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DMTO横行,神华太亏!?
楼上分析的很有道理
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说・吧
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最高允许工作压力问题?
我也不是特别懂,我们设计时是手工输入试验压力,设计压力不变,然后再用最高工作压力作为设计压力,校核筒 ... 不对,说错了,是校核开孔补强
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工艺技术
,
蒸汽透平循环压缩机对蒸汽的要求?
1、积盐的形成 1.1、汽盐机积盐的种类汽轮机内沉积物含有大量硅盐其含量超过30%,其中氯化钠占22%,其它盐类很少.在汽轮机沉积的盐类中,sio2的增加几乎是与nacl的含量的减少成比例的.sio2大量沉积的温度,有人认为380~60℃之间. 1.2、影响蒸汽带硅的因素硅盐是通过蒸汽带入汽轮机的,而蒸汽中的硅盐是由于以下原因带入: 1)锅炉运行不正常(如汽水共腾等事故),给水质量不合格,炉水含盐高,至使蒸汽携带的水分中硅盐很高; 2)汽水分离不好,蒸汽大量带水进入汽轮机; 3)硅在蒸汽中的深解度与炉水含硅浓度、锅炉压力、温度和ph值有关,当锅炉压力不超过4.2 mpa,蒸汽含硅主要是机械携带; 4)锅炉压力超过4.2 mpa时,蒸汽含硅主要是蒸发携带.过热蒸汽溶解二氧化硅的能力更强,蒸汽中由于机械携带而带入的硅,会在过热器中溶于蒸汽,而随着蒸汽在汽轮机 里的膨胀,压力和蒸汽过热度均随之下降,而使硅达到饱和点,并在其附近的表面上沉积. 若因某种原因(如机械携带或炉水起泡沫等),而使蒸汽中的硅含量增多,硅会以固态粉态存在于蒸汽中.显然,这些微粒就会在汽轮机的过热区引起磨损,并常常导致喷嘴、叶片以及轮盘的严重损坏.这些微粒以高速喷向动叶,磨损作用几乎可与砂轮机的切削作用相比.除以启动、停车、变工况或误操作时,会发生比较严重的机械携带外,在正常运行时硅的携带也很难完全避免.机械携带的程度主要取决于汽泡压力和蒸发强度:蒸汽带水主要是3.43mpa以下发生;蒸发强度愈高,带水愈严重,汽泡离开水面的逸出的速度在0.06 m/s以下时,对蒸汽带水影响不大,但随着速度的增加,蒸汽带水将趋于严重. 2、积盐的危害 ⑴改变了叶片型线,降低汽轮机的效率;⑵减少了流通面积,使蒸汽流量减小,降低汽轮机的出力;⑶由于积硅,使第一级压力增加,于是增加转子的轴向推力和轴封漏汽,造成汽缸压力过高,同时使第一级的有效焓降减小,进一步降低汽轮机的出力;⑷由于在叶轮上积盐不均匀,会引起转子不平衡,产生异常振动;⑸积盐会造成化学腐蚀;⑹由于积盐,产生疲劳腐蚀,引起叶片、喷嘴、轮盘等损坏;⑺如蒸汽中携带有硅酸粉末,会引起叶片、喷嘴等部件的严重磨损. 3、蒸汽及炉水质量的控制为防止汽轮机积盐,就应减少蒸汽的带盐量,对锅炉给水及炉水的水质予以控制.确定蒸汽质最终标准,主是控制sio2这个指标来控制蒸汽质量. 4、清除硅垢的措施 汽轮机发生积盐(积硅)后,首先应除掉水溶性沉积物.当sio2和其它盐类同时在汽轮机内沉积时,冲洗方法为:. 4.1凝结水冲洗法先将汽轮机冷却至120℃,对于新汽温度为450℃左右的汽轮机,冷却时间约需要36 h,再用6 h进行冲洗.冲洗后汽轮机需要停车约2 d时间. 4.2饱和蒸汽冲洗法实际上是用湿蒸汽进行冲洗,因为真正的饱和蒸汽并不能达到预期效果.冲洗前,先将冲洗蒸汽管上加装冷却器,在汽轮机停车约2~3h后,再用外部蒸汽把汽轮机汽缸冷却至冲洗蒸汽的温度后用湿蒸汽冲洗半天左右. 4.3化学清洗法用低浓度的不同酸类与缓蚀剂兰5或ln826按一定配比混合成清洗液,即可对积硅垢的部件进行化学清洗.清洗后用低浓度的碱溶液中和清洗,最后再用清水冲洗.采用该法时最好请专业化学清洗公司进行,以保安全. 4.4带负荷冲洗叶片冲洗分2个阶段进行.准备清洗条件,即控制锅炉燃烧条件和减温水量,以降低蒸汽温度和压力,使汽轮机低压部分的叶片大部分(约85%)处于湿汽区工作.然后开始正式冲洗.为防止和减少积盐,在汽轮机运行期间对sio2,ph值、蒸发强度和冷凝水导电度等必须进行连续监视,至少应定期监.另外,应在汽轮机监视段(通常装在第1级后)设监视压力表、推力轴承保护装置等.当监视压力表压力升高时,如不属变工况,则表明该级后积垢.
