多

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