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紧急求助!HYSYS8.4安装后无法正常运行!?
我按教程安装后 新的24条license也添加了 但是运行hysys即出现前两个框 点击确定后能进入软件 但是有些状态方程能用有些不能用(酸气包就不能用,如图) 按照网上的教程有在properties test 进行了test 但是ok都不能点 如图 到底是怎么回事啊 这个软件安装现让我我四肢无力 头眼昏花 被水淹没 不知所措 求高人指点一二 飞升后必记得恩情
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美国热回收炼焦及联合发电装置?
美国内陆钢铁公司的无回收炼焦及联合发电装置 世界上无回收炼焦和联合发电装置正在美国内陆钢铁公司的印第安那哈博钢厂兴建,年产焦炭133万吨。炼焦厂由4座无回收焦炉组成,每座焦炉67孔,总计268孔,炉型与阳光煤焦公司范圣厂的143孔无回收焦炉相同。联合发电装置可生产蒸汽和电8. 7万kW,焦炭供内陆厂日产9000吨生铁的7号高炉使用,装置总投资3. 5亿美元。该工程于1996年末开始设计,1997年1月14日开始施工,并于1998年6月30日建成投产。 1 焦炉 印第安那哈博炼焦厂采用的无回收炼焦技术为阳光煤焦公司的专利技术。与其他炼焦工艺相比,具有环境洁净和费用低等优点。由于无回收炼焦是在负压下操作,所有的焦油和煤气都在炉内烧尽,所以常规焦炉能生产的氨、萘、苯和硫等副产物均被烧掉,但可为炼焦过程提供直接热源,并将热废气的显热转变为蒸汽和电。 附属于阳光煤焦公司的Jewell煤焦公司范圣炼焦厂的jewell- Thompson型无回收炼焦装置是美国唯一正在使用的一套装置,特殊的加热火道位于焦炉的底部,自1962年投产以来,年产焦炭60万吨。哈博炼焦厂在建的无回收焦炉就是范圣厂焦炉的改进型,图1为范圣厂的焦炉结构,焦炉宽3. 66m,长14. 33m,装煤量可在25~50吨范围内变动。 哈博厂的4座焦炉邻近内陆钢铁公司的7号高炉,厂地宽152m,长800m,整个工程需耐火砖920万块,混凝土4. 6万m3,钢材1. 3万吨,钢筋5000吨。为保证冬季施工,每座焦炉需建一个高9.14m,面积为18. 29 × 320. 04m2的施工棚,雇用800名技工施工。哈博厂的焦炉高度略低于范圣厂,每孔炭化室的装煤量为45吨.当装煤量在42吨时,炼焦周转时间为48h。 图 1 Jewell-Thompson 型无回收焦炉结构 该焦炉所用砖型较少,为23种,炭化室砌筑在硅砖的炉底部火道上,炉底用硅铝砖砌筑,侧墙用硅砖砌筑,拱顶由硅砖、隔热浇注料、 陶瓷纤维 和隔热浇注料构成,炉门衬采用隔热浇注料和隔热陶瓷块;焦炉底板使用绝热耐火砖和浇注耐火材料,图2为焦炉炉门的外形。 焦炉使用输送机水平装煤,因此,装煤推焦机就不同于常规焦炉的机车,因它具有装煤和推焦双重功能,故配置在焦炉的机侧。装煤操作时,煤料由位于机侧顶部的 带式输送机 送至带水冷的水平式装煤输送机上,装煤输送机伸进炭化室,将煤装至规定高度,且边装边向前移动,直到焦侧为止,输送机抽回时将煤压平。装煤输送机一抽回,立即关上炉门开始炼焦。燃烧用一次空气由炉门上的空气孔进入炉顶空间,空气孔装有控制空气量的翻板,以达到控制温度。部分燃烧废气经侧墙内的下降气道进入炉底的加热火道,加热火道也设有翻板,以便控制进入的空气量,使废气完全燃烧,燃烧后的气体经炉墙内的上升管进入公用集气管。在此,可使未烧尽的剩余挥发分进一步燃烧。 图 2 无回收焦炉的炉门 炭化室用来自以下两方面的热源加热,一是将经控制的一次空气通入炭化室进行燃烧;二是部分燃烧废气在底部加热火道进行燃烧,通过耐火底板从下面加热煤料,结焦末期的焦饼温度可达1150 C。推焦时,打开炉门,将焦炭经导焦车推入熄焦车中,用常规湿法进行熄焦,熄焦车在接焦期间缓慢走行。推焦杆头部为水平型,比常规焦炉的推焦杆头大得多。 图 3 联合发电装置流程图 2 回收热能工艺及装置 980℃的焦炉烟道气在16台 废热锅炉 (即每座焦炉4台)中回收热能,装置的额定蒸汽量为450t/h,每台锅炉能产生压力5. 72MPa、温度400℃的蒸汽,产汽量26. 31t/h,离开锅炉的烟道废气温度为180℃,约有82%的显热转变成蒸汽。来自16台废热锅炉的蒸汽汇集到公用总管后送入涡轮发电机,离开废热锅炉的烟道废气汇合后进入公用管道,送至脱硫装置处理,图3示出了联合发电装置的流程。 涡轮发电机在满负荷时的输出功率为9. 4万kW,冷凝器的背压蒸汽压力为0.01MPa。涡轮发电机由单缸自动抽取冷凝液的汽轮机组成,汽轮机与全封闭的水-空气冷却型同步发电机相连,离开汽轮机的蒸汽送内陆钢铁公司。 烟道气的脱硫装置为石灰乳型脱硫装置,设有2台全喷射型吸收塔,后接空气反吹式袋滤集尘器,可脱除烟道气中70%以上的硫化物和99. 5%的悬浮物。袋滤集尘器的额定处理量为2. 44万m3/min, 24组操作,8组备用。2台满负荷操作的抽风机使系统处于负压状态,废气经同一个烟囱排入大气。整个烟气脱硫和汽轮发电系统均由Fluor公司设计、制造和安装,图4为正在建设中的67孔无回收焦炉全景。 图 4 正在建设中的哈博厂无回收焦炉的全景照片
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环氧氯丙烷工艺?
