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联醇系统设计与生产几个问题的探讨?
本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 联醇系统设计与生产几个问题的探讨 (浙江工业大学机械厂 310014) 2008-07-07 甲醇是重要的有机化工原料,随着国民经济的发展和甲醇应用领域的不断开发,例如,甲醇可以作为汽车的燃料、甲醇可以制二甲醚、甲醇制丙稀、甲醇制氢等工业的发展,为甲醇工业的市场提供了广阔的发展前景,这两年来,甲醇价格尖挺,利润丰厚,国内不少企业纷纷投资甲醇工业,其中,中、小化肥企业为找出路,改变化肥单一品种的状态,把目标纷纷瞄准联醇生产,由于联醇装置投资成本不高,建设周期短,这两年国内联醇装置几乎是遍地开花,规模也越来越大。而有条件的企业更是涉足低压单醇工业,大型甲醇项目纷纷上马,甲醇工业进入全面红火阶段,本人个人认为,随着大型甲醇项目的投资建设完成,未来两年内,甲醇的生产总量将大大提高,甲醇市场的供不应求的局面将为改变,甲醇工业也将进入一个相对稳定发展的阶段。 1 甲醇流程的选择 随着甲醇工业的发展,甲醇系统的设计也在不断的完善,如何寻找系统设计的最优化,节约能源,降低消耗,降低生产成本将成为甲醇工业发展的一个重要研究方向。 国内联醇企业大多采用图(一)流程来生产。 近年来,也有少数企业,采用前置式副产蒸汽流程如图(三),前置式副产蒸汽流程,进废锅的反应气为出甲醇甲触媒筐的热气,温度为床层气温度,可产生较高品位的蒸汽,一吨甲醇副产0.6MPa蒸汽约0.55吨。一般小型企业,年产甲醇在3万吨以下,不建议采用副产蒸汽流程。年产甲醇在1万吨~3万吨的企业,建议采用带水加的传统工业流程如图(二),水加既可回收部分热量,又可提供大量的热水供其余工段使用,也可降低进水冷气的温度,降低水冷负荷,比较经济合理。 2 甲醇合成塔分析 国内的甲醇合成塔内件有冷管式、冷激式及冷管与冷激复合式等。冷管式甲醇合成塔内件使用比较成功的是单管折流式内件。该内件温度分布非常理想,生产能力大,操作弹性大,受毒物、热老化、活性衰退较慢,适合于甲醇合成触媒使用温度范围较狭窄的特性,因而在联醇中得到广泛推广,成为一种主流塔型。而冷激式内件虽然结构简单,催化剂装填量大、装卸方便,但其床层温差较大,甲醇合成为强放热多方向反应,需要多次冷激,冷激气的进入,使全塔触媒层上、下容易同时受毒物、热老化等因素的影响,不大适合国内联醇工艺的现有工况。 冷管型内件主要是指目前联醇中使用最广泛的均温型内件(实质上从结构上称谓就是单管折流式内件)。由于甲醇合成的特殊性,触媒活性温区范围小,约60℃左右,合成反应放热量大(是氨合成反应热的1倍),因此该内件必须做到床层温度度分布合理,保持合理的轴向温差,尽量小的径向温差,能及时将反应热量尽快扩散开,一达到整个触媒层温度的合理分布,早期的均温型合成塔内件在这方面取得了比较成功,但随着联醇生产规模的扩大,塔径的增大,入塔气CO含量的提高,原来均温型内件已较难满足生产需要,通过实践表明,内件设计时要尽量考虑提高入塔与出塔一氧化碳的含量差值。只有提高入塔一氧化碳含量,才能提高生产率,因此,内件设计要做到不片面追求均温,实际上甲醇合成也存在适宜平衡曲线问题,要有适宜的温度曲线,而不是片面理解等温就是最好的,实际上鲁奇塔的温差也有25℃左右,因此,内件设计必须适当降低入触媒床层的零米温度,即,气一气换热器面积必须适当,冷副线流量要尽量放大,出塔气体温差适当提高,既有这样,才能提高入塔一氧化碳含量,适当减少循环量,从而控制塔的阻力降,因为阻力降跟入塔气的流速平方成正比,要想有较少的阻力降,必须降低空速,减少循环量。如果入触媒层温度过度,要想提高产量,控制床层温度,必须加大循环量,从而使空速增大,阻力降明显偏大。因此无论是内件设计制造商,还是内件的使用厂家,必须注意此问题。 关于内件径向温差(同平面温差),当然是越小越好,但是随着塔内径的增大,出现了由于气体分布不均,温差增大的问题。我个人认为,这主要是要有设计单位设计合理的冷管分布来控制,冷管内气体的分布,是靠所走路程的阻力降来控制的,即靠背压来控制进入冷管各排之间的气量,由于大塔径内件,现在都设计成内,外双环结构,即有两个冷管胆来并联,因此,内、外冷管来的排列与管子的数量是一个关键的设计数据,制造中,相关冷管的尺寸控制也是一个关键项目。既有做到设计上的数据科学合理,制造上不要造成大的偏差,气体才能均匀分布,床层径向温度才能较少,我单位设计、制造的甲醇合成塔内件从Ф600到Ф1400目前投运的实际情况来看,径向温差均不超过5℃,基本上是在1~2℃左右,因此无论从理论上分析,还是实际运行来看,控制径向温差的关键在于内、外冷管的设计合理。 我单位设计制造新二代ZFJ甲醇合成塔内件,是总结十多年来甲醇合成塔内件的运行状况,针对目前联醇厂家的提出的新问题,新状况,综合考虑各方面的因素,突破了传统的某些不正确的设计理念,重新优化了各设计参数,从目前投运的最近几台大型塔内件效果看,均达到了设计目的,较原内件有突出的优点,取得了既保持了轴径向温差较少的优点,又提高了内件的生产负荷,减少了运行时的循环量,降低空速,降低塔内件的阻力,使运行状况有了质的改变。 3 甲醇催化剂 目前国内使用的联醇催化剂均系铜基触媒,由于甲醇市场的看好,联醇企业的增多,甲醇催化剂使用寿命较短,因此使甲醇催化剂市场也非常活跃,生产厂家不断增加,因此联醇企业怎样选择甲醇催化剂也是一个非常重要的问题。一氧化碳加氢为多方向反应,随反应条件及所用催化剂的不同,可生成醇烃,醚等产物,因而在甲醇合成过程中可能发生以下反应: CO+2H2=CH3OH CO+3H2=CH4+H2O CO2+3H2=CH3OH+H2O 2CO+4H2=C2H5OH+H2O 2CO+4H2=CH3OCH3+H2O 因而,在工业生产中,必须采用高活性,高选择性的催化剂,通过优化反应条件,使合成反应受动力学控制,促使反应向生成甲醇的方向进行,使副产物降至最小。 60年代末期,为配合联醇工艺的发展,我国自发研制了C207铜系催化剂,C207型甲醇催化剂有铜、锌、铝的 氧化物 所组成。氧化铜含量为38~42%,此外会有少量石墨和水分。 催化剂主要物化性能,外观是黑色光泽园柱体片剂,外形尺寸目前有Ф5×5、Ф9×6等,堆密度一般在1.4~1.6g/mt,还原前总孔隙溶剂平均孔半径~47.5°A,催化剂在200~300℃具有活性,一般使用温度是220~280℃,高于300℃长期操作会影响催化剂活性和寿命。 3.1 甲醇触媒的还原 从X光衍射分析结果来看C207型甲醇催化剂,在通常还原条件下,只有氧化铜被还原,锌、铝的氧化物不被还原。 