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甲酸钠反应塔？用以下数据输入 ASPEN 进行核算模拟， B1 共 7 块板，塔底有 6 股回流。但在 block input 中总是反映输入没有完成，第 9 股物流在第 7 块板下面， ASPEN B1 中 SET UP 界面如何反映，因为在吸收塔中有反应， CO+NAOH → NACOOH, CO2+2NAOH→NA2CO3 +H2O, 用电解质摩块可以吗？请教各位高手. 图 9 、甲酸钠反应塔的总物料平衡图煤气 80 ℃ ， 1.8Mpa 出塔气体 160 ℃ ， 1.8Mpa 组成 W （ kg/h ） Nm3/h 工况**积 (m3/h) 组成 W （ kg/h ） Nm3/h 工况**积 (m3/h) H2 335.49301 3730.400 271.48469 H2 335.49301 3730.4 332.9831 CO 2349.904355 1880.400 136.84855 反应塔 CO 70.49713 56.412000 5.03545 CO2 39.319010 20.025 1.457345 CO2 0.1966 0.100128 0.008938 N2 230.497515 184.425 13.42177 → → N2 230.4975 184.425 16.46215 CH4 42.901465 59.940 4.36221 CH4 42.90147 59.940000 5.350366 合计 2998.115355 5875.190 427.57456 H2O 1482.041 1843.912872 132.29 合计 2161.62637 5875.19 492.13 30%NaOH 25 ℃ 组成 W% W （ kg/h ） NaOH 30.0000 3342.672546 出塔液体 Na2CO3 0.2000 22.284484 → → 组成 W （ kg/h ） W% NaCl 0.0080 0.89138 ↑ HCOONa 5534.255791 46.200685 Fe2O3 0.0008 0.08914 ↑ Na2CO3 116.502929 0.972582 其他 0.0050 0.55711 ↑ NaOH 16.713369 0.139525 H2O 69.7862 7775.74716 ↑ NaCl 0.89138 0.007441 合计 100.00 11142.24182 ↑ Fe2O3 0.08914 0.000744 流量 8.41051m3 /h ↑ 其他 0.55711 0.004651 ↓ ↑ H2O 6309.72123 52.74371 升温至 142.64 ℃ → 合计 11978.73095 100.00 流量 8.9366m3/h 流量 9.1948m3 /h Σ 进 Σ 出 14140.357175 14140.357320 偏差 0.00000103% 1、甲酸钠反应塔的总热平衡由上述计算，可得反应塔的总的热平衡如图 10 所示：图 10 、反应塔总热平衡图反应塔 30%NaOH 30%NaOH 升温热质量流量 11142.24182kg /h 质量流量 11142.24182kg /h 温度 25 ℃ → → 温度 142.64 ℃ 至 160 ℃ 压力常压至 2.2Mpa ↑ 压力 1.8Mpa ↓ ↑ 升温热 -704699.48 换热器 ← 170 ℃蒸汽 ↑ 煤气升温热 ↓ ↑ 质量流量 2998.115355kg /h 30%NaOH ↑ 温度 80 ℃ 至 160 ℃ 质量流量 11142.24182kg /h ↑ 压力 1.8Mpa 温度 25 ℃ 至 142.64 ℃ → ↑ 升温热 -621061.5 压力 1.8Mpa → → CO 与NaOH反应热升温热 4769025.921kj/h ↑ CO 反应量 2279.407224kg /h ↑ 温度 160 ℃ 净化煤气 ↑ 压力 1.8Mpa 质量流量 2998.115355kg /h → HCOONa 量 5534.255791kg /h 温度 80 ℃ 反应热 4351435.1 压力 1.8Mpa CO 与NaOH反应热 CO2 反应量 39.12241kg /h 温度 160 ℃ 压力 1.8Mpa 出气 HCOONa 量 94.218445kg /h 质量流量 2161.62637kg /h ← ← ← 反应热 93527 温度 160 ℃ H2O 汽化热压力 1.8Mpa 汽化量 1482.04065kg /h 温度 160 ℃ 甲酸钠溶液压力 1.8Mpa 质量流量 11978.73095kg /h ← ← ← 汽化热 -3078198 温度 160 ℃ 热损失 -40972.281 压力 1.8Mpa 总热平衡 30.839 1、新工艺采用多层雾化喷嘴，使 CO 与 NaOH 逆流反应，大幅度提高 CO 与 NaOH 的接触面积。