二氯丙醇 皂化选用的 催化剂 都有什么啊?、求大家伙帮忙
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泵出口节流是否不好?
各位老师, 我们用的是 离心泵 ,打算在泵出口添加节流孔板。 这样做是否会对泵不好?为什么呢?
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aspen plus 12.1与aspen htfs+的区别?
这是两个不同的软件吗 有什么区别 谢谢 我找到的答案:aspenone是一个概念,是所有aspentech公司产品的总称,它是一系列组件的总和,aspen plus是这组套件中的一个,现在aspentech公司卖软件的时候将这些产品打包了,叫做aspenone,根据用户使用的具体软件,分别授权,据说现在的一套产品包括7张安装盘,所以,能用plus模拟的,当然就一定可以用aspenone模拟,但反过来却不一定了。 [ ]
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采油复习题?
名词解释 4 油井流入动态:油井流入动态是指油井产量与井底流动压力的关系,它反映了油藏向该井供油的能力.表示产量与流压关系的曲线称为油井流入动态曲线.简称IPR曲线. 5 采油指数:单位生产压差下的由产油量.它反映油层性质,厚度,流体参数,完井条件及泄油面积等产量之间的关系的综合指标. 6 油井的流动效率:是指该井的理想生产压差与实际生产压差之比. 7 滑脱:由于油,气密度的差异和泡流的混合物平均流速小,因此,在混合物向上流动的同时,气泡上升速度大于液体流速,气泡将从油中超越而过,这种气体超越液体上升的现象。 OR:在气-液两相管流中,由于气体和液体间的密度差而产生气体超越液体流动的现象.因滑脱而产生的附加压力损失称为滑脱损失. 8 滞留率:多相流动的某一管段中某相流体体积与管段容积之比. 9 滑脱速度:气相流速与液相流速之差. 10 自喷:油层能量充足时,利用油层本身的能量就能将油举升到地面的方式称为自喷. 11 临界流动:指流体的流速达到压力波在流体介质中传播速度时的流动状态. 12 临界压力比:对应于最大流量十的压力比称为临界压力比. 13 功能节点:压力不连续即存在压差的节点统称为功能节点. 14 气举采油:是依靠从地面注入井内的高压气体与油层产出流体在井筒中的混合,利用气体的膨胀使井筒中的混合液密度降低,将六如到井内的蜒蚰举升到地面的一种采油方法. 15 启动压力: 当环形空间内的液面到达管鞋时的井口注入压力. 16 光杆冲程:柱塞上下抽汲一次为一个冲程,在一个冲程内完成进油与排油的过程.光杆冲上死点到下死点的距离称为光杆冲程长度,简称光杆冲程. 17 扭矩因数:就是悬点载荷在曲柄轴上造成的扭矩与悬点载荷的比值. 18 等值扭矩:就是用一个不变化的固定扭矩代替变化的实际扭矩,两种扭矩下电动机的发热条件相同,则此固定扭矩即为实际边哈的扭矩的等值扭矩. 19 水力功率:指在一定时间内将一定量的液体提升一定距离所需要的功率. 20 光杆功率:是通过光杆来提升液体和克服井下损耗所需要的功率. 21 气锁:由于抽吸时由于气体在泵内压缩和膨胀,使吸入和排出阀无法打开,出现抽不出油的现象. 22 静液面:是关井后环行空间中液面恢复到静止(与地面压力相平衡)十的液面.Ls 23 动液面:是油井生产时油套环行空间的液面.Lf 24 沉没度:表示泵沉没在动液面以下的深度.hs 25 折算液面:即把在一定套压下测得的液面折算成套管压力为零时的液面. 26 气蚀:环空过流面积越小,给定的油井产出流体流过该面积的速度就越高.流体的静压力随其流速增加的平方而下降,在高流速下静压力将下降到流体的蒸汽压.这个降低的压力将导致蒸汽穴的形成,这个过程称为气蚀. 27 注水井指示曲线:稳定流动条件下,注入压力与注水量之间的关系曲线。 28 吸水指数:单位注水压差下的日注水量。 29 比吸水指数:地层吸水指数与油层有效厚度的比值。 30 视吸水指数:单位井口压力下的日注水量。 31 相对吸水量:在同一注入压力下,某一层吸水量占全井吸水量的百分数。 32 测吸水剖面:就是在一定的压力下测定沿井筒各射开层段的注入量(即分层的吸水量),目的是为了掌握各小层的吸水能力,以作为合理分层配注的依据。 33 全井指示曲线:井下各注水层段在该井下管柱条件下同时吸水时,注入压力和全井吸水量的关系曲线。 34 水力压裂:是利用地面高压泵组,将高粘度液体以大大超过地层吸收能力的排量注入井中,在井底憋起高压,当此压力大于井壁附近的地应力和地层岩石抗张强度时,便在井底附近地层产生裂缝;继续注入带有支撑剂的携沙液,裂缝向前延伸并填以支撑剂,关井后裂缝闭合在支撑剂上,从而在井底附近地层内形成具有一定几何尺寸和高导流能力的填砂裂缝,使井达到增产增注的目的。 35 破裂压力梯度:地层破裂压力与地层深度的比值。 36 填砂裂缝的导流能力:油层条件下填砂裂缝渗透率与裂缝宽度的乘积,常用FRCD表示。 37 全悬浮压裂液:携砂液到达的位置就是支撑裂缝的位置。这种压裂液称为~。 38 铺砂浓度:即裂缝闭合后的砂浓度,指单位面积裂缝上所铺的支撑剂质量。 39 地面砂比:单位体积混砂液中所含的支撑剂质量。 