氧化铜的还原是放热反应, CuO+H2=Cu+H2O △H=85.01KJ/mol CuO+CO=CO+CO2 △H=135.57KJ/mol 还原出水量约为催化剂重量的20%左右,还原出水由化学水和物理水二部份组成。 还原的关键是控制还原速度,还原反应速度快慢与氢浓度温度有密切关系,其次与压力和空速等因素也有一定关系,还原过程要求升温平稳,出水均匀,防止温度猛升和出水太快,否则会造成催化剂活性和寿命降低。整个还原过程以水气浓度和出水量来控制,单位时间出水量来根据具体还原时空速与催化剂的装填量来计算单位时间内出水量。整个还原过程中做到常补常放。还原空速一般控制在2000~4000h-1之间,在还原过程中催化剂本身在升温过程中有碳酸盐相的分解,系统中CO2含量会增加,当CO2>3~5%时,应通过系统放空来降低系统中的CO2含量。下表为某厂Ф1000甲醇合成塔升温还原 3.2 原料气中毒物对催化剂的影响 甲醇合成气中的硫极其化合物如H2S、CS2、COS很容易与催化剂中活性组成铜化合,从而使催化剂因活性组份发生相变而失活: 2Cu+H2S=Cu2S+H2 由于合成甲醇采用高空速,即使进塔气中只含1PPm的H2S运行半年后催化剂上将会有4~5%的硫,这将对催化剂活性带来致命的危害。因此,为了延长甲醇催化剂的寿命,需要将原料气中总硫含量降低到0.05PPm以下。 甲醇系统中油的进入,对甲醇催化剂也带来严重影响,油的来源往往从活塞或高压机和循环机的润滑油系统来,被油污染的催化剂在合成甲醇的工况条件下使碳及高碳酸质物质沉积在其表面上,这样会妨碍气固相的多相催化剂孔隙发生机械柱堵塞,而且更严重是这些润滑油中含有硫等杂质,这将会增加催化剂中毒机会,因此合成甲醇装置需要强化 油水分离设备 效率,严防油水带入反应器。 对于采用碳化流程的联醇生产中,原料气中含有少量的氨这对甲醇催化剂的活性,寿命均有一定影响,尽管当原料气中氨含量下降时活性可以部分恢复,但不能恢复到原活性,从另外角度讲,氨和甲醇在催化剂表面将会发生胺化反应生成相应的二甲胺,三甲胺等付产物,比如所得甲醇将会发现带有甲胺类化合物所特有的鱼腥味。 NH3+2CH3OH=(NCH3)2NH+2H2O NH3+3CH3OH=(NCH3)3N+3H2O
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bentley puls 软件?
各位盖德,初来驾到啊,本人是名 压缩机 工程师,不知道论坛哪位仁兄有Bentley.PULS.XM的软件,可否共享下,本人不胜感激!QQ号123211823
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三元乙丙橡胶多少度的高温会硬化?
各位前辈有谁了解,三元 乙丙橡胶 的耐高温性能,他在多少度的高温下会发生硬化现象
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我们的证件……?
电工证,特种作业操作证有什么区别啊?以前在工地做电工只听说有电工证,电业局给办的,没有电工证就不让做电工,可现在上工厂了有多了个《特种作业操作证》,好像是经贸委给办,没有不让上班,那电工证有什么用?我现在的电工证也过期了,厂里让办《特种作业操作证》我也没办,360元呐!因为我有技术,所以他们也不敢开除我,可要跳槽的话哪个证好使啊?现在干电气,仪表的可真累啊!
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化工厂员工消防方面需要取啥证书?
化工厂员工消防方面需要取啥证书
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污水处理技术基本问答?
1、在生化处理废水时当生化池受到负荷冲击,微生物受损时该采取什么措施? 生化池在运行过程中,当微生物一旦受到负荷(水量、浓度)的冲击,COD去除率会突然下降,严重时污泥会从生物填料上脱落,使出水变混。这时应立即停止进水,往生化池内投放粉末活性炭以降低污泥负荷,粉末活性炭的投加比例为每100m3生化池容积投加10公斤。当污泥的沉降性能有所恢复后,可采取污泥驯化的快速增殖法,在生化池内投加生活污水或投放废酒精或用干面粉烧熟的湿浆糊,投加比例为每100m3生化池容积投加5-10公斤干面粉,2-3天后开始进水并逐日增加进水量,直到微生物恢复正常。 2、由于节假日或临时停产而没有生产废水时,生化池该如何运作? 节假日或临时停产而导致没有生产废水的现象在***公司可能会经常碰到,这时我们可以在生化池内加入生活污水或泵入河水并投加用干面粉烧熟的浆糊来维持微生物的生长繁殖。在生化池内,可按每100m3的容积投加5-10公斤干面粉的比例投放,或者按比例投加废酒精,每天曝气4-8小时。 4、生化池在冬季怎样运作? 我们已知道,微生物最适宜生长繁殖的温度范围为16-30℃,当温度低于10℃时,废水的净化效果将明显降低,一般来说,温度每降低10℃,COD的去除率会降低10%。那么在冬季,生化池又怎样运作呢?一种方法是在调节池内通入蒸汽,提高生化进水温度;另一种方法是在生化池内补加生物污泥,以提高污泥浓度和降低污泥负荷,如水温能维持在6-7℃,活性污泥仍能有效地发挥其净化功能。 5、污泥池中的污泥是怎样进行脱水? 污泥脱水的主要方法有真空过滤法、压滤法、离心法和自然干化法。上海信谊百路达药业有限公司采用的是压滤法,通过专用设备—板框压滤机对系统产生的化学污泥与剩余污泥进行加压过滤,脱水后污泥含水率一般达到80-85%。 6、怎样将SBR生化池内剩余污泥排入污泥池内? SBR生化池内的剩余污泥应定期排入污泥池内,否则会影响SBR生化池的正常动作并影响生化出水水质。排泥时先打开SBR生化池与污泥池之间的管道阀门,利用SBR池内水位的压力将剩余污泥厌入污泥池。排泥结束后应关闭SBR池与污泥池之间的污泥管道阀门。 7、生化池内的磷酸二氢钾应投加多少? 按碳磷的100:1的比例折算(重量比),严格地说这里的碳是指BOD5。因此,若生化池内进水为每天240吨,BOD5浓度为250mg/L,则生化进水内每天的BOD5重量应当为240×0.25公斤/吨=60公斤,每天的需磷量为60÷100=0.6(公斤),折合成磷酸二氢钾的投加量应当是:0.6×136÷31=2.6(公斤/天)。 为计算方便,我们可按以下简化的公式计算。 W=BOD5×Q×0.044÷1000 W=COD×B/C×Q×0.044÷1000 其中: COD—为生化进水中的COD,单位为mg/L; BOD5—为生化进水中的BOD5,单位为mg/L; B/C—为无量纲; Q—为生化进水水量,单位为吨/天; W—为磷酸二氢钾每天的投加量,单位为公斤/天; 8、当微生物大量死亡时该怎么办? 