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十二五煤化工产业要转变发展模式.doc？ 十二五煤化工产业要转变发展模式.doc查看更多 0个回答 . 3人已关注

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聚丙烯国家标准？ 我有聚丙烯酰胺的查看更多 6个回答 . 4人已关注

#国家标准

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有没有什么办法把苄基胺去掉呢? < >哪位大虾有没有什么办法去掉呢？？？？或者用其他卤素置换？</P> < > 因为文献上基本都是把苯上等的氨基转换为重氮基然后再上其他卤素，不知道把苄基位的氨基可有没有什么办法呢？？</P>查看更多 1个回答 . 4人已关注

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ASPEN 中程序运行成功以后，如何出PFD图? ASPEN 中程序运行成功以后，如何出PFD图？查看更多 12个回答 . 1人已关注

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杭州汽轮机厂的技术与日本的技术有什么区别？ 杭州汽轮机厂的技术与日本的技术有什么区别，看上去没有什么明显的外观区别，请了解的讲一下。谢了！ [ ]查看更多 6个回答 . 3人已关注

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我们干防腐的，要考什么证书呢? 是不是机械设备的二级建造师？那个相关的考试资料是不是两年更新一次？懂的，经历过的，多说说。。谢谢查看更多 11个回答 . 2人已关注

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10KV电气试验的电源和实际工作电源有什么不同? 10KV电气试验的电源和实际工作电源有什么不同？查看更多 9个回答 . 1人已关注

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Pro II中换热器模拟中SEALS项在哪里? 学习使用Rigorous Heat Exchanger模拟，在输入文件中有“SHELL FEED=HS,M=HC, SEALS=8, FOUL=0.2, ID=1600",问下各位 SEALS=8 这个在哪里输入，这个的含义是什么，谢啦。查看更多 3个回答 . 1人已关注

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氢气压力表材质有特殊要求吗？ 单位的一只在用氢气压力表，检查时发现表盘与玻璃表蒙碎裂，上机器后发现有微漏现象，请问，对氢气介质用的压力表有特殊要求吗？查看更多 4个回答 . 5人已关注

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碳三加氢循环泵入口有个电动阀带联锁是什么原因? 碳三加氢循环泵入口有个电动阀带联锁是什么原因？有流程图大家看看查看更多 8个回答 . 5人已关注

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德士古气化炉气化室中的蒸汽的体积比大概是多少？德士古气化反应过程中水的分解率大概在30%左右，出气化室时合成气的水气比大约是1/4，水煤浆的浓度高低对气化炉负荷、渣的残碳等影响很大。查看更多 1个回答 . 4人已关注

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注化真题2012年知识上午26题？ 26. 对于气固流化系统，流化质量是指流化床均匀的程度，即气体分布和气固接触的均匀程度。影响流化床流化质量的主要因素是哪些？ A 气流分布板，气体介质密度，固体颗粒密度 B 气流分布板，设备内部结构，固体粒度分布及气速 C 流化床层内部压力，设备内部结构，固体粒度分布及气速 D 流化床层内部压降，气体温度，气流分布板纠结在AB两个选项之间，气速到底算不算影响因素呢？麻烦大家了查看更多 1个回答 . 2人已关注

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关于氨合成塔的几个问题？关于单选题第一题，我的意见是C,原因如下： 1.合成催化剂要求的特点是什么，低温高活性，所以在升温还原时的温度控制相应要比正常操作温度低，就是为了保证它的低温活性。而且我们也知道，新的催化剂一般使用温度都是在其温度控制范围的低温区，随着使用寿命的延长逐渐提高使用温度。此外如果在一开始使用温度过高，会丧失其低温段的活性。再说，如果还原不好，提高温度继续还原，会使已经还原的催化剂因为温度过高而烧结，晶体长大，活性降低。可行的方法应该是增加空速，提高气体分布密度来继续还原未还原好的催化剂，因为在催化剂还原后期，温度应该都已经达到还原温度，只是还原气体的组成，气流量等因素影响了还原的质量。所以我的意见就是温度不要太高，空速提高就可以了。关于单选题2，看楼上的答案是查出来的，应该不错，但是我有一个疑问，合成反应是放热反应，高温下，反应平衡常数小，不利于反映的发生，要我觉得应是反应热小才对。关于多选题一的答案，三楼未选B，我觉得不应该，合成塔床层温度分布是逐渐降低的，这主要是控制床层温度向最适温度线靠近，三楼也在后面的单选题中选了这个答案，所以当，入口温度下降，相应的各层温度也会稍有下降，出口温度下降，而且在实际的操作中也符合这样的规律。交流就有进步，互通才能全面。查看更多 5个回答 . 2人已关注