40 酸洗:是将少量酸液注入井筒内,清除井筒孔眼中酸溶性颗粒和钻屑及结垢等,并疏通射孔孔眼。 41 基质酸化:是在低于岩石破裂压力下将酸注入地层,依靠酸液的溶蚀作用恢复或提高井筒附近较大范围内油层的渗透性。 42 酸压(酸化压裂):是在高于岩石破裂压力下将酸注入地层,在地层内形成裂缝,通过酸液对裂缝壁面物质的不均匀溶蚀形成高导流能力的裂缝。 43 酸岩反应速度:单位时间内酸浓度的降低值,也可用单位时间内岩石单位反应面积的溶蚀量表示。 44 表面反应:酸液中的H﹢在岩面上与碳酸盐反应,称为~。 45 H﹢的传质速度:H﹢透过边界层达到岩面的速度。 46 残酸:当酸浓度降低到一定浓度时,酸液基本上失去溶蚀能力,称为残酸。 47 活性酸的有效作用距离(裂缝的有效长度):酸液由活性酸变为残酸之前所流经裂缝的距离。 48 前置液酸压:在酸压中,常用高粘液体作前置液,先把地层压开裂缝,然后再注入酸液。 49 蜡的初始结晶温度或析蜡点:当温度降低到某一值时,原油中溶解的蜡便开始析出,蜡开始析出的温度称为~。 50 底水锥进:当油田有底水时,由于油井生产在油层中造成的压力差,破坏了由于重力作用所建立起来的油水平衡关系,使原来的油水界面在靠近井底处呈锥形升高,称为~。 51 稠油:指粘度大的原油。 52 高凝油:指蜡含量高、凝固点高的原油。 53 凝固点:是指在一定条件下原油失去流动性时的最高温度。 填空 1. 油水井的不完善性包括(打开性质不完善), (打开程度不完善) 和(双重不完善). 2. 油井中可能出现的流型自下而上依次为(纯油流),(泡流),(段塞流),(环流和雾流). 3. 实验中包括了水平管气液两相流的全部流型,为方便分析和计算,将这些流型根据气液分布状况和流动特性归并为三类(分离流)(间歇流)和(分散流). 4. Beggs-Brill将水平气液两相管流的流型分为:分离流,间歇流,分散流,过渡流. 5. 自喷井的生产过程为(油层渗流—从油藏到井底的流动);(井筒流动—从井底到井口的流动);(嘴流—原油流到井口后有通过油嘴的流动);(地面管道(水平或倾斜管流)—从井口到分离器的流动). 6. 气举按注气方式可分为(连续气举)和(间歇气举). 7. 气举阀按安装方式可分为(绳索投入式)和(固定式). 8. 有杆泵采油包括(游梁式抽油机井有杆泵采油),(地面驱动螺杆泵采油). 9. 抽油装置是指由(抽油机),(抽油杆)和(抽油泵)其他附件所组成的抽油系统. 10. 游梁式抽油机按结构可分为(普通式)和(前置式).普通式多采用(机械平衡),前置式多采用(气动平衡). 11. 抽油泵主要由(工作筒),(柱塞),(游动阀)和(固定阀)组成. 12. 泵的工作过程由三个基本环节组成(柱塞在泵内让出体积),(井内液体进泵)和(从泵内排出井内液体). 13. 抽油机平衡方式目前主要有(气动平衡)和(机械平衡).机械平衡有三种方式(游梁平衡)(曲柄平衡/旋转平衡)(复合平衡/混合平衡). 14. 抽油机的平衡检验方式,测量驴头上下冲程的时间:抽油机在平衡条件下工作时上冲程和下冲程所用的时间是相同的,如果上冲程(快),下冲程(慢),说明平衡过量.测量上下冲程汇总的电流,抽油机在平衡条件下工作时上下冲程的电流峰值应相等。如果上冲程的电流峰值(大于)下冲程的电流峰值(Iu>Id),则说明平衡不够. 15. 影响泵效的漏失因素包括 排出部分漏失),(吸入部分漏失)和(其它部分漏失). 16. 电潜泵采油装置主要有三部分组成(井下机组部分),(电力传输部分)和(地面控制部分).其中井下机组部分有(潜油电机),(保护器),(分离器)和( 多级离心泵 ).其中保护器的种类有(连通式)(沉淀式)(胶囊式)三种. 17. 注水引起的油层损害主要是:(堵塞)、(腐蚀)、和(结垢)三大类。 18. 现场常用的水质处理措施有:(沉淀)、(过滤)、(杀菌)、(脱氧)、(暴晒)、(含油污水处理)。 19. 注水地面系统通常包括:(水源泵站)、(水处理站)、(注水站)、(配水间)、(注水井)。 20. 注水井从完钻到正常注水,一般要经过(排液)、(洗井)、(试注)之后才能转入正常的注水。 21. 分层吸水能力的测试方法:(1)放射性同位素载体法测吸水剖面。(2)投球法分层测试。(3)浮子式流量计法。(4)井温测井法。 22. 注水井调剖封堵高渗透层的方法有(单液法)和(双液法)两种。 23. 最常用的水示踪剂有两大类:(放射性示踪剂)和(化学示踪剂)。 24. 三种压裂技术:(水力压裂),(高能气体压裂),(干法压裂)。 25. 深地层多出现(垂直裂缝),浅地层多出现(水平裂缝)。 26. 根据压裂过程中注入井内的压裂液在不同施工阶段的任务,可将压裂液分为(前置液)、(携砂液)、(顶替液)三种。 27. 前置液的作用:破裂地层并造成一定几何尺寸的裂缝,以备后面的携砂液进入。 28. 携砂液的作用:造缝、冷却地层。 29. 顶替液的作用:预防砂卡,提高携砂液的效率,防止井筒沉砂。 30. 目前常用的压裂液有:(水基)、(油基)、(泡沫)、乳状、酸基压裂液。 31. 压裂液滤失到地层受三种机理控制:(压裂液的粘度)、(油藏岩石和流体的压缩性)、(压裂液的造壁性)。 32. 压裂液从地面到地下裂缝中基本上可分为四种流动过程:(地面管线)、(井筒)、(射孔孔眼)和(裂缝)中的流动。 