当微生物受到严重损伤且大量死亡而又抢救无效时,应立即向当地环保主管部门申报备案,并立即更换活性污泥。然后查明原因,防止类似事故的再度发生。 9、生化池内每天应投加多少尿素? 合理的营养比例是:碳:氮:磷=100:5:1 按碳氮的100:5的比例折算(重量比),严格地说这里的碳是指BOD5。因此,若生化池内进水为每天240吨,BOD5浓度为250mg/L,则生化进水内每天BOD5重量应当为240吨×0.25公斤/吨=60公斤,每天的需氮量为60÷100×5=3(公斤),折合成尿素的投加量应当是:3×44÷14=9.4(公斤/天)。 为计算方便,我们可按以下简化的公式计算。 W=BOD5×Q×0.157÷1000 W=COD×B/C×Q×0.157÷1000 其中: COD—为生化进水中的COD,单位为mg/L; BOD5—为生化进水中的BOD5,单位为mg/L; B/C—为无量纲; Q—为生化进水水量,单位为吨/天; W—为尿素每天的投加量,单位为公斤/天; 由于***司的废水中本来就存在一定量的氮,因此在操作时不必投加尿素。 10、为什么调节池内废水的COD浓度应控制在700mg/L以下? 调节池的废水即为生化进水,其COD浓度的设定一般由实验值、设计参数确定。对于易于生化处理的废水,调节池内废水的COD一般可控制在1000mg/L左右,而工业废水、特别是难生物降解的废水,其生化进水的COD一般控制在500-800mg/L的范围。否则很难保证生化系统的运行稳定,也难以保证生化的处理出水达到规定的排放标准。上海信谊百路达药业有限公司的生化进水COD浓度(700mg/L)是由实验值确定的。 11、怎样进行污泥的培养驯化? 生化培菌的周期取决于废水的水温和水质。水温高于15℃以上时,培菌的过程较快,水温低于15℃以下时则污泥驯化时间较长,因此污泥的培养驯化应尽量选择在5-11月期间(长江流域)进行。就废水的水质而言,无毒无害、易生物降解的废水,其生化培菌的时间一般在10-20天,而有毒有害、难生物降解的废水,则需要一个较长的过程,约需30-60天,甚至更长。 在清水调试完成后,对于可生化性能较好的废水,可以直接用废水驯化微生物;对于化工废水或可生化性能比较差的废水则应采取分步培菌法,具体步骤如下: (1)快速增殖。快速增殖的目的是使污泥迅速生长到填料上去。一般来说,采购来的污泥在脱水或运输过程中,微生物都会有不同程度的受损,它们在新的环境中有一个恢复和生长的过程,需要有一个好的生存环境。如果这时直接用化工废水驯化,其结果必然会导致微生物大量死亡。因此第一阶段可用生活污水或葡萄糖或干面粉烧制的熟浆糊(初始3-5天内,每100m3生化池容积可按投加5-10公斤干面粉的比例投放)来培菌,每天曝气两次,好氧池每次曝气8小时,使微生物快速恢复和生长繁殖,这种方法称为快速增殖法。快速增殖期间生化池内的废水可以通过污泥驯化管排放,放水前先停止曝气,待污泥沉降4-8小时后再放水。快速增殖期一般为7-10天。 生化池在运行过程中,当微生物一旦受到负荷冲击,COD去除率或SV突然下降时,也可以采用快速增殖法来帮助微生物恢复和生长。 (3) 废水驯化。污泥生长到填料上去以后,每天在100m3生化池内加入的干面粉可增加至20-30kg公斤,同时在生化池内泵入生化进水或废水。初始废水的进水量可按每100m3生化池容积的1-2%的比例泵入,以后每二天按2%的比例逐步增中废水的泵入量,直至达到设计的废水进水量。随着废水泵入量的逐渐增加,葡萄糖或干面粉的投加量或生活污水的泵入量应相应减少直到停止投加,或者可按比例投加废酒精(1公斤废酒精按1.5公斤COD计)。 培菌驯化期间,必须每天测定COD,如发现COD去除率或SV突然下降,则应立即停止废水的递增进水量,直至COD去除率回升至50%以上和SV不再下降。 好氧池正常进废水时,COD去除率能保持在80%以上,处理出水COD浓度在200mg/L以下,则可以认为生化池已开始工作正常。 在污泥驯化期间切忌负荷(如大水量、高浓度)冲击,培菌完成以后,即可进行正常的运作。 12、怎样在生化池内投加污泥?怎样挂膜? 如采用干污泥培菌法,首先在曝气池内放满清水或河水,并进行曝气,同时把准备好的干污泥慢慢投入曝气池内。全部投入后继续曝气2-4小时,曝气结束后静止2小时后放掉上清液,如此过程可重复2-3次,直至静沉后的上清液清澈透明,不混浊,这一过程称为污泥洗涤、污泥活化或污泥挂膜。污泥活化后,再用有营养的水或低浓度的废水开始进行驯化。 13、初次应往生化池内投加多少数量的污泥? 如采用干污泥培菌法,则我们必须保证生化池中的污泥浓度在3g/L左右,即3Kg/m3,由于干污泥的含水率在80%,因此至少应向曝气池内投加干污泥的量为15Kg/m3,即100m3的池子中应投加干污泥1.5吨左右。 14、生化池内应投加什么样的活性污泥? 所谓活性污泥的培养,就是为形成活性污泥的微生物提供一定的生长条件,在这种条件下,经过一段时间,就会有活性污泥形成,并且在数量上逐渐增长,并最后达到处理废水所需的污泥浓度。 生活污水厂的培菌过程较为简单,而有毒有害工业废水的培菌有一定的难度,污泥驯化的时间也较长,一般来说对于工业污水,我们常采用干污泥培菌法,就是从正常运行的污水处理厂中取脱水后的干污泥(含水率在80%左右,脱水时不能加药)作为菌种源进行培菌。为了让菌种能尽快地适应有毒有害的工业废水,最好选用同类型的、或相同类型的污水处理厂中脱水后的干污泥作为菌种源。 15、中和沉淀池是怎样排泥的? 中和沉淀池内的废水经加石灰混凝沉降完全后,泥水已明显分离,化学污泥沉积在反应池下部。排泥时应先打开沉淀池底部的污泥管道阀门和污泥池的污泥管道阀门,利用水位的压力将泥浆压出反应池排入污泥池,排泥结束后关闭两个池的污泥管道阀门。然后打开污水阀门将清液放入调节池。 中和沉淀池内装有滗水器,它的构造是要一个橡胶圈的下方固定着一个软管,软管的另一头连接在池下部的污水出口管上。它的工作原理是橡胶圈浮在水面上,随水面上下升降。由于泥水分离总是从水面开始,水面只要有清液形成,清液就会通过软管流出池外,因此排水与泥水分离是同步的,不必等泥水完全分离后再排泥、排水,节省了操作时间。不过操作时要注在搅拌混凝时,要把滗水器拎出水面以防泥浆进入软管中。 16、中和沉淀池的出水pH为什么一定要调节至9以上? 铁炭出水中含有大量的硫酸亚铁,如果不予去除的话,会影响后续生化池中微生物的生长繁殖,因此我们必须要用石灰将废水的pH值从5-6再调高至9以上,使水溶性的硫酸亚铁转化成不溶性的氢 氧 化亚铁与硫酸钙,然后通过混凝沉降的方法使它们沉淀下来,以保证进入生化池的废水中不含硫酸亚铁。 