对喷洒吸收的吸收单元，若溶质的回收率（ E ）要大于 97% ，则传质单元一般可由下式概算： NOG= ln （ 1/1-e ） = ln （ 1/1-0.97 ） = 3.5 而对快速吸收的逆流板塔，单板吸收率为 0.4 ，若要达到 97% 的吸收率，旋流板数为 7 个，计算如下： E= 1-0.67= 1-0.279936= 0.972 不难发现，喷洒吸收塔的效率高于旋流板塔。在实际生产中也可以发现，三个旋流板的脱硫塔脱硫效果远低于三层喷嘴的脱硫塔。为了提高吸收效率，设计中取五层上下喷嘴吸收塔、一层碱喷嘴吸收塔、一层除碱液吸收塔。顶层喷循环液，喷嘴自上而下，第二层为碱液，喷嘴自上而下，第三层至第七层为循环液，有上下喷嘴。虽然碱液层为第二层，但碱液自上而下经筛板分布后喷淋液仍能分散，使碱液均匀分布。补加循环液有五个作用：（1）使循环液中的 NaOH 得到充分反应。（2）降低 NaOH 浓度，降低 NaOH 在高温条件下对设备的腐蚀。（3）文献介绍甲酸钠对 CO 与 NaOH 的反应不仅不会降低反应速度，还能促使反应的进行。（4）用循环液喷入塔内一方面吹扫壁面，防止壁面甲酸钠因水的汽化而过饱和；另一方面可避免反应过热，因为循环液的温度是可调节的。（5）多层喷淋吸收提高了反应速率和效果。 2、由于采用循环液稀释 NaOH ，所以 NaOH 进料浓度提高，可由 17.58% 提高至 25% ～ 30% 。 NaOH 浓度提高，即降低甲酸钠的浓缩成本。 3、塔中除采用雾化喷嘴外，加了五层筛板，筛板有 2 个作用： A、使上层下来的喷淋液得到在均化分布 B、提高气液反应效果。在设计中为了保证足够的反应时间，气速控制在 0.5m/s 。由于液滴速度高，仍有较高的反应速度，另一方面经过筛板时塔速又提高到 2 ～ 3m/s ，既保证了足够的反应时间，又维持了较高的反应速度。 4、反应温度 160 ℃，反应压力控制 1.8Mpa 。 5、因出气的脱水压力要维持 1.6Mpa ，所以出气必须在稳压罐前降温脱水。 CO 与 NaOH 反应压力 1.8Mpa （进气）， CO 转化率 97% ， NaOH 转化率 99.5% ， CO2 与 NaOH 反应率 99.5% 。煤气进气温度 80 ℃， 30%NaOH 进料温度 25 ℃。二、设计规模概算 1、甲酸钠生产规模已知 CO 转化率 97% ， CO 产量为 4699.80871kg/h （ WCO ）则甲酸钠最大产量为： WHCOONa （ 100% ） = 4699.80871×97%×68.00747/28.0104 =11068.51158kg/h=79693.28338T/ 年若甲酸钠含量为 99.5% ，则 99.5% 甲酸钠产量为： WHCOONa （ 99.5% ） = WHCOONa （ 100% ） /99.5% = 11124.13224kg/h=80093.75214T/ 年 2、配套甲酸生产规模已知甲酸钠与过磷酸反应的最大收率为 95.11% ，则 96% 甲酸的最大产量为： WHCOOH （ 96% ） = 11068.51158×95.11%×46.0256/68.00747/96% =7421.42004kg/h= 53434.22428T/ 年 3、甲酸钠制备时 NaOH 用量已知 NaOH 在甲酸生产中转化率为 99.5% ， CO2 与 NaOH 的反应率 99.5% ，则甲酸钠生产中需要消耗的 NaOH 量（ WNaOH ）为： WNaOH= 4699.80871×97%×39.99707/28.0104/99.5% +78.63802×99.5%×2×39.99707/44.0098/99.5% =6542.40918+142.93591= 6685.34509kg/h= 48134.48T/ 年则 30%NaOH 用量为： W30%NaOH = WNaOH/0.3=22284.48363kg/h= 160448.2822T/ 年 4、混入甲酸钠中的 Na2CO3 量（ W Na2CO3 ）：甲酸钠中的 Na2CO3 来自 NaOH 中的 Na2CO3 和 NaOH 与煤气中的 CO2 反应生成的 Na2CO3 ： A、来自 NaOH 中的 Na2CO3 含量为 0.2% 则 WNa2CO3-1 = W30%NaOH × 0.2%= 22284.48363 × 0.2%= 44.56987kg/h B、在甲酸钠反应时 NaOH 与 CO2 反应产生的 Na2CO3 已知煤气中 CO2 含量（ WCO2 ）为 78.63802kg/h ， CO2 与 NaOH 的反应率为 99.5% ， WNa2CO3-2 = 78.63802×99.5%×105.98874/44.0098=188.43961kg/h 则甲酸钠生产中产生的 Na2CO3 量为： ΣWNa2CO3= WNa2CO3-1 +WNa2CO3-2= 233.00678kg/h 查看更多 3个回答 . 3人已关注