33. 平衡状态下,垂直裂缝中颗粒的垂直剖面上存在着浓度差别,可分为四个区域:(Ⅰ沉降下来的砂堤)(Ⅱ沙堤面上的颗粒滚流区)(Ⅲ悬浮区)(Ⅳ无砂区)。 34. 对低渗地层,水利压裂应以增加裂缝长度为主,但为了有效的利用裂缝,也需要有足够的导流能力;<长窄缝>。 35. 对中高渗地层,水利压裂应以增加裂缝导流能力为主。<短宽缝>。 36. 酸化是通过酸液对(岩石胶结物)或(地层孔隙、裂缝内堵塞物)等的(溶解和溶蚀)作用,(恢复或提高)地层孔隙和裂缝的渗透性。 37. 酸化按照工艺不同可分为(酸洗)、(基质酸化)和(压裂酸化)。 38. 溶液内部(没有离子浓度差),边界层内部(存在离子浓度差)。 39. 酸液中的H﹢是通过(对流)和(扩散)两种方式透过边界层传递到岩面的。 40. 盐酸与碳酸盐岩反应速度的影响:(H﹢的传质速度)、(H﹢在岩面上的反应速度)和(生成物离开岩面的速度)。 41. 酸压和水力压裂的相同点:(基本原理和目的)。不同点:在(如何实现其导流性)上有差别。 42. 影响酸沿碳酸盐岩地层裂缝行进距离的因素有:(酸液的类型)、(酸液浓度)、(注入速度)、(地层温度)、(裂缝宽度)及(地层矿物成分)等。 43. 酸压裂缝的有效长度将主要受(酸岩反应速度)的影响。 44. 研究酸岩反应的室内试验方法有(静态试验)和(动态试验)两大类。 45. 影响砂岩反应性的因素:(化学组成)和(表面积)。 46. 砂岩地层的土酸处理液的组成:(前置液)、(酸化液)、(替置液)。 47. 油层出砂的原因:(地质条件----内因)和(开采因素-----外因)。 48. 油层砂岩的胶结方式有三种:(基底胶结)(接触胶结)(孔隙胶结)。 49. 油层砂岩的胶结物主要有(粘土)、(碳酸盐)和(硅质、铁质)三种。 50. 常用的砾石充填方式有两种:(用于裸眼完井的砾石充填)和(用于射孔完井的套管内砾石充填)。 51. 化学防砂方法:(水泥砂浆人工井壁),(树脂核桃壳人工井壁),(树脂砂浆人工井壁),(预涂层砾石人工井壁),( 酚醛树脂胶 结沙层),(酚醛溶液地下合成防砂)。 52. 清砂方法有(冲砂)和(捞砂)两种。 53. 冲砂方式主要有(正冲砂)、(反冲砂)、(正反冲砂)和(联合冲砂)等方式。 54. 目前油井常用的清蜡方法根据清蜡原理分为(机械清蜡)和(热力清蜡)两类。 55. 热力清蜡根据提高温度的方式不同可分为(热流体循环清蜡)(电热清蜡)和(热化学清蜡)三种方法。 56. 油井出水按其来源可分为注入水、边水、底水、上层水、下层水、和夹层水。 57. 底水封堵技术中所使用的封堵剂有(树脂)、(硅酸钙)、(硅酸溶胶)、(稠油)、(油基水泥)等。 58. 目前常用的热处理油层采油技术主要有(注热流体)和(火烧油层)两类方法。 59. 注蒸汽处理油层采油方法根据其采油工艺特点主要包括(蒸汽吞吐)和(蒸汽驱)两种方式。 60. 单井吞吐采油的每一个吞吐周期分为(注汽)、(焖井)和(生产)三个阶段。 61. 目前常用的井筒降粘技术主要包括(化学降粘技术)和(热力降粘技术)。 62. 目前国内外最常见的完井方式有(套管或尾管射孔完井)、(割缝衬管完井)、(裸眼完井)、(裸眼或套管内砾石充填完井)等。 63. 射孔参数优化设计主要考虑三个方面的问题:(各种可能参数组合的产能比)、(套管损害情况)和(孔眼的力学稳定性)。 64. 影响油井射孔产能的因素包括(孔深)、(孔密)、(孔径)、(相位角)、(伤害程度)、(伤害深度)、(压实程度)、(压实厚度)及(非均质性)等。 65. 射孔工艺设计主要包括(射孔方式选择)(射孔枪、弹选择)和(射孔液选择)。 66. 油气层敏感性评价实验:速敏、水敏、盐敏、碱敏、酸敏。 简答 1.多相垂直管流压力分布用迭代法进行计算,其中按深度增量迭代的步骤? 答(1)已知任一点(井口或井底)的压力p0作为起点,任选一个合适的压力降△p作为计算的压力间隔. △p=0.5~1.0MPa; (2)估计一个对应△p的深度增量△h估计,计算与之对应的温度; (3)计算该管段的平均温度及平均压力,并确定流体性质参数; (4)计算该段的压力梯度dp/dh; (5)计算对应于△p的该段管长(深度差)△h计算; (6)重复(2)~(5)的计算,直至|△h估计-△h计算|<∈; (7)计算该段下端对应的深度及Li压力Pi; (8)以计算短下段压力为起点,重复(2)~(7)步,计算下一段的深度和压力,直到各段的累加深度等于或大于管长时为止. 2.简述管式泵和杆式泵的特点和优缺点? 答(1)管式泵:连接油管. 特点:把外筒和衬套在地面组装好后接在油管下部先下入井内,然后投入固定阀,最后把柱塞接在抽油杆柱下端接入泵内. 优缺点:结构简单,成本低,泵径大,排量大.但检泵时必须起出油管,工作量大,因此适用于泵深度不是很大,产量较高的油井. (2)杆式泵:连接油杆. 特点:是将整个泵在地面组装好接在抽油杆柱的下端,整体通过油管下入井内,然后由预先装在油管预定深度上的卡簧固定在油管上. 优缺点:检泵时不需要起油管,检泵方便,但结构复杂,制造成本高,排量小,适用于下泵深度大,产量较小的油井. 3.