氢 氧 化亚铁沉淀物能否沉淀下来主要取决于废水的pH值,当废水pH值达到6.5时,部分氢 氧 化亚铁就开始沉淀了,但要让废水中的氢 氧 化亚铁完全沉淀下来,废水的pH值应达到9.7。因此,中和时一定要调节废水的pH值在9以上,这样才能将进入生化池废水中的亚铁离子控制在很低的水平。 17、怎样配制稀硫酸? 先在废酸配制槽中加好清水,然后慢慢地倒入 98%浓硫酸 ,直至配成50%-60%的稀硫酸。 稀硫酸的配制要注意以下三点: 不论是98%的浓硫酸还是配制好的稀硫酸都具有很强的腐蚀性,98%硫酸还具强烈的吸水性,会烧伤皮肤。因此操作时都要穿戴好劳防用品。 浓硫酸在稀释过程中会产生大量的热量,因此绝对不容许将水往浓硫酸中倒,而只能将浓硫酸往水中倒,在操作时也只能慢慢地、缓缓地将浓硫酸加入水中。 由于浓硫酸稀释过程是一个强烈的放热过程,因此配制槽中的塑料制品(水泵、管道等)都应预先移开,以免受热变形,遭到损坏。 18、废水处理需用哪些药剂材料? ***处理站药剂材料用量一览表(供参考) 药材名称 规 格 需用量 市价 98%硫酸 工业用 20Kg/d 0.5元/公斤 氢 氧 化钙 CaO>93%,25Kg包装 12.5Kg/d 0.75元/公斤 磷酸二氢钾 2-3Kg/d 5元/公斤 颗粒状活性炭 17#颗粒炭Φ3-4,L=4-8mm 5吨/1-2年 2500元/公斤 粉末活性炭 670型 20Kg包装 100Kg 6000元/公斤 铸铁屑 25吨/1-2年 1100元/公斤 生化污泥 含水率81% 10吨(一次性) 150元/公斤 19、污泥脱水系统有哪些主要的技术指标? 污泥处理量: 8吨/天 脱水前污泥浓度: 3% 脱水后污泥浓度: 20% 20、生化处理工序有哪些主要的技术指标? (1)调节池 最大储水量: 120吨 pH: 6-8 COD控制范围: 700mg/L BOD5控制范围: 250mg/L (2)生化接触氧化池 操作方式: 连续流操作 最大处理水量: 120吨/天 水力停留时间: 20小时 曝气时间: ≥16小时 出水COD: ≤300mg/L (3)SBR生化池 操作方式: 间歇式操作 最大处理水量: 120吨/天 水力停留时间: 20小时 进水时间: 6小时 曝气时间: 4小时 排水时间: 2小时 出水COD: ≤100mg/L 出水BOD5: ≤30mg/L 21、预处理工序有哪些主要的技术指标? (1) 铁炭电解池 工艺浓废水水量: 20吨/天 进水pH: 2-3 出水pH: 5-6 反应时间: >8小时 (2) 中和沉淀池 工艺浓废水水量: 20吨/天 进水pH: 5-6 出水pH: >9 石灰粉投加量: 0.8公斤/吨废水 中和时间: 2小时 22、整个废水处理流程分成哪几个工序? 整个废水处理流程分为二个工序即:预处理工序(铁炭微电解-中和混凝)、生化处理工序(生物接触氧化池-SBR生化)。 23、什么叫生物炭法(PACT法)? 有些难以生物降解的制药废水,其生化处理出水中的COD要达到国家一级排放标准(100mg/L)以下是比较困难的,因此生化处理出水应再采用颗粒活性炭吸附处理技术以保证出水达标是不可缺少的。但是,颗粒活性炭吸附处理法有一个致命的弱点即处理成本太高,其根本原因是颗粒活性炭吸附处理COD的动态吸附容量在10%左右(重量百分比),即一吨活性炭只能吸附处理废水中的COD在100公斤左右。由于颗粒活性炭再生困难,处理成本高,因此颗粒活性炭处理技术的应用推广在国内还并不普遍。那么是不是可以开发一种新的技术,这种技术可以大幅度地提高活性炭的动态吸附容量,有效地降低废水的处理成本呢? 由杜邦公司最先开发的生物炭法工艺(Powdered Activated Carbon Treatment Process)就是这种新技术的代表之一。生物炭法简称“PACT法”,或“PACSBR生化法”,被国外认为是最有发展前途的新型的废水生化处理工艺, 在生化进水中(或在曝气池内)投加粉末活性炭与回流的含炭污泥一起在曝气池内混合,从污泥浓缩池中排出的剩余污泥进污泥脱水装置。在曝气池内,活性污泥附着于粉末活性炭的表面,由于粉末活性炭巨大的比表面积及其很强的吸附能力,提高了污泥的吸附能力,特别在活性污泥与粉末活性炭界面之间的溶解氧和降解基质浓度有了很大幅度的提高,从而也提高了COD的降解去除率。一般来说在PACT系统内,活性炭吸附处理COD的动态吸附容量在100-350%(重量百分比),即一公斤粉末活性炭可吸附去除1.0-3.5公斤COD。而且,PACT法能处理生物难以降解的有毒有害的有机污染物质。 根据我们的工程调试经验,直接在SBR好氧生化池内定期(每15-30天)定量投加粉末活性炭可以获得很好的处理效果。其实粉末活性炭和颗粒活性炭的吸附处理机理是一样的,不过在在SBR生化池内投加粉末活性炭更具有以下几个优点: 节约投资成本; 操作灵活方便; 活性炭利用率高; 可避免颗粒活性炭易长生物膜导致堵塞,影响出水速率的缺点: 在粉末活性炭--活性污泥系统中,活性污泥附着于粉末活性炭的表面,由于粉末活性炭巨大的比表面积及其较强的吸附能力,在活性污泥与粉末活性炭界面间的溶解氧和降解基质浓度有了很大幅度的提高,从而也提高了COD的降解去除率。一般来说,COD的去除(视废水的种类)可以提高10-40%; 由于废水中的有毒有害有机物质被粉末活性炭所吸附,因此废水中有毒有害物质的浓度可以稳定在一个较低的水平,从而保证了生化处理系统的正常运行; 对于防止氨氮指标反弹,保证出水氨氮指标达标具有很好的效果。 我们曾用PAC-SBR法处理***厂生产废水,结果表明:PAC-SBR法有着比较显著的处理效果,生化处理出水达到了国家一级排放标准。 对于***公司的 废水处理系统 来说,如果SBR生化出水不能达到排放标准的话,我们也可以在SBR生化池内投加少量粉末活性炭以提高生化处理效率,保证生化处理出水可以达到规定的排放标准 24、怎样估算剩余污泥的产生量? 在微生物的新陈代谢过程中,部分有机物质(BOD)被微生物利用合成了新的细胞质以替代死亡了的微生物。因此,剩余污泥的产生量配被分解了的BOD数量有关,两者之间是有关联的。 工程设计时,一般都考虑每处理一公斤BOD5,产生0.6-0.8公斤的剩余污泥(100%),折算成含水率为80%的干污泥则为3-4公斤。 25、为什么会有剩余污泥产生? 在生化处理过程中,活性污泥中的微生物不断地消耗着废水中的有机物质。被消耗的有机物质中,一部分有机物质被氧化以提供微生物生命活动所需的能量,另一部分有机物质则被微生物利用以合成新的细胞质,从而使微生物繁衍生殖,微生物在新陈代谢的同时,又有一部分老的微生物死亡,故产生了剩余污泥。 26、废水中微生物所需的各营养元素之间的比例为多少? 