回眸一笑.--盖德问答-化工人互助问答社区

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工艺专业主任

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过热蒸汽温度波动大，是怎么回事? 你们的改造很可能失败,我想说几点问题,1,烟气是否为自然排放改为强抽力排放,2.对流室炉管是否作了改功,3.生产操作可能出了问题.a.装置开工失败,b生产过程中失去了物料平衡和热平衡,c.换热流程的热量大量前移,你应提供更多的生产现状和参数才能找到症结查看更多

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汽油检验标准问题，急切求解答！非常感谢！！！！？按照你所说的应该是从一个油库拉过来加入苯或者混合芳烃之后作为成品油出厂销售，至于你所说的调苯就是为了提高辛烷值，达到高标号汽油的标准，他的配方肯定是先在实验室里边调好之后检测合格，在去现场放大调和！苯按照国家标准是属于高度危险有毒物质，至于你说的挥发性这个可以去百度一下，但是有一条是很明确的，苯类物质是致癌性的，做实验和现场调和是必须要主意劳动保护！查看更多

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仪器设备

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大家估计一下这个大罐地脚螺栓是如何造成弯曲的？地脚螺栓定位尺寸与罐体基础模板螺栓孔定位尺寸偏差较大，然后将地脚螺栓强行煨弯，强行组装。此地脚螺栓模板浇筑前应与设备基础底板配钻螺栓孔！查看更多

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用炼厂干气做制氢原料时如何进行预处理? 炼厂干气是廉价的制氢原料，但由于其中的烯烃含量高、硫含量高，不能直接用做制氢原料，必须经过加氢饱和和加氢脱硫处理，使干气中烯烃含量小于1%，硫含量小于0.5mg/m3后方可用做制氢原料。随着烯烃加氢饱和技术和加氢脱硫技术的不断发展成熟，目前各种炼厂气均可作为制氢原料。下面分别对不同炼厂气的预处理技术进行简单叙述。（ 1 ）对于不含烯烃的加氢裂化干气，其中不含烯烃，其中的硫形态也十分简单，因此，经过脱硫合格后即可作为制氢原料。但加氢干气一般具有较高的氢含量，单独使用时单位体积进料的产氢率较低，若与富含烃类组分的气体混合使用，效果会更好。（ 2 ）对于烯烃含量低于 6% （ v/v ）的炼厂气，如焦化干气，可以通过使用低温高活性加氢催化剂，在绝热反应器内进行烯烃加氢饱和。由于入口温度控制较低，保证加氢反应器床层温度在允许的范围之内。在烯烃加氢饱和的同时，其中的有机硫化合物也发生加氢反应转化成硫化氢，再经氧化锌脱硫合格后，作为制氢原料。使用焦化干气做原料的装置很多，有沧州、济南、锦州等各地十多套装置。（ 3 ）对于烯烃含量高于 6% 的炼厂气，如催化干气，其中的烯烃含量有时高达 20% 左右，单独采用绝热加氢技术会产生巨大的温升，烧毁催化剂。这时，需要采用两步加氢工艺进行催化干气的预处理。目前成熟的技术有等温－绝热加氢工艺和变温－绝热加氢工艺。所谓等温－绝热加氢工艺就是干气先经过列管式等温加氢反应器，烯烃饱和产生的热量由壳程内的水汽化带走，副产中压蒸汽。从等温加氢反应器出来的干气再进入绝热反应器，完成烯烃的饱和和有机硫的氢解。油田炼油厂制氢装置采用该工艺最为合适不过。变温－绝热加氢工艺则是干气先进入导热油取热的列管式加氢反应器，该反应器与等温反应器相比，操作温度高一些，充分利用加氢催化剂的高温活性。从变温加氢反应器出来的干气再进入绝热加氢反应器，完成剩余烯烃的饱和和有机硫的氢解。目前，石化制氢装置适合采用该工艺。查看更多

