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安全活动形式?
我们单位10天5次(每个班组一次)安全活动,且有领导参加,主要学习安全部门资料.
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仪器设备
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我这里清塔了,洗干净好过年哟?
这是什么塔,很多污油嘛
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氯气事故处理系统碱配制浓度?
看来15%比较适合
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化学学科
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哪位市场先生知道06,07,08年乙二醇的市场均价?
年均价的话,上阿里 应该能找到
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化学学科
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谁有硫磺回收低负荷开工的经验,请不吝赐教?
硫磺回收装置由于在全厂的流程设置方面通常在最末端,操作时遇到低负荷的工况是很正常的,所以通常设计的操作弹性在30-110%。低负荷工况下最容易发生的问题是一些低点易存液硫,有时温度达不到要求。因此,此时一般要伴烧燃料气的方法来提高反应炉温度。
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工艺技术
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关于循环物流赋初值的问题?
如何选取当然是以实际情况为准啊 这个是不是就要根据经验来选取了。我在做书上的例题时,都不知道如何选取,经常是不收敛。
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化学学科
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甲醇泵的选择?
我们用屏蔽泵。
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工艺技术
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求助,变压吸附粗脱段和净化段油压驱动程控阀系统的吹扫 ...?
以下是我们做报告时编制的方案,基本也是按这个实施的,可以参考一下: 油压系统进行吹净 1、安装前对油压系统的每一管线进行酸洗清理,确保无异物、积灰。、 2、安装后,用压缩空气对油压系统管道逐根吹净。顺油路流程依次拆开与油泵站油箱、油泵、电磁阀站、液压阀油缸、蓄能器等设备的连接,用压缩空气逐根吹净,同时用木锤敲击管线,将内壁杂物震落。 3、加入柴油,开启油泵清洗整个系统。最后将柴油放出,并把油箱、油缸、软管和油管内的柴油、杂物、油灰清理干净。 4、加入抗磨液压油,开启油泵试运行,观察各阀门动作,如有问题及时处理,待各阀门正常运行48小时后, 在将系统内的油放出进行过滤,并清理油箱、油缸、软管、油管。 5、最后加入抗磨液压油,油压系统进入正常备用状态,运行中继续观察阀门运行状况。 脱碳系统进行吹净: 1、吹净前要检查各设备管道,法兰、阀门、仪表、安全装置等是否齐全,流程是否畅通,确保符合生产安全及工艺的要求。吹净前拆除系统里的有关压力表、,先对压力表管线、设备一起吹净,然后利用各塔储压对管道分段进行吹净。 2、准备好木锤、马口铁、白布或白漆以检查吹净是否彻底。 3、吹净必须经吹净试车小组验收合格后方可停止。 吹净要求: 1、整个吹净要求,保证铁锈,焊渣及杂物不带入设备内,以防堵塞排污阀和损坏液压自控阀阀芯。把各总管的盲板或短管拆开,加挡板。 2、吹净每个设备和各管段要求要有详细记录。前一段吹净后连上法兰、短管接好,在准备吹下一段。 3、吹净以用压缩空气为介质。 吹净时要用木锤敲打管道和焊缝,确保无铁霄、焊渣等杂物。 4、在吹净过程中遇特殊情况或危及安全时必须停止吹净。 5、吹净压力:≤0.6mpa 吹净步骤: 主管线吹净 ;1、开启油泵,关闭所有程控阀及手动阀。 2、用空压机对a塔打气蓄压,压力升至0.3mpa—0.5 mpa。 3、吹净各总管,拆除各总管两端盲板,用手动控制依次开启a塔进气,产品气,均降阀门 ,对各总管进行吹净。 4、同样方法,对其它各塔加压,吹净每根总管,当用j塔吹净时,上好总管西端盲板,拆除东端盲板,对各总管进行最后彻底吹净。 5、总管吹净结束后,上好总管盲板。 6、对a塔加压,依次对各总管连接的支管进行吹净。各支管与设备相连时,应将设备法兰拆开,吹净结束后,上好法兰。 7、对各支管的吹净应彻底,不留死角。 8、吹净各管线时,应用木锤对各焊缝管道接管等部位进行敲击,对各焊缝处尤其加强敲击 ,保证所有焊渣、铁锈等杂物吹除干净。 9、吹净结束后,上好各处法兰、盲板。做好试压准备。
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工艺技术
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当总控室无法操作时如何在现场将自动控制阀关闭?
一个可以关闭前后截止阀! 另外,可以给阀门一个信号(手操器或者信号发生器)关闭! 也可以断气或者直接给气,使其关闭!
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注册化工工程师的学习资料?
共四个文件,个人感觉东西不是很多.不过还是感谢 是专业考试的
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F4是纯聚四氟乙烯还是改性的?
楼主不了解的话,先看一下此文章: http:///teflon/technical/200811/129.html
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六九硅业的硅烷法多晶硅试车成功?
据说memc的四氟化硅是从附近的化工厂买的,是别人的副产物,这东东应该不会太难生产吧? 5# gengpeng memc的四氟化硅是从化肥厂白拉的,只需要自己出运费
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酸性气如何放火炬?
我们这是,酸性气经过2个沉降罐后,气相并入去火炬管线,液相视情况排放,就这么简单!
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一般什么管道需要蒸汽吹扫?
