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换热器材质问题?
直径不大,管板采用316l。
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化学学科
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大家帮一下忙,给点建议?
我用是2-甲氧基-6-三甲基硅基吡啶做的,用n'-甲酰基-n,n,n'-三甲基-乙二胺和丁基锂做的 只能得到上醛的东西上不了碘呀,不知道问题出哪儿了,已经试了很多条件都是一样呀,很郁闷呀
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分析结果出现异常时,该如何进行“复样”?
复样是对所取样品的一个复测。出现异常时从新取样再复测为验证
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谁帮我翻译下 汉译英?
容器内外表面除锈,内表面脱脂,外表面涂环氧富锌底漆二遍,其中环氧富锌质量分数不低于70%,底漆干膜厚度不 ... 真是大好人啊,谢谢了
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说・吧
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高压氨泵紧急停车了,巡检在框架这方面要干些什么工作?
高压液氨泵紧急停车后处理方法探讨: 高压液氨泵紧急停车后,泵房操作人员应及时启动备用泵,总控操作人员则应将生产负荷减到《操作规程》所要求的最低负荷,待备用泵投用后,再缓慢将负荷恢复。不过,如果备用泵超过15分钟以上(根据装置大小不同、每个厂处理经验不同,时间有所不同!)仍无法启动,则建议系统紧急停车,避免氨碳比过低,氨泵重新投用后,高压圈超压。
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工艺技术
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反应器汽包、热力除氧器除沫器及分离头用于EO/EG项目选 ...?
技术协议上有业主、设计院和供方相关人员的签名。如果设计院、业主对叶片分离技术不了解,在该怪异的技术协议上签字上可以接受的话,那么,供方在该技术协议上白字黑字蒙人就太不应该了。mto装置、mtp装置、pdh装置和ctl装置业主,可以针对性自查改进:工艺蒸汽分离罐、烃压缩机一段入口分离罐、四段防喘振分离罐、c2分离罐、一段出口分离罐、二段出口分离罐、三段出口分离罐、丙烯压缩机一段入口分离罐、丙烯压缩机二段入口分离罐、丙烯压缩机三段入口分离罐等。
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仪器设备
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内直径150左右容器的类别问题?
个人理解也是只看设备实际内径,不用考虑腐蚀前后内径变化,这设备也太打擦边球了。
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仪器设备
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关于罗斯蒙特压力变送器?
基本一致。带hart
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丁二烯装置中有乙烯基乙炔加氢成丁二烯的工业应用实例? ...?
尾气加氢好像在西安合成橡胶协会的交流会上听说上海石化的有
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仪器设备
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工艺技术
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关于开展设备类(压缩机、汽轮机含仪表、阀门等)说明书 ...?
机械密封的工作原理 机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。 图1 机械密封结构 常用机械密封结构如图1所示。由静止环(静环)1、旋转环(动环)2、弹性元件3、弹簧座4、紧定螺钉5、旋转环辅助密封圈6和静止环辅助密封圈8等元件组成,防转销7固定在压盖9上以防止静止环转动。旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿还。 机械密封中流体可能泄漏的途径有如图1中的a、b、c、d四个通道。 c、d泄漏通道分别是静止环与压盖、压盖与壳体之间的密封,二者均属静密封。b通道是旋转环与轴之间的密封,当端面摩擦磨损后,它仅仅能追随补偿环沿轴向作微量的移动,实际上仍然是一个相对静密封。因此,这些泄漏通道相对来说比较容易封堵。静密封元件最常用的有 橡胶 o形圈或聚四氟乙烯v形圈,而作为补偿环的旋转环或静止环辅助密封,有时采用兼备弹性元件功能的 橡胶 、聚四氟乙烯或金属波纹管的结构。 a通道则是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封,它是机械密封装置中的主密封,也是决定机械密封性能和寿命的关键。因此,对密封端面的加工要求很高,同时为了使密封端面间保持必要的润滑液膜,必须严格腔制端面上的单位面积压力,压力过大,不易形成稳定的润滑液膜,会加速端面的磨损;压力过小,泄漏量增加。所以,要获得良好的密封性能又有足够寿命,在设计和安装机械密封时,一定要保证端面单位面积压力值在最适当的范围。 