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超全超大容量的化学化工书籍?
嘻嘻, 谢谢分享!
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PDMS项目经验?
http:///s/1ktsnkmz
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化学学科
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电除尘进口温度高对工艺、设备有什么影响?
因为高温的结果是一系列的 除了电除尘的影响外 文氏管进口估计350度了 出口70度了(估计)如果是玻璃钢管道 这样会很快烂掉 因为我们已经烂掉了 我就说下解决办法:检查一下系统气速 估计烟道部位有堵塞 温度后移 如果开工以来都这样 那就是设计问题 那就在旋风除尘器上加翅片 看上去像刺猬 另外如果想解决问题 可提供烟道设备及进出口温度工艺参数
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关于溶剂脫沥青的抽提温度?
我的意思是,有时候,控制阀在有很大的余地的时候和没有控制余地的时候,条件看起来都是一样的,所以说找 ... 1、你的意思是开关控制阀没效果?那控制阀有没问题呢? 2、油冷和水冷的冷后温度分别是多少? 3、我们超临界溶剂235℃,油冷冷到160℃,空冷(我们不用水冷)冷到90℃,你们可以参考下是哪里出了问题。
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工艺技术
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腐蚀案例分析-碳钢反应釜?
还是换材料吧
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振幅仪怎么使用啊?
看说明书阿!如果没有可以跟厂家联系。
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化学学科
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粗醇PH值问题?
方案一,配碱槽中通入低压蒸汽或碱液加在粗醇预热器之前。方案二,碱液用泵加入膨胀槽中
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仪器设备
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工艺技术
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精馏塔操作之三—进料温度对精馏塔的影响?
降低塔底液位-节能。
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#精馏塔
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关于油库照明?
高杆灯是前些年建设时的要求,近几年的项目已经不要求设了,该标准没有更新修订。
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安全环保
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氨法烟气脱硫?
大侠,有相关资料没/谢谢 有是有,但是是公司的机密技术,给你我就被开了。不好意思
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工艺技术
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最近新上水煤浆加压气化装置,高压煤浆泵都配置阀况测漏 ...?
我们厂的feluwa高压煤浆泵都有,是测回声的吧!!不过好像没测出来过!!!
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汉译英-- 包边角钢对接接头?
谢谢! 请问您一个问题! 电议方面的技术翻译对我来说真的很难,不知道有没有什么方法能够克服啊!谢谢 2# wingman1985
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化学清洗与在线清洗孰优?
楼主我冒昧的问一句:在线清洗周期大概是多长时间?两种方法清洗完效果哪个更好?是否经济合理?
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关于成立盖德氯碱公司——40万吨片碱、40万吨PVC工程建 ...?
:loveliness:职位都没了,那我当监工吧,哈哈
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仪器设备
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材料科学
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请大家指点一下这个hartmann切断阀的气路,先导阀,电磁 ...?
请问你电磁阀下面那个是什么阀?换向阀吗,非常感谢你这么认真的标注和解释。。。。。。 叫什么名字忘记了,主要功能是供气压力低于设定压力时切断供气。
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工艺技术
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氮氢气压缩机、循环机故障?