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请问在模拟化学吸收的时候出现下面问题？ 请问在模拟化学吸收的时候出现下面是什么问题?查看更多 2个回答 . 4人已关注

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气化炉、洗涤塔液位多少合适? 请问6.5MPa,ф2800×ф3200的气化炉、ф3000的洗涤塔，气化炉液位高于下降管末端多少、洗涤塔液位高于下降管末端多少合适啊？欢迎讨论查看更多 12个回答 . 1人已关注

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转载：工程中注浆技术的应用？　　工程中注浆技术的应用　　摘要：随着经济和科学技术的不断发展，极大的促进了社会的进步，促进了土木工程建筑行业的发展。在土木工程建筑体系中，为了保证土木工程建筑的质量，其主要运用注浆技术来进行施工，具有实际应用性，保证了土木工程建筑的质量和安全性，具有实际应用价值。本文主要就建筑土木工程中注浆技术的应用与施工工艺展开分析和研究。　　关键词：建筑土木工程;注浆技术的;施工工艺;分析和研究　　社会的不断发展，国民经济的不断提高，人们越来越关注生活的质量和品质，增加了对建筑安全性的关注度。在当下建筑土木工程过程中，较为常见的安全问题之一为建筑的裂缝这一弊端，严重影响了建筑物的整体安全性，为人们生活带来安全隐患。为了避免这一弊端的产生，提高建筑土木工程的安全性，建筑施工单位开始在建筑过程中，利用注浆技术来进行施工，具有实际应用性。　　1注浆技术的实际应用性　　在建筑土木工程建设施工过程中。利用注浆技术进行实际施工具有实际应用性，保证了建筑施工的安全性，保证了建筑物的质量和安全性。对注浆技术的实际应用性进行细致化分析和阐述，其主要包括以下几点实际应用优势。其一，在建筑土木工程建筑施工中，利用注浆技术进行实际施工，其工艺较为简单，实际应用的设备较为便捷，利于实际操作和携带，在建筑较为复杂的施工环境中，其也具有较强的实际应用性。其二，在建筑土木工程建筑施工过程中，可以利用注浆技术来解决建筑的内部问题，可以优化混凝土和内部结构的关系，增加混凝土的强度，保证建筑内部结构的整合性。其三，注浆技术在实际施工过程中，主要是利用加强的材料，进而实际应用性和综合运用性较好，具有较强的粘度关联性，使用寿命较长，对环境和自然的影响较小。　　2在建筑土木工程建筑施工过程中，注浆技术的具体应用　　2.1在混凝土施工过程中的具体应用　　在建筑土木工程施工过程中，其在进行混凝土施工时，可以利用注浆技术来进行施工，保证了建筑施工的整合性，避免了裂缝问题的产生。对于混凝土建筑来说，其主要指对混凝土的建筑结构进行具体施工，对建筑的梁柱、板等等重力结构体系进行施工。在建筑工程中，建筑的梁柱、关系着整个建筑施工的安全性和稳定性。通常来说，在建筑施工过程中，传统的建筑施工会带来建筑裂缝问题，极大的影响了建筑的安全性，对人们居住带来极大威胁。因此，在建筑土木工程施工过程中，利用注浆技术进行实际施工具有实际应用性。其在实际应用过程中，主要是在进行混凝土施工时进行注浆，保证孔径的大小在0.7-1.5mm之间。如果在实际施工过程中，孔径较小，会降低施工的效率和质量。如果孔径较大，则会降低建筑物的稳定性，因此要主要保证孔径的大小合理，来保证建筑土木工程施工工作可以高效进行。其次，对于孔与孔的间隔距离，要保证其在310-410mm之间，依据实际的施工要求来进行孔的深度的设计。与此同时，也可以在发生裂缝的环节29m米位置处，为其涂刷环氧胶，可以避免在注浆技术实际施工过程中，浆体的流出，保证注浆技术的实际应用性。　　2.2在地下室施工过程中的具体应用　　对于建筑土木工程施工作业来说，在建筑的地下室施工过程中，时常会伴有渗漏的问题，严重影响了地下室的安全性。