机械密封与软填料密封比较,有如下优点:①密封可靠在长周期的运行中,密封状态很稳定,泄漏量很小,按粗略统计,其泄漏量一般仅为软填料密封的1/100;②使用寿命长在油、水类介质中一般可达1~2年或更长时间,在化工介质中通常也能达半年以上;③摩擦功率消耗小机械密封的摩擦功率仅为软填料密封的10%~50%;④轴或轴套基本上不受摩损;⑤维修周期长端面磨损后可自动补偿,一般情况下,毋需经常性的维修;⑥抗振性好对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感;⑦适用范围广机械密封能用于低温、高温、真空、高压、不同转速,以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质等的密封。但其缺点有:①结构较复杂,对制造加工要求高;②安装与更换比较麻烦,并要求工人有一定的安装技术水平;③发生偶然性事故时,处理较困难;④一次性投资高。 机械密封原理介绍和特点及材料选择 1 、机械密封的工作原理 机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁 力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。 2、机械密封常用材料的选用 清水;常温;(动)9cr18,1cr13 堆焊钴铬钨,铸铁;(静)浸树脂石墨,青铜,酚醛塑料。 河水(含泥沙);常温;(动)碳化钨,(静)碳化钨 海水;常温;(动)碳化钨,1cr13 堆焊钴铬钨,铸铁;(静)浸树脂石墨,碳化钨,金属陶瓷; 过热水 100度;(动)碳化钨,1cr13 堆焊钴铬钨,铸铁;(静)浸树脂石墨,碳化钨,金属陶瓷; 汽油,润滑油,液态烃;常温;(动)碳化钨,1cr13 堆焊钴铬钨,铸铁;(静)浸树脂或锡锑合金石墨,酚醛塑料。 汽油,润滑油,液态烃;100度;(动)碳化钨,1cr13 堆焊钴铬钨;(静)浸青铜或树脂石墨。 汽油,润滑油,液态烃;含颗粒;(动)碳化钨;(静)碳化钨。 3、密封材料的种类及用途 密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同,以及设备的工作条件不同,要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是: 1)材料致密性好,不易泄露介质; 2)有适当的机械强度和硬度; 3)压缩性和回弹性好,永久变形小; 4)高温下不软化,不分解,低温下不硬化,不脆裂; 5)抗腐蚀性能好,在酸,碱,油等介质中能长期工作,其体积和硬度变化小,且不粘附在金属表面上; 6)摩擦系数小,耐磨性好; 7)具有与密封面结合的柔软性; 8)耐老化性好,经久耐用; 9)加工制造方便,价格便宜,取材容易。 橡胶是最常用的密封材料。除橡胶外,适合于做密封材料的还有石墨等,聚四氟乙烯以及各种密封胶等。 4、机械密封安装、使用技术要领 1)、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不允许大于0.1毫米; 2)、设备的密封部位在安装时应保持清洁,密封零件应进行清洗,密封端面完好无损,防止杂质和灰尘带入密封部位; 3)、在安装过程中严禁碰击、敲打,以免使机械密封摩擦付破损而密封失效; 4)、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,以便能顺利安装; 5)、安装静环压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,保证静环端面与轴心线的垂直要求; 6)、安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有一定弹性; 7)、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉; 8)、设备在运转前必须充满介质,以防止干摩擦而使密封失效; 9)、对易结晶、颗粒介质,对介质温度 80oc时,应采取相应的冲洗、过滤、冷却措施,各种辅助装置请参照机械密封有关标准。 10)、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,要特别注意机械油的选择对于不同的辅助密封材质,避免造成o型圈侵油膨胀或加速老化,造成密封提前失效。 5、机械轴封有哪三个密封点,及这三个密封点的密封原理 动环与静环之间的密封:是靠弹性元件(弹簧、波纹管等)和密封液体压力在相对运动的动环和静环的接触面(端面)上产生一适当的压紧力(比压)使两个光洁、平直的端面紧密贴合;端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的作用。这层膜具有液体动压力与静压力,它起着平衡压力和润滑端面的作用。两端面之所以必须高度光洁平直是为了给端面创造完美贴合和使比压均匀的条件,这是相对旋转密封。 6、机械密封技术的种类 当前采用新材料和工艺的各种机械密封的新技术,进展较快,有下列的机械密封新技术。密封面开槽密封技术近年来,在机械密封的密封端面上开了各种各样的流槽,以产生流体静、动压效应,现在还在不断更新。零泄漏密封技术过去总认为接触式和非接触式机械密封不可能达到零泄漏(或无泄漏)。以色列利用开槽密封技术,提出零泄漏非接触式机械端面密封的新概念,并已用于核电站润滑油泵中。干运转气体密封技术这类密封是将开槽密封技术用于气体密封。上游泵送密封技术即利用密封面上开流槽将下游少量泄漏流体泵送回上游。上述几类密封的结构特点是:采用浅槽,且膜厚和流槽的深均属微米级,并采用润滑槽,径向密封坝和周向密封堰组成密封和承载部分。也可以说开槽密封是平面密封和开槽轴承的结合。其优点是泄漏量小(甚至无泄漏)、膜厚大,消除接触摩擦、功耗和发热量小。热流体动压密封技术它是利用各种形状较深的密封面流槽,造成局部热变形,以产生流体动力楔效应。这种具有流体动压承载能力的密封,称之为热流体动力楔密封。 波纹管密封技术可分为成型金属波纹管和焊接金属波纹管机械密封技术。 多端面密封技术分为双密封、中间环密封、多密封技术。另外还有平行面密封技术、监控密封技术、组合密封技术等。 7、机械密封冲洗方案及特点 冲洗的目的在于防止杂质集积,防止气囊形成,保持和改善润滑等,当冲洗液温度较低时,兼有冷却作用。