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HG/T 21556.1-95 碳钢鲍尔环填料？ HG/T 21556.1-95 碳钢鲍尔环填料 [ ]查看更多 1个回答 . 4人已关注

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问一个图层分类的问题？画工艺安装图和工艺流程图时，有油管线、气管线、水管线；油管线、气管线、水管线上还有相应的阀门等附件。问一下大家是把管线及其管线上的阀门归为一个图层，还是把管线各自分图层，所有阀门归为一个图层？要是把管线及其管线上的阀门归为一个图层的话，要是设定了图层线宽，阀门也就有了相应的线宽，很难看；要是把管线各自分图层，所有阀门归为一个图层的话，图从计算机屏幕上看有点杂。问一下大家都是如何归类的？查看更多 6个回答 . 2人已关注

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CAD如何在一个圆环内部做阵列？ 大家好，我现在想在一个圆环区域内做阵列啊，我要他们均匀分布查看更多 6个回答 . 5人已关注

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07MnCrMoVR球罐的裂纹分析及防止？　一、球罐基本参数　　容积：650m3；结构型式：混合三带球；材质：07MnCrMoVR；内径：10700mm；壁厚：44mm；介质：氮气；设计压力：3.09Mpa；设计温度：-10-60oC；选用焊条：J607RH. 　　二、裂纹产生的原因分析　　1.裂纹种类。焊接裂纹主要有以下五种：热裂纹、再热裂纹、冷裂纹、应力腐蚀裂纹和层状撕裂。层状撕裂主要关系到出厂的钢板问题，与球罐制作安装无多大关系。因此，施工时主要针对焊接的热裂纹、再热裂纹、冷裂纹和应力腐蚀裂纹进行分析和研究。　　2.裂纹形成原因分析。裂纹的产生主要有以下几个因素：　　（1）材质因素：氢含量的增加，使材料脆性升高，硬度增加导致韧性下降，扩散氢量对冷裂纹的产生和扩展起了决定性的作用，含氢量较高，而预热温度不足的情况下，肯定产生裂纹。合金元素对热裂纹中的结晶裂纹产生有很大影响，硫、磷的微量存在也都会增高结晶裂纹的倾向，从许多研究也能证明C、S、P对结晶裂纹影响最大。　　（2）组装因素：球罐在组装过程中，如果各种尺寸达不到规范要求而进行强力组装，就会产生约束应力，焊后应力无法释放，是产生裂纹的重要因素。在结构复杂和十字缝等部位常会出现这种情况。　　（3）焊接因素：焊接形成的小缺陷，如表面气孔、弧坑裂纹等，容易产生微裂纹，在球罐加压使用时裂纹容易扩张。焊接次序的不合理，易使球体内的应力不能尽最大的释放，而后的残余应力就很大，从而比较容易形成冷裂纹、热裂纹。球罐焊接采用的焊接方法、焊接线能量的大小、焊接的预热、后热对裂纹的产生也起到很大作用。　　（4）机械损伤因素：组装临时工夹具部位，其硬度高于其他部位，残余应力也较高，容易产生裂纹。球罐板在运输、压制、组装过程中的碰伤等部位也是容易产生裂纹的地方。　　三、施工对策　　针对球罐施工中产生裂纹的原因，施工时应着重从以下几方面采取措施进行控制。　　1.材料复验　　（1）材料表面不允许有裂纹气泡、夹杂等缺陷；（2）对球壳板进行逐张超声检测，按JB4730验收，标准不低于Ⅱ级。（3）对进厂的07MnCrMoVR进行复验，其复验数值包括C、P、S的含量必须在质保书规定范围内。（4）对焊接选用的J607RH焊条进行复验，一方面要保证其强度必须与07MnCrMoVR匹配，另一方面特别强调要超低氢，复验结果是1.43ml/100mg，与GB12337-1998的1.5ml/100mg完全符合。通过复验，主要板材、焊材的化学成份、机械性能、含氢量等参数均达到规范标准。　　2.工厂压制　　（1）下料时，坡口表面应平滑，粗糙度大于等于25mm，且表面不得有裂纹和其他缺陷存在。压制的球壳板几何尺寸应严格按照规范的要求进行控制和验收。（2）支柱及组焊件焊接时，要求球壳板在中间支撑好，成自然状态，所有的组焊件焊接采用对称均布焊，分层分道，对线能量的控制与球罐本体焊接的工艺参数一样。焊件的焊接要进行预热、后热及控制其层间温度。球壳板出厂吊装时要加强保护，避免碰伤。（3）现场施工主要控制以下三个环节：a. 