泵的工作原理: 答:泵的抽汲过程分为上冲程和下冲程. (1)上冲程—游动阀关闭,固定阀打开:抽油杆柱带着柱塞向上运动,活塞上的游动阀受管内液柱压力而关闭,泵内压力降低,固定阀在环形空间液柱压力与泵内压力差的作用下打开.上冲程是泵内吸入液体,井口排出液体的过程,造成泵吸入的条件是泵内压力低于沉没压力. (2)下冲程—固定阀关闭,游动阀打开:固定阀在重力作用下关闭,泵内压力增加,当泵内压力大于柱塞以上液柱压力时,游动阀被顶开,柱塞下部的液体通过游动阀进入柱塞上部,使泵排出液体.下冲程是泵向油管内排液的过程.造成泵排出液体的条件是泵内压力高于柱塞以上的液柱压力. 4.抽油机悬点所承受的载荷都有哪些? 答(1)静载荷:①抽油杆柱载荷②作用在柱塞上的液柱载荷 ③沉没压力对悬点的载荷④井口回压对悬点的载荷. (2)动载荷: ①惯性载荷②震动载荷 ③摩擦载荷:a.抽油杆柱与油管的摩擦力b.柱塞与衬套之间的摩擦力c.液柱与抽油杆柱之间的摩擦力d.液柱与油管之间的摩擦力e.液体通过游动阀的摩擦力. ④其他载荷:如沉没压力和井口回压. 5.影响泵效的因素: 答:在抽油井生产过程中,实际产量与理论产量的比值叫泵效.影响泵效的因素有: (1)抽油杆柱和油管柱的弹性伸缩(2)气体和充不满的影响(3)漏失影响(4)体积系数影响. 6.冲程损失的影响因素有哪些? 答(1)油层供液状况和生产流体的性质(2)抽油杆和油管的性质,组分 (3)下泵深度(4)抽油泵的规格. 7.提高泵效在井筒方面应采取一般应采取哪些措施? 答(1)选择合理的工作方式:①大冲程小泵径,减小气体影响降低悬点载荷特别是稠油井②连喷带抽的井则选用大冲数快速抽汲,以增强诱喷作用③深井抽汲时,光杆冲程和冲数的选择一定要避开它们的比利配合区. (2)确定合理沉没度,以降低泵口气液比,减少进泵气量,从而提高泵的充满程度. (3)改善泵的结构,提高泵的抗磨,抗腐蚀性能,采取防砂,防腐蚀,防蜡及定期检泵等措施. (4)使用油管锚减少冲程损失. (5)合理利用气体能量及减少气体影响. (6)高含量抽油井是在泵的入口处安装气锚,将油流中的自由气在进泵前分离出来,通过油套管环空排到地面. 8.示功图 9.污水回注的优点: (1)污水中含表面活性物质,能提高洗油能力。 (2)高矿化度污水回注后,不会使粘土颗粒膨胀而降低渗透率。 (3)污水回注保护了环境,提高了水的利用率。 10.影响吸水能力的因素:(简或论) 答:(1)与注水井井下作业及注水井管理操作等有关的因素。主要包括:进行作业时,因用泥浆压井使泥浆侵入注水层造成堵塞;由于酸化等措施不当或注水操作不平稳而破坏地层岩石结构,造成砂堵;未按规定洗井,井筒不清洁,井内的污物随注入水带入地层造成堵塞。 (2)与水质有关的因素。a. 注入水与设备和管线的腐蚀产物(如氢氧化铁和硫化亚铁等)造成的堵塞,以及水在管线内产生垢(碳酸钙,硫酸钡等)造成的堵塞。b. 注入水中所含的某些微生物(如硫酸盐还原菌、铁菌等),除了自身堵塞作用外,其代谢产物也会造成堵塞。c. 注入水中所带的细小泥砂等杂质堵塞油层。d. 注入水中含有在油层内可能产生沉淀的不稳定盐类。 (3)组成油层的粘土矿物遇水后发生膨胀。 (4)注水井区油藏压力上升。 11.改善吸水能力的措施: (1)加强注水井的日常管理。(2)压裂增注。(3)酸化增注。(4)粘土防膨。 12.注水指示曲线的形状? (1)直线型指示曲线: ①递增式。 ②垂直式:原因有三:a) 油层性质很差,虽然泵压增加了,但注水量没有增加。b)仪表不灵或测试有误差。c)井下管柱有问题,如水嘴堵死等。 ③递减式:是一种不正常的曲线,原因是仪表设备等有问题。 (2)折线型指示曲线: ①曲拐式:原因在于设备有问题,不能应用。 ②上翘式:与仪表、操作、设备有关,还与油层性质有关。可出现在油层条件差、连通性不好或不连通的“死胡同”油层。 ③折线式:是正常指示曲线,表示有新油层在注水压力较高时开始吸水,或是当注入压力增加到一定程度后,油层产生微小裂缝,使油层吸水量增大。 13.封隔器失效的主要表现: (1)油套压平衡。(2)注水压力不变(或下降)。 (3)注入量上升(因封隔器失效造成上下层串通,使吸水能力高的控制层段注水量增加)。 14.举例说明用于双液法的堵剂: 沉淀型堵剂,凝胶型堵剂,冻胶型堵剂,胶体分散体型堵剂。 15.举出几种支撑剂的类型:(1)天然砂(2)人造支撑剂(陶粒)(3)树脂包层支撑剂。 16.用前置液造缝的优点: (1)采用前置液破裂地层形成裂缝,并在裂缝壁面形成滤饼,可以降低活性酸的滤失。 (2)冷却井筒和地层,减缓酸液对油管的腐蚀,降低酸岩反应速度,增大酸液有效作用距离。 17.使酸液有效作用距离增加的措施: (1)在地层中产生较宽的裂缝(2)较低的氢离子有效传质系数 (3)较高的排量(4)尽可能小的滤失速度。 18.在矿场上取得较好酸化效果的措施: (1)用泡沫酸、乳化酸或胶化酸等方法来减少氢离子有效传质系数。 (2)采用前置液酸压的方法以增加裂缝宽度。 (3)适当提高排量及添加防滤失剂来增加有效酸液深入缝中的能力。 19.前置液酸压的优点:由于其粘度高,滤失量小,可形成较宽、较长的裂缝。 20.前置液酸压的作用机理: (1)减小了裂缝的面容比,从而降低酸液的反应速度,增大酸的有效作用距离。 (2)预先冷却地层。 (3)酸液在高粘液体中形成指进现象,减小了酸液与裂缝的接触面积,降低漏失量,减缓酸液的反应速度。