压缩机岗位操作法 一、 本岗位任务 在生产过程中,原料气精制及氢氮气的合成,是在一定的压力下进行的,因此,压缩岗位的任务就是运送和提高气体压力,以满足合成氨生产原料气精制、氨合成的需要。 二、 正常操作要点 1 、 熟悉压缩机使用方法,保证机器正常运行,经常注意运转部件的声音和振动情况,尤其要加强对机器润滑系统的检查。 2 、 加强同有关岗位的联系,保证压缩机平稳运行。 3 、 按时排放各段油水分离器,确保机器正常运行。 4 、 严禁在未切断出口阀门,打开该段近路,造成外岗位气体、液体倒回。 5 、 加强安全附件的检查,使之灵敏可靠。 6 、 正常运行时,严禁打开二三通,六七通,防止串气影响生产。 7 、 高压窜低压操作时,要慎之又慎。 三、 工艺流程图 见附图 四、 工艺指标 1 、 压力( mpa ): ① 压缩机各段压力及温度 段数 吸入压力 排出压力 排出温度(℃) 一 0.03~0.05 ≤0.38 ≤155 二 ≤0.38 ≤0.8 ≤155 三 ≤0.5 ≤1.1 ≤165 四 ≤1.1 ≤2.0 ≤120 五 ≤2.0 ≤5.0 ≤125 六 ≤5.0 ≤12.7 ≤120 七 ≤12.7 ≤31.4 ≤115 ② 循环油泵压力:0.15~0.25mpa ③ 集油器压力: 一段进口压力 ④ 冷却水压力:≥0.15mpa 2 、 温度: ① 循环油温度:≤35℃; 3 、 油位及注油量: 注油器注油量:6~8滴/分钟; 4 、 油位: ① 油箱液位:1/2~2/3; ② 注油器液位:≥2/3; 5 、 电机电流及温升,按铭牌规定值。 6 、 排油水: ① 各段油水分离器第小时排放一次。 ② 一、二、七段总油分每四小时排放一次。 五、 原始开车步骤。 1 、 检查验收:对照图纸,检查和验收系统内所有的设备、管道、阀门、仪表、电器等,必须正常完好。 2 、 空载试车:空载试车以称为空负荷试车,其目的是使曲轴、连杆等运动部件,有良好的转动配合。轴与轴瓦、填料与活塞杆,活塞环与气缸等摩擦件之间,达到良好的密合程度。检查润滑系统和冷却系统的可靠性。检查和调整电器设备、仪表及联锁装置。空载试车步骤如下: a ) 压缩机曲轴箱、注油器应清洗干净,加入定量的润滑油。摇动注油器手柄,每根输油管就畅通。 b ) 拆除各段进、出口阀门,各段进口处装上铁丝网。 c ) 打开各段气缸与中间水冷却器水进口阀,并调节好冷却水量。 d ) 盘车两圈以上,检查无异常情况后,启动注油器,向气缸注油,注油情况必须良好。 e ) 启动压缩机,密切注意电机电流及温升情况,检查传动部件润滑情况和机体震动情况,倾听压缩机运转声音,发现故障,立即停车排除。第一次运行时间不超过 2 ~ 3 分钟人,停车检查无问题后,并依次将运转时间延长至 15 分钟、 1 小时、经检查一切正后,再连续运转 4 小时以上,若一切正常,空载试车即为合格。 3 、 系统吹净:为了除去检修时掉入设备和管道内的焊渣、铁锈等杂物,在开车之前,压缩机系统需要进行吹净,其步骤如下: a ) 装上一段进出口阀门,松开二段气缸进口管法兰。按开车步骤,启动压缩机 ; b ) 以一段气缸所排出之气体,吹除一段气缸出口管到二段气缸进口管之间的管道和设备。吹净进按流程逐台设备、逐段管道吹净,先吹气体管道,后吹压力表和排油管线,并且用木锤轻击外壁,直至吹出气体清洁为止。 c ) 按照上述方法,逐段进行吹净,直到七段。 4 、 半负荷试车及气密试验:目的是检查压缩机在一定压力下的工作性能,以及各连接处的气密程度。系统吹净后,启动压缩机,用空气升压。升压速度为 0.4 ~ 0.5mpa/min ,分段将各段压力升到规定值,连续运转 18 小时,若无不正常现象不可卸压停车。在关负荷试车时,对设备、管道的连接处及焊缝,涂肥皂水查漏,直到无泄漏为止。保压 30 分钟,压力不下降为合格。 5 、 惰性气体置换:用惰性气体或氮气,对压缩机系统,逐段进行置换,当系统中氧含量小于 0.5% 为合格。 6 、 全负荷试及气密性试验:目的是在工作压力下检查压缩机运转情况,并了解系统的气密试验。待无异常情况后,再连续运转 8 小时即为合格。 7 、 开车:全负荷试车合格后,即可联系有关工段,准备送气,并及时调节好各段出口压力,压缩机系统转入正常生产。 六、 停车操作 1 、 停车前通知合成、精炼、变换、脱硫、造气岗位,做好停车准备。 