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工艺技术

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加氢裂化装置压缩机出口至高压空冷入口管线？那就是防喘振线，开压缩机的时候这个玩意全开，开机结束正常运行全关，或者适当打开以此保证压缩机不要处在喘振边缘状态运行，可以投自动，调节压缩机入口流量。查看更多

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大家厂里用什么方法脱除CO2？ 变压吸附脱碳和碳丙脱碳两种工艺。对于我们厂都有。查看更多

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关于单晶硅？宁夏日晶集团新型单晶硅生长炉通过科技局验收默认分类 2009-12-10 12:41 2009年10月10日 **网近日，石嘴山市科技局组织有关专家对宁夏日晶电子科技有限公司承担的《全自动135kg单晶硅生长炉的研制》项目进行了验收，专家一致认为该公司完成了计划任务书规定的研究内容，各项技术、经济指标达到了验收标准。据悉，该项目产品开发了具有自主知识产权的 igbt 新型节能直流电源和高精密的谐波传动装置，控制系统采用200万像素ccd、ups供电、plc与pc双重自动控制，实现了全程自动控制和网络控制，扩大单晶炉容量至135kg，成功生产出了8英寸单晶硅棒，用户反映良好，取得了明显的经济效益和社会效益。该项目产品属于光机电一体化高新技术产品，填补了宁夏光伏产业设备制造的空白，为推进宁夏光伏产业发展起到了积极作用。查看更多

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请高手给个化工阀门的三维实体图？ 好东西，学习一下，渲染难度比较大查看更多

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工艺技术

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为使低温甲醇洗操作时各塔罐液位位平稳,那些阀打手动操 ...？ 我这是鲁奇的工艺：我们打手动的液位有以下几个： 1.吸收塔上部的液位这个液位波动大 2.热再生塔上，下部的液位防止热负荷波动影响再生查看更多

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化学学科

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工艺技术

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关于无机盐的溶解平衡常数？ 你可以查看这本书的最后部分里面有的。《无机及分析化学》这个盖德里面可以下载查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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螺杆氨压缩机开不起来？ 检查联锁设置值和压差元件查看更多

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煤化工必备的3本手册？ 好书，说不准哪天就去搞煤化工了查看更多

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说・吧

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河南驻马店的醋酸项目怎么样？招聘吗? 是驻马店顺达化工查看更多

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油品储运设计手册上下版？ 好资料，这个资料真心不错查看更多

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仪器设备

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材料科学

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磁力泵和屏蔽泵的比较？ 如果工艺要求能达到的话，建议选用屏蔽泵，绝对好用！查看更多