组装时严禁进行强力组装，组装方法是先利用工装夹具组对好，然后进行整体的间隙、错边量和棱角度的测量和调整，直至完全符合规范要求，最后进行整体定位。定位要在小坡口侧，采用与本体焊接相同的工艺，定位焊长度采用80mm，间距250mm.b.焊接时，首先根据07MnCrMoVR这种钢材形成裂纹的机理，制定了一个切实可行的焊接工艺。制定焊接工艺参数时，特别强调线能量，因为线能量过大会产生一方面输入的热量多，晶界低熔相的熔化越严重，晶界处于液态的时间越长，液化裂纹的倾向就增大；另一方面会引起热影响区过热，使晶粒粗大，会降低焊缝的抗裂性能。而线能量过小会产生一方面增加焊缝金属应变率，从而增加结晶裂纹的倾向；另一方面会降低冷却时间，会使热影响区淬硬，也会不利于氢的逸出，故而增加裂纹倾向。因此制定了线能量的上下限焊接工艺参数。在制定焊接顺序时，尽量使用大多数焊缝能在较小刚度的条件下焊接，使焊缝受力较小。球罐整体的焊接顺序如下：先外侧后内侧，先纵向后横向。即：焊赤道外侧→上下极盖、上下Y缝外侧→ 赤道内侧→上下极盖、上下Y缝内侧→上下环缝外侧→上下方块缝外侧→上下环缝内侧→上下方块缝内侧。焊接时应采取以下针对性技术措施：纵焊缝都采用均布分段退焊法，环焊缝沿等分旋转同一方向焊接。现场焊接时，严格焊接工艺规范，施工员和质量员不停地检查焊工是否按规程进行焊接操作。严禁在坡口外引弧、熄弧。对于不小心电弧碰伤的部位应立即进行打磨，焊前要对坡口进行清理。对每个焊工的线能量进行不停的测量，过大、过小的应立即调整其电流及焊速，控制好线能量。每个焊工焊接收弧时要填满弧坑，避免弧坑裂纹的产生。焊工每天的接头要每道间空2cm以上，打磨后要进行PT检验，看是否有弧坑裂纹存在。在焊缝边上MT检验确定为咬边或裂纹等缺陷需修补时，为避免应力集中，修补长度不得小于50mm，补后焊缝表面应进行打磨，修补处要进行记录，以后要确认表面没有缺陷存在。Y型接头是应力最集中的地方，应绝对避免在Y型的交汇处引弧、熄弧，而应在环缝离Y型距离200mm的地方。c. 热处理包括焊前预热、层间加热、焊后后热及球罐的整体热处理。焊前预热可以有效防止冷裂纹，消除应力，预热温度应严格控制在90-100℃。层间温度基本保证在120-155℃。后热主要是消氢，同时也能韧化热影响区和焊缝的组织，对防止裂纹是非常有效的，后热温度宜控制在225-250℃间。整体热处理主要消除应力，从而降低冷裂、脆断的倾向，同时也降低SCC的倾向和改善接头的组织，整体热处理的温度应控制在555℃-580℃，恒温1小时50分。　　四、结论　　由于对球罐裂纹产生的机理和原因做了充分的分析，制定了一套科学的球罐制造和现场安装的施工方案，并且在每一步施工环节中都采取了相应的针对措施，严格质量控制和测量验收，最后整个球罐焊缝的一次拍片合格率为98.9%，而且无一张裂纹，在热处理后的MT检测中也无一处表面裂纹。这同时也证实了国产07MnCrMoVR材料用在球罐上没有任何问题。查看更多 0个回答 . 3人已关注

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chspace 命令为何不能用? chspace 命令为何不能用？我用的是CAD 2006 三言两语中说道：可是我为什么用不了这个命令请大家指教！查看更多 3个回答 . 1人已关注

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怎样确定聚合物的立体结构? < >我这里有一个聚合物 ,怎样通过NMR确定它的立体结构?</P> < >该物质为聚5- 硝基吲哚 .</P>查看更多 11个回答 . 4人已关注

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二氧化碳汽提法大修后开车气密性方案？ 二氧化碳汽提法大修后开车气密性方案查看更多 0个回答 . 2人已关注

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简介

职业：罗赛洛（温州）明胶有限公司 - 设备工程师

学校：华侨大学 - 化工学院

地区：福建省

个人简介：人生贵知心，定交无暮早。查看更多

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