2 、 依次切断合成、精炼、变换用气,从高压段到低压段,缓慢卸去各段压力,注意阀门开关顺序不能颠倒,并密切注意各段压力变化情况。 3 、 七段回路阀或放空阀不能开得过小,以防在停止向合成送气时,七段的压缩憋高,但也不能开得过大,防止合成气体倒流。同理,六段、二段压力应分别高于精炼和变换压力,以防止气体和液体倒流。注意一段进口压力,防止长得过高。 4 、 各段气缸全部卸压后,停主电动机和注油器电动机,再关闭进气总阀、回路阀、放空阀和放空油水总阀。检查一段进口压力,是否有阀门未关或泄漏现象。 5 、 关闭压缩机各段冷却水。 6 、 如果停车后需要进行检修,停车后,开启各段放空阀,用惰性气体或氮气置换到氧含量小于 0.5% 后,再用空气置换到氧气含量大于 20% ,才能进行检修。 七、 紧急停车步骤。 如遇全厂性停水、停电或发生设备事故,须紧急停车。此时应立即按停车按钮,停下压缩机,迅速切断与各工段连通阀门,开启各段放空阀卸压。然后,按正常停车方法处理。 八、 不正常情况的处理 序号 发生现象 常见原因 处理方法 1 曲轴箱内有敲击声 1 、 轴瓦松动或磨损 2 、 滑道、滑块间隙太大 3 、 十字头销和连杆螺丝松动 4 、 1 、 停车检修 2 、 停车检修 3 、 停车检修 2 气缸内有敲击声 1 、 液体带入气缸 2 、 活塞或活塞杆螺帽松动 3 、 活塞环断裂 4 、 金属物掉入缸内 5 、 气缸余隙过小 6 、 阀门没有压紧,在阀门室活动 1 、 与有关工段联系防止带液,并停车排液 2 、 停车检修 3 、 停车更换活塞环 4 、 停车检修 5 、 停车调整余隙 6 、 压紧阀门 3 循环油泵出口油压过低 1 、 曲轴箱油位太低 2 、 油质太差,粘度太小 3 、 油过滤器堵塞 4 、 油温太高 5 、 油泵漏油或间隙过大 6 、 油泵进口管泄漏或堵塞 7 、 油泵回阀开的过大 1 、 加油,提高油位 2 、 换油 3 、 停车清洗过滤器 4 、 加大冷却水量,降低油温 5 、 停车停泵检修 6 、 停车停泵检修 7 、 关小回路阀 4 压缩机输气量不足 1 、 一段进气温度高或压力低 2 、 阀门被焦油堵塞 3 、 各段阀门、活塞环、填料漏气 4 、 气缸余隙过大 5 、 回路阀漏气或开的过大 6 、 进气管内积液,气体带液 1 、 与脱硫工段联系,降低一段进气温度,提高压力。 2 、 停车拆洗活门 3 、 停车检修或及时更换 4 、 停车调节余隙 5 、 停车检修,或关小回路阀 6 、 联系有关工段,防止气体带液 5 压缩机带液 1 、 脱硫、碳化、精炼工段操作不当,使气体将液体带入气缸 2 、 各段水分离器积水过多 3 、 气缸渗裂,冷却水进入气缸 1 、 联系有关岗位防止气体带液,并加强缓冲罐排液 2 、 加强排放 3 、 停车修理
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我是工艺设计人员一直在研究ASPEN希望有人一起提高?
问个很菜的问题aspen12.1是什么啊????是用来做什么的????
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安全环保
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再议风险分析方法?
最近感觉脑筋短路了一般,真的没懂您说的风险分析方法是什么意思
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谁有阿法拉伐的型号说明啊?
官网上有在线样本
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干式空冷器的换热效果问题?
谢谢楼上,你们是自己清洗呢,还是找专业的清洗施工单位进行清洗呢? 管外翅片自己清洗就可以了,管内如果结垢,需要专业人员来清洗。
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简介
职业:南通众益鑫化工有限公司 - 设备工程师
学校:湖北师范学院 - 化学与环境工程系
地区:贵州省
个人简介:
个人的智慧只是有限的。
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