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什么时候出成绩？ 要出来的总会会出来的查看更多

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仪器设备

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输送苯乙烯的泵？ 一般用屏蔽泵好一点，耐用。查看更多

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化学学科

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工艺技术

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两种合成气制乙二醇的经济性比较？移动过来：乙二醇生产工艺 4 |! ?( n# r" i4 n0 a+ m: c a 5 p( b/ p8 q g& i" w草酸酯制备工艺路线选择 9 e3 w1 l) b- }9 ] p草酸酯的制备方法有两种：液相法和气相法。. b" }, l3 j3 d7 a& p5 s 1、液相法 , u5 d6 k- `1 g1 b# t% d8 v日本宇部兴产公司成功地开发了一氧化碳氧化偶联制草酸酯的工艺，并于1978年建成投产了一套年产6000吨的装置。该工艺是在硝酸存在下，以活性碳为载体的钯为催化剂，在90～100℃、8.106～11.146kpa下，co、o2与正丁醇反应，生成草酸二丁酯。co、o2和循环回来的未反应的尾气、循环液、62.5～63%（重量）浓度的硝酸、催化剂、丁醇等从反应器底部送入、顶部出料，未反应的原料气经压缩循环使用，液体送脱水工序蒸馏脱水。所得蒸余物进行过滤，滤出的催化剂经再生处理返回反应器。滤液组成[%（重量）]：草酸二丁酯45～55、正丁醇25～35、亚硝酸丁酯10～20。将此滤液分馏，得到高纯草酸二丁酯，分馏出来的正丁醇和亚硝酸丁酯返回反应器，副产物送处理装置。所得草酸二丁酯在70～80℃、常压下水解。 % d- d3 m k( o6 ]此工艺催化剂体系单一，回收、循环容易，催化剂活性高、选择性好，产品纯度高，生产过程连续化，污染减少。但是，该法对一氧化碳纯度要求高（按体积百分比co 99.5%、h2o 0.2%、其他0.3%），单位消耗高（1000m3/t草酸）。 & `5 p, r/ |6 h2、气相法; o7 a1 q2 f/ l* u/ q$ ?; e 1983年日本宇部兴产发表了co偶联气相法制草酸的专利报道，它是由co催化偶联制草酸二甲酯，由草酸二甲酯水解制取草酸。气相法克服了液相法的缺点且反应条件温和，催化剂损失少。中科院福建物构所及南开大学等单位先后进行了co偶联气相法研究，1985年中科院福建物构所陈庚申教授等申请了中国发明专利。该专利提出了co与亚硝酸甲酯在钯载于活性氧化铝催化剂上反应生成草酸二甲酯的工艺路线。此后，又有许多发明专利对气相法做出了改进。; g% p* t/ l/ c) s) @0 e 1990年，中科院福建物构所的陈贻质申请的专利中解决了用一氧化碳气含量在40～95%，并含有氮、二氧化碳、氢、氧、甲烷、氨、水、氩、硫化物等杂质的气体作为一氧化碳原料气，与亚硝酸酯反应的气相催化合成草酸酯连续工艺问题，解决了用普氧和20%以上醇水溶液再生回收合成草酸酯反应尾气中一氧化氮的气相催化合成草酸酯连续工艺问题，还解决了亚硝酸酯与未反应气体如氮、甲烷、氩等的有效分离，将亚硝酸酯回收循环使用，过剩的未反应气体放空排除的气相催化合成草酸酯连续工艺问题。工艺流程简介 1、生产原理（1）草酸二甲酯制取 co气相偶联合成草酸二甲酯由两步化学反应组成。第1步为co 在催化剂的作用下，与亚硝酸甲酯反应生成草酸二甲酯和no，称为偶联反应，反应方程式如下： 2co+2ch3ono=(cooch3)2＋2no 第2步为偶联反应生成的no与甲醇和o2反应生成亚硝酸甲酯，称为再生反应，反应方程式如下： % n# }# v7 o# s1 ^; ~ 2no+2ch3oh+1/2o2=2ch3ono+h2o 生成的亚硝酸甲酯返回偶联过程循环使用。