微生物像动物植物一样也需要必要的营养物质才能够生长繁殖,微生物所需要的营养物质主要是指碳(C)、氮(N)、和磷(P),废水中主要营养元素的组成比例有一定的要求,对于好氧生化一般为C:N=100:5:1(重量比)。 27、在生化过程中为什么需要经常补充废水中的营养物? 利用生化过程去除污染物的方法,主要是利用微生物的新陈代谢过程,而微生物的细胞合成等生命过程均需要有足够量和种类营养物质(包括微量元素)。对于化工类废水来说,由于生产产品的单一性,因此废水水质的组成的成分也较为单一,缺乏微生物必要的营养物质。比如讲,***公司的生产废水中只有碳和氮而没有磷,这种废水无法满足微生物新陈代谢需要,因此必须添加废水中磷完善微生物新陈代谢的过程,促进微生物细胞的合成。这就像人在吃米饭、面粉的同时,还要摄入足够量的维生素一样。 28、生化过程中微生物所需的氧气由谁提供? 生化过程中微生物所需的氧气主要由罗茨风机提供。 29、废水中溶解氧的含量与哪些因素有关? 水中溶解氧的浓度可以用Henry定律来表示:当达到溶解平衡时: C=KH*P 其中:C为溶解平衡时水中氧的溶解度; P为气相中氧的分压; KH为Henry系数,与温度有关;增加曝气努力使氧的溶解接近平衡,而同时活性污泥还会消耗水中的氧。因此废水中实际溶解氧量与水温、有效水深(影响压力)、曝气量、污泥浓度、盐度等因素有关。 30、溶解氧(DO)表示什么? 溶解氧(DO)表示水中氧的溶解量,单位用mg/L表示。不同的生化处理方式对溶解氧的要求也不同,在兼氧生化过程中,水中的溶解氧一般在0.2-2.0mg/L之间,而在SBR好氧生化过程中,水中的溶解氧一般在2.0-8.0mg/L之间。因此,兼氧池操作时曝气量要小,曝气时间要短;而在SBR好氧池操作时,曝气量和曝气时间要大得多和长得多,而我们用的是接触氧化,溶解氧控制在2.0-4.0mg/L。 31、污泥指数(SVI)? 污泥指数(SVI)全称污泥容积指数,1克干污泥在湿态时所占体积的毫升数,其计算公式如下为: SVI=SV*10/MLSS SVI剔除了污泥浓度因素的影响,更能反映活性污泥凝聚性和沉降性,一般认为: 当60<SVI<100时, 污泥沉降性能好 当100<SVI<200时,污泥沉降性能一般 当200<SVI<300时,污泥由膨胀的趋势 当SVI>300时, 污泥已膨胀 32、污泥沉降比(SV)? 污泥沉降比(SV)是指曝气池内混合液在100毫升量筒中,静止沉淀30分钟后,沉淀污泥与混合液之体积比(%),因此有时也用SV30来表示。一般来说生化池内的SV在20-40%之间。污泥沉降比测定比较简单,是评定活性污泥的重要指标之一,它常被用于控制剩余污泥的排放和及时反时污泥膨胀等异常现象。显然,SV与污泥浓度也有关系。 33、什么叫混合液挥发性悬浮固体(MLVSS)? 混合液挥发性悬浮固体(MLVSS)是指单位体积生化池混合液所含干污泥中可挥发性物质的重量,单位也是毫克/升,由于它不包括活性污泥中的无机物,因此能较确切地代表活性污泥中微生物的数量。 34、什么叫混合液悬浮固体(MLSS)? 混合液悬浮固体(MLSS)亦要称为污泥浓度,它是指单位体积生化池混合液所含干污泥的重量,单位为毫克/升,用来表征活性污泥浓度。它包括有机物和无机物两部分。一般来说SBR生化池内MLSS值控制在2000-4000mg/L左右为宜。 35、在用显微镜进行生物相观察时,那一类微生物直接表明生化处理效果良好? 微型后生动物(如轮虫、线虫等)的出现则表明微生物群落生长良好,活性污泥的生态系统比较稳定,这时候的生化处理效果最佳,这就好比能经常捕获到大鱼的河流里,小鱼小虾生长良好的情况一样。 36、怎样评价活性污泥法与生物膜法中的活性污泥? 活性污泥法与生物膜法的活性污泥生长情况的判别和评价是不一样的。 在生物膜法中,活性污泥生长情况的评价主要采用显微镜直接观察生物相。 在活性污泥法中,评价活性污泥生长情况的评价除了直接用显微镜观察生物相外,常用的评价指标还有:混合液悬浮固体(MLSS),混合液挥发性悬浮固体(MLVSS),污泥沉降比(SV),污泥沉降指数(SVI)等。 37、什么叫活性污泥? 从微生物角度来看,生化池中的污泥是由各种各样有生物活性的微生物组成的一个生物群体。如果把污泥的泥粒放在显微镜下观察,可以看到里面有多种微生物---细菌、霉菌、原生动物和后生动物(如轮虫、昆虫的幼虫和蠕虫等),它们构成一条食物链,细菌和霉菌能分解复杂的有机化合物,获得自身活动必需的能量并构造自身。原生动物以细菌和霉菌为食,又被后生动物所消耗,后生动物也可以直接依靠细菌生活。这种充满微生物、具有降解有机物能力的絮状泥粒就叫做活性污泥。 活性污泥除了由微生物组成之外,还含有一些无机物质和吸附在活性污泥上不能再被生物降解的有机物(即微生物的代谢残余物)。活性污泥的含水率一般在98-99%。 活性污泥象矾花一样,具有很大的表面积,因此具有很强的吸附力和氧化分解有机物的能力。 38、生物膜法和活性污泥法有哪些异同之处? 生物膜法和活性污泥法是以生化处理的不同反应器形式,从外观上看主要区别在于前者的微生物不需要填料载体,生物污泥是悬浮的,而后者的微生物是固定在填料上的,然而它们处理废水、净化水质的机理是一样的。另外,二者的生物污泥都是好氧活性污泥,而且污泥的组成也具有一定的相似性。此外,生物膜法中的微生物,由于是固定在填料上的,可以形成比较稳定的生态系统,其生活能量和消耗能量不象活性污泥法中的微生物那样大,因此生物膜法的剩余污泥比活性污泥法要少。上海信谊百路达药业有限公司的接触氧化池采用生物膜法,而SBR生化池采用活性污泥法。 39、生物处理在废水处理工程上有哪些应用? 生物处理在废水处理工程上应用得最广泛最实用的技术有二大类:一类叫做活性污泥法,另一类叫做生物膜法。 活性污泥法是以悬浮状生物群体的生化代谢作用进行好氧的废水处理形式。微生物在生长繁殖过程中可以形成表面积较大的菌胶团,它可以大量絮凝和吸附废水的悬浮的胶体状或溶解的污染物,并将这些物质吸收入细胞体内,在氧的参与下,将这些物质完全氧化放出能量、CO2和H2O。活性污泥法的污泥浓度一般在4g/L。 而在生物膜法中,微生物附着在填料的表面,形成胶质相连的生物膜。生物膜一般呈蓬松的絮状结构,微孔较多,表面积很大,具有很强的吸附作用,有利于微生物进一步对这些被吸附的有机物分解和利用。在处理过程中,水的流动和空气的搅动使生物膜表面和水不断接触,废水中的有机污染物和溶解氧为生物膜所吸附,生物膜上的微生物不断分解这些有机物质,在氧化分解有机物质的同时,生物膜本身也不断新陈代谢,衰老的生物膜脱落下来被处理出水从生物处理设施中带出并在沉淀池中与水分离。生物膜法的污泥浓度一般在6-8g/L。 为了提高污泥浓度,进而提高处理效率,可以将活性污泥法与生物膜法结合起来,即在活性污泥池中添加填料,这种既有挂膜的微生物又有悬浮微生物的生物反应器称为复合式生物反应器,它具有很高的污泥浓度,一般在14g/L左右。 