一般规定: 1、管道系统强度试验后,在气压严密性试验前,应分段进行吹扫与清洗 2、吹洗方法应根据对管道的使用要求,工作介质及管道内表面的赃物程度确定,公称直径大于或等于600mm的液体或气体管道,宜采用人工清理,公称直径小于600mm的液体管道,宜采用水清洗,公称直径小于600mm的气体管道,宜采用空气吹扫。蒸汽管道宜采用蒸汽吹扫,非热力管道不得用蒸汽吹扫。吹扫的顺气一般按主管、支管、疏排管依次进行。 3、管道在吹洗前,应编制详细的吹洗方案,并按系统分段进行 4、不允许吹洗的设备及管道与吹洗系统隔开。 5、管道吹洗合格后,除规定的检查及恢复工作外,不得在进行影响管内清洁的其他工作,并应填写《管道系统吹洗记录》 (一)空气吹扫 1. 工艺管道中凡输送气体介质的管道一般都采用空气吹扫。 2. 空气吹扫应利用生产装置的大型压缩机,也可利用装置中的大型容器蓄气,进行间歇性吹扫;吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力,流速不宜小于20m/s。 3. 吹扫忌油管道时,应使用不含油的压缩空气。 4. 空气吹扫的检验方法,是在吹扫管道的排气口,设有白布或涂有白油漆的靶板检查,5min内靶板上无铁锈、泥土、或其他脏物即为合格。 (二)蒸汽吹扫 1. 蒸汽吹扫适用于输送动力蒸汽管道或热力管道,非热力管道因设计时没有考虑受热膨胀等问题,所以不适用蒸汽吹扫。 2.蒸汽吹扫应以大流量蒸汽进行吹扫,流速不应低于30m/s。 3. 蒸汽吹扫前应先进行暖管,并及时排水,检查管道热位移情况。 4. 蒸汽吹扫应按通蒸汽——缓慢升温暖管——恒温1h——吹扫——停气降温——再暖管升温、恒温、第二次吹扫,如此反复一般不少于3次。 5. 中、高压蒸汽管道和蒸汽透平入口管道,要用平面光洁的铝靶板、低压蒸汽用木靶板来检查,靶板放置在蒸汽出口处,靶板无脏物为合格。
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#蒸汽吹扫
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仪器设备
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离心泵特性曲线上的几个疑问?有图?
①mcsf(minimum continous stable flowrate)最小连续稳定流量是个什么意思? 指泵在不超过规定标准规定 ... 你的意思 ①mcsf对于有最小流量线的就是最小流量线的流量? ②那几个直径的曲线就是h-q线吗?最小直径和最大直径是怎么确定出来的?切割定律吗?
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MTPD是什么意思?
mtpd=metric tons per day 每天的公吨数 (注:1metric ton = 1000kg)
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汽包干锅的问题?
各位,我不要理论性的,那些书上都有。我想知道实际操作中有没有这种案例?因为汽包中断上水偶尔会发生的。
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上传一个关于PSA工艺培训的资料?
四川天一科技的培训资料,最好把资料1也传上来。
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关于泛海集团内蒙古180万吨煤化工项目的情况?
4楼和9楼的兄弟: 我猜测你可要说的是 甲醇合成塔使用板式换热元件,即:把板式换热设备引入到甲醇反应器中,突破传统的换热管式的合成塔(鲁奇,托普索,dpt等),这个板式合成塔是卡萨利的专利设备,你可以站内搜索“卡萨利“ imc“等关键词,看一看,他们的代表处在上海。 现在,就我知道的,08年底,泛海可以把气化,合成的技术定下来,开始采购。 [ ]
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考考你:蒙乃尔合金?
蒙乃尔合金是应用最早的一种耐蚀镍合金,其组织为均一的镍基固溶体。中国牌号ncu282.51.5,熔点1316℃,典型宏观硬度hrb50。蒙乃尔合金丝可采用电弧喷涂也可氧燃气火焰喷涂,它满足美国国防部规范mllw6712b的要求。制备的涂层硬度高、致密、均匀,机械加工性能良好。蒙乃尔合金涂层在多种介质中均有良好的耐蚀性,它在大气、蒸汽、土壤、淡水、流动的海水中都很稳定。在土壤中的腐蚀速度为00003mm/a;在海水中的腐蚀速度为003mm/a。蒙乃尔合金在非氧化性酸(硫酸、盐酸、磷酸、氢氟酸)类以及盐类和碱类水溶液中有良好的耐蚀性,在高温下具有良好的抗氧化性能。在400℃以下工作时,力学性能几乎不变。因为蒙乃尔合金涂层与基体结合较差,喷涂时可使用镍/5铝合金丝做粘接底层材料。主要应用于腐蚀环境中使用的机械零部件的耐蚀涂层和保护工作在浓度不高的硫、盐、醋、磷酸等腐蚀介质中的化工设备。典型用途:海洋环境用的泵柱塞杆、旋转轴、密封环、密封阀杆、连接轴,各种液压泵,氢氟酸环境中所使用轴类的修复。[/hide]
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简介
职业:九江天赐高新材料有限公司 - 给排水工程师
学校:福州大学 - 电气工程与自动化学院
地区:黑龙江省
个人简介:
成功的秘诀,在永不改变既定的目的。
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