因此可以用较少的酸造成较长的有效裂缝。 21.提高土酸处理效果的方法: (1)向地层注入氟化铵与有机脂(乙酸甲脂)。一定时间后有机脂水解生成有机酸(甲酸)有机酸与氟化铵作用生成氢氟酸。 (2)利用粘土矿物的离子交换性质,在粘土颗粒上就地产生氢氟酸(自生土酸)。 22.列举三到五种酸化中常用酸液的种类: 盐酸,甲酸和乙酸,多组分酸,乳化酸,稠化酸,泡沫酸,土酸。 23.酸液添加剂的种类: 缓速剂、缓蚀剂、铁稳定剂、防乳化剂、 粘土稳定剂 、 助排剂、防於渣剂、润湿反转剂、转向剂。 24.高质量分数盐酸处理的优点: (1)酸岩反应速度相对变慢,有效作用范围增大。 (2)单位体积盐酸可产生较多的二氧化碳,利于废酸的排出。 (3)单位体积盐酸可产生较多的氯化钙、氯化镁,提高了废酸的粘度,控制了酸岩反应速度,并有利于悬浮、携带固体颗粒从地层中排出。 (4)受到地层水稀释的影响较小。 25.出砂的危害: (1)砂埋油层或井筒砂堵造成油井停产; (2)出砂使地面和井下设备严重磨蚀、砂卡; (3)冲砂检泵、地面清罐等维修工作量剧增; (4)出砂严重时还会引起井壁坍塌而损坏套管。 26.油层出砂的内因有:(1)应力状态(2)岩石的胶结状态(3)渗透率的影响 27.油层出砂的外因有:(1)固井质量(2)射孔密度(3)油井工作制度(4)其它。 28.防止油井出砂的方法: (1)制定合理的开采措施。 (2)采取合理的防砂工艺方法:①机械防砂②化学防砂③焦化防砂④其它防砂方法。 (3)砾石充填防砂方法。 (4)化学防砂方法。 29.简述正冲砂与反冲砂各自的特点? 答:(1)正冲砂是指冲砂液由冲砂管(或油管)泵入,被冲散的砂粒随冲砂液一起沿油套环空返至地面的冲砂方法。正冲砂冲击力大,易冲散砂堵,但因油套环空截面积大,液流上返速度小,携砂能力低,易在冲砂过程中发生卡管事故,要提高液流上返速度就必须提高冲砂液的用量。 (2)反冲砂是指冲砂液由油套环空泵入,被冲散的砂粒随冲砂液一起从油管返至地面的冲砂方法。反冲砂冲击力小,但液流上返速度大,携砂能力强。 30.油井结蜡的影响: (1)影响流体举升的过流断面,增加了流动阻力。(2)影响抽油设备的正常工作。 31.油井结蜡的过程: (1)蜡以结晶形式从原油中析出(2)蜡聚集长大形成蜡晶体(3)蜡晶体沉积于管道和设备等的表面上。 32.影响结蜡的因素: (1)原油的性质及含蜡量(2)原油中的胶质、沥青质(3)压力和溶解气油比 (4)原油中的水和机械杂质(5)液流速度、管壁粗糙度及表面性质。 33.油井防蜡方法 : (1)油管内衬和涂层防蜡(2)化学防蜡(3)磁防蜡技术 34.油井防水措施? 答:对付油井出水,应以防为主,防堵结合,综合处理,概括起来有以下三个方面的措施:(1)制定合理的油藏工程方案,合理部署井网和划分注采系统,建立合理的注、采井工作制度和采取合适的工程措施以控制油水边界均匀推进。 (2)提高固井和完井质量,以保证油井的封闭条件,防止油层与水层串通。 (3)加强油水井日常管理、分析,及时调整分层注采强度,保持均衡开采。 35.稠油的特点: (1)粘度高,密度大,流动性差。(2)稠油的粘度对温度敏感。 (3)稠油中轻质组分含量低,而胶质、沥青质含量高。 36.高能气体压裂的增产机理:(1)造缝机理(2)热力作用(3)物理化学作用。 37.振动波作用机理:(1)振动波作用于油层使油层流体及岩石发生振动,减小油—岩的亲和力;油-水界面形成乳状液;毛细管时大时小,减小了毛管力的影响;使岩石应力时大时小地发生变化而产生疲劳裂缝,即振动波压裂的原理。(2)振动波具有较强的穿透能力,使油层流体发生快速的往复振动,堵塞物如垢等从介质上脱离,从而疏通流道,提高油层渗透性。(3)在振动波场中原油分子结构在剧烈振荡作用下进行周期性的排列组合;空化作用使分子键断裂,从而降低原油的粘度。高频振动波的振荡及空化作用,使石蜡在凝结之前分散,长链分子发生断链,从而降低其固化温度,加上振动波场的热效应,可起到防蜡和清蜡的作用。 38.电脉冲作用机理:(1)产生压力波和空化作用,解除油层孔道中的堵塞;(2)在油层中产生微裂缝和改造原有裂缝,改善油层流体渗流能力;(3)在脉冲作用下,压差交替变换大小和方向,减小了毛管力的影响,使油层流体由滞留区向排液活动区流动,提高原油的采收率。 39.超声波井底处理技术的增产增注机理:(1)声波传递方向与流体流动方向具有相反的特性,无论其强弱,都会促使原油加速向声源流动,因而与渗流方向相反的井底辐射波可以促进油层流体向井筒渗流和聚集。(2)超声波处理可使原油降粘、破乳、凝固点下降。(3)超声波的振动、空化作用可以解除近井地带的堵塞和产生微小裂缝,恢复和提高油层渗透性。(4)超声波的振动作用使毛细管半径不断发生变化,破坏了油层流体的受力平衡,有利于部分受毛细管束缚的原油被开采出来。(5)对注水井而言,可降低水的表面张力和毛细管渗流阻力,同时具有杀菌、防垢等作用。 40.生产过程中可能造成油气层的主要机理有:(1)外来流体与储层岩石矿物不配伍造成的损害。(2)外来流体与储层流体不配伍造成的损害。(3)毛细现象造成的损害。(4)固相颗粒堵塞引起的损害。 论述题 1. 请分析影响酸岩复相反应速度的因素?提高酸化效果的措施? 答:影响因素: (1)面容比: 其他条件不变,面容比越大,反应速度越快。 (2)酸液的流速:酸岩的反应速度随酸液流动速度的增加而加快。 (3)酸液的类型:酸岩反应速度近似与酸溶液内部的H﹢浓度成正比,采用强酸时反应速度快,采用弱酸时反应速度慢。 (4)盐酸的质量分数:质量分数在24~25%之前,盐酸质量分数增加反应速度也增加。 (5)温度:温度升高,酸岩反应速度加快。 (6)压力:压力增加反应速度减慢。 措施:降低面容比,提高酸液流速,使用稠化盐酸、高浓度盐酸和多组分酸,以及降低井底温度。 2.画出增产倍数曲线加以说明并得出结论? 答:该曲线的假设条件有:拟稳定流动;定产或定压生产;正方形泄油面积;外边界封闭;可压缩流体;裂缝穿过整个产层。 该曲线的纵坐标是无因次增产倍数。横坐标是相对导流能力,可以看成是裂缝与油层导流能力的比值,在同样的情况下,裂缝导流能力愈高,增产倍数也愈高;裂缝愈长,倍数也愈高。从曲线的变化趋势看,在横坐标上以0.4u㎡.m为界,在它的左边要提高增产倍数,就应以增加裂缝的导流能力为主。在它的右边,曲线趋于平缓,增产主要靠增加缝的长度,进一步提高裂缝的导流能力基本上不能增加增产倍数。 结论如下: (1)在低渗油藏中,增加裂缝长度比增加裂缝导流能力对增产更有利。因为对低渗油层容易得到高的导流能力,要提高增产倍数,应以加大裂缝长度为主,这是当前在压裂特低渗透层时,强调增加裂缝长度的依据。而对高渗地层正好相反,应以增加导流能力为主。(2)对一定的裂缝长度,存在一个最佳的裂缝导流能力。因为对一定的油层条件,油层的供液能力是有限的,所要求的渗流条件(导流能力)也是有限的,过分追求高导流能力是不必要的。
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加氢精制装置的开工(三)?
简要共享一些: 水联运 一、目的 (1)通过水运,贯通装置主要流程,进一步清洗部分管线、设备,以清除内部铁锈、碎削、泥沙等。 (2)检查管线阀门、 换热器 是否存在漏点。 (3)对机泵及仪表进行考验,控制仪表和联锁系统的校验。 (4) 使操作人员进一步熟悉工艺流程,熟悉岗位操作,进行实际练兵。 二、时间安排 水运时间不得低于24小时,各排污点清洁时结束。 三、条件 1.装置冲洗、吹扫、单机试运合格。 2.水联运系统与无水运系统用盲板、阀门切断,确保水不进入高压系统。 3.临时管线,临时过滤网已安装好,对拆开的法兰、阀门、 调节阀 、孔板、流量计按要求全部安装好。 4.水运系统所有的排污点、排水点、所有仪表接管连接线的阀门均关闭,需要时再逐一打开。 5.水运系统气密合格。 6.准备好水运记录。 7.通知调度、开工小组、仪表、电气、机修等单位做好配合工作。 油联运 一、目的 1.油联运是用煤油或轻柴油洗全装置的工艺管线、设备脱净其存水。 2.考察所有的机、泵、仪表、调节阀的使用性能。 3.操作人员进一步熟悉机、泵的操作,阀门的开关操作,熟悉调节阀、调节器的使用,进行生产的模拟操作及事故处理训练。 二、条件 1.装置已完成吹扫、冲洗、单机泵试运,加热炉已烘干、水联运、氮气气密等工作。全部盲板已按施工图调向。 2.氮气线完好,可备用。 3.泵入口装上临时过滤网,其余的临时过滤网、临时管线拆除,所有零件(包括电、仪表等)复好位。 4.低分开工充氮管线完好畅通。 5.塔顶回流罐开工充氮管线完好畅通。 6.所有仪表安装调试好,待用。 7.准备好运行记录纸和交接班本。 8.原料油罐收足 航空煤油 或轻柴油,并脱好水,氮封投用。 9.公用工程已准备好,所有水冷器已送循环水,燃料气系统置换合格,并送至加热炉前。 10.所有机、泵、空冷器电机已送电,可用。 11.消防器材在现场放置好。 12.通知调度、开工领导小组、仪表、电工、油品、安全消防等单位,做好配合工作。 三、注意事项 1) 严禁向地面排油,备泵脱水时应用胶带引到地漏。 2) 时刻注意泵的运行情况,发现异常及时切换处理。 3) 热油运时,凡是操作温度在150℃以下的在150℃恒温时进行热紧;凡是操作温度在150℃以上的均在250℃时恒温热紧。 4)热油运时,高温油严禁向地漏排放。 5) 在整个油运过程中,如发现油质脏,就需及时置换,先退一部分油,再收油补充液位。 6) 特别注意,能够在冷油运过程中发现、处理的问题,一定要在冷油运过程中处理完,不能带到热油运。 7) 在250℃恒温期间,若回流罐内有油,可以启动回流泵打回流到塔内。 8) 每2小时切换备用泵一次。
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htri6.0布管问题?
请问各路大神,htri6.0的布管怎么调成从设备中心布管呢,为什么我的布管都是中心点不布管,而且左右也不对称,是我输入的问题吗?还有布管限定圆的直径可以调整吗?tubelayout点了yes只能一根根删掉吗?
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求鉴定是否是表活。。。。?
知道AEO属于 表面活性剂 ,那么烯丙基 聚氧乙烯醚 ,甲基烯丙基聚氧乙烯醚,单甲基聚氧乙烯醚这类物质是否归类于表面活性剂呢?
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二氧化碳压缩机事故分析?
