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给排水工程师
锅炉在线清洗技术? 蒸汽锅炉的不停车在线运行清洗 一、锅炉的结垢故障及其危害 工业锅炉给水中因处理效果不同而含有不同量的各种杂质,在锅炉受热蒸发过程中,其中的胶体物质发生沉淀形成污垢,同时水中的Ca2+、Mg2+等离子的盐类因蒸发浓缩而达到过饱和状态,以晶体形式析出沉积在金属面上,形成致密坚硬的水垢。而水中的溶解氧也会对金属发生[wiki]腐蚀[/wiki]而使水垢中含有一定量的锈蚀产物。锅炉内一旦形成水垢,对锅炉的安全经济运行就会造成如下危害: 1、增加热损失和燃料消耗。水垢的导热系数仅为钢铁的1/50~1/80,根据热工试验研究测定,锅炉结有1mm厚的水垢较无水垢时多消耗6%~8%的燃料,2mm厚时达10%以上,水垢越厚燃料损耗越大,使运行成倍大幅度增加。 2、结垢导致锅炉热效率下降,热效率下降容易使金属局部高温过热,[wiki]机械[/wiki]强度下降,严重时金属受热面变形、鼓疱、裂纹,形成安全隐患,严重时还会引起[wiki]爆炸[/wiki]事故。 3、锅炉的产汽量下降且蒸汽品质受到影响,需要定期清除水垢,势必造成停产而给生产带来损失。 4、缩短锅炉使用寿命。水垢会导致锅炉水、火管工作温度升高,使锅炉管水侧垢下金属的氧化腐蚀破坏加剧,从而缩短锅炉使用寿命,使锅炉提前报废。 二、清洗工艺的选择比较 1、酸洗工艺 酸洗主要适用于碳酸盐水垢的清除,其原理是用强腐蚀性的盐酸或硝酸和碳酸盐反应,生成可溶性盐并放出CO2以达到除垢目的: CaCO3+2HCl=CaCl2+H2O+CO2↑ 为防止酸对金属的腐蚀,在酸洗过程中加有 缓蚀剂 以减缓对金属的腐蚀,将腐蚀速度控制在6g/m2·h以下。由以上化学反应式可知,酸洗只能清除碳酸盐水垢,对磷酸盐、硅酸盐及磷酸盐等难溶水垢基本不起作用。酸洗过程虽加有缓蚀剂,但仍对锅炉金属会产生不同类型及不同程度的腐蚀。酸洗废液的排放又会造成严重的[wiki]环境[/wiki]污染。由于酸洗技术操作不当会使锅炉遭受严重的腐蚀损伤甚至报废,因此,国家规定从事酸洗的操作人员要经过严格的技术培训,并取得省级技术监督部门颁发的资格证书方可从事酸洗。 2、碱煮-酸洗工艺 对于难溶垢的清洗,传统工艺为在高温下通过碱煮,转化为酸溶性碳酸盐,再用酸洗除去。该处理工艺要反复多次才能取得效果且效果有限。故其成本高、施工周期长、效率低。国外有些企业应用FDTA法清洗[wiki]硫酸[/wiki]盐垢有较好的效果,但因EDTA价格高昂造成清洗成本高,企业无法接受而未能广泛应用。 3、“自动消垢净”无酸性清洗工艺 为解决化学清洗难溶垢这一技术难题,我公司针对酸洗对金属产生腐蚀、对难溶垢无效、对环境造成污染、操作复杂、工艺繁琐等种种弊端进行攻关,研制成功了系统在线 清洗剂 “自动消垢净”。该技术对锅炉、中央空调等各种热交换[wiki]设备[/wiki]中的各类水垢,特别是对难溶垢具有高效清洗能力。由于其清洗时不改变锅炉水的运行状态,也不改变生产工艺的正常运行参数,故故可不停车在生产过程中进行清洗。改工艺使用方法简单,对环境无污染,是国内比较先进的运行清洗技术。其除垢机理是:根据配位场原理,GR-943使Ca2+、Mg2+离子d轨道发生能级**,GR-943分之中的π分子轨道作为π接受配位体,与Ca2+、Mg2+盐类(包括磷酸盐、硅酸盐、磷酸盐等)作用时,可与Ca2+、Mg2+离子形成稳定的配位化合物,从而破坏了硫酸钙(镁)难溶垢的分子结构,将其溶解除去,而对锅炉设备的金属表面无任何腐蚀损伤。 三、自动消垢净无酸性运行清洗工艺 1、清洗周期:设备采用自动消垢净进行运行清洗,清洗周期为30--90天。 2、加药量:根据锅炉结垢厚度和垢质确定自动消垢净总用药量,直接加入给水箱(软化水箱)补入锅炉。 3、排污:用自动消垢净运行清洗,定期排污时间应相应固定。如果早班**后就定排,排污后补水加药,那么中班、夜班也应**后就定排,排污后补水加药。自动消垢净3加入后距离下次定排时间应尽量保证在8小时,以保证自动消垢净与水垢有足够的反应时间,确保自动消垢净药效发挥,减少因排污造成的自动消垢净浪费。 4、自动消垢净运行清洗期内,按照国家《工业锅炉水质》标准要求,应保证锅水pH值在10-12之间,碱度不小于4mmol/L。如pH值低于10,则须用[wiki]氢[/wiki]氧化钠和纯碱调整到正常值。用量为:1份 氢氧化 钠和2份碳酸钠混合后调整。 四、清洗质量标准 按国家质量技术监督局颁布的《锅炉化学清洗规则》有关清洗质量标准规定,确定如下质量验收指标: 1、除垢率:碳酸盐垢>80%;硫酸盐、硅酸盐难溶垢>60%。 2、腐蚀率:<6g/m2·h。 五、其它说明 1、根据锅炉每日运行时间,调整加药量和清洗周期,以确保清洗效果。 2、清洗期间补水应仍需进行离子交换处理。 3、实施清洗前应检查锅炉各排污阀是否能正常排污。若排污有堵塞,应先予以疏通,确保清洗下来的水垢能及时排出炉外,防止二次结垢。 4、清洗投药前应先在锅筒内以非金属材料悬挂标准腐蚀监测试片,清洗结束后取出腐蚀试片,称量其失重量计算腐蚀率。 5、清洗前,双方应对水冷壁进行检查,确定受热金属面有无鼓疱、裂纹渗漏现象,如有须排除后方可清洗。查看更多 3个回答 . 2人已关注
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简介
职业:罗赛洛(温州)明胶有限公司 - 给排水工程师
学校:三峡大学 - 化学与生命科学学院
地区:湖北省
个人简介:谁不会休息,谁就不会工作。查看更多
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