40、什么叫好氧生化处理?什么叫兼氧生化处理?二者有何区别? 生化处理根据微生物生长对氧环境的要求的不同,可分为好氧生化处理与缺氧生化处理两大类,缺氧生化处理又可分为兼氧生化处理和厌氧生化处理。在好氧生化处理过程中,好氧微生物必须在大量氧的存在下生长繁殖,并降低废水中的有机物质;而兼氧生化处理过程中,兼氧微生物只需要少量氧即可生长繁殖并对废水中的有机物质进行降解处理,如果水中氧太多,兼氧微生物反而生长不好从而影响它对有机物质的处理效率。 兼氧微生物可适应COD浓度较高的废水,进水COD浓度可提高到2000mg/L以上,COD去除率一般在50-80%;而好氧微生物只能适应于COD浓度较低的废水,进水COD浓度一般控制在1000-1500mg/L以下,COD去除率一般在50-80%,兼氧生化处理和好氧生化处理的时间都不太长,一般都在12-24小时。人们利用兼氧生化和好氧生化之间的差别和相同之长,将兼氧生化处理和好氧生化处理组合起来,让COD浓度较高的废水先进行兼氧生化处理,再让兼氧池的处理出水作为好氧池的进水,这样的组合处理可以减少生化池的容积,既节省了环保投资又减少了日常的运行费用。 厌氧生化处理与兼氧生化处理的原理和作用是一样的。厌氧生化处理与兼氧生化处理的不同之处是:厌氧微生物繁殖生长及其对有机物质降解处理的过程中不需要任何氧,而且厌氧微生物可适应更高COD浓度的废水(4000-10000mg/L)。厌氧生化处理的缺点是生化处理时间很长,废水在厌氧生化池内的停留时间一般需要40小时以上。 41、为什么高浓度的含盐废水对微生物的影响特别大? 我们先来描述一个渗透压的实验:用一张半渗透薄膜将两种不同浓度的盐溶液隔开,低浓度盐溶液的水分子就会透过半渗透薄膜进入高浓度盐溶液,而高浓度盐溶液的水分子也会透过半渗透薄膜进入低浓度盐溶液,但其数量要少,故高浓度盐溶液一侧的液面会升高,当两侧液面的高差产生了足够阻止水再流动的压力时渗透就会停止,这时两侧液面的高差产生的压力就是渗透压。一般来说,盐分浓度越高,渗透压越大。 微生物在盐水溶液中的情况与渗透压的实验是相似的。微生物的单位结构是细胞,细胞壁相当于半渗透膜,在氯离子浓度小于等于2000mg/L时,细胞壁可承受的渗透压为0.5-1.0大气压,即使加上细胞壁和细胞质膜有一定的坚韧性和弹性,细胞壁可承受的渗透压也不会大于5-6大气压。但当水溶液中的氯离子浓度在5000mg/L以上时,渗透压大约将增大至10-30大气压,在这样大的渗透压下,微生物体内的水分子会大量渗透到体外溶液中,造成细胞失水而发生质壁分离,严重者微生物死亡。在日常生活中,人们用食盐(氯化钠)腌渍蔬菜和鱼肉,灭菌防腐保存食物,就是运用了这个道理。工程经验数据表明:当废水中的氯离子浓度大于2000mg/L时,微生物的活性将受到抑止,COD去除率会明显下降;当废水中的氯离子浓度大于8600mg/L时,会造成污泥体积膨胀,水面泛出大量泡沫,微生物会相继死亡。 不过,经过长期驯化,微生物会逐渐适应在高浓度的盐水中生长繁殖。目前已经有人驯化出能够适应10000mg/L以上氯离子或硫酸根浓度的微生物。但是,渗透压的原理告诉我们,已经适应在高浓度的盐水中生长繁殖的微生物,细胞液的含盐浓度是很高的,一旦当废水中的盐分浓度较低或很低时,废水中的水分子会大量渗入微生物体内,使微生物细胞发生膨胀,严重者破裂死亡。因此,经过长期驯化并能逐渐适应在高浓度的盐水中生长繁殖的微生物,对生化进水中的盐分浓度要求始终保持在相当高的水平,不能忽高忽低,否则微生物将会大量死亡。 42、什么叫溶解氧?溶解氧与微生物的关系如何? 溶解在水体中的氧被称溶解氧。水体中的生物与好氧微生物,它们所赖以生存的氧气就是溶解氧。不同的微生物对溶解氧的要求是不一样的。好氧微生物需要供给充足的溶解氧,一般来说,溶解氧应维持在3mg/L为宜,最低不应低于2mg/L;兼氧微生物要求溶解氧的范围在0.2-2.0mg/L之间;而厌氧微生物要求溶解氧的范围在0.2mg/L以下。 43、微生物最适宜的pH条件应在什么范围? 微生物的生命活动、物质代谢与pH值有密切关系。大多数微生物对pH的适应范围在4.5-9,而最适宜的pH值的范围在6.5-7.5。当pH低于6.5时,真菌开始与细菌竞争,pH到4.5时,真菌在生化池内将占完全的优势,其结果是严重影响污泥的沉降结果;当pH超过9时,微生物的代谢速度将受到阻碍。 不同的微生物对pH值的适应范围要求是不一样的。在好氧生物处理中,pH可在6.5-8.5之间变化;厌氧生物处理中,微生物以pH的要求比较严格,pH应在6.7-7.4之间。 44、微生物最适宜在什么温度范围内生长繁殖? 在废水生物处理中,微生物最适宜的温度范围一般为16-30℃,最高温度在37-43℃,当温度低于10℃时,微生物将不再生长。 在适宜的温度范围内,温度每提高10℃,微生物的代谢速率会相应提高,COD的去除率也会提高10%左右;相反,温度每降低10℃,COD的去除率会降低10%,因此在冬季时,COD的生化去除率会明显低于其它季节。 45、微生物与哪些因素有关? 微生物除了需要营养,还需要合适的环境因素,如温度、pH值、溶解氧、渗透压等才能生存。如果环境条件不正常,会影响微生物的生命活动,甚至发生变异或死亡。 46、微生物是通过何种方式将废水中的有机污染物分解去除掉的? 由于废水中存在碳水化合物、脂肪、蛋白质等有机物,这些无生命的有机物是微生物的食料,一部分降解、合成为细胞物质(组合代谢产物),另一部分降解氧化为水份,二氧化碳等(分解代谢产物),在此过程中废水中的有机污染物被微生物降解去除。 47、什么叫废水的生化处理? 废水的生物化学处理是废水处理系统中最重要的过程之一,简称生化处理。生化处理是利用微生物的生命活动过程将废水中的可溶性的有机物及部分不溶性的有机物有效地去除,使水得到净化。事实上,我们对生化处理并不是很陌生的,天然的水体中存在着一条食物链,即大鱼吃小鱼,小鱼吃虾米,虾米吃小虫,小虫吃微生物,微生物吃污水,如果没有这条食物链,自然界就要乱套了。在天然的河流中,有着大量的、依靠有机物生活的微生物,它们日日夜夜地将人们排入河流中的有机物(如工业废水、农药化肥、粪便等等有机物质)氧化或还原,最终转化为无机物质,如果没有微生物的存在,我们周围的河流,少则几个月,多则一、二年,就会成为臭河了,只是由于微生物太微小太分散,以致人们的肉眼看不见罢了。而废水的生化处理工程则是在人工条件下对这一过程的强化。人们将无以计数的微生物全部集中在一个池子内,创造一个非常适合微生物繁殖、生长的环境(如温度、pH值、氧气、氮磷等营养物质),使微生物大量增殖,以提高其分解有机物的速度和效率。