总反应式为: 2co+1/2o2+2ch3oh=(cooch3)2+ h2o （2）草酸二甲酯加氢制乙二醇草酸二甲酯加氢是一个串联反应，首先dmo加氢生成中间产物乙醇酸甲酯(mg)，mg再加氢生成乙二醇，总反应、主反应方程式如下： (cooch3)2＋4h2=(ch2oh)2+ 2ch3oh 2、草酸二甲酯生产流程第一步，一氧化碳原料气的再净化处理：从合成气净化装置出来的一氧化碳原料气，采用催化氧化技术除去氢和氧，最后以分子筛脱水。再按一定比例混入普氧或空气，并送入载有催化剂的固定床反应器中，催化反应同时除去所含的氢气和氧气。其催化剂是负载有铂族金属或它们的盐的载体催化剂。金属主要是铂、钯或铂-钯合金。其盐可以是硫酸盐、硝酸盐、磷酸盐、碳酸盐、草酸盐、醋酸盐、卤化物及其络合物等。金属含量为载体重量的0.05～5%。载体可采用硅胶、浮石、硅藻土、活性碳、分子筛及氧化铝等物质。反应温度在50～400℃，最好在80～250℃。接触时间在0.5～10秒。最后再导入分子筛床层常温脱水。气体中所含氮、二氧化碳、甲烷、氩不必除去。净化后气体中有害杂质含量控制在硫化物≤1.15ppm，nh3≤200ppm，h2≤100ppm，o2≤1000ppm，h2o≤100ppm。该混合气体即可作为合成草酸酯的一氧化碳原料气； 2 q6 n; o( _$ u' @. @9 l7 h第二步，草酸酯的合成：将净化后的一氧化碳原料气与亚硝酸酯混合，其含量（体积比）为：一氧化碳为25～90%，亚硝酸酯为5～40%，导入装有以氧化铝作载体的钯催化剂的列管反应器中进行催化反应。金属含量为载体中的0.1～5%,接触时间为0.1～20秒。反应温度为80～200℃。反应产物经冷凝分离后得草酸酯。 4 ]: s a: e5 m' z 第三步，尾气再生：将分离了草酸酯的反应尾气导入再生塔，按no与o2分子比为4.1:6.5，配入氧气氧化，按醇与no的分子比为2～6送入20%以上的醇水溶液接触反应，控制塔温在相应酯的沸点以上，分离醇的水溶液循环使用。当醇的浓度低于20%时，更换新的醇液。 9 _: h9 k& @% a2 {+ x' r& z# ^ 第四步，亚硝酸酯的回收：将再生塔得到的亚硝酸酯气相导入冷凝分离塔，控制温度在相应酯的沸点以上，将亚硝酸酯气体中的醇和水进一步分离，其大部分亚硝酸酯（含未反应气体）送回合成塔循环使用，另小部分转入压缩冷凝塔处理； , l9 f9 y) b, p( u/ y8 j; }6 q 第五步，非反应气体的排放：将含有非反应气体的亚硝酸酯导入压缩冷凝塔，控制冷凝温度在-20～40℃，压力在0.5～4mpa，使亚硝酸酯完全液化回收，经气化后再导入合成塔循环使用，不凝气体主要是氮气和少量的甲烷、氩、一氧化碳、一氧化 $ k( x) w/ k/ e7 v" z& p& f 氮，放空排除。一氧化碳气相偶联制取草酸酯工艺流程见下图 3、草酸二甲酯加氢生产乙二醇流程在反应器中装填40～60目的催化剂，并在反应器两端各装入20～40目的石英砂，防止反应器内气体沟流并固定催化剂床层。催化剂由氢气在特定条件下还原活化，然后设定好反应温度和压力。dmo溶液由高压计量泵打入汽化器汽化，氢气由高压质量流量计控制流量，进入汽化器与汽化的dmo溶液充分混合后进入反应器进行反应。产物由循环水冷却，液体产物进精馏装置精制生产高纯乙二醇，尾气经回收有用组分后送入加热炉或锅炉燃烧。查看更多

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甲醇精馏常压塔提留段灵敏板温度一般控制在多少度? ６４，那么你们塔斧的甲醇含量多少啊，我感觉这个温度，你们的甲醇含量塔底至少在１％以上，要不就是你把灵敏板看错啦．一般这个温度，设计值都需要达到８８度，塔顶常压．我们厂一般控制在７５度，为了控制塔顶质量，塔底甲醇一般在５００ｐｐｍ．查看更多

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循环水硬度超标严重如何降？加阻垢剂可以，但我们现在要求零排放，高硬度的水长期循环使用后会不会影响换热效率？在硫酸生产中，循环水 ... 现在一吸阳保换热效率非常低净化板换拆开来水侧还算干净一直加阻垢剂估计效果不怎么样查看更多

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简介

职业：南京捷纳思新材料有限公司 - 工艺专业主任

学校：三峡大学 - 国际文化交流学院

地区：湖南省

个人简介：友谊是灵魂的结合，这个结合是可以离异的，这是两个敏感，正直的人之间心照不宣的契约。查看更多

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