首先非常感谢大家的回答,下面我叙述一下事件经过。早晨7:30左右, 二氧化碳压缩机 油泵(38公斤蒸汽驱动)出口压力迅速下降到0.63MPa达到联锁值,备用电油泵启动保压,油压上升到0.9MPa。同时压缩二段压力达到2.4MPa,达到 安全阀 启动压力,安全阀起跳,但安全阀迅速恢复。于此同时,压缩四回一阀门打开20%,转数从6640转上升至6800转。整个过程中二氧化碳压缩机3C控制系统处于投自动状态,二氧化碳量33000(满负荷为40000标立),以上整个过程持续时间10秒(查趋势图得来)。而后压缩操作人员把电油泵停下,系统自动恢复正常,再没发现异常。在后来查趋势图时发现 压缩机 驱动蒸汽压力(与油泵用蒸汽相同)上升到41公斤,而抽汽压力下降2公斤。我们对油系统进行了检查也没有发现异常。我也对油系统压力下降使四回一阀打开及二段安全阀起跳的联系表示怀疑,但是有没有其他思路,请大家继续分析。
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三胺氨碳分离装置的蒸汽消耗大小?
三胺 氨碳分离装置的蒸汽消耗一般为多少?
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额的神,加拿大炼油厂里的狗熊也疯狂!?
那爬梯叫“monkey ladder”,看来得改成“bear ladder”了,呵呵
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有熟悉甲醇 制氢装置的没有,急!!!?
我单位要上1200NM3/H 甲醇 制氢装置 ,能否提供一些资料,请问国内哪个单位的比较好,价格合理一些?急求!!!!!!
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注化是一道坎?
注册化工工程师专业考试已经过去快一个星期了,我却依然久久不能释怀。 今年我满怀着热情,再次冲击注化专业考试,没想到今年的考题难度出奇的难,结果又一次败北,心情几乎跌到了底点。从今年3月开始准备复习,经过了半年的看书、做题、模拟,满怀着信心。尤其是考前两个月,无数个夜晚的挑灯夜战,笔芯换了一根又一根,草稿纸用了一本又一本,感觉就像回到了高考一样。在这半年里,我也牺牲了很多周末时间去看书,没能好好陪陪家人和孩子。在这半年里,我还经常出差上海,连续在上海和重庆之间穿梭,工作任务也很繁重。为了考过,自己付出了这么多,换来的却是这样的结果,真的让人难以接受。 作为一名工艺设计工程师,对图纸的精益求精是我一直坚持的理念。除了把图纸画好以外,每一个设计工程师都有一个梦想,希望能为自己正名,正名的最好方式是获得国家执业资格证书,也就是要通过注册工程师考试。自从我从事设计行业以来,一直在为这个梦想而努力。 注册工程师考试比较难,每年能通过的人寥寥可数。对我来说,也是一道难以跨越的坎。我花了三年时间才通过基础考试,基础过了,信心大增,继续准备专业考试。去年专业考试,案例以两分之差落败,非常遗憾。尽管 去年 没过,但是让我看到了希望,只差两分,说明自己还有这个实力,于是 今年进行了更为全面和细致的复习。考试前夕,做了几套真题,感觉良好,于是信心满满的走进考场。第一天的专业知识,做得非常顺利。然而到了第二天的案例分析,一下子把信心击得粉碎,上午走出考场,就知道没戏了,不过下午还是硬着头皮坚持考完了。 考了这么多年,这道坎一直跨不过去,是否意味着我应该换个方向,还是安于现状…… 是该静下来好好想想了。
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低温甲醇洗T05塔到T04塔甲醇蒸汽中HCN含量问题?
低温 甲醇 洗T05塔到T04塔甲醇蒸汽中HCN含量如何控制?
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云冶高砷酸性废水处理方案探讨?
[标 题] 云冶高砷酸性废水处理方案探讨 [作 者] 樊小娟 [机 构] 北京有色冶金设计研究总院 [文 摘]针对云冶采用 电石渣 --铁盐法处理改造后的 硫酸 系统所产出的含砷6.85g/l、硫酸77.14g/l、铜0.9g/l的酸怀废水很难达标的现状,提出了三个改造方案:(1)在现有的工艺和设备基础上,扩大处理能力;增加铁氧体处理工序;(2)两段硫代法:(3) 石灰 中和-忽 [刊 名] >>>有色冶炼 1998 年 5 月第27 卷第5 期
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燃油锅炉专用大功率LYWS-10声波清灰器?
燃油锅炉 专用大功率LYWS-10 声波清灰器 为了清除燃油锅炉受热面积、结渣,在锅炉水冷壁、过热器、省煤器等受热面布置各种吹灰器。目前一般(1)在锅炉炉膛布置短行程伸缩式蒸汽吹灰器,(2)在对流受热面布置长行程伸缩式蒸汽吹灰器。但伸缩式蒸汽吹灰器由于结构和工作介质的特点及高温环境影响,(3)吹灰器枪管常常反射卡涩、失灵、漏气、启动失败、吹损受热面、结渣、磨损等故障,设备的维护工作量非常大,投用率低,严重影响锅炉安全、经济运行以及巡检人员的人身安全,采用燃煤锅炉专用大功率LYWS-10声波清灰器,具有投资小、见效快、操作简单、使用方便,深受用户好评。 技术特点: 一、取代锅炉原有的蒸汽吹灰器。 二、延长锅炉 热交换器 的使用寿命。 三、提高锅炉热交换效率,清除锅炉热交换器表面的积灰。 四、减少锅炉原蒸汽吹灰器对锅炉换热管件吹损的维修量。 五、助燃、节能、降低锅炉排烟温度、提高锅炉热效率。 公司名:洛阳万山高新技术应用工程有限公司 联系人:张雅琳 电话:18039460417 QQ:742956475
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怎样用ASPEN查询特定温度下的指定参数啊?
如题; 如:30度下的 甲醇 的黏度
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求助石化污水?
我们这有两个 沉淀池 里面的水一个混一个清原因是什么?
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悬赏请教带差动保护的变压器在励磁涌流通过时是如何保证 ...?
有差动保护的变压器在投入运行时,差动保护为何不动?为什么?该如何制动?工作原理是什么?
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