然后再往池内泵入废水,使废水中的有机物质在微生物的生命活动过程中得到氧化降解,使废水得到净化和处理。与其他处理方法相比,生化法具有能耗低、不加药、处理效果好、处理费用低等特点。 48、怎样估算化学污泥的产生量? 通过化学反应(如:中和)和物化处理(如:加药混凝)所产生的污泥习惯上都称作为化学污泥。铁炭出水经过中和混凝处理后形成的污泥主要由氢 氧 化亚铁与硫酸钙组成。污泥的产生量可以通过投加的硫酸与石灰粉的量来计算。工程上也可以利用经验进行估算。一般来说,铁炭进水的pH如果在2左右,则中和混凝后每吨废水所产生的化学污泥量(含水率80%)在50公斤左右。 49、铁炭出水为什么还要用石灰粉进行中和处理? 用硫酸调节成pH为2废水经过铁炭处理后,硫酸成为硫酸亚铁,废水的pH值从2升高至5-6,那么铁炭出水为什么还要用石灰粉进行中和处理呢?或者中和处理时是不是可以少加一些石灰粉呢? 铁炭出水中含有大量的硫酸亚铁,如果不予去除的话,会影响后续生化池中微生物的生长繁殖,因此我们必须要用石灰将废水的pH值从5-6再调高至9以上,使水溶性的硫酸亚铁转化成不溶性的氢 氧 化亚铁与硫酸钙,然后通过混凝沉降的方法使它们沉淀下来,以保证进入生化池的废水中不含硫酸亚铁。 中和处理时是不是可以少加石灰粉呢?我们可以在化验室做一个对比实验。取相同数量的铁炭进水(pH在2左右)和铁炭出水(pH在5-6)分别放置于二个烧杯中,然后分别计量地加入石灰粉进行中和混凝,二个烧杯中的废水的pH值都调节至9时,我们可以发现二个烧杯中所投加的石灰粉的数量是一样的。这是因为铁不是中和药剂,硫酸所转化成的硫酸亚铁还是酸性物质,硫酸亚铁在中和过程中转化成氢 氧 化亚铁与硫酸钙时所耗用的石灰粉是一点也不能少的。因此,铁炭出水中和处理时是不可以少加石灰粉的。 50、什么叫吸附? 利用多孔性固体(如活性炭)或絮体物质(如聚铁)将废水中的有毒有害物质吸附在固体或絮体的表面上或微孔内,达到净化水质的目的,这种处理方法称作为吸附处理。吸附的对象可以是不溶性固体物质,也可以是溶解性物质。吸附处理的效率高,出水水质好,因此常作为废水深度处理。也可在生化处理单元中引入吸附处理,以提高生化处理效率(如PACT法就是其中的一种)。 51、什么叫混凝? 凝聚与絮凝结合在一起使用的过程为混凝过程。混凝在实验或工程上被经常应用,如先在水中投加硫酸亚铁等药剂,消除胶体粒子之间的静电排斥,然后再投加聚丙烯酰胺(PAM),使得微粒逐渐变大,形成肉眼可见的矾花,最后产生沉降。 52、废水为什么要用聚铁进行絮凝吸附预处理? 聚铁在混凝过程中形成氢 氧 化铁絮体具有很好的吸附废水中有机物质的能力,实验数据表明,废水用聚铁絮凝吸附后,可以去除废水中COD的10%-20%左右,这样可以大大地减轻生化池的运行负担,有利于处理废水的达标排放。另外,用聚铁进行混凝预处理可以将废水中对微生物有毒害、有抑制作用的微量物质去除,以保证生化池中的微生物能正常运行。在诸多混凝药剂中,聚铁的价格相对来说比较便宜(25-300元/吨),因此处理成本比较低廉,比较适合工艺废水的预处理。 聚铁是酸性物质,腐蚀性很强,因此处理设备应做好防腐处理。 53、什么叫絮凝? 絮凝是在废水中加入高分子混凝药剂,高分子混凝药剂溶解后,会形成高分子聚合物。这种高聚物的结构是线型结构,线的一端拉着一个微小粒子,另一端拉着另一个微小粒子,在相距较远两个粒子之间起着粘结架桥的作用,使得微粒逐渐变大,最终形成大颗粒的絮凝体(俗称矾花),加速颗粒沉降。常用的絮聚剂有聚丙烯酰胺(PAM)、聚铁(PE)等。 54、什么叫凝聚? 在废水中投加带正离子的混凝药剂,大量正离子在胶体粒子之间的存在以消除胶体粒子之间的静电排斥,从而使微粒聚结,这种通过投加正离子电解质的方法,使得胶体微粒相互聚结的过程称为凝聚。常用地凝聚剂有硫酸铝、硫酸亚铁、明矾、氯化铁等。 55、怎样使胶体颗粒沉淀? 要使胶体颗粒沉淀,就要促使胶体颗粒相互接触,使之成为大的颗粒,亦即凝聚起来,使其比重大于1而沉淀。 采用的方法有很多种,工程上常用的技术有:凝聚法、絮凝法和混凝法。 56、为什么废水中的胶体颗粒不易自然沉降? 废水中许多比重大于1的杂质悬浮物、大颗粒、易沉降的悬浮物都可以用自然沉降、离心等方法去除。 但比重小于1的、微小的甚至肉眼无法看到的悬浮物颗粒则很难自然沉降,如胶体颗粒是10-4-10-6mm大小的微粒,在水中非常稳定,它的沉降速度极慢,沉降1m需耕时200年。沉降慢的原因有二个,(1)一般来说,胶体粒子都带有负电荷,由于同性相斥的原因,从而阻止胶体微粒间的接触,不能被彼此粘合,悬浮于水中。(2)胶体粒子表面还有一层分子紧紧地包围着,这层水化层也阻碍和隔绝胶体微粒之间的接触,不能被彼此粘合,悬浮于水中。
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ABB freelance 授权不能倒入,提示错误005,读文件失败.请 ...?
修复freelance将安装盘那成9.2的了,卸载后在安装就不能打开,提示没有程序执照,倒入授权的时候提示错误005,读取文件失败,请各位大哥帮忙
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福斯数字定位器中文操作说明书?
求FIOWSERVE Logix 3200 series Digital positioner(福斯数字 定位器 )的中文操作说明书。谢谢!!!
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如何处理这一事故?
回复 1# 363920996 最好是 催化剂 转入再生器再卸剂,关闭再生、待生滑阀切断两器,将 分馏塔 各集油箱抽空后关闭所有器壁阀,与沉降器、提升管一起用蒸汽赶油气至瓦斯管网,分馏塔蒸汽蒸塔,估计至少一天时间。然后沉降器、分馏塔保持微正压,分馏塔入塔大油气线装大盲板。沉降器蒸汽放尽降温后,先检测大油气线残留有毒有害气体指标低于安全值,再组织人员快速清除大油气线内焦块。 以上个人意见,仅供参考。
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尿素CO2压缩机段间冷凝废水中的成分?
CO2经 压缩机 升压后温度上升,在段间 冷却器 降温的时候产生冷凝废水,请问废液中的成分有哪些?
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汽轮机的转速?
汽轮机 的转速和发动机的频率有什么关系?还和什么参数有关系?
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石油天然气建设工程施工质量验收规范 汇总贴?