冲洗的方式主要有如下: 一、内冲洗 1。正冲洗 (1)特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端通过管路引入密封腔。 (2)应用:用于清洁流体, p1稍大于p进,当温度高或有杂质时,可在管路上设置冷却器、过滤器等 2。反冲洗 (1)特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端引入密封腔,冲洗后通过管路流回泵入口。 (2)应用:用于清洁流体,且p进 3。全冲洗 (1)特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端通过管路引入密封腔,冲洗后再经管路流回泵入口。 (2)应用:冷却效果优于前两种,用于清洁流体,且p1与p进和p出相接近时。 二、外冲洗 特点:引入外系统与被密封介质相容的清洁流体至密封腔进行冲洗。 应用:外冲洗液压力应比被密封介质大0.05--0.1mpa,适用于介质为高温或固体颗粒的场合。冲洗液的流量应保证带走热量,还需满足冲洗的需要,不会产生对密封件的冲蚀。为此,需控制密封腔的压力和冲洗的流速,一般清洁冲洗液的流速应小于5m/s;含有颗粒的浆状液体须小于3m/s,为达到上述的流速值,冲洗液与密封腔压力的差值应 0.5mpa,一般取0.05--0.1mpa,对双端面机械密封可取0.1--0.2mp.冲洗液进入和排出密封腔的孔口位置,应设置在密封端面附近,且应在靠近动环侧,为了防止石墨环被冲蚀或因冷却不均引起温差变形,以及杂质堆积和结焦等,可采用切向引入或多点冲洗.必要时,冲洗液可以是热水或蒸汽。
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RADFRAC模型收敛方法求教?
各位朋友友,小弟做了一个**-正庚烷-苯共沸精馏的习题,选择c1塔的塔顶馏出物为变量,当d1=2572时c1,c2塔都能收敛,但将d1调整至2571时,怎么算也收敛不了,求教各位有没有办法能够让d1=2571时也收敛,整个流程中没有做任何设计规定,理论上来讲,肯定是任何数值有应该能收敛的。故求大家给些好的收敛方法的建议! 求各位多多指点,非常感激!! bkp文件已上传!
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PSA问题?
楼主所提问题不全面,应当为吸附分离技术分类。 分变压吸附(psa)和变温吸附(tsa)。 吸附剂有分子筛吸附剂、活性炭纤维、活性氧化铝和硅胶吸附剂等。 提高产品氢纯度: ⒈根据需要调整吸附时间; ⒉吸附系统稳定; ⒊增强吸附剂的解析效果。 保证解析气流量稳定方法: ⒈根据解析气量及时调整外排量; ⒉后路要求畅通。
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仪器设备
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请问冰机的滑阀和滑块的作用什么?
呵呵,学习一下
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说・吧
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N2010数据工作站?
3# 近水楼台 谢谢你,我也是第一次知道这个功能,我刚才试了一下,确实可以,看来以后电脑上有什么问题要以请教你了
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仪器设备
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设计图纸材料表中写牌号还是统一数字代号?
标准更新不及时,弄的标注很混乱,我们单位以数字代号
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安全环保
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安全漫画(5.30)言传还得身教?
以前我所在的部门有两个头,一个喜欢衣服不扣扣子在现场检查工作;一个喜欢手拎着安全帽在现场指指点点。费了好大周折给改了一点,过了一段时间又返回去了
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求助1,4-丁二醇装置照片?
我自己百度的
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焦炉硫铵工段设计?
都是硫酸铵设计的o哦!!
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化学学科
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工艺技术
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求救:含氟苄胺重氮化水解制含氟苄醇?
将缓慢滴加亚钠水溶液改成缓慢滴加亚硝酸酯,去试试看,别忘了汇报结果哈.
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化学学科
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转化 直接升温对触媒有影响吗?
肯定有影响啊,主要是触媒容易粉化,中毒。我们一般采用电加热升温,循环风机鼓风。
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简介
职业:科洋环境工程(上海)有限公司 - 工艺专业主任
学校:福建师范大学 - 化学与材料学院
地区:江苏省
个人简介:
从不浪费时间的人,没有工夫抱怨时间不够。
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