地下室的渗漏问题，主要包括两个方面，浇带和外墙渗漏。对于地下室的外墙原因进行分析和研究，发现其主要是因为建筑物自身的问题引起，包括混凝土的配置问题，二次振捣作业的失误、外部墙体的迎水较厚等等，其浇带问题的产生，主要是由于在建筑施工后，没有对墙板进行及时的保护，导致其受到雨水的侵袭，进而带来的渗漏问题。由于地下室没有及时进行二级的防水作业，没有对浇带的垃圾进行及时处理等等带来的渗漏问题。面对这一形势，需要在建筑施工过程中，利用注浆技术来年进行实际应用，依据一定的建筑施工要求和具体程序，来进行实际应用事故，避免地下室渗漏现象的发生，保证建筑土木工程施工的高效进行。　　2.3在墙体环节的具体应用　　在建筑土木工程过程中，对于墙体裂缝产生的原因，主要是受到人为的影响，由于工作人员的小规范操作，受到温度的影响，进而带来了墙体的裂缝问题。对于墙板的裂缝问题的产生，可墙体的裂缝问题产生原因较为相同。通常来说，墙体的裂缝程度会比墙板的裂缝程度更深。进而，在实际施工过程中，要增加对建筑墙体的关注度，保证其在实际应用过程中，运用较好的材料，保证其具备较好的抗剪强度，对于经常发生裂缝的环节，在其周围进行打孔作业，增加其底部的稳固度。在对外部墙体进行注浆施工时，可以在墙面增设小孔，增加外部墙体的密实度，保证其具备较好的防水能力，保证建筑物的安全性和稳定性。　　3结论　　注浆技术在建筑土木工程施工过程中具有实际应用性。其艺较为简单，实际应用的设备较为便捷，利于实际操作和携带。注浆技术在实际应用过程中，影响的范围较大，避免建筑裂缝的出现，保证了建筑群体的整合性，降低了人力和财力的支出，加固的能力较强，可以保障建筑土木工程施工的安全性，保证建筑施工工作有效进行。　　参考文献：、　　[1]范岩. 关于建筑土木工程中注浆技术的应用与施工工艺研究[J]. 建材与装饰,2017,(08):41-42. 　　[2]赵宏旭. 建筑土木工程中注浆技术的应用分析[J]. 技术与市场,2017,(02):32+34. 　　[3]徐晓春. 建筑土木工程中注浆技术的应用与施工工艺的探究[J]. 科技风,2016,(24):76. 　　[4]柳燕玲. 建筑土木工程中注浆技术的应用与施工工艺[J]. 江西建材,2015,(19):73. 　　[5]董秀鑫. 建筑土木工程中注浆技术的应用与施工工艺[J]. 建材发展导向,2013,(04):71-72. 　　 [6] Luis P.Backfill. A Theory of Distribution Camel Structure[J].press of Caliph.0niaUniVersity，2001，21.　　　　 [7] Louis Stem and Ambary.Marketing Chillier.5thed.Upper Saddle Riving[J],yinghuiyun.com,prentice Hall，2003，14-15.　　　　 [8] Coughlin， Anent， Erin Anderson， Louis W. Stefan. El-Ambary. Marketing Channels (6thed)[M].Beijing： Tsinghai University Press，2001，20. 文章来源： http://www.yinghuiyun.com/fanwen/lishijianzhu/8434.html 查看更多 1个回答 . 4人已关注

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简介

职业：罗赛洛（温州）明胶有限公司 - 设备工程师

学校：华侨大学 - 化工学院

地区：福建省

个人简介：人生贵知心，定交无暮早。查看更多

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