SY 4200-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范通则 https://bbs.hcbbs.com/viewthread.php?tid=252809&highlight=%CA%AF%D3%CD%CC%EC%C8%BB%C6%F8%BD%A8%C9%E8%B9%A4%B3%CC%CA%A9%B9%A4%D6%CA%C1%BF%D1%E9%CA%D5%B9%E6%B7%B6 SY 4201.1-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范 设备安装工程 第1部分 https://bbs.hcbbs.com/viewthread.php?tid=449961&highlight=%CA%AF%D3%CD%CC%EC%C8%BB%C6%F8%BD%A8%C9%E8%B9%A4%B3%CC%CA%A9%B9%A4%D6%CA%C1%BF%D1%E9%CA%D5%B9%E6%B7%B6 SY 4201.2-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范 设备安装工程 第2部分:塔类设备 https://bbs.hcbbs.com/viewthread.php?tid=229244&highlight=%CA%AF%D3%CD%CC%EC%C8%BB%C6%F8%BD%A8%C9%E8%B9%A4%B3%CC%CA%A9%B9%A4%D6%CA%C1%BF%D1%E9%CA%D5%B9%E6%B7%B6 SY 4201.3-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范 第3部分:设备安装工程 https://bbs.hcbbs.com/viewthread.php?tid=229236&highlight=%CA%AF%D3%CD%CC%EC%C8%BB%C6%F8%BD%A8%C9%E8%B9%A4%B3%CC%CA%A9%B9%A4%D6%CA%C1%BF%D1%E9%CA%D5%B9%E6%B7%B6 SY 4201.4-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范 设备安装工程 第4部分:炉类设备 https://bbs.hcbbs.com/viewthread.php?tid=229247&highlight=%CA%AF%D3%CD%CC%EC%C8%BB%C6%F8%BD%A8%C9%E8%B9%A4%B3%CC%CA%A9%B9%A4%D6%CA%C1%BF%D1%E9%CA%D5%B9%E6%B7%B6 SY 4202-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范 储罐工程 https://bbs.hcbbs.com/viewthread.php?tid=263540&highlight=%CA%AF%D3%CD%CC%EC%C8%BB%C6%F8%BD%A8%C9%E8%B9%A4%B3%CC%CA%A9%B9%A4%D6%CA%C1%BF%D1%E9%CA%D5%B9%E6%B7%B6 SY 4203-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范-站内工艺管道工程 https://bbs.hcbbs.com/viewthread.php?tid=263167&highlight=%CA%AF%D3%CD%CC%EC%C8%BB%C6%F8%BD%A8%C9%E8%B9%A4%B3%CC%CA%A9%B9%A4%D6%CA%C1%BF%D1%E9%CA%D5%B9%E6%B7%B6 SY 4204-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范_油气田集输管道工程 https://bbs.hcbbs.com/viewthread.php?tid=271415&highlight=%CA%AF%D3%CD%CC%EC%C8%BB%C6%F8%BD%A8%C9%E8%B9%A4%B3%CC%CA%A9%B9%A4%D6%CA%C1%BF%D1%E9%CA%D5%B9%E6%B7%B6 SY 4205-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范 自动化仪表 工程 https://bbs.hcbbs.com/viewthread.php?tid=271577&highlight=%CA%AF%D3%CD%CC%EC%C8%BB%C6%F8%BD%A8%C9%E8%B9%A4%B3%CC%CA%A9%B9%A4%D6%CA%C1%BF%D1%E9%CA%D5%B9%E6%B7%B6 SY 4206-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范 电气工程 https://bbs.hcbbs.com/viewthread.php?tid=271445&highlight=%CA%AF%D3%CD%CC%EC%C8%BB%C6%F8%BD%A8%C9%E8%B9%A4%B3%CC%CA%A9%B9%A4%D6%CA%C1%BF%D1%E9%CA%D5%B9%E6%B7%B6 SY 4207-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范 管道穿跨越工程 https://bbs.hcbbs.com/viewthread.php?tid=273382&highlight=SY%2B4207-2007%2B SY 4208-2008石油天然气建设工程施工质量验收规范 输油输气管道线路工程 https://bbs.hcbbs.com/viewthread.php?tid=401939&highlight=%CA%AF%D3%CD%CC%EC%C8%BB%C6%F8%BD%A8%C9%E8%B9%A4%B3%CC%CA%A9%B9%A4%D6%CA%C1%BF%D1%E9%CA%D5%B9%E6%B7%B6 SY 4209-2008 石油天然气建设工程施工质量验收规范 天然气净化厂建设工程 https://bbs.hcbbs.com/viewthread.php?tid=401955&highlight=%CA%AF%D3%CD%CC%EC%C8%BB%C6%F8%BD%A8%C9%E8%B9%A4%B3%CC%CA%A9%B9%A4%D6%CA%C1%BF%D1%E9%CA%D5%B9%E6%B7%B6 SY 4210-2009 石油天然气建设工程施工质量验收规范 道路工程 https://bbs.hcbbs.com/thread-702478-1-1.html SY 4211-2009 石油天然气建设工程施工质量验收规范 桥梁工程 https://bbs.hcbbs.com/viewthread.php?tid=681438&highlight=%CA%AF%D3%CD%CC%EC%C8%BB%C6%F8%BD%A8%C9%E8%B9%A4%B3%CC%CA%A9%B9%A4%D6%CA%C1%BF%D1%E9%CA%D5%B9%E6%B7%B6
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求焦化干气制氢、焦化柴油加氢的开工网络图(进度表)?
我看了几个制氢、加氢的开工方案,大体步骤了解了,但详细的步骤还是没弄明白。求大哥大姐们指教。 先谢谢了 邮箱: hanxinghui2006@163.com
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aspen 新物质导入?
看文献有用chemdraw画的分子结构导入到aspen plus中的,有知道具体方法的望不吝赐教!
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氨合成问题?
各位盖德好:假如新鲜气中有0.3%的 氧气 ,通过 合成塔 合成后的氧含量会有多少?
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求助锅炉铜和铁离子超标?
煤气化生产 甲醇 企业,连续10天锅炉给水以及后续蒸汽突然出现Fe和Cu离子超标(其中主要是Fe离子超标严重),而且pH控制在9以上,检测除盐水中不含这两种离子,除盐水经过合成变换工序换热进入锅炉,请教下各位高手,可能情况是什么?谢谢啦!!
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低温甲醇洗,关于开车步骤问题?
我刚接触到这种工艺,公司也正在建设,我想知道点开车的步骤? 望前辈指点
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模拟浓硫酸干燥氯气的问题?
首先,在设计中遇到的了 填料塔 计算的问题,根据《氯碱生产技术》中的例子想手算一下,问题及过程如下: 在实际的工程设计中进行氯气 干燥塔 ( 硫酸 )计算,塔径和填料高度,有些不明白的想请教盖德。 1、个人计算塔径时,先假定了一个塔径,以此计算液体量,可算的“埃克特通用关联图”的横轴值,查的纵轴值,再根据70%的泛点气速算出一个塔径, 进行重复试差,当假定管径和算出塔径接近时即可。这样是否可行? 因为在《氯碱生产技术》中看到计算举例,是按照液气比算出的液体喷淋量。 2、填料高度的计算中,想用对数平均推动力法求得传质单元数,但是看到《氯碱生产技术》中计算举例后,就有点蒙了,因为计算Y1和Y2时,例子中还 进行了换算,不知道为何?另外,Y*是怎么求出来的? 例子中的3.46是进塔气相中水的质量,883.903是干氯气的量 然后,把上面的问题请教了朋友,朋友告诉我说液体量、塔高一般有两种来源,一是实际现场数据按比例缩放,二是用模拟得出。所以想用ASPEN 模拟下这个过程计算塔高,但是模拟结果中,氯气都跑到液相里了,肯定是热力学有问题,但不知道如何调整,求教大家帮忙解决。已经附上模拟文件和《氯碱生产技术》中的图片
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双弓形 折流板 流速?
各位好: 小弟有个小问题,困扰我很久了。 我看到的文献资料上都是说让折流板的(使用HTRI) WINDOW FLOW 与 CROSS FLOW 差不多相等, 那么等双弓形折流板也一样? 非常感谢好心人的解答
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工程监理与项目管理的差距及原因分析?
接Pear2999"工程管理与监理的区别? " https://bbs.hcbbs.com/thread-600027-1-1.html 讨论贴。 继续分析“工程监理与项目管理的差距与原因” 为什么大多数监理企业距离工程项目管理相关很远? 为什么工程监理行业距离国家发展监理的原始设想越来越远呢?
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简介
职业:罗赛洛(温州)明胶有限公司 - 设备工程师
学校:华侨大学 - 化工学院
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人生贵知心,定交无暮早。
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