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PVDF阀门?
宁波北仑,鼎耐
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如何降低工程投资?
降低工程投资的方法和手段很多哦,其中不泛正当的和非正当,正当的有合理安排工期、充分利用有效资源、采用先进的管理手段、引进正当的竞争机制等等;不正当的嘛, 但是需要提醒的是:工程投资不能无限制的降低,应该处于一个合理的范围内,俗话说得好,便宜没好货! 仅供参考!
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分子筛冷吹水分析出多?(高手题)?
有时超,基本有点偏高
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选弹簧的问题?
光这样宏观的说没用啊。上传个模型或者截图呗
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化学学科
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工艺技术
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三加一塔精馏搭底温度控制多少?加压塔底密度是多少?
加压塔底部压力0.6mp,134度,甲醇比重应该四70%左右。 常压塔底部压力0.04mp,108度,甲醇比重应该是 0.2%.
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仪器设备
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材料科学
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为什么材质为304的封头会有磁性?
就是冷加工是有应变产生马氏体,有弱磁性,据说有退磁仪可以消磁,但*计不太划算
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工艺技术
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淡氯吸收塔的工艺设计?
这种事都会发生啊 1、向次氯酸钠成品槽转移; 2、增加吸收槽的容积或数量; 3、完善32碱液的输入系统,随时可供应; 4、次氯酸钠可随时排放去处理。
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一根色谱柱引发的"血案"?
有些国产的东西破坏了国货的形象。
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化学学科
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锆材施工单位?
南京宝泰也能做锆材的加工,但目前好象国内锆材的管材管件加工起来还比较麻烦.
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换热器结垢后的怎样技改?
可以把管程堵一部分,也可以提高上水温度。
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化学学科
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请教:PP树脂为什么拉丝断裂呢?
你用的聚丙烯产品型号是什么/ 做没做溶脂,我怀疑产品型号不对。
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仪器设备
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霍尼韦尔双法兰液位计ST700怎么归零?
要做负迁移的,p=pgh,(毛细管的密度一般按0.96算)
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仪器设备
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工况换算为标况?
这是我自己编的一个气体密度和管道流速自动计算的公式c:\users\liyongqiasng\desktop
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换热器结垢后的怎样技改?
1.建议管程循环水流速不低于1m/s,可以通过堵管、增加管程程数等措施来解决。 2.被冷却介质温度不宜过高。若有杀菌药剂之类的,那么必须确保循环水出设备后的温度不高于50℃,或者被冷却介质温度不高于80℃,否则极易结垢。 3.换热器重新设计选型。 4.加强循环水质管理。
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关于栲胶脱硫的问题?
我们用得也是栲胶加888,效果还可以,比单独用栲胶和888好多了
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求助:煤制气的生产流程是怎样的啊?
有兴趣的话可以把你的qq或者邮箱给我,咱们可以相互交流交流。我的邮箱 luoying0379
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化学学科
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工艺技术
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重结晶时无水乙醇和95%乙醇有什么差别?
其实溶解度主要还是和溶剂极性有关,相似相溶,混合溶剂的极性相对于混合前各溶剂的单一组分的极性发生了改变,当混合溶剂的极性和溶质极性接近时就可以较好溶解溶质了。
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简介
职业:九江善水科技股份有限公司 - 设备工程师
学校:福州大学 - 机械工程及自动化学院
地区:吉林省
个人简介:
良好的健康状况和高度的身